CN104807721A - 预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法，本发明是申请人结合多年的工程实践经验和在体外模拟试验的基础上，探索出了一条实用有效的检测方法，经小样本检测，准确率较高，可有效提升预应力管道压浆质量的检测效果，服务于提高预应力管道压浆密实度和提高结构的安全性和耐久性。
Description
技术领域
本发明属于交通建设工程领域，具体是一种预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度检测方法。
背景技术
由于预应力管道压浆是隐蔽工程，预应力系统设计上又没有设置检查孔，而施工过程中又无其他的检查措施，因此管道压浆的质量好坏不易被评估。在具体施工质量控制中，仍很少有人关注灌浆的质量好坏，另外压浆质量的检测方法仍停留在钻芯取样、超声波、冲击回波、探地雷达等方法上，没有形成一套完整实用的预应力管道的压浆质量检测方法。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法，包括如下步骤：
步骤一、仔细研读设计图纸，了解分析结构的钢筋、钢绞线布置，掌握预应力钢绞线的数量直径、管道的布置、直径；施工过程中压浆的情况、压浆料的品牌，浆液的制备等有关原始档案数据；
步骤二、模拟试验：按照图纸上的坐标、管道直径、钢绞线数量进行体外模拟试验，通过试验确定预应力管道压浆密实度的情况，空洞产生的位置、高度及钢绞线在管道内的位置；
步骤三、用混凝土透视仪在实际浇注箱体上准确检测出结构钢筋、构造钢筋、钢绞线的位置和深度，在模拟确定的相应空洞位置用密实度质量检测仪复测空洞的位置，校核空洞的大小；
步骤四、在已初步确定的部位，按照检测要求，加工出一个平整、光洁的平面，然后在这一平面上用混凝土透视仪准确描出钢筋、钢绞线的部位并以此描绘出管道和空洞的位置；
步骤五、精确选择在管道和空洞的上缘，确保避开钢筋和钢绞线，确定取芯的点，将钻石钻孔系统装置固定在加工好的平面上，用外径20mm的钻头，缓慢地钻取到已确定的部位和深度，打通空洞；最后用内窥镜检测空洞高度、压浆的质量和对空洞的体积进行测量计算。
进一步的，还包括步骤六、扩孔埋设补压浆接口和阀门，待硬化后用预应力管道补浆专用设备和专用补浆材料对空洞进行补压浆，最后用灌浆密实度质量检测仪复测补压浆的效果。
进一步的，步骤五中在钻孔前检测钻杆同平面的垂直度，钻孔过程中随时停机检查是否有变动，并随时调整。
本发明是申请人结合多年的工程实践经验和在体外模拟试验的基础上，探索出了一条实用有效的检测方法，经小样本检测，准确率较高，可有效提升预应力管道压浆质量的检测效果，服务于提高预应力管道压浆密实度和提高结构的安全性和耐久性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
本发明的预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度检测方法，包括如下步骤：
仔细研读设计图纸，了解分析结构的钢筋、钢绞线布置，掌握预应力钢绞线的数量直径、管道的布置、直径；施工过程中压浆的情况、压浆料的品牌，浆液的制备等有关原始档案数据。
模拟试验：按照图纸上的坐标、管道直径、钢绞线数量进行体外模拟试验。通过试验确定预应力管道压浆密实度的情况，空洞产生的位置、高度及钢绞线在管道内的位置。模拟实验的方法可参见本申请人的中国专利CN103364409A。
用Hilti ps1000混凝土透视仪在实际浇注箱体上准确检测出结构钢筋、构造钢筋、钢绞线的位置和深度。在模拟确定的相应空洞位置用“四川升拓SBA—HTF孔道灌浆密实度质量检测仪”或“IES扫描式冲击回波测试系统（产地美国）”复测空洞的位置，校核空洞的大小等。
在已初步确定的部位，按照Hilti的检测要求，加工出一个平整、光洁的平面，然后在这一平面上用ps1000混凝土透视仪准确描出钢筋、钢绞线的部位。以此描绘出波纹管和空洞的位置。
精确选择在波纹管和空洞的上缘，确保避开钢筋和钢绞线，确定取芯的点，将“钻石钻孔系统装置”固定在加工好的平面上（要求平整、光洁），在钻孔前检测钻杆同平面的垂直度，钻孔过程中随时停机检查是否有变动，并随时调整。用外径20mm的钻头，缓慢地钻取到已确定的部位和深度，打通空洞；最后用内窥镜检测空洞高度、压浆的质量和对空洞的体积进行测量计算。
扩孔埋设补压浆接口和阀门，待硬化后用预应力管道补浆专用设备（专利申请号为：201420776732.5，名称为：一种桥梁预应力管道补浆装置；和专利申请号为：201420776650.0，名称为：一种桥梁预应力管道压浆装置）和专用补浆材料对空洞进行补压浆。最后用灌浆密实度质量检测仪复测补压浆的效果。
本申请人选取上述步骤的几种或全部来进行检测，经11个构件的检测，准确率达到100%。
Claims (3)
1.预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法，包括如下步骤：
步骤一、仔细研读设计图纸，了解分析结构的钢筋、钢绞线布置，掌握预应力钢绞线的数量直径、管道的布置、直径；施工过程中压浆的情况、压浆料的品牌，浆液的制备等有关原始档案数据；
步骤二、模拟试验：按照图纸上的坐标、管道直径、钢绞线数量进行体外模拟试验，通过试验确定预应力管道压浆密实度的情况，空洞产生的位置、高度及钢绞线在管道内的位置；
步骤三、用混凝土透视仪在实际浇注箱体上准确检测出结构钢筋、构造钢筋、钢绞线的位置和深度，在模拟确定的相应空洞位置用密实度质量检测仪复测空洞的位置，校核空洞的大小；
步骤四、在已初步确定的部位，按照检测要求，加工出一个平整、光洁的平面，然后在这一平面上用混凝土透视仪准确描出钢筋、钢绞线的部位并以此描绘出管道和空洞的位置；
步骤五、精确选择在管道和空洞的上缘，确保避开钢筋和钢绞线，确定取芯的点，将钻石钻孔系统装置固定在加工好的平面上，用外径20mm的钻头，缓慢地钻取到已确定的部位和深度，打通空洞；最后用内窥镜检测空洞高度、压浆的质量和对空洞的体积进行测量计算。
2.如权利要求1所述的预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法，其特征在于：还包括步骤六、扩孔埋设补压浆接口和阀门，待硬化后用预应力管道补浆专用设备和专用补浆材料对空洞进行补压浆，最后用灌浆密实度质量检测仪复测补压浆的效果。
3.如权利要求1所述的预应力混凝土现浇梁预应力管道压浆密实度综合检测方法，其特征在于：步骤五中在钻孔前检测钻杆同平面的垂直度，钻孔过程中随时停机检查是否有变动，并随时调整。
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