CN104807386B - 凸轮轴离心臂专用检具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工件检具技术领域，尤其涉及一种凸轮轴离心臂专用检具。其包括固定装置和检测装置，固定装置包括基座、定位销、限位尺寸板、拉簧铆钉和专用螺钉，基座分为左方基座、中部基座和右方基座，三者顺次连接，中部基座上安装专用螺钉和拉簧铆钉，左方基座上安装定位销和限位尺寸板，右方基座上安装检测装置，专用螺钉与离心臂销钉孔配合，定位销横向贯穿限位尺寸板顶紧离心臂圆弧内侧；检测装置包括第一限位台、第二限位台和第三限位台，第一限位台设置于右方基座上且靠近专用螺钉，第二限位台紧靠第一限位台设置且其上设有与第三限位台配合的滑槽，第三限位台一端设有与滑槽配合的滑键，另一端顶紧离心臂。
Description
技术领域
本发明属于工件检具技术领域，尤其涉及一种凸轮轴离心臂专用检具。
背景技术
凸轮轴属于发动机和发电机等动力系统中的重要构件，其中凸轮轴的重要部件离心臂也尤为重要，另外离心臂的结构为异型结构，所以离心臂的生产和检测成了最大的问题。现有的离心臂结构为弧形结构的离心臂本体，离心臂本体上设有销钉孔。现有的离心臂的检测主要采用人工检测，还没有离心臂专用的检具。现有的人工检测方式是工人一手拿工件一手拿游标卡尺或者千分尺进行测量，这种方式测量误差较大，检测出来的工件合格率较低。
发明内容
本发明要解决的问题是现有的人工检测方式是工人一手拿工件一手拿千分尺进行测量，这种方式测量误差较大，检测出来的工件合格率较低。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下方案：凸轮轴离心臂专用检具，包括固定装置和检测装置，固定装置包括基座、定位销、限位尺寸板、拉簧铆钉和专用螺钉，基座分为左方基座、中部基座和右方基座，三者顺次连接，中部基座上安装专用螺钉和拉簧铆钉，左方基座上安装定位销和限位尺寸板，右方基座上安装检测装置，专用螺钉与离心臂销钉孔配合，定位销横向贯穿限位尺寸板顶紧离心臂圆弧内侧；检测装置包括第一限位台、第二限位台和第三限位台，第一限位台设置于右方基座上且靠近专用螺钉，第二限位台紧靠第一限位台设置且其上设有与第三限位台配合的滑槽，第三限位台一端设有与滑槽配合的滑键，另一端顶紧离心臂。采用上述技术方案可以将离心臂安装在检具上，然后利用千分尺进行测量。具体检测方式为：将离心臂装在检具上，旋紧专用螺钉压紧离心臂，第一限位台上顶紧离心臂的顶端，第三限位台滑动至固定位置顶紧离心臂的侧面，由于限位台属于规则的零部件，它与离心臂的距离固定，这样测量整个离心臂和检具的距离再减去检具至离心臂的固定距离就为离心臂的距离，这样测量出来的数据非常准确。采用这种方式即可实现产品的几个空间尺寸的测量。从而保证产品检测合格后减少装配后的返工返修几率，同时保证了与工艺要求的其他几何尺寸。
进一步，所述专用螺钉外套设螺钉套，保证离心臂的销钉孔与专用螺钉接触面。
进一步，所述第一限位台为“︻”形状，且内凹处与离心臂外侧面契合，这样可以保证第一限位台与离心臂贴合。
进一步，所述第三限位台为“L”形结构，这样第三限位台可以和离心臂紧密贴合。
进一步，所述第三限位台内侧边缘凸出设有测量台，便于游标卡尺和千分尺测量，测量台结构凸出且结构方正，便于测量。
进一步，所述第一限位台内侧边缘凸出设有测量台，便于游标卡尺和千分尺测量，测量台结构凸出且结构方正，便于测量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明凸轮轴离心臂专用检具实施例的正视图；
图2为本发明凸轮轴离心臂专用检具实施例的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示：凸轮轴离心臂专用检具，包括固定装置和检测装置，固定装置包括基座1、定位销2、限位尺寸板3、拉簧铆钉4和专用螺钉6，基座1分为左方基座、中部基座和右方基座，三者顺次连接，中部基座上安装专用螺钉6和拉簧铆钉4，左方基座上安装定位销2和限位尺寸板3，右方基座上安装检测装置，专用螺钉6与离心臂销钉孔配合，定位销2横向贯穿限位尺寸板3顶紧离心臂圆弧内侧；检测装置包括第一限位台7、第二限位台8和第三限位台9，第一限位台7设置于右方基座上且靠近专用螺钉6，第二限位台8紧靠第一限位台7设置且其上设有与第三限位台9配合的滑槽10，第三限位台9一端设有与滑槽10配合的滑键11，另一端顶紧离心臂。所述专用螺钉6外套设螺钉套5。第一限位台7为“︻”形状，且内凹处与离心臂外侧面契合，第一限位台7内侧边缘凸出设有测量台12。所述第三限位台9为“L”形结构，第三限位台9内侧边缘凸出设有测量台12。
使用时，将离心臂安装在检具上，然后利用千分尺进行测量。具体检测方式为：将离心臂装在检具上，旋紧专用螺钉6压紧离心臂，第一限位台7上顶紧离心臂的顶端，第三限位台9滑动至固定位置顶紧离心臂的侧面，由于限位台属于规则的零部件，它与离心臂的距离固定，这样测量整个离心臂和检具的距离再减去检具至离心臂的固定距离就为离心臂的距离，这样测量出来的数据非常准确。采用这种方式即可实现产品的几个空间尺寸的测量。从而保证产品检测合格后减少装配后的返工返修几率，同时保证了与工艺要求的其他几何尺寸。所述专用螺钉6外套设螺钉套5，保证离心臂的销钉孔与专用螺钉6接触面。所述第一限位台7为“︻”形状，且内凹处与离心臂外侧面契合，这样可以保证第一限位台7与离心臂贴合。所述第三限位台9为“L”形结构，这样第三限位台9可以和离心臂紧密贴合。所述第三限位台9内侧边缘凸出设有测量台12，便于游标卡尺和千分尺测量，测量台12结构凸出且结构方正，便于测量。所述第一限位台7内侧边缘凸出设有测量台12，便于游标卡尺和千分尺测量，测量台12结构凸出且结构方正，便于测量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，包括固定装置和检测装置，固定装置包括基座、定位销、限位尺寸板、拉簧铆钉和专用螺钉，基座分为左方基座、中部基座和右方基座，三者顺次连接，中部基座上安装专用螺钉和拉簧铆钉，左方基座上安装定位销和限位尺寸板，右方基座上安装检测装置，专用螺钉与离心臂销钉孔配合，定位销横向贯穿限位尺寸板顶紧离心臂圆弧内侧；检测装置包括第一限位台、第二限位台和第三限位台，第一限位台设置于右方基座上且靠近专用螺钉，第二限位台紧靠第一限位台设置且其上设有与第三限位台配合的滑槽，第三限位台一端设有与滑槽配合的滑键，另一端顶紧离心臂。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，所述专用螺钉外套设螺钉套。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，所述第一限位台为“︻”形状，且内凹处与离心臂外侧面契合。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，所述第三限位台为“L”形结构。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，所述第三限位台内侧边缘凸出设有测量台。
6.根据权利要求3所述的凸轮轴离心臂专用检具，其特征在于，所述第一限位台内侧边缘凸出设有测量台。
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