CN104807308A - 一种四通阀的烘干系统、工艺及用于该系统的移盘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四通阀的烘干系统、工艺及用于该系统的移盘机构，属于四通阀加工生产技术领域。包括用于放置工件的托盘，以及用于输送托盘的链管输送线，还依次包括多个预热工位、真空加热工位以及冷却工位。用于该系统的移盘机构，包括垂直于工件托盘输送线的导向杆，所述导向杆上滑动安装有联动板，所述联动板上设置有用于承托工件托盘的摆动臂机构，所述联动板的一侧设置有推动联动板移动的驱动气缸。本发明优化了生产流程，使原有生产线前后较好的衔接，能够有效的控制投入和产出，改善现场管理，实现节能增效，过程自动化程度高，符合当今精益生产的要求，适宜大批量推广使用。

Description

一种四通阀的烘干系统、工艺及用于该系统的移盘机构
技术领域
本发明涉及一种四通阀的烘干系统、工艺及用于该系统的移盘机构，属于四通阀加工生产技术领域。
背景技术
四通换向阀(以下简称四通阀)是应用于空调系统中的最广泛的阀门之一，四通阀的开发和应用，是空调发展史上的一次革命。四通阀广受欢迎的原因包括，首先其通过导阀驱动主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠，其次四通阀能够实现制冷制热的转换，还可以用来除霜，当空调室外机结霜时，用四通阀切换制冷剂流向，使空调室外机的温度升高，完成短时间内的除霜，这样就能够实现节能，比电加热方式更加安全可靠。在四通阀的生产过程中，需要进行烘干处理，以除去四通阀内的水份，提高产品的使用寿命，现有技术采用单体电加热真空烘干设备，单条生产线需配置多台单体设备，生产效率低，劳动强度大。因此，四通阀的烘干工艺需要进行改进优化。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的四通阀的烘干系统、工艺及用于该系统的移盘机构。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种四通阀的烘干系统，包括用于放置工件的托盘，以及用于输送托盘的链管输送线，还依次包括多个预热工位、真空加热工位以及冷却工位。
优选的是，所述预热工位有四个。
优选的是，所述托盘为方形盘，其顶端为开口，其四个角处设置有倒圆角。
优选的是，所述真空加热工位设置有将托盘移进或移出真空加热工位的移盘机构；所述移盘机构包括导向杆、联动板以及驱动气缸。
优选的是，所述联动板通过驱动气缸驱动，可滑动的安装在导向杆上，所述联动板上设置有用于承托托盘的摆动臂机构。
一种四通阀的烘干工艺，使用如前述任一项所述的烘干系统，还包括以下步骤：
a、采用链管输送线将完成上道工序的四通阀输送到烘干设备；
b、链管输送线带动托盘进给，依次经过进箱工位、多个预热工位、真空加热工位、冷却工位及出料工位；
c、预热工位采用减速电机带动链条输送线传动，并设置限位机构对托盘进行分隔、定位；该限位机构可以是凸起之类的结构；
d、真空加热工位设置移盘机构使托盘移进或者是移出真空加热工位；
e、冷却工位采用双冷风机对烘干后的四通阀进行冷却。
一种用于四通阀烘干系统的移盘机构，包括垂直于工件托盘链条输送线的导向杆，所述导向杆上滑动安装有联动板，所述联动板上设置有用于承托工件托盘的摆动臂机构，所述联动板的一侧设置有推动联动板移动的驱动气缸。
本发明的有益效果是：优化了生产流程，使原有生产线前后较好的衔接，能够有效的控制投入和产出，改善现场管理，实现节能增效，过程自动化程度高，符合当今精益生产的要求，适宜大批量推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明烘干系统的示意图；
图2为本发明托盘的结构示意图；
图3为本发明移盘机构的结构示意图。
图中：1、托盘；2、链管输送线；3、预热工位；4、真空加热工位；5、冷却工位；6、导向杆；7、联动板；8、摆动臂机构；9、驱动气缸。
具体实施方式
如附图1、2所示的一种四通阀的烘干系统，包括用于放置工件的托盘1，以及用于输送托盘1的链管输送线2，还依次包括多个预热工位3、真空加热工位4以及冷却工位5。所述预热工位3有四个，采用红外线加热方式，以对四通阀进行有效的烘干，有效去除水份。所示冷却工位5采用双冷风机，冷却时间可设置，确保四通阀冷却充分。如附图2所示，所述托盘1为方形盘，其顶端为开口，其四个角处设置有倒圆角，增加托盘1导向性，使其在链管输送线2内实现自动导正，大大减少卡盘的几率。
所述真空加热工位4设置有将托盘1移进或移出真空加热工位4的移盘机构；如图3所示，所述移盘机构包括垂直于工件托盘1链条输送线的导向杆6，所述导向杆6上滑动安装有联动板7，所述联动板7上设置有用于承托工件托盘1的摆动臂机构8，所述联动板7的一侧设置有推动联动板7移动的驱动气缸9，当托盘1通过链管输送线2输送至联动板7中间时，驱动气缸9可以控制联动板7移动，使托盘1移进或移出真空加热工位4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四通阀的烘干系统，包括用于放置工件的托盘，以及用于输送托盘的链管输送线，其特征在于，还依次包括多个预热工位、真空加热工位以及冷却工位。
2.根据权利要求1所述的一种四通阀的烘干系统，其特征在于，所述预热工位有四个。
3.根据权利要求1所述的一种四通阀的烘干系统，其特征在于，所述托盘为方形盘，其顶端为开口，其四个角处设置有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种四通阀的烘干系统，其特征在于，所述真空加热工位设置有将托盘移进或移出真空加热工位的移盘机构；所述移盘机构包括导向杆、联动板以及驱动气缸。
5.根据权利要求4所述的一种四通阀的烘干系统，其特征在于，所述联动板通过驱动气缸驱动，可滑动的安装在导向杆上，所述联动板上设置有用于承托托盘的摆动臂机构。
6.一种四通阀的烘干工艺，其特征在于，使用如前述权利要求1至5任一项所述的烘干系统，还包括以下步骤：
a、采用链管输送线将完成上道工序的四通阀输送到烘干设备；
b、链管输送线带动托盘进给，依次经过进箱工位、多个预热工位、真空加热工位、冷却工位及出料工位；
c、预热工位采用减速电机带动链条输送线传动，并设置限位机构对托盘进行分隔、定位；
d、真空加热工位设置移盘机构使托盘移进或者是移出真空加热工位；
e、冷却工位采用双冷风机对烘干后的四通阀进行冷却。
7.一种用于四通阀烘干系统的移盘机构，其特征在于，包括垂直于工件托盘链管输送线的导向杆，所述导向杆上滑动安装有联动板，所述联动板上设置有用于承托工件托盘的摆动臂机构，所述联动板的一侧设置有推动联动板移动的驱动气缸。
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