CN104806045B - 一体化基站 - Google Patents

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CN104806045B CN201510234883.7A CN201510234883A CN104806045B CN 104806045 B CN104806045 B CN 104806045B CN 201510234883 A CN201510234883 A CN 201510234883A CN 104806045 B CN104806045 B CN 104806045B
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Abstract

本发明公开了一种一体化基站,包括机房、塔杆以及连接机房与塔杆的法兰盘,机房包括若干钢制立柱、若干支撑件、顶板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件、若干第二密封防水胶条、温度检测器、开合机构以及控制系统,任意两相邻的钢制立柱通过支撑件连接,顶板与法兰盘套设配合,第二弧形面板与第一弧形面板、第一防水子件、第二防水子件相配合,法兰盘与机房内的容置空间通过开合机构相连通,控制系统与开合机构电性连接,法兰盘中心开设有一与机房内部及塔杆内部连通的流通孔。本申请提供的一体化基站不仅能确保机房对塔杆的支撑,还具有防水性好、机房温度可控等优点。

Description

一体化基站
技术领域
本发明涉及通信行业中基站的建设领域,具体地,涉及一种一体化基站。
背景技术
在通信技术领域中,各种各样的通信基站已经得到了广泛应用,通信信号主要通过基站进行传输,基站在服务器以及通信终端之间起到信号中转的作用,从而辅助完成通信过程。而一体化基站,由于其具有占地面积少等多种优点而越来越受到重视。而现有的一体化基站大多都只是将机房与塔杆进行简单组合而成,仍存在较多的问题,如:1.普通机房仅是容纳基站通信设备的容器,不能承受塔杆载荷,2.底部的机房内通常放置有许多的通信设备以及电路管线等,若遇水则极易于发生电流泄漏、管路短路、设备故障等多种危险事故。因此,对于一体化基站机房的防水性设计显得尤为重要;3.机房内由于各设备的运行导致热量更多地被积聚,温度过高,容易造成设备故障等异常情况,当机房内的温度较低时,有可能产生水汽的凝聚和结露的现象并附着在设备元器件的表面,轻者腐蚀元器件和电路板,重者造成短路故障等,因此,机房内的温度过高或过低都不利于机房内各设备的长期稳定工作,对机房内部温度的控制就显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种能解决上述技术问题的一体化基站。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一体化基站,包括具有容置空间的机房、塔杆以及连接所述机房与所述塔杆的法兰盘,所述机房包括若干钢制立柱、若干支撑件、顶板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件、若干第二密封防水胶条、温度检测器、开合机构以及控制系统,所述支撑件、第一弧形面板、第二弧形面板、第一防水子件以及第二防水子件的数量均与所述钢制立柱的数量相一致,所述若干钢制立柱垂直于地面设置,且任一钢制立柱远离地面的一端侧壁通过所述支撑件与相邻的钢制立柱固定连接,所述若干支撑件远离地面的一端固定安装所述法兰盘,所述顶板固定于所述若干钢制立柱远离地面的一端,且所述顶板具有与所述法兰盘相套设配合的套接孔,任一第一弧形面板包括覆盖相对应的钢制立柱的覆盖段及设于所述覆盖段两侧的配合段,且所述第一弧形面板的一端与所述顶板固定连接,相邻两第一弧形面板的相对应的两配合段邻近所述法兰盘的一端之间通过所述对应的第一防水子件相固定连接,相邻两第一弧形面板的相对应的两配合段远离所述法兰盘的一端之间通过所述对应的第二防水子件相固定连接,且所述第一防水子件与所述顶板固定连接,任一第二弧形面板具有与相邻两配合段相固定连接的两侧壁以及分别与相对应的第一防水子件、第二防水子件相固定的两端壁,且所述第二密封防水胶条设置于所述第二弧形面板与相对应的第一弧形面板、第一防水子件、第二防水子件相连接的位置,所述温度检测器安装于所述容置空间内,所述开合机构固设于所述机房邻近所述法兰盘的一端,所述法兰盘中心开设有流通孔,且所述容置空间与所述流通孔通过所述开合机构相连通,所述控制系统与所述温度检测器及所述开合机构电性连接,所述塔杆内开设有供气流流通的且与所述流通孔相连通的流通腔。
进一步地,任一第一防水子件包括弧形段、设置于所述弧形段两端的相平行的第一抵持块与第二抵持块、以及由所述弧形段、所述第一抵持块以及所述第二抵持块围成的空腔,所述弧形段的长度与所述相邻两配合段之间的距离一致,所述第一抵持块与所述顶板固定连接,且所述第一抵持块与相邻两配合段固定连接,所述第二抵持块与所述第二弧形面板固定连接。
进一步地,所述第一抵持块的两端沿长度方向延伸形成两卡合部,任一卡合部上凸伸有第一卡块,所述配合段上对应位置处开设有与所述第一卡块相对应的固定槽,通过两第一卡块与相对应的固定槽之间的卡合固定,使得所述第一防水子件固定于两第一弧形面板之间。
进一步地,所述第二抵持块的两端沿长度方向延伸形成两抵持部,所述两抵持部分别与相对应的两第一弧形面板的配合段相抵持配合,且所述第二抵持块远离所述第一抵持块的一侧与所述第二弧形面板的端壁固定连接。
进一步地,所述机房还包括与所述第二弧形面板内侧固定连接的散热器,所述散热器与所述控制系统电性连接。
进一步地,任一第二防水子件包括水平设置且与所述第二弧形面板的端壁相抵持配合的第三抵持块、于所述第三抵持块的一侧沿竖直向上的方向延伸形成的挡水肩、于所述挡水肩远离所述第三抵持块的一端沿水平方向延伸形成的第四抵持块,所述挡水肩与所述第二弧形面板内侧固定连接,且所述第四抵持块与相邻的两配合段之间固定连接。
进一步地,所述第四抵持块的两端沿长度方向延伸形成两卡接部,任一卡接部上凸伸有第二卡块,所述配合段上对应位置处开设有与所述第二卡块相对应的第一固定孔,通过所述两第二卡块与相对应的第一固定孔之间的卡接固定,使得所述第二防水子件固定于两第一弧形面板之间。
进一步地,所述机房还包括连接支架,且所述若干钢制立柱邻近地面的一端侧壁通过所述连接支架固定连接,所述连接支架具有与所述钢制立柱一一对应的连接凸杆,通过所述连接凸杆与对应的钢制立柱的固定连接,使得所述连接支架固定连接所述若干钢制立柱,所述若干钢制立柱、连接支架及支撑件围成供通信设备安放的所述容置空间。
进一步地,至少一个所述第二弧形面板沿长度方向分割为固定弧面段及活动弧面段,所述固定弧面段邻近所述顶板设置,所述活动弧面段一端与相对应的配合段铰接,另一端相对其对应的配合段可开合地设置。
进一步地,所述活动弧面段内侧设有相配合的防水框及防水内门,所述防水框与所述固定弧面段、相邻两配合段以及所述第二防水子件相固定连接,所述防水内门与所述防水框铰接。
进一步地,所述流通腔一端起于所述塔杆邻近所述机房一端的端面,另一端沿所述塔杆高度方向延伸,所述塔杆远离所述机房的一端设有气孔,所述气孔与所述流通腔相连通。
综上,本发明所述的一体化基站具有以下的有益效果:
1.下部机房不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆载荷,保证一体化塔式基站的正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础;
2.具有良好的防水效果,保证机壳内的通信设备、电路管线等的安全;
3.能够实时监测机房内部的温度,并将实时温度与预设温度进行比较,再根据比较结果开启/或关闭相应的开合机构、散热器,对所述机房内的温度进行相应的调整,从而确保机房内部始终处于适宜的温度,利于机房内各设备的长期稳定工作。
附图说明
图1为本发明较佳实施例所示的一体化基站的结构示意图;
图2为图1中的机房的结构示意图;
图3为图2中部分结构的结构示意图;
图4为图3中A部分的结构示意图;
图5为图3中B部分的结构示意图;
图6为图3中C部分的结构示意图;
图7为图3中第一防水子件的结构示意图;
图8为图3中第二防水子件的结构示意图;
图9为图2中部分结构的正视图;
图10为图9中D部分的结构示意图;
图11为图9所示结构的拆分图;
图12为图1中的机房的正视图;
图13为图12所示结构的剖视图;
附图中标记及相应的零部件名称:一体化基站100、机房101、塔杆102、底座11、钢制立柱12、支撑件14、法兰盘103、连接孔111、容置空间16、流通孔51、连接凸杆131、第一凸缘141、第二凸缘142、顶板21、第一弧形面板22、第二弧形面板23、第一防水子件24、第二防水子件25、通管211、覆盖段221、配合段222、固定槽2221、第一固定孔2222、第二固定孔2223、第一端壁231、第二端壁232、第一侧壁233、第二侧壁234、第三固定孔235、固定弧面段236、活动弧面段237、防水内门239、弧形段241、第一抵持块242、第二抵持块243、卡合部2421、第一卡块2422、抵持部2431、第三抵持块251、第四抵持块252、挡水肩253、卡接部2521、第二卡块2522、第一防水胶条261、第二密封防水胶条262、开合机构31、散热器32、装饰外罩41。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
请参阅图1-图13,本发明较佳实施例所示的一体化基站100,包括机房101、塔杆102以及连接所述机房101与塔杆102的法兰盘103。
所述机房101包括承重组件、防水组件以及温控组件。
所述承重组件包括若干底座11、若干钢制立柱12、连接支架(图未标)以及若干支撑件14。
所述底座11的数量与所述钢制立柱12的数量一一对应,且任一底座11分别设置在一钢制立柱12下部,任一底座11上分别开设有若干连接孔111,一预埋螺钉(图未示)穿过所述连接孔111将所述底座11固定于地面。
所述若干钢制立柱12垂直于地面,且所述若干钢制立柱12邻近所述底座11的一端侧壁通过所述连接支架固定连接,可以理解,所述连接支架为具有与所述钢制立柱12数量相一一对应的连接凸杆131的结构,通过所述连接凸杆131与对应的钢制立柱12的固定连接,使得所述连接支架固定连接所述若干钢制立柱12。本实施例中,本发明人通过对塔杆102自重、塔杆102受到的风荷载及风振力按安全系数大于2.5计算后,确定本申请所述的钢制立柱12采用22a工字钢。
任一钢制立柱12远离所述底座11的一端侧壁通过一所述支撑件14与相邻的钢制立柱12固定连接。所述若干支撑件14于所述钢制立柱12内侧围成一空间(图未标)。任一支撑件14远离所述空间的一侧端面两周缘处凸伸有与所述防水组件相配合的凸缘,分别为第一凸缘141及第二凸缘142,所述第一凸缘141邻近所述钢制立柱12远离所述底座11的一端。所述若干支撑件14远离所述连接支架的一端固定安装所述法兰盘103。
所述若干钢制立柱12、连接支架及支撑件14围成一供通信设备安放的容置空间16。
本实施例中,所述钢制立柱12的数量为四根,且所述四根钢制立柱12呈矩形排布,对应地,所述底座11的数量也为四个,所述连接凸杆131的数量也为四个,所述支撑件14的数量也为四个。
所述防水组件包括顶板21、若干第一弧形面板22、若干第二弧形面板23、若干第一防水子件24、若干第二防水子件25以及若干防水胶条。其中,所述第一弧形面板22、第二弧形面板23、第一防水子件24以及第二防水子件25的数量与钢制立柱12的数量相一致。
所述顶板21固定于所述钢制立柱12远离所述底座11的一端,且所述顶板21具有与所述法兰盘103相套设配合的套接孔(图未标)。所述顶板21邻近周缘的位置处焊接有若干的用于供基站顶部的射频单元RRU过线的通管211,所述射频单元RRU用线缆由所述通管211进入本发明所述的机房101内。
任一所述第一弧形面板22包括覆盖相对应的所述钢制立柱12的覆盖段221及设于所述覆盖段221两侧的配合段222。所述第一弧形面板22与所述顶板21相固定连接。所述配合段222用于与第二弧形面板23、第一防水子件24、第二防水子件25以及防水胶条相配合,形成封闭的防水侧壁。所述配合段222的两端分别设有与第一防水子件24相配合的固定槽2221、与第二防水子件25相配合的第一固定孔2222,所述固定槽2221设置于所述配合段222邻近所述法兰盘103的一端,所述第一固定孔2222设置于所述配合段222邻近所述底座11的一端。所述配合段222远离所述覆盖段221的一端周缘设有若干用于固定所述第二弧形面板23的第二固定孔2223。
所述第二弧形面板23包括第一端壁231、第二端壁232、第一侧壁233以及第二侧壁234,所述第一端壁231与所述第一防水子件24相固定连接,所述第二端壁232与所述第二防水子件25相固定连接,所述第一侧壁233以及所述第二侧壁234上均设有与相对应的配合段222上的所述第二固定孔2223相配合的第三固定孔235,通过一铆钉穿过所述第二固定孔2223与所述第三固定孔235,将所述第二弧形面板23与所述第一弧形面板22固定连接。
至少一个所述第二弧形面板23沿长度方向分割为两部分组成,分别为固定弧面段236及活动弧面段237,所述固定弧面段236邻近所述顶板21设置,与相邻两配合段222固定连接,所述活动弧面段237一端与相对应的配合段222铰接,另一端相对其对应的配合段222可开合地设置,便于开启/或关闭所述机房101。可以理解,所述活动弧面段237及其对应的配合段222上设有相配合的锁闭部件,如锁扣等。为增强防水效果,所述活动弧面段237内侧增设相配合的防水框及防水内门239,该防水框与所述固定弧面段236、相邻两配合段222以及所述第二防水子件25相固定连接,所述防水内门与所述防水框铰接,可相对开合,便于开启/或关闭所述机房101。
所述第一防水子件24包括弧形段241、设置于所述弧形段241两端的相平行的第一抵持块242与第二抵持块243、以及由所述弧形段241、所述第一抵持块242以及所述第二抵持块243围成的空腔(图未标)。所述弧形段241的长度与所述相邻两第一弧形面板22之间的距离一致。所述第一抵持块242远离所述第二抵持块243的一侧与所述顶板21固定连接,具体如通过焊接等方式固定连接。所述第一抵持块242的两端相对于所述弧形段241沿其长度方向延伸一定距离形成两卡合部2421,所述卡合部2421上凸伸有与所述固定槽2221相卡合配合的第一卡块2422,通过两第一卡块2422与相对应的固定槽2221之间的卡合固定,使得所述第一防水子件24固定于两第一弧形面板22之间。所述第二抵持块243的两端相对于所述弧形段241沿其长度方向延伸一定距离形成两抵持部2431,所述两抵持部2431分别与其对应的第一弧形面板22相抵持配合。所述第二抵持块243远离所述第一抵持块242的一侧与所述第二弧形面板23的第一端壁231相固定连接。而所述弧形段241、所述第一抵持块242以及所述第二抵持块243围成的空腔可用于容置所述支撑件14的第一凸缘141。
所述第二防水子件25包括第三抵持块251、第四抵持块252以及固定连接所述第三抵持块251与所述第四抵持块252的挡水肩253。所述第三抵持块251水平设置,与所述第二弧形面板23的第二端壁232相抵持配合。所述挡水肩253为所述第三抵持块251邻近所述容置空间16的一侧沿竖直向上的方向延伸形成的,具有一定高度,一方面能有效防止外界水进入所述机壳100内,另一方面可与所述防水胶条配合后,与所述第二弧形面板23内侧固定连接,进一步达到防水的效果。所述第四抵持块252为所述挡水肩253远离所述第三抵持块251的一端沿水平方向延伸形成的,所述第四抵持块252的两端沿其长度方向延伸形成两卡接部2521,所述两卡接部2521上凸伸有与所述第一固定孔2222相卡接的第二卡块2522,通过所述两第二卡块2522与相对应的第一固定孔2222之间的卡接固定,使得所述第二防水子件25固定于两第一弧形面板22之间。
所述防水胶条包括第一防水胶条261以及第二密封防水胶条262,所述第一防水胶条261设置于所述顶板21上焊接有所述通管211的位置处,将所述通管211及其内的线缆进行密封,防止外界水进入所述机壳100内。所述第二密封防水胶条262设置于所述第二弧形面板23与所述第一弧形面板22、第一防水子件24、第二防水子件25相连接部位,进一步保证所述机房101的防水效果。
所述温控组件包括温度检测器(图未示)、开合机构31、散热器32以及控制系统。
所述温度检测器安装于所述容置空间16内,用于实时检测所述机房101内的温度。所述温度检测器可以为温度传感器等。
所述开合机构31固设于所述机房101内邻近所述法兰盘103的一端,且所述容置空间16与所述法兰盘103通过所述开合机构31相连通,通过控制所述开合机构31的开启/或闭合,从而控制所述机房101内的气体通过所述开合机构31流向塔杆102从而达到降温的目的或者是控制所述机房101内的气体留在所述机房101内以维持机房101内部的温度,本实施例中,所述开合机构31为百叶窗。
所述散热器32用于加速所述机房101内热空气的流通,加速降温,所述散热器32设置于所述开合机构31的下方,且与所述第二弧形面板23固定连接。
所述控制系统与所述温度检测器、开合机构31以及散热器32电性连接,所述控制系统接收所述温度检测器检测到的机房101内的温度后,通过控制所述开合机构31及散热器32的开启/或关闭,从而对所述机房101内的温度进行调节。
所述塔杆102上安装有天线,所述天线为集束天线和/或板状天线,于该天线外装设有用于防护的装饰外罩41。所述塔杆102内设有供气流流通的流通腔,且该流通腔一端起于所述塔杆102邻近所述机房101一端的端面,另一端沿所述塔杆102高度方向延伸。所述塔杆102远离所述机房101的一端设有气孔,所述气孔与所述流通腔相连通,使得所述一体化基站100内部可与外界环境相连通。用于连接所述天线与机房101内的设备的线缆可固定于所述流通腔内。
所述法兰盘103一端与所述机房101固定连接,另一端与所述塔杆102固定连接,所述法兰盘103中心开设有一用于气体流通的流通孔51,该流通孔51与所述塔杆102的流通腔相连通,且所述流通孔51通过所述开合机构31与所述容置空间16相连通,使得一体化基站100的内部是可调节贯通的,即,当所述开合机构31开启时,机房101的内腔与塔杆102的内腔是相贯通的,便于内部气体的流通。
所述一体化基站100运行时,所述温度检测器实时检测所述机房101内的温度,当所述温度检测器检测到所述机房101内的温度高于预设温度时,所述控制系统控制开启所述开合机构31以及散热器32,使所述机房101内的热空气尽快地沿所述开合机构31向流通孔51及流通腔流通,最终通过所述塔杆102上的气孔向一体化基站100外排放,达到快速降温的目的;当所述温度检测器检测到所述机房101内的温度低于预设温度时,所述控制系统控制关闭所述开合机构31以及所述散热器32,使所述机房101内的设备产生的热量保留在所述机房101内以维持机房101内的温度。
综上,本发明所述的一体化基站100具有以下优点:
1.所述支撑件14除了用于固定所述法兰盘103,还能承受上部塔杆102的横向载荷,保证整体基站的稳定,所述支撑件14之间还可以设有加强筋以增强基站主体抗剪力,通过所述钢制立柱12及所述支撑件14的共同作用从而实现对上部塔杆102的支撑,使得机房101不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆102载荷,保证一体化塔式基站的结构安全、正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础;
2.所述的机房101,具有良好的防水效果,保证机壳内的通信设备、电路管线等的安全;
3.通过所述温度检测器实时监测机房101内部的温度,并将实时温度与预设温度进行比较,再根据比较结果开启/或关闭相应的开合机构31及散热器32,对所述机房101内的温度进行相应的调整,从而确保机房101内部始终处于适宜的温度,利于机房内各设备的长期稳定工作。
如上所述,可较好的实现本发明。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一体化基站,其特征在于,包括具有容置空间的机房、塔杆以及连接所述机房与所述塔杆的法兰盘,所述机房包括若干钢制立柱、若干支撑件、顶板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件、若干第二密封防水胶条、温度检测器、开合机构以及控制系统,所述支撑件、第一弧形面板、第二弧形面板、第一防水子件以及第二防水子件的数量均与所述钢制立柱的数量相一致,所述若干钢制立柱垂直于地面设置,且任一钢制立柱远离地面的一端侧壁通过所述支撑件与相邻的钢制立柱固定连接,所述若干支撑件远离地面的一端固定安装所述法兰盘,所述顶板固定于所述若干钢制立柱远离地面的一端,且所述顶板具有与所述法兰盘相套设配合的套接孔,任一第一弧形面板包括覆盖相对应的钢制立柱的覆盖段及设于所述覆盖段两侧的配合段,且所述第一弧形面板的一端与所述顶板固定连接,相邻两第一弧形面板的相对应的两配合段邻近所述法兰盘的一端之间通过所述对应的第一防水子件相固定连接,相邻两第一弧形面板的相对应的两配合段远离所述法兰盘的一端之间通过所述对应的第二防水子件相固定连接,且所述第一防水子件与所述顶板固定连接,任一第二弧形面板具有与相邻两配合段相固定连接的两侧壁以及分别与相对应的第一防水子件、第二防水子件相固定的两端壁,且所述第二密封防水胶条设置于所述第二弧形面板与相对应的第一弧形面板、第一防水子件、第二防水子件相连接的位置,所述温度检测器安装于所述容置空间内,所述开合机构固设于所述机房邻近所述法兰盘的一端,所述法兰盘中心开设有流通孔,且所述容置空间与所述流通孔通过所述开合机构相连通,所述控制系统与所述温度检测器及所述开合机构电性连接,所述塔杆内开设有供气流流通的且与所述流通孔相连通的流通腔;任一第一防水子件包括弧形段、设置于所述弧形段两端的相平行的第一抵持块与第二抵持块、以及由所述弧形段、所述第一抵持块以及所述第二抵持块围成的空腔,所述弧形段的长度与所述相邻两配合段之间的距离一致,所述第一抵持块与所述顶板固定连接,且所述第一抵持块与相邻两配合段固定连接,所述第二抵持块与所述第二弧形面板固定连接;所述机房还包括与所述第二弧形面板内侧固定连接的散热器,所述散热器与所述控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体化基站,其特征在于,所述第一抵持块的两端沿长度方向延伸形成两卡合部,任一卡合部上凸伸有第一卡块,所述配合段上对应位置处开设有与所述第一卡块相对应的固定槽,通过两第一卡块与相对应的固定槽之间的卡合固定,使得所述第一防水子件固定于两第一弧形面板之间。
3.根据权利要求1所述的一体化基站,其特征在于,所述第二抵持块的两端沿长度方向延伸形成两抵持部,所述两抵持部分别与相对应的两第一弧形面板的配合段相抵持配合,且所述第二抵持块远离所述第一抵持块的一侧与所述第二弧形面板的端壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一体化基站,其特征在于,任一第二防水子件包括水平设置且与所述第二弧形面板的端壁相抵持配合的第三抵持块、于所述第三抵持块的一侧沿竖直向上的方向延伸形成的挡水肩、于所述挡水肩远离所述第三抵持块的一端沿水平方向延伸形成的第四抵持块,所述挡水肩与所述第二弧形面板内侧固定连接,且所述第四抵持块与相邻的两配合段之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一体化基站,其特征在于,所述第四抵持块的两端沿长度方向延伸形成两卡接部,任一卡接部上凸伸有第二卡块,所述配合段上对应位置处开设有与所述第二卡块相对应的第一固定孔,通过所述两第二卡块与相对应的第一固定孔之间的卡接固定,使得所述第二防水子件固定于两第一弧形面板之间。
6.根据权利要求1所述的一体化基站,其特征在于,至少一个所述第二弧形面板沿长度方向分割为固定弧面段及活动弧面段,所述固定弧面段邻近所述顶板设置,所述活动弧面段一端与相对应的配合段铰接,另一端相对其对应的配合段可开合地设置。
7.根据权利要求6所述的一体化基站,其特征在于,所述活动弧面段内侧设有相配合的防水框及防水内门,所述防水框与所述固定弧面段、相邻两配合段以及所述第二防水子件相固定连接,所述防水内门与所述防水框铰接。
8.根据权利要求1所述的一体化基站,其特征在于,所述流通腔一端起于所述塔杆邻近所述机房一端的端面,另一端沿所述塔杆高度方向延伸,所述塔杆远离所述机房的一端设有气孔,所述气孔与所述流通腔相连通。
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