CN104806023B - 一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，包括丝圈仓、丝圈、丝圈定位按钮、扭簧以及解锁按键，丝圈仓上设置有按钮腔，丝圈定位按钮轴向伸出有活动丝圈定位销，丝圈定位按钮轴的径向凸出有挡块，按钮腔中开设有通孔，丝圈定位按钮设置于按钮腔中，活动丝圈定位销穿过通孔连接于丝圈的转筒中，按钮腔对应于挡块的位置设置有导槽，挡块连接于导槽中；解锁按键上依次设置有按压部、铰接部以及限制部，解锁按键通过铰接部铰接于丝圈仓上，扭簧设置于铰接部与丝圈仓的铰接处，限制部包括用于阻挡挡块向外侧滑动的阻挡部。本发明能把放入丝圈仓的丝圈一键锁住，使之能在丝圈仓中稳定旋转工作。

Description

一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构

技术领域

本发明涉及一种钢筋捆扎机，特别涉及一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构。

背景技术

市场上的钢筋捆扎机都是户外使用的工具产品，需在灰尘、潮湿或下雨的条件下使用，而目前的钢筋捆扎机都不具有防水和防尘功能，丝圈仓部分都是外露式的，在这样的使用条件下，丝圈仓外露会使铁丝生锈，同时还会把水、灰尘和杂物带入机体内部，使钢筋捆扎机的故障率大大提高，也有可能在钢筋捆扎机工作时人体接触到高速工作的丝圈而受伤。

此外，由于现在市场上大多数丝圈仓为多个零部件组合而成，很难保证机器的使用可靠性及寿命，同时还导致丝圈的更换过程变复杂，难以操作。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种易于更换丝圈的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，包括丝圈仓、丝圈、丝圈定位按钮、扭簧以及解锁按键，丝圈置于所述丝圈仓中，丝圈仓上设置有按钮腔，丝圈定位按钮轴向伸出有活动丝圈定位销，丝圈定位按钮轴的径向凸出有挡块，按钮腔中开设有通孔，所述丝圈定位按钮设置于所述按钮腔中，所述活动丝圈定位销穿过所述通孔连接于丝圈的转筒中，按钮腔对应于挡块的位置设置有导槽，所述挡块连接于所述导槽中；

所述解锁按键上依次设置有按压部、铰接部以及限制部，解锁按键通过所述铰接部铰接于丝圈仓上，所述扭簧设置于铰接部与丝圈仓的铰接处，扭簧一端为固定端，扭簧另一端与所述解锁按键连接，所述限制部包括用于阻挡所述挡块向外侧滑动的阻挡部。

优选的，还包括丝圈仓盖，所述丝圈仓盖铰接于所述丝圈仓上，丝圈仓盖一侧对应于丝圈仓的位置处伸出有卡钩，所述限制部还包括用于卡扣所述卡钩的钩部。

优选的，还包括压簧和压片，所述压簧套设在所述按钮腔中，压簧一端与丝圈仓连接，另一端与丝圈定位按钮连接，所述压片固定在导槽的外端口上。

优选的，所述解锁按键包括主体部和联动扣件，所述钩部设置在联动扣件的一端上，联动扣件另一端为拨块，联动扣件中部铰接于所述丝圈仓上，所述扭簧连接在所述拨块上，所述按压部、铰接部以及阻挡部设置在所述主体部上，所述主体部内侧设有件腔，所述联动扣件设置于所述件腔中且拨块与件腔的腔壁相接触。

优选的，所述丝圈仓的一侧壁上设置有磨擦弹片，所述磨擦弹片与丝圈的侧部相接触。

优选的，所述磨擦弹片设置于所述通孔相对的另一侧壁上。

优选的，所述丝圈仓开设有所述通孔的内侧壁下部的两端设置有丝圈支撑定位块。

优选的，还包括固定设置于活动丝圈定位销相对的另一侧的丝圈转筒中的固定丝圈定位凸缘。

优选的，还包括仓盖扭簧，所述仓盖扭簧连接在丝圈仓盖与丝圈仓的铰接处上，仓盖扭簧两端分别连接在丝圈仓盖与丝圈仓上。

优选的，所述丝圈仓盖与丝圈仓对接的边缘上分别设有相配合的防水凸缘和防水凹槽。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明能把放入丝圈仓的丝圈一键锁住，使之能在丝圈仓中稳定旋转工作，并同时也能将闭合的丝圈仓盖一并锁住；解锁时只需按一个键便将丝圈和丝圈仓盖全解锁，从而提高工作效率和降低操作难度，同时本发明还具有结构简单，有利于降低制造成本和制造难度，同时使工作更稳定可靠。

2、本发明设置了丝圈仓盖，使丝圈仓完全封闭，达到防水、防尘和防人体接触的效果，在保护钢筋捆扎机内部的同时也保护了操作人员的自身安全。

3、本发明的丝圈仓主要由左壳体和右壳体组成的一整体，丝圈从丝圈仓的上方开口放入，再盖上丝圈仓盖，使丝圈仓成为一个坚固耐用而且密封安全的结构。

附图说明

图1是本发明一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构的结构示意图。

图2是图1的丝圈仓盖打开后的结构示意图。

图3是图1的一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构的爆炸图。

图4是本发明去除丝圈仓盖和丝圈后的结构示意图。

图5是图4另一视角的结构示意图。

图6是本发明的丝圈仓盖的结构示意图。

图7是本发明的解锁按键的结构示意图。

图8是图7另一视角的结构示意图。

图9是本发明的丝圈被活动丝圈定位销和固定丝圈定位凸缘定位时的示意图。

图10是本发明的丝圈解除定位后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一：

一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，包括丝圈仓1、丝圈2、丝圈仓盖3、丝圈定位按钮4、扭簧26以及解锁按键，所述丝圈仓盖铰接于所述丝圈仓上，丝圈置于所述丝圈仓中，丝圈仓盖一侧伸出有卡钩5，丝圈仓对应于卡钩的位置处设置有按钮腔6，丝圈定位按钮轴向伸出有活动丝圈定位销7，丝圈定位按钮轴的径向凸出有挡块8，按钮腔中开设有通孔30，所述丝圈定位按钮设置于所述按钮腔中，所述活动丝圈定位销穿过所述通孔连接于丝圈的转筒中，按钮腔对应于挡块的位置设置有导槽9，所述挡块连接于所述导槽中；

所述解锁按键上依次设置有按压部10、铰接部11以及限制部，解锁按键通过所述铰接部铰接于丝圈仓上，所述扭簧设置于铰接部与丝圈仓的铰接处，扭簧一端为固定端，扭簧另一端与所述解锁按键连接，所述固定端可以连接在所述丝圈仓或按钮腔上，所述限制部包括用于阻挡所述挡块向外侧滑动的阻挡部12以及用于卡扣所述卡钩的钩部13。

优选的，所述丝圈仓主要由左壳体14和右壳体15组成，丝圈仓的仓口16设置在丝圈仓的上方。

优选的，还包括压簧17和压片18，所述压簧套设在所述按钮腔中，压簧一端与丝圈仓连接，另一端与丝圈定位按钮连接，所述压片固定在导槽的外端口上。

优选的，所述解锁按键包括主体部19和联动扣件20，所述钩部设置在联动扣件的一端上，联动扣件另一端为拨块21，联动扣件中部铰接于所述丝圈仓上，所述扭簧连接在所述拨块上，所述按压部、铰接部以及阻挡部设置在所述主体部上，所述主体部内侧设有件腔，所述联动扣件设置于所述件腔中且拨块与件腔的腔壁相接触。

优选的，所述丝圈仓的一侧壁上设置有磨擦弹片27，所述磨擦弹片与丝圈的侧部相接触。

优选的，所述磨擦弹片设置于所述通孔相对的另一侧壁上。

优选的，所述丝圈仓开设有所述通孔的内侧壁下部的两端设置有丝圈支撑定位块22。

优选的，还包括固定设置于活动丝圈定位销相对的另一侧的丝圈转筒中的固定丝圈定位凸缘23。

优选的，还包括仓盖扭簧28以及铰接轴29，所述仓盖扭簧连接在丝圈仓盖与丝圈仓的铰接处上，具体的，铰接轴固定在丝圈仓上，仓盖扭簧套接于铰接轴上，仓盖扭簧两端分别连接在丝圈仓盖与丝圈仓上。

优选的，所述丝圈仓盖与丝圈仓对接的边缘上分别设有相配合的防水凸缘24和防水凹槽25。

优选的，所述挡块为两个，分别相对设置于所述丝圈定位按钮上，所述按钮腔设置有两导槽，所述两挡块分别连接于两导槽中。

本发明的工作过程及工作原理：为方便说明，此处将磨擦弹片所在的丝圈仓的仓壁称为右仓壁，相对于右仓壁的一侧壁称为左仓壁即设置有丝圈支撑定位块和所述通孔开设的壁面；

将丝圈放入丝圈仓，此时，在磨擦弹片的作用下，丝圈被推向左仓壁并紧贴于左仓壁上，同时，由于左仓壁下部设置了两丝圈支撑定位块，因此丝圈能很好的被定位下来，此时被定位的丝圈的转筒正对着通孔，可见，本发明能方便的将丝圈装入同时还能准确的使丝圈的转筒两侧分别对着通孔和固定丝圈定位凸缘，使丝圈更易于安装。

当丝圈装入后，按下丝圈定位按钮，此时，压簧压缩，挡块向内沿导槽滑动，在挡块经过阻挡部后，在扭簧的作用下解锁按键复位使阻挡部进入导槽，从而限制了挡块向外滑动，而活动丝圈定位销随挡块的向内移动而伸进通孔并穿入到丝圈的转筒中，同时推动丝圈的转筒的另一侧与固定丝圈定位凸缘相配合，从而将丝圈装上，然后把丝圈上的铁丝安装进钢筋捆扎机的进丝通道。

丝圈安装完成后，将丝圈仓盖向下转动，仓盖扭簧压缩，使卡钩卡扣于所述钩部上，将丝圈仓盖关上，此处需要说明的是当丝圈仓盖关上后由于防水凸缘和防水凹槽相配合，因此可以起到防止雨水和灰尘等的进入，能很好的将丝圈仓封闭起来，避免杂物进入和水进入，影响正常工作和导致铁丝生锈，同时还能提高钢筋捆扎机的使用寿命。

工作时，丝圈可绕活动丝圈定位销和固定丝圈定位凸缘转动，通常由于丝圈转动都比较快速，因此会产生惯性，而本发明的磨擦弹片则还具有减少丝圈转动惯性的作用，其原理是由于磨擦弹片是一直将丝圈推向左仓壁的，即当丝圈装入后，磨擦弹片始终是与丝圈相接触的，因此，当使丝圈转动的动力源撤消后，磨擦弹片则可快速将丝圈固定下来，避免使丝圈转动的动力源撤消后，丝圈继续转动，导致丝圈上所绕铁丝变得蓬松，使即将进入机体的铁丝卡在蓬松的铁丝中不能动弹，丝圈也因此不能转动，从而导致钢筋捆扎机无法正常进行吐丝工作。

当需要取出丝圈时，按压按压部，使阻挡部退出导槽，此时，压簧复位将丝圈定位按钮向外侧推出，挡块沿导槽向外滑动，而活动丝圈定位销也随之向外移动从丝圈的转筒中退出来，同时在磨擦弹片的作用下，丝圈的转筒也从固定丝圈定位凸缘中退出来；而由于主体部和联动扣件是通过拨块实现联动的，这是由于扭簧始终推动拨块使钩部始终保持向按钮腔移动的趋势，同时拨块也在始终推动按压部使阻挡部始终保持向按钮腔移动的趋势，因此，当阻挡部向远离按钮腔方向移动时，钩部也向远离按钮腔方向移动，即钩部退出卡钩，此时在仓盖扭簧复位作用下，丝圈仓盖自动打开，实现完全解锁，此时即可将丝圈取出进行更换后再按上述过程装入丝圈即可使用。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：包括丝圈仓、丝圈、丝圈定位按钮、扭簧以及解锁按键，丝圈置于所述丝圈仓中，丝圈仓上设置有按钮腔，丝圈定位按钮轴向伸出有活动丝圈定位销，丝圈定位按钮轴的径向凸出有挡块，按钮腔中开设有通孔，所述丝圈定位按钮设置于所述按钮腔中，所述活动丝圈定位销穿过所述通孔连接于丝圈的转筒中，按钮腔对应于挡块的位置设置有导槽，所述挡块连接于所述导槽中；

所述解锁按键上依次设置有按压部、铰接部以及限制部，解锁按键通过所述铰接部铰接于丝圈仓上，所述扭簧设置于铰接部与丝圈仓的铰接处，扭簧一端为固定端，扭簧另一端与所述解锁按键连接，所述限制部包括用于阻挡所述挡块向外侧滑动的阻挡部。

2.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：还包括丝圈仓盖，所述丝圈仓盖铰接于所述丝圈仓上，丝圈仓盖一侧对应于丝圈仓的位置处伸出有卡钩，所述限制部还包括用于卡扣所述卡钩的钩部。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：还包括压簧和压片，所述压簧套设在所述按钮腔中，压簧一端与丝圈仓连接，另一端与丝圈定位按钮连接，所述压片固定在导槽的外端口上。

4.根据权利要求2所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：所述解锁按键包括主体部和联动扣件，所述钩部设置在联动扣件的一端上，联动扣件另一端为拨块，联动扣件中部铰接于所述丝圈仓上，所述扭簧连接在所述拨块上，所述按压部、铰接部以及阻挡部设置在所述主体部上，所述主体部内侧设有件腔，所述联动扣件设置于所述件腔中且拨块与件腔的腔壁相接触。

5.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：所述丝圈仓的一侧壁上设置有磨擦弹片，所述磨擦弹片与丝圈的侧部相接触。

6.根据权利要求5所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：所述磨擦弹片设置于所述通孔相对的另一侧壁上。

7.根据权利要求5或6所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：所述丝圈仓开设有所述通孔的内侧壁下部的两端设置有丝圈支撑定位块。

8.根据权利要求7所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：还包括固定设置于活动丝圈定位销相对的另一侧的丝圈转筒中的固定丝圈定位凸缘。

9.根据权利要求2所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：还包括仓盖扭簧，所述仓盖扭簧连接在丝圈仓盖与丝圈仓的铰接处上，仓盖扭簧两端分别连接在丝圈仓盖与丝圈仓上。

10.根据权利要求2所述的钢筋捆扎机的丝圈仓联动锁扣机构，其特征在于：所述丝圈仓盖与丝圈仓对接的边缘上分别设有相配合的防水凸缘和防水凹槽。