CN104805676A - 一种衣物干洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种衣物干洗剂及其制备方法,所述干洗剂包括聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、聚乙二醇单C12 ~ 18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12 ~ 18烷基醚、2-苄基-4-氯苯酚、硫酸蓖麻油、丁二酸二异辛酯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、乳酸酯、丙二醇单甲醚、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠、硅酸钠和去离子水。其制备方法为先将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,得混合液Ⅰ;再将剩余组分加至去离子水中,得混合液Ⅱ;最后将混合液Ⅰ加至混合液Ⅱ中,边加边搅拌,即得。本发明的干洗剂使用方便、快捷,去污效果好,无污染、无毒性,是一种优良的环保型干洗剂。
Description
技术领域
本发明属于日用品技术领域,具体涉及一种衣物干洗剂及其制备方法。
背景技术
织物干洗就是用有机化学溶剂对织物进行洗涤、去除油污或污渍的一种干进干出的洗涤方式。由于在洗涤过程中水不直接接触织物,所以称之为干洗。干洗的主要特点就是避免水洗对织物造成伤害,不缩水、不变形、色泽保护性好,不易造成织物褪色、手感柔软,便于熨烫并能彻底清洗织物上的油污或污渍。洗后织物还有消毒、灭菌的特殊功效不易虫蛀便于保存。
目前广泛采用的干洗剂包括如下四类:石油溶剂干洗剂、四氯乙烯干洗剂、氟利昂溶剂干洗剂和液态二氧化碳干洗剂。
石油溶剂(石油分馏物)是干洗的起源物质,早期使用的有煤油、汽油、苯及苯酚等。因其易燃易爆,安全系数低,且苯及其衍生物有致癌作用而被其他溶剂取代。到了20世纪90年代末,日本、韩国等发达国家又开发出了新一代的石油干洗剂,它们是石油在160-210℃分馏得到的烃类溶剂。虽然提高了闪点,便其安全性仍是人们所关注的,且石油溶剂有洗净度低,溶剂回收困难,全封闭干洗剂价格高等弱点,所以目前来说无法全面取代四氯乙烯。我国现使用的石油干洗剂基本上是开启式的,而且不进行蒸馏回收。如果采用全封闭和蒸馏回收,那么需要采取真空和充氮等技术措施,也就提高了干洗机的制造成本。
20世纪60年代人们又开发出了三氯三氟乙烷为代表的溶剂,也叫氟利昂溶剂。由于它的表面张力较小,所以对油脂类溶解性较好,它对金属材料无腐蚀性,而且它具有不可燃性,又无毒,沸点较低,回收耗能较少,衣物避免高温烘干,因此它是一种比较好的干洗溶剂,但是20世纪80年代因发现其对南极臭氧空洞造成影响,已被禁止使用。
液态二氧化碳是目前新开发出的最好的干洗溶剂之一。它是利用二氧化碳的两态变化,添加必要的助剂进行衣物洗涤,实践证明,使用液态二氧化碳进行衣物洗涤可以有效去除各种污垢,包括油脂性污垢,甚至有些特殊的污垢都能去除,但是,如果应用到实际当中去,需要解决的问题还很多,如二氧化碳两态转化需要在高压容器中进行,所以洗涤腔必须承受6MPa-7MPa的压力。液态二氧化碳的输送和循环需要高压泵进行特殊运行,在洗涤过程中如何进行添加剂的投放等,因此,难以推广使用。
四氯乙烯是一种脱脂力强的溶剂,对油脂有着很好的溶解作用,目前干洗业普遍使用,但其具有一定的毒性,会对土壤和水质造成污染,人体经常接触四氯乙烯会引起头晕、头痛、眼花、恶心和呕吐多种症状,急性吸入会表现出眼、鼻、喉刺激性症状,较长时间的暴露可能引起中枢神经系统、肝和肾损伤。
上述干洗剂对服装上的油溶性污垢均具有很强的去除能力,并能有效去除颗粒状固体,但对水溶性污垢的去除能力则很差,在干洗过程中还会发生污垢再沾污现象,对浅色服装的影响更为突出。因此,为了进一步提高干洗质量,现有技术对干洗剂展开了大量专项研究,并陆续公开了多种洗净力高,对环境和人体危害低的干洗剂,但始终没有找到一种理想的替代品。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种衣服干洗剂及其制备方法,该干洗剂使用方便、快捷,去污效果好,无污染、无毒性,是一种优良的环保型干洗剂。
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯2~7份,苯并三唑1~6份,聚乙二醇2~8份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠1~5份,聚乙二醇单C12~18烷基醚1~5份,2-苄基-4-氯苯酚2~8份,硫酸蓖麻油3~9份,丁二酸二异辛酯磺酸钠1~7份,辛基酚聚氧乙烯醚2~7份,乳酸酯3~9份,丙二醇单甲醚1~7份,二辛基磺基琥珀酸钠2~8份,三聚磷酸钠0.5~1.8份,硅酸钠0.8~2.4份,去离子水5~18份。
作为上述发明的进一步改进,所述聚乙二醇的分子量为800~2000。
作为上述发明的进一步改进,所述衣物干洗剂以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯5份,苯并三唑3份,聚乙二醇6份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠2份,聚乙二醇单C12~18烷基醚4份,2-苄基-4-氯苯酚7份,硫酸蓖麻油4份,丁二酸二异辛酯磺酸钠2份,辛基酚聚氧乙烯醚3份,乳酸酯6份,丙二醇单甲醚2份,二辛基磺基琥珀酸钠5份,三聚磷酸钠1.4份,硅酸钠1.8份,去离子水12份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,搅拌均匀,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,边加边搅拌,即得。
作为上述发明的进一步改进,步骤1中搅拌过程在40~50℃条件下进行,搅拌时间为20~30min。
作为上述发明的进一步改进,步骤3中搅拌过程在30~40℃条件下进行,搅拌时间为20~30min。
本发明所述的干洗剂不仅使用方便、快捷,去污效果好,无污染、无毒性,而且对织物的洗净力优、对织物的物性、色彩坚牢度、纤维微细构造的几乎无影响,是一种优良的环保型干洗剂。
具体实施方式
实施例1
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯2份,苯并三唑1份,聚乙二醇8002份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠1份,聚乙二醇单C12~18烷基醚1份,2-苄基-4-氯苯酚2份,硫酸蓖麻油3份,丁二酸二异辛酯磺酸钠1份,辛基酚聚氧乙烯醚2份,乳酸酯3份,丙二醇单甲醚1份,二辛基磺基琥珀酸钠2份,三聚磷酸钠0.5份,硅酸钠0.8份,去离子水5份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,在40~50℃条件下搅拌20~30min,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,在30~40℃条件下边加边搅拌,搅拌20~30min,即得。
实施例2
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯4份,苯并三唑2份,聚乙二醇10005份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠3份,聚乙二醇单C12~18烷基醚2份,2-苄基-4-氯苯酚5份,硫酸蓖麻油7份,丁二酸二异辛酯磺酸钠6份,辛基酚聚氧乙烯醚4份,乳酸酯8份,丙二醇单甲醚3份,二辛基磺基琥珀酸钠5份,三聚磷酸钠0.9份,硅酸钠1.4份,去离子水8份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,在40~50℃条件下搅拌20~30min,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,在30~40℃条件下边加边搅拌,搅拌20~30min,即得。
实施例3
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯5份,苯并三唑3份,聚乙二醇20006份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠2份,聚乙二醇单C12~18烷基醚4份,2-苄基-4-氯苯酚7份,硫酸蓖麻油4份,丁二酸二异辛酯磺酸钠2份,辛基酚聚氧乙烯醚3份,乳酸酯6份,丙二醇单甲醚2份,二辛基磺基琥珀酸钠5份,三聚磷酸钠1.4份,硅酸钠1.8份,去离子水12份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,在40~50℃条件下搅拌20~30min,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,在30~40℃条件下边加边搅拌,搅拌20~30min,即得。
实施例4
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯6份,苯并三唑3份,聚乙二醇16004份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠2份,聚乙二醇单C12~18烷基醚3份,2-苄基-4-氯苯酚7份,硫酸蓖麻油6份,丁二酸二异辛酯磺酸钠5份,辛基酚聚氧乙烯醚3份,乳酸酯8份,丙二醇单甲醚2份,二辛基磺基琥珀酸钠6份,三聚磷酸钠1.5份,硅酸钠2.2份,去离子水15份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,在40~50℃条件下搅拌20~30min,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,在30~40℃条件下边加边搅拌,搅拌20~30min,即得。
实施例5
一种衣物干洗剂,以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯7份,苯并三唑6份,聚乙二醇12008份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠5份,聚乙二醇单C12~18烷基醚5份,2-苄基-4-氯苯酚8份,硫酸蓖麻油9份,丁二酸二异辛酯磺酸钠7份,辛基酚聚氧乙烯醚7份,乳酸酯9份,丙二醇单甲醚7份,二辛基磺基琥珀酸钠8份,三聚磷酸钠1.8份,硅酸钠2.4份,去离子水18份。
上述衣物干洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,在40~50℃条件下搅拌20~30min,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,在30~40℃条件下边加边搅拌,搅拌20~30min,即得。
将实施例1至5所得干洗剂和市售产品(四氯乙烯)进行性能试验,
(1)缩水对比试验
采用国标MLBT4288-2008要求的羊毛缩水样布300*300mm大小尺寸作为试验样布,浸泡在盛有溶剂的烧杯中30min,所述的溶剂为不间断用玻璃棒搅动,完后在60℃温度下烘干,测量变形尺寸。
(2)去污试验
取国标MLBT4288-2008要求的棉布作为污渍布基底,在其表面涂覆酱油污渍,待其干燥后用于试验,剪裁成120*120mm大小的污渍布。
制作2升容积大小的小桶,将小桶固定在类似滚筒转动的设备上,模拟滚筒洗涤方式进行去污性能测试,取1块120*120mm大小的污布,干洗溶剂1kg,常温洗涤,洗涤时间为30min,完毕后取出污渍布,自然晾干,测试污渍布白度。
(3)防串色试验
制作2升容积大小的小桶,将小桶固定在类似滚筒转动的设备上,模拟滚筒洗涤方式进行色度值测试,各取4块120*120mm大小的红白棉布,干洗溶剂1kg,常温洗涤,洗涤时间为30min,完毕后取出棉布,自然晾干。
普通红棉布与普通白棉布读取洗前值作为标准值,模拟干洗过程结束后,分别读取红布和白布的色度值。固色效果通过测量洗涤后红布和未洗红布的颜色差别,即ΔE来表示,色差越大则说明色布掉色越严重,干洗剂的固色及防串色的效果差,相反则固色效果。抗染料转移作用则是用洗涤后白布的色差值,ΔE值越低表明转移到白布上的染料越小,抗染料转移效果就越明显
结果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 四氯乙烯 | 水 | |
缩水率(%) | 0.93 | 0.85 | 0.98 | 0.85 | 0.9 | 2.3 | 4.5 |
洗净前白度 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 |
洗净后白度 | 76.5 | 78.2 | 78.5 | 77.6 | 78.2 | 31.2 | 28.5 |
红布ΔE | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.37 | 0.42 | 1.60 | 0.20 |
白布ΔE | 0.20 | 0.25 | 0.24 | 0.15 | 0.20 | 0.80 | 0.10 |
由以上结果可知,本发明的干洗剂在干洗过程中对衣物的防缩水、洗净力及护色效果明显优于现有技术的干洗剂。
Claims (6)
1.一种衣物干洗剂,其特征在于:以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯2~7份,苯并三唑1~6份,聚乙二醇2~8份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠1~5份,聚乙二醇单C12~18烷基醚1~5份,2-苄基-4-氯苯酚2~8份,硫酸蓖麻油3~9份,丁二酸二异辛酯磺酸钠1~7份,辛基酚聚氧乙烯醚2~7份,乳酸酯3~9份,丙二醇单甲醚1~7份,二辛基磺基琥珀酸钠2~8份,三聚磷酸钠0.5~1.8份,硅酸钠0.8~2.4份,去离子水5~18份。
2.根据权利要求1所述的衣物干洗剂,其特征在于:所述聚乙二醇的分子量为800~2000。
3.根据权利要求1所述的衣物干洗剂,其特征在于:以重量份计包括:聚乙二醇油酸酯5份,苯并三唑3份,聚乙二醇6份,聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠2份,聚乙二醇单C12~18烷基醚4份,2-苄基-4-氯苯酚7份,硫酸蓖麻油4份,丁二酸二异辛酯磺酸钠2份,辛基酚聚氧乙烯醚3份,乳酸酯6份,丙二醇单甲醚2份,二辛基磺基琥珀酸钠5份,三聚磷酸钠1.4份,硅酸钠1.8份,去离子水12份。
4.权利要求1所述的衣物干洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将聚乙二醇油酸酯、苯并三唑、聚乙二醇、2-苄基-4-氯苯酚、辛基酚聚氧乙烯醚和丙二醇单甲醚加至硫酸蓖麻油中,搅拌均匀,得混合液Ⅰ;
步骤2,将聚乙二醇单C12~18烷基醚磷酸钠、聚乙二醇单C12~18烷基醚、丁二酸二异辛酯磺酸钠、乳酸酯、二辛基磺基琥珀酸钠、三聚磷酸钠和硅酸钠加至去离子水中,搅拌均匀,得混合液Ⅱ;
步骤3,将步骤1所得混合液Ⅰ加至步骤2所得混合液Ⅱ中,边加边搅拌,即得。
5.根据权利要求4所述的衣物干洗剂的制备方法,其特征在于:步骤1中搅拌过程在40~50℃条件下进行,搅拌时间为20~30min。
6.根据权利要求4所述的衣物干洗剂的制备方法,其特征在于:步骤3中搅拌过程在30~40℃条件下进行,搅拌时间为20~30min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150729 |