CN104804768A - 生物质颗粒燃气发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质颗粒燃气发生器。主要解决现有的气化炉点火困难、点火初期有大量废气排放、气化反应不稳定等问题。其特征在于:所述的壳体内中部周边固定有换热器(16),换热器(16)中间设有迎风帽(15),迎风帽(15)上部为反应室(6),迎风帽(15)与炉篦子(11)之间为燃烧室(33),炉篦子(11)底部为灰室(9);所述主料箱(21)的底部出料口连接有进料管(23),且进料管(23)上端位于反应室(6)上部。该生物质颗粒燃气发生器点火容易、产气快、产气量可调节,燃烧稳定,可连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质颗粒燃气发生器,是一种利用废弃物作燃料转化为优质燃气的设备。
背景技术
目前,采用桔杆等农林废弃物、下脚料作为燃料的气化炉越来越多,这种气化炉充分利用了可再生资源、节约了能源,符合目前倡导的开发利用可再生新能源的趋势。但是,目前的气化炉大多存在以下缺点:点火困难,并且点火初期有大量废气排放,污染环境;在反应时,反应室内空气量不易控制,易导致气化反应失败;不能连续生产,需要人工看守。以上原因导致了这些气化炉无法得到推广和利用。
发明内容
为了克服现有技术中上述的不足,本发明提供一种生物质颗粒燃气发生器,该生物质颗粒燃气发生器点火容易、产气快、产气量可调节,燃烧稳定,可连续生产。
本发明的技术方案是:一种生物质颗粒燃气发生器,包括底盘、壳体、主料箱,所述的壳体固定在底盘右侧,主料箱通过主料箱支架固定在底盘左侧的上部,所述的壳体内中部周边固定有换热器,换热器中间设有迎风帽,所述换热器底部的壳体内壁周边固定有向下倾斜的上挡板,所述上挡板下部的壳体内壁周边固定有向下倾斜的下挡板,且下挡板底端固定有炉篦子;所述迎风帽上部为反应室,迎风帽与炉篦子之间为燃烧室,炉篦子底部为灰室;
所述反应室的上部开有燃气出口,左壁上连接有排废气管,排废气管底部连接有进空气管,且二者连接处设有可转动的换向开关;所述灰室的左壁上连接有进风电机,且进风电机与排废气管及进空气管相通;
所述主料箱的底部出料口连接有进料管,且进料管上端位于反应室上部。
进一步地,所述燃烧室的侧壁上开有点火口,灰室的侧壁上开有出灰口。
进一步地,所述下挡板上开有若干个进氧口,所述迎风帽的纵向截面为三角形。
进一步地,所述进料管上部出口处设有限位器及限位开关。
进一步地,所述排废气管的上端设有温度传感器。
所述上挡板以上的壳体侧壁内设有隔热层,且上挡板上固定有挡火环。
进一步地,所述换热器上部开有通向壳体外部的排气口。
进一步地,所述进料管底部设有进料电机。
本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,该燃气发生器在初期点火时,采用上燃烧式点火,同时把反应室内废气引入燃烧室进行热解燃烧,使点火更容易,并且解决了点火时废气向外排放的问题;该发生器在运行过程中,由于加装了迎风帽,迎风帽与正反式燃烧相接合,避免了气化过程中出现的燃料烧穿、过量进入空气而使气化反应失败;该燃气发生器采用连续进料,可随时出灰、出焦,从而实现连续生产;该燃气发生器产气量可任意调节,使用方便,可容易实现自动化控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1-壳体,2-燃气门,3-燃气出口,4-排气口,5-隔热层,6-反应室,7-挡火环,8-进氧口,9-灰室,10-底盘,11-炉篦子,12-点火口,13-出灰口,14-出炭口,15-迎风帽,16-换热器,17-副料箱,18-副料箱盖,19-限位器,20-限位开关,21-主料箱,22主料箱盖,23进料管,24-缺料探头,25-进料电机,26-主料箱支架,27-进风电机,28-进空气管,29-排废气管,30-换向开关,31-温度传感器,32-电控箱,33-燃烧室,34-上挡板,35-下挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1所示,一种生物质颗粒燃气发生器,包括底盘10、壳体1、主料箱21、电控箱32,所述的壳体1固定在底盘10右侧,主料箱21通过主料箱支架26固定在底盘10左侧的上部,其中主料箱21的位置应稍高于壳体1的高度。所述壳体1内部固定有换热器16,换热器16底部为若干个立管,沿壳体1中部内壁周边布置,立管下部开口,相互之间顶部相通,且换热器16顶部设有通向壳体外部的排气口4,用于排出燃烧初期产生的废气,以及在燃烧过程中多余的空气。换热器16中间设有迎风帽15,迎风帽15的纵向截面为正立的三角形。所述换热器16底部的壳体1内壁周边固定有向下倾斜的上挡板34,上挡板34的上端大致与迎风帽15底部平齐,且上挡板34下端水平方向的投影在迎风帽15的底部,这样,沿迎风帽15两侧斜面滑落下来的物料可落到上挡板34上;上挡板34与换热器16之间有间隙,形成出炭口14,上挡板34上的物料可通过出炭口14落下。所述上挡板34下部的壳体1内壁周边固定有向下倾斜的下挡板34,下挡板35上开有若干个进氧口8,灰室9与燃烧室33由进氧口8连通,下挡板34底端固定有炉篦子11。
所述的迎风帽15、炉篦子11将壳体1内部分为由上至下几个室体,其中迎风帽15上部为反应室6,反应室6底部周边由上挡板34相隔,迎风帽15与炉篦子11之间为燃烧室33,炉篦子11底部为灰室9。所述上挡板34以上的壳体1侧壁内设有隔热层5,即反应室6处的壳体上设有隔热层5,且上挡板34上靠近隔热层处固定有挡火环7。壳体1由上挡板34处分为上下两部分,上半部分设有隔热层5,其中包括顶面也有隔热层,下半部分为灰室9,没有隔热层。上下两部分之间通过法兰连接。
所述反应室6的上部开有燃气出口3,燃气出口3处设有燃气门2,可以调节开口的大小,从而调节供燃气量;反应室6左壁上连接有排废气管31,排废气管31底部连接有进空气管28,且二者连接处设有可转动的换向开关30,换向开关30转动不同的方向可分别将排废气管31或进空气管28封闭。并且排废气管31的上端设有温度传感器31,可以检测废气的温度,通过废气的温度来判断反应室内燃烧温度,从而确定是否打开燃气门2向负载输送燃气。所述灰室9的左壁上连接有进风电机27,且进风电机27与排废气管31及进空气管28相通,进风电机27启动后,结合换向开关30的方向,可以使排废气管31与灰室9连通,或者使进空气管28与灰室9连通。
所述主料箱21的底部设有出料口,出料口内设有缺料探头24,当主料箱21内燃料过少不再下落时,缺料探头24发生提示音警示。出料口端部连接有进料管23,进料管23向上倾斜,其上端位于反应室6上部,对准壳体1上部的副料箱17,进料管23底部设有进料电机25,进料电机25启动可以将主料箱21内的燃料输送至副料箱17,再进入到壳体1反应室内。其中副料箱17上部设有副料箱盖18,进料管23上部出口处设有限位器19及限位开关20,当进料管23内的燃料过多时,带动限位器19碰触限位开关20,限位开关20向电控箱32传递信号,停止进料。
所述燃烧室33的侧壁上开有点火口12,可通过点火口12点燃燃烧室33内的燃料,当某些燃料燃烧后结焦而无法落入灰室时,也可通过此点火口12出焦。灰室9的侧壁上开有出灰口13, 可将燃烧过后的灰烬由此清除。
该生物质颗粒燃气发生器可以采用各种农作物桔杆、农林废弃物、下脚料为燃料,在使用时,先将上述的燃料放入主料箱22内,启动进料电机27通过进料管23向壳体1内供料。这时,将换向开关30转向进空气管28,将进空气管28封闭,打开排废气管29,进风电机27将反应室6内的废气引入灰室9,并通过进氧口8进入燃烧室33进行热解燃烧,使点火更容易,同时解决了点火时向外界废气排放的问题。在燃料正常燃烧后,将换向开关30换向,封闭排废气管29,打开进空气管28,使进空气管28与灰室9相通,从而通过进氧口8向燃烧室33内供氧。
点火成功后,可以打开燃气门2输出燃气,通过调节进风电机27的流量可以调节燃气输出量。燃料点燃后释放热量,热量通过换热器16加热反应室6内的生物质颗粒,达到一定温度后生物质颗粒开始干馏气化产生CH4、CnHm,换热器16内的废气与多余的空气由排气口4排出。未反应完全的半炭化颗粒,由于重力作用向下移动到反应室中部的迎风帽15上面继续进行热解反应,迎风帽15的温度大约在700度左右,可以根据反应速度设定不同温度在600-1200度之间,当温度超过设定温度时,将进风电机27的进风量调小,减缓反应速度。干馏反应完成后产生了高温炭,高温炭在上部燃料的重力作用下,通过出炭口14落入燃烧室33与空气进行炭气化反应释放热量,在空气中的H20与O2的作用下产生可燃的H2,CO,再由燃气口3排出。最后产生少量的灰在风的作用下落入灰室9,反应结束。
Claims (8)
1.一种生物质颗粒燃气发生器,包括底盘(10)、壳体(1)、主料箱(21),所述的壳体(1)固定在底盘(10)右侧,主料箱(21)通过主料箱支架(26)固定在底盘(10)左侧的上部,其特征在于:所述的壳体(1)内中部周边固定有换热器(16),换热器(16)中间设有迎风帽(15),所述换热器(16)底部的壳体(1)内壁周边固定有向下倾斜的上挡板(34),所述上挡板(34)下部的壳体(1)内壁周边固定有向下倾斜的下挡板(34),且下挡板(34)底端固定有炉篦子(11);所述迎风帽(15)上部为反应室(6),迎风帽(15)与炉篦子(11)之间为燃烧室(33),炉篦子(11)底部为灰室(9);
所述反应室(6)的上部开有燃气出口(3),中部左壁上连接有排废气管(31),排废气管(31)底部连接有进空气管(28),且二者连接处设有可转动的换向开关(30);所述灰室(9)的左壁上连接有进风电机(27),且进风电机(27)与排废气管(31)及进空气管(28)相通;
所述主料箱(21)的底部出料口连接有进料管(23),且进料管(23)上端位于反应室(6)上部。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述燃烧室(33)的侧壁上开有点火口(12),灰室(9)的侧壁上开有出灰口(13)。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述下挡板(35)上开有若干个进氧口(8),所述迎风帽(15)的纵向截面为三角形。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述进料管(23)上部出口处设有限位器(19)及限位开关(20)。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述排废气管(31)的上端设有温度传感器(31)。
6.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述上挡板(34)以上的壳体(1)侧壁内设有隔热层(5),且上挡板(34)上固定有挡火环(7)。
7.根据权利要求6所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述换热器(16)上部开有通向壳体(1)外部的排气口(4)。
8.根据权利要求7所述的生物质颗粒燃气发生器,其特征在于:所述进料管(23)底部设有进料电机(25)。
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