CN104799694A - 智能无菌多功能自动饮水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能无菌多功能自动饮水机,包括箱体,以及设置在箱体上的进水管路、过滤器、换热器、液体加热器、出水管路和电控模块,液体加热器上设置有加热模块,过滤器设置在进水管路上,换热器设置在进水管路与液体加热器的入口之间,液体加热器的出口连接出水管路,出水管路上设置有出水口,其中,所述出水管路上设置有消毒排换水模块,消毒排换水模块与电控装置电连接;此款自动饮水机,通过增设消毒排换水模块,可将机体内的污水全部排出,并重新换(注)入水质新鲜、安全卫生的水进机体内,实现智能无菌之效果的多功能自动饮水机。
Description
技术领域
本发明涉及电饮水机技术领域,具体涉及一种智能无菌多功能自动饮水机。
背景技术
目前,电饮水机已广泛应用在家庭、办公、学校和其它公共场所,其凭借使用方便、安全卫生、维护简易等优点,深受用户喜爱。但是,现有传统的电饮水机,仍存在以下不足之处:
(1)液体加热器内水位不足,会容易造成干烧,从而使加热器损坏;若水位过满,用户需要等较长时间才能饮用到开水,而且,饮水机也无法自动根据液体加热器内的水温情况,自动加热工作或停止加热,即:无法实现智能化控制,这给用户饮用造成诸多不便;(2)为保证饮水机内部存储充足的水源,在液体加热器内会长期储存水源,然而饮水机在一晚后,储存的水源(俗称隔夜水)容易被污染,如:滋生大量细菌等,目前,传统的饮水机未有设置可自动排换内部污水的装置,故此,用户容易饮到受污染的水;(3)现有饮水机的滤芯长期使用,容易失效,从而需要定时清洗或更换,但现有的饮水机,没有滤芯清洗或更换提示功能,用户无法知道何时清洗或更换滤芯最为适时;再有,鉴于现有饮水机的滤芯,多为手动清洗方式,其装拆和清洗极为麻烦,给用户造成诸多不便;(4)电饮水机内的水,若未及时饮用,会被反加热数次,以便水温保持在设定温度,故此形成所谓的“千滚水”,人们饮用此水,会影响身体健康;(5)饮水机开关通常都是手动操作,在使用过过程中,很多用户没有随手关机的使用习惯,致使饮水机无人使用时,仍长期处于待机状态,浪费电能。
综上所述,现有的电饮水机市场上急需一种智能无菌多功能自动饮水机,来满足用户的高使用要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中机体内容易滋生细菌之不足,而提供一种具备消毒排换水功能的无菌多功能自动饮水机。
本发明的目的是这样实现的:
智能无菌多功能自动饮水机,包括箱体,以及设置在箱体上的进水管路、过滤器、换热器、液体加热器、出水管路和电控模块,液体加热器上设置有加热模块,过滤器设置在进水管路上,换热器设置在进水管路与液体加热器的入口之间,液体加热器的出口连接出水管路,出水管路上设置有出水口,其特征是,所述出水管路上设置有消毒排换水模块,消毒排换水模块与电控装置电连接;此款自动饮水机,通过增设消毒排换水模块,可将机体内的污水全部排出,并重新换(注)入水质新鲜、安全卫生的水进机体内,故此,实现智能无菌之效果的多功能自动饮水机。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更完善之方案,所述液体加热器上还增设有液位检测模块和温度传感模块,液位检测模块、温度传感模块和加热模块分别与电控装置电连接;它通过在液体加热器上设置液位检测模块和温度传感模块,实时监控液体加热器内的水位情况以及温度实况,可自动补水和加热工作,既防干烧,又实现智能化控制。
作为更具体的方案,所述进水管路和出水管路上分别设置有进水控制模块和出水控制模块,进水控制模块和出水控制模块分别与电控装置电连接,电控装置使进水控制模块与出水控制模块实现联动打开和关闭;也就是说,电控装置可同步打开和关闭进水管路和出水管路,实现进水和出水的联动。
作为更进一步具体方案,所述进水控制模块是进水管路上的进水电磁阀,出水控制模块是出水管路上的出水电磁阀,出水电磁阀连接所述出水口,消毒排换水模块设置在出水电磁阀上,以使进水电磁阀和出水电磁阀进行联动排换水消毒。
所述消毒排换水模块也可以是一个独立的消毒排换水电磁阀,消毒排换水电磁阀的入口连接出水管路,其出口连接排换水管;即:通过打开消毒排换水电磁阀,同样也可以将机体内的污水全部排掉。
作为进一步改进,所述过滤器为粗滤芯,粗滤芯与换热器之间的进水管路上设置有流量传感器模块和超滤芯,流量传感器模块连接滤芯更换提示模块,电控装置与滤芯更换提示模块电连接;流量传感器模块实时将进水管路上的水流量值传送给更换提示模块(也可以结合水质在线检测器),分析水质,提示更换滤芯。
作为更进一步的优化,所述超滤芯还连接一滤芯冲洗管,滤芯冲洗管上安装有冲洗电磁阀,冲洗电磁阀上的滤芯冲洗模块与电控装置电连接;通过打开冲洗电磁阀,实现滤芯冲洗功能,可保证超滤芯寿命,保证水质新鲜。
作为更优化的方案,所述箱体上还设置有显示屏,显示屏上的显示模块与电控装置电连接。
它还可以包括有遥控器,遥控器与显示屏内容为一体按键方式。
所述显示屏上设置有定进加热、定时开机、定时关机、定时排换水和定时冲洗的各功能键;电控装置还连接有电源模块。
本发明的有益效果如下:
(1)此款智能无菌多功能自动饮水机,通过增设消毒排换水模块,可将机体内的污水全部排出,并重新换(注)入水质新鲜、安全卫生的水进机体内,故此,实现智能无菌之效果的多功能自动饮水机;再有,在液体加热器上设置液位检测模块和温度传感模块,实时监控液体加热器内的水位情况以及温度实况,可自动补水和加热工作,既防干烧,又实现智能化控制。
(2)再有,通过在进水管路上增设流量传感器模块、超滤芯和滤芯更换提示模块,既可通过监测进水管中上的水流量值(也可以结合水质在线检测器),分析水质,由滤芯更换提示模块提示更换滤芯,保证水质;而且,在超滤芯后还增设滤芯冲洗模块,通过打开冲洗电磁阀,实现滤芯冲洗功能,可保证超滤芯寿命,保证水质新鲜。
(3)还通过增设显示屏和遥控器,遥控器与显示屏内容为一体按键方式,包括设定和控制方式等,再有,鉴于在显示屏上设置有定进加热、定时开机、定时关机、定时排换水和定时冲洗的各功能键,使本电饮水机具备更全面的智能化和多功能控制,进一步有利于产品的推广使用。
附图说明
图1是本发明实施例一的原理图。
图2是本发明实施例二的原理图。
图3是图1和图2的电气原理图。
图4是本发明实施例三的原理图。
图5是本发明实施例四的原理图。
图6是图4和图5的电气原理图。
图7是本发明使用的显示屏示意图。
图8是本发明使用的遥控器示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一,参见图1和图3所示,一种智能无菌多功能自动饮水机,包括箱体1,以及设置在箱体1上的进水管路2、过滤器3、换热器4、液体加热器5、出水管路6和电控模块7,液体加热器5上设置有加热模块8,过滤器3设置在进水管路2上,换热器4设置在进水管路2与液体加热器5的入口之间,液体加热器5的出口连接出水管路6,出水管路6上设置有出水口9,其特征是,所述液体加热器5上还增设有液位检测模块10和温度传感模块11,所述液位检测模块10、温度传感模块11和加热模块8分别与电控装置13电连接,电控装置13对加热控制模块27自动控制工作。
其中,所述箱体1上还设置有显示屏23,显示屏23上的显示模块24与电控装置13电连接,过滤器3为粗滤芯。
另,图中所示,进水管路2和出水管路6上分别设置有进水控制模块14和出水控制模块15,进水控制模块14和出水控制模块15分别与电控装置13电连接,电控装置13使进水控制模块14与出水控制模块15实现联动打开和关闭。
上述进水控制模块14是进水管路2上的进水电磁阀,出水控制模块15是出水管路6上的出水电磁阀,出水电磁阀连接所述出水口9,所述电控装置13还连接有电源模块26。
工作原理:电控装置13通过液体加热器5上新增的液位检测模块10和温度传感模块11,实现对液体加热器5的水位和水温实时监控,控制加热控制模块27;可自动进水、自动加热,水位检测和防干烧。
实施例二,参见图2和图3所示,一种智能无菌多功能自动饮水机,该实施方式与上述实施例一相近似,不同之处仅为:在出水口9上设置有出水联动龙头,出水控制模块15设置在该出水联动龙头上,以便出水联动龙头与进水管路2上的进水电磁阀实现同步打开和关闭,即:同样实现联动操作;本实施例的工作原理,与上述实施例一相近似,这里不再详述。
上述实施例一和实施例二,均为电饮水机的基本功能型。
实施例三,参见图4和图6所示,一种智能无菌多功能自动饮水机,包括箱体1,以及设置在箱体1上的进水管路2、过滤器3、换热器4、液体加热器5、出水管路6和电控模块7,液体加热器5上设置有加热模块8,过滤器3设置在进水管路2上,换热器4设置在进水管路2与液体加热器5的入口之间,液体加热器5的出口连接出水管路6,出水管路6上设置有出水口9,其特征是,所述液体加热器5上还增设有液位检测模块10和温度传感模块11,出水管路6上设置有消毒排换水模块12,所述液位检测模块10、温度传感模块11、加热模块8和消毒排换水模块12分别与电控装置13电连接。
图中所示,上述进水管路2和出水管路6上分别设置有进水控制模块14和出水控制模块15,进水控制模块14和出水控制模块15分别与电控装置13电连接,电控装置13使进水控制模块14与出水控制模块15实现联动打开和关闭。
其中,进水控制模块14是进水管路2上的进水电磁阀,出水控制模块15是出水管路6上的出水电磁阀,出水电磁阀连接所述出水口9,消毒排换水模块12设置在出水电磁阀上,以使进水电磁阀和出水电磁阀进行联动排换水消毒。
所述过滤器3为粗滤芯,粗滤芯与换热器4之间的进水管路2上设置有流量传感器模块17和超滤芯18,流量传感器模块17连接滤芯更换提示模块19,电控装置13与滤芯更换提示模块19电连接。
图中,上述超滤芯18还连接一滤芯冲洗管20,滤芯冲洗管20上安装有冲洗电磁阀21,冲洗电磁阀21上的滤芯冲洗模块22与电控装置13电连接。
工作原理:本实施例,除具备实施例一的可自动进水、自动加热,水位检测和防干烧功能外;还可通过消毒排换水模块12,实现消毒排换水功能,保证饮水机水质新鲜,卫生安全;再有,通过在进水管路2上增设流量传感器模块17、超滤芯18和滤芯更换提示模块19,既可通过监测进水管路2中上的水流量值(也可以结合水质在线检测器),分析水质,由滤芯更换提示模块19提示更换滤芯,保证水质;而且,在超滤芯18后还增设滤芯冲洗模块22,通过打开冲洗电磁阀21,实现滤芯冲洗功能,可保证超滤芯寿命,保证水质新鲜。
实施例四,如图5和图6所示,一种智能无菌多功能自动饮水机,该实施方式与上述实施例三相近似,不同之处仅为:在出水口9上设置有出水联动龙头,出水控制模块15设置在该出水联动龙头上,以便出水联动龙头与进水管路2上的进水电磁阀实现同步打开和关闭,即:同样实现联动操作。
另,所述消毒排换水模块12是一个独立的消毒排换水电磁阀,消毒排换水电磁阀的入口连接出水管路6,其出口连接排换水管16。
本实施例四的工作原理,与上述实施例三相近似,这里不再详述。
如图7和图8所示,分别为本发明使用的显示屏和遥控器的示意图;所述显示屏23上设置有定进加热、定时开机、定时关机、定时排换水和定时冲洗的各功能键。其中,遥控器25与显示屏23内容为一体按键方式,这大大方便了用户的各种使用需要。
Claims (10)
1.智能无菌多功能自动饮水机,包括箱体(1),以及设置在箱体(1)上的进水管路(2)、过滤器(3)、换热器(4)、液体加热器(5)、出水管路(6)和电控模块(7),液体加热器(5)上设置有加热模块(8),过滤器(3)设置在进水管路(2)上,换热器(4)设置在进水管路(2)与液体加热器(5)的入口之间,液体加热器(5)的出口连接出水管路(6),出水管路(6)上设置有出水口(9),其特征是,所述出水管路(6)上设置有消毒排换水模块(12),所述消毒排换水模块(12)与电控装置(13)电连接。
2.根据权利要求1所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述液体加热器(5)上还增设有液位检测模块(10)和温度传感模块(11),液位检测模块(10)、温度传感模块(11)和加热模块(8)分别与电控装置(13)电连接。
3.根据权利要求1或2所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述进水管路(2)和出水管路(6)上分别设置有进水控制模块(14)和出水控制模块(15),进水控制模块(14)和出水控制模块(15)分别与电控装置(13)电连接,电控装置(13)使进水控制模块(14)与出水控制模块(15)实现联动打开和关闭。
4.根据权利要求3所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述进水控制模块(14)是进水管路(2)上的进水电磁阀,出水控制模块(15)是出水管路(6)上的出水电磁阀,出水电磁阀连接所述出水口(9),消毒排换水模块(12)设置在出水电磁阀上,以使进水电磁阀和出水电磁阀进行联动排换水消毒。
5.根据权利要求1所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述消毒排换水模块(12)是一个独立的消毒排换水电磁阀,消毒排换水电磁阀的入口连接出水管路(6),其出口连接排换水管(16)。
6.根据权利要求2所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述过滤器(3)为粗滤芯,粗滤芯与换热器(4)之间的进水管路(2)上设置有流量传感器模块(17)和超滤芯(18),流量传感器模块(17)连接滤芯更换提示模块(19),电控装置(13)与滤芯更换提示模块(19)电连接。
7.根据权利要求6所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述超滤芯(18)还连接一滤芯冲洗管(20),滤芯冲洗管(20)上安装有冲洗电磁阀(21),冲洗电磁阀(21)上的滤芯冲洗模块22与电控装置(13)电连接。
8.根据权利要求2所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述箱体(1)上还设置有显示屏(23),显示屏(23)上的显示模块(24)与电控装置(13)电连接。
9.根据权利要求8所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,还包括有遥控器(25),遥控器(25)与显示屏(23)内容为一体按键方式。
10.根据权利要求9所述智能无菌多功能自动饮水机,其特征是,所述显示屏(23)上设置有定进加热、定时开机、定时关机、定时排换水和定时冲洗的各功能键,所述电控装置(13)还连接有电源模块(26)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150729 |