CN104798731A - 规模化种蝇养殖设施及其养殖工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种规模化种蝇养殖设施及其养殖工艺,养殖设施的养殖单元包括种蝇养殖区和接卵区,养殖区上设有液体加料槽、固体加料盘、接卵盘,固体加料盘设于第一输送带上并由其驱动,第一输送带贯穿外罩,第一输送带环形连接多个养殖单元,并与孵化室内设置的固体下料机相连。液体加料槽贯穿外罩,液体加料槽环形连接多个养殖单元,并与设于孵化室内的料池相连,料池内设有送料泵和死蝇过滤器。接卵盘设于第二输送带上并由其驱动并与孵化室内设置的接卵盘输送机相连。本发明提供的种蝇养殖设施及其养殖工艺,可以规模化高效化完成种蝇的养殖产卵过程,是蝇蛆规模化养殖应用的有力保障。
Description
技术领域
本发明涉属于种蝇养殖技术领域,具体涉及一种规模化种蝇养殖设施及其养殖工艺。
背景技术
利用蝇蛆养殖来规模化处理畜禽粪便等废弃物,具有其较低的成本和技术优势,但是受到现有技术种蝇房养殖设施的落后和劳动力需求大的影响,造成种蝇在饲养过程中的死亡率较高,产卵率不稳定,人工成本高,限制了畜禽粪等废弃物稳定地规模化处理,大大制约了蝇蛆养殖业的发展。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明设计了一种规模化种蝇养殖设施及其养殖工艺,用于解决现有种蝇房技术落后,无法进行高效化规模化种蝇养殖的缺点。
本发明采用的技术方案是,构建一种规模化种蝇养殖设施,上述养殖设施包括过渡室、孵化室、养殖室、主控制器、上述养殖室内设有多个上述种蝇养殖单元,上述养殖单元包括由可透光透气的网状外罩构成的封闭型种蝇养殖区和接卵区,上述养殖区上设有液体加料槽和多个固体加料盘及多个接卵盘。
上述固体加料盘设于第一输送带上并由其驱动,上述第一输送带贯穿上述外罩,上述第一输送带环形连接多个养殖单元,并与孵化室内设置的固体下料机相连。
上述液体加料槽贯穿上述外罩,上述液体加料槽环形连接多个养殖单元,并与设于孵化室内的料池相连,上述料池内设有送料泵和死蝇过滤器。死蝇过滤器可以采用普通的筛网或者过滤网,可以设置在槽口或者料池中,用于将死蝇去除,而将食物重新利用。死蝇过滤后,也不会进一步腐烂,滋生细菌而影响其他健康种蝇。
上述接卵盘设于第二输送带上并由其驱动,上述第二输送带贯穿上述外罩且与第一输送带平行设置,上述第二输送带环形连接多个养殖单元,并与孵化室内设置的接卵盘输送机相连。
上述主控制器分别控制第一输送带、第二输送带、固体下料机、接卵盘输送机、送料泵的运转。
进一步地,上述液体加料槽上设有多个随着水位上下浮动的浮板,上述浮板底部通过可竖直伸缩的弹力绳或弹簧或金属伸缩杆与液体加料槽槽底相连;上述液体加料槽的槽壁上还设有与外部自来水管相连的冲洗水管,上述冲洗水管上设有多个用于冲洗液体加料槽的喷水孔。
进一步地,上述液体加料槽槽底凸设有防止浮板接触槽底的凸台,上述凸台的高度为20-30mm。本结构的设置是防止无水的时候,浮板接触槽底,造成死苍蝇冲洗不便。
进一步地,上述浮板上设有多个用于供种蝇喝水防淹死型开槽和通槽,上述开槽和通槽槽宽小于种蝇的平均长度。种蝇容易被水淹死,引起产卵量下降,降低效益,因而必须设置防止种蝇淹死的结构
进一步地,上述外罩上设有供第二输送带和第一输送带、液体加料槽通过的缺口,上述缺口上设有多层可拆卸的防止种蝇飞出的柔性门帘。
进一步地,上述主控制器设置于孵化室内,上述养殖区内设有由主控制器控制运转的自动控温系统,自动灯光系统,自动通风系统,湿度调节系统.
进一步地,上述过渡室内还设有捕蝇器。
本发明还公开了一种使用上述规模化种蝇养殖设施的种蝇养殖工艺,其步骤如下:
第一步,将养殖区温度控制在20-35℃,湿度控制在45-70%,20000-120000lux的自然光,光照时间超过12小时,并将种蝇养殖室的多个养殖单元分成4个依次相连的工作段,在第一工作段A中放入蛹。
第二步,待蛹羽化后,分别放入固体和液体养殖料,固体养殖料分别为红糖、奶粉、白砂糖、鱼粉、水产加工下脚料、屠宰加工下脚料等一种或多种混和物,液体养殖料分别为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、牛奶、蛆浆、鱼浆、动物血液、花粉等一种或多种与水按1.5-6.0:1稀释而成。
第三步,待苍蝇开始产卵,放入产卵盘,产卵盘中预先装好1-7厘米厚的接卵剂,接卵剂由麦麸、臭鸡蛋、挤压粪、木屑、稻壳、动物肉等一种或多种混和组成,含水率55-75%。
第四步,产卵后的产卵盘取出,混匀,表面覆盖0.5-3厘米厚的接卵剂,在孵化区孵化,孵化区温度、湿度同养殖区;在第一工作段A中重新放入产卵盘。
第五步,待种蝇死亡后,网状设施取出清洗,换上干净的网状设施,并放入新蛹。
第一工作段A养殖单元中的蛹羽化后,在第二工作段B的养殖单元中放入蛹;第二工作段B蛹羽化后,在第三工作段C中放入蛹;在第三工作段C蛹羽化后,在第四工作段D中放入蛹;之后每个工作段的操作步骤同第一工作段A。每个工作段的种蝇养殖量通过这样循环养殖,实现规模化种蝇养殖,可实现种蝇房每天提供稳定的蝇卵,有助于蝇蛆养殖的稳定化和规模化。且蝇种为家蝇、大头金蝇、丝光绿蝇。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供的种蝇养殖设施及其养殖工艺,可以自动化循环养殖和产卵,规模化高效化完成种蝇的养殖产卵过程,是蝇蛆规模化养殖应用的有力保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的养殖单元结构示意图。
图3为本发明液体加料槽的结构示意图。
图4为本发明ABCD四个工作段的示意图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
实施例1
在本实施例中,结合附图,对本发明的结构进行详细描述。
本发明提供的规模化种蝇养殖设施,养殖设施包括过渡室1、孵化室2、养殖室3、主控制器、养殖室3内设有多个种蝇养殖单元4,养殖单元4包括由可透光透气的网状外罩41构成的封闭型种蝇养殖区43和接卵区42,养殖区43上设有液体加料槽431和多个固体加料盘432及多个接卵盘421。
固体加料盘432设于第一输送带433上并由其驱动,第一输送带433贯穿外罩41,第一输送带433环形连接多个养殖单元4,并与孵化室2内设置的固体下料机相连。输送带技术为普通现有技术。
液体加料槽431贯穿外罩41,液体加料槽431环形连接多个养殖单元4,并与设于孵化室2内的料池相连,料池内设有送料泵和死蝇过滤器。
接卵盘421设于第二输送带422上并由其驱动,第二输送带422贯穿外罩41且与第一输送带433平行设置,第二输送带422环形连接多个养殖单元4,并与孵化室2内设置的接卵盘输送机相连。
主控制器分别控制第一输送带433、第二输送带422、固体下料机、接卵盘输送机、送料泵的运转。通过控制器的控制,自动化高效化完成种蝇的养殖孵化产卵过程。
作为本发明的优选实施方式,液体加料槽431上设有设有多个随着水位上下浮动的浮板434,浮板434底部通过可竖直伸缩的弹力绳435或弹簧或金属伸缩杆与液体加料槽431槽底相连;液体加料槽的槽壁上还设有与外部自来水管相连的冲洗水管436,冲洗水管436上设有多个用于冲洗液体加料槽431的喷水孔。
作为本发明的优选实施方式,液体加料槽431槽底凸设有防止浮板434接触槽底的凸台437,凸台437的高度为20-30mm。
作为本发明的优选实施方式,浮板434上设有多个用于供种蝇喝水防淹死型开槽和通槽,开槽和通槽槽宽小于种蝇的平均长度。
作为本发明的优选实施方式,外罩41上设有供第二输送带422和第一输送带433、液体加料槽431通过的缺口,缺口上设有多层可拆卸的防止种蝇飞出的柔性门帘。
作为本发明的优选实施方式,主控制器设置于孵化室2内,养殖室内设有由主控制器控制运转的自动控温系统,自动灯光系统,自动通风系统,湿度调节系统.
作为本发明的优选实施方式,过渡室1内还设有捕蝇器。
实施例2
种蝇养殖工艺, 结合实施例1,蝇种养殖工艺步骤如下:
第一步,将养殖区温度控制在20-35℃,湿度控制在45-70%,20000-120000lux的自然光,光照时间超过12小时,并将种蝇养殖室3的多个养殖单元4分成4个依次相连的工作段,在第一工作段A中放入蛹。
第二步,待蛹羽化后,分别放入固体和液体养殖料,固体养殖料分别为红糖、白砂糖和鱼粉以2:1:1的混和物,液体养殖料分别为鸭蛋、牛奶、蛆浆、猪血以2:2:1:1的混合物与水按4.0:1稀释而成。
第三步,待苍蝇开始产卵,放入产卵盘,产卵盘中预先装好1-7厘米厚的接卵剂,接卵剂由麦麸、臭鸡蛋、挤压粪、木屑、稻壳、动物肉等一种或多种混和组成,含水率55-75%。
第四步,产卵后的产卵盘取出,混匀,表面覆盖0.5-3厘米厚的接卵剂,在孵化区孵化,孵化区温度、湿度同养殖区;在第一工作段A中重新放入产卵盘。
第五步,待种蝇死亡后,网状设施取出清洗,换上干净的网状设施,并放入新蛹。
第六步,第一工作段A养殖单元4中的蛹羽化后,在第二工作段B的养殖单元4中放入蛹;第二工作段B蛹羽化后,在第三工作段C中放入蛹;在第三工作段C蛹羽化后,在第四工作段D中放入蛹;之后每个工作段的操作步骤同第一工作段A。每个工作段的种蝇养殖量通过这样循环养殖,实现规模化种蝇养殖,可实现种蝇房每天提供稳定的蝇卵,有助于蝇蛆养殖的稳定化和规模化。蝇种为家蝇、大头金蝇、丝光绿蝇等。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (8)
1.规模化种蝇养殖设施,所述养殖设施包括过渡室(1)、孵化室(2)、养殖室(3)、主控制器、其特征在于, 所述养殖室(3)内设有多个所述种蝇养殖单元(4),所述养殖单元(4)包括由可透光透气的网状外罩(41)构成的封闭型种蝇养殖区(43)和接卵区(42),所述养殖区(43)上设有液体加料槽(431)和多个固体加料盘(432)及多个接卵盘(421);
所述固体加料盘(432)设于第一输送带(433)上并由其驱动,所述第一输送带(433)贯穿所述外罩(41),所述第一输送带(433)环形连接多个养殖单元(4),并与孵化室(2)内设置的固体下料机相连;
所述液体加料槽(431)贯穿所述外罩(41),所述液体加料槽(431)环形连接多个养殖单元(4),并与设于孵化室(2)内的料池相连,所述料池内设有送料泵和死蝇过滤器;
所述接卵盘(421)设于第二输送带(422)上并由其驱动,所述第二输送带(422)贯穿所述外罩(41)且与第一输送带(433)平行设置,所述第二输送带(422)环形连接多个养殖单元(4),并与孵化室(2)内设置的接卵盘输送机相连;
所述主控制器分别控制第一输送带(433)、第二输送带(422)、固体下料机、接卵盘输送机、送料泵的运转。
2.根据权利要求1所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述液体加料槽(431)上设有多个随着水位上下浮动的浮板(434),所述浮板(434)底部通过可竖直伸缩的弹力绳(435)或弹簧或金属伸缩杆与液体加料槽(431)槽底相连;所述液体加料槽的槽壁上还设有与外部自来水管相连的冲洗水管(436),所述冲洗水管(436)上设有多个用于冲洗液体加料槽(431)的喷水孔。
3.根据权利要求2所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述液体加料槽(431)槽底凸设有防止浮板(434)接触槽底的凸台(437),所述凸台(437)的高度为20-30mm。
4.根据权利要求2所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述浮板(434)上设有多个用于供种蝇喝水防淹死型开槽和通槽,所述开槽和通槽槽宽小于种蝇的平均长度。
5.根据权利要求1 所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述外罩(41)上设有供第二输送带(422)和第一输送带(433)、液体加料槽(431)通过的缺口,所述缺口上设有多层可拆卸的防止种蝇飞出的柔性门帘。
6.根据权利要求1所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述主控制器设置于孵化室(2)内,所述养殖室(3)内设有由主控制器控制运转的自动控温系统,自动灯光系统,自动通风系统,湿度调节系统。
7.根据权利要求1所述的规模化种蝇养殖设施,其特征在于,所述过渡室1内还设有捕蝇器。
8.一种使用如权利要求1-7任一项所述的种蝇养殖工艺,其特征在于,蝇种养殖工艺步骤如下:
第一步,将养殖区温度控制在20-35℃,湿度控制在45-70%,20000-120000lux的自然光,光照时间超过12小时,并将种蝇养殖室(3)的多个养殖单元(4)分成4个依次相连的工作段,在第一工作段A中放入蛹;
第二步,待蛹羽化后,分别放入固体和液体养殖料,固体养殖料分别为红糖、奶粉、白砂糖、鱼粉、水产加工下脚料、屠宰加工下脚料等一种或多种混和物,液体养殖料分别为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、牛奶、蛆浆、鱼浆、动物血液、花粉等一种或多种与水按1.5-6.0:1稀释而成;
第三步,待苍蝇开始产卵,放入产卵盘,产卵盘中预先装好1-7厘米厚的接卵剂,接卵剂由麦麸、臭鸡蛋、挤压粪、木屑、稻壳、动物肉等一种或多种混和组成,含水率55-75%;
第四步,产卵后的产卵盘取出,混匀,表面覆盖0.5-3厘米厚的接卵剂,在孵化区孵化,孵化区温度、湿度同养殖区;在第一工作段A中重新放入产卵盘;
第五步,待种蝇死亡后,网状设施取出清洗,换上干净的网状设施,并放入新蛹;
第六步,第一工作段A养殖单元(4)中的蛹羽化后,在第二工作段B的养殖单元(4)中放入蛹;第二工作段B蛹羽化后,在第三工作段C中放入蛹;在第三工作段C蛹羽化后,在第四工作段D中放入蛹;之后每个工作段的操作步骤同第一工作段A,每个工作段的种蝇养殖量通过这样循环养殖,实现规模化种蝇养殖,实现种蝇房每天提供稳定的蝇卵,有助于蝇蛆养殖的稳定化和规模化,且使用的蝇种为家蝇、大头金蝇、丝光绿蝇。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |