CN104798517A - 单芽段蔗种排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单芽段蔗种排种器，其中，包括：导种箱，其顶盖的两端分别开设有进料口及出料口，且所述出料口低于进料口；输送带机构，其一端与所述出料口对应，其输送带上等距地设置有若干个推种器，每个所述推种器包括若干个并列设置的推钩；所述导种箱的底板设置有若干个能够让所述若干个推钩通过的开口槽；以及排种箱，其包括：壳体，其上端设置有与所述输送带机构的另一端对应的进种口；且其下端设置有排种口；滚筒，其设置于所述壳体内，其沿周向均匀地设置有若干个蔗种槽；以及排种通道，其上端与所述排种口连接。本发明适用于对单芽段蔗种进行自动化排种，其播种效率高且可靠实用，降低了甘蔗种植难度，并减轻劳动强度。

Description

单芽段蔗种排种器

技术领域

本发明涉及甘蔗播种装置领域，特别涉及一种单芽段蔗种排种器。

背景技术

目前，国内外逐步推广甘蔗机械化种植技术。国内广泛使用的甘蔗种植机是整杆式甘蔗种植机或多芽式(每段甘蔗种包含2～3个种芽)甘蔗种植机。采用这两种种植机进行种植作业所需的甘蔗种用量大，且整杆式甘蔗种不能进行选芽、消毒和催芽，多芽式种植也不能进行消毒，导致蔗种对于病虫害几乎没有抵抗力，有可能造成蔗种的有效芽不足而影响甘蔗的出苗率，甘蔗收成受到影响。

现在，新提出了一种单芽段甘蔗种植技术，并且有了一定的应用。这种单芽段种植技术的每段蔗种只包含一个种芽，蔗种长度5～7厘米。这种种植技术的优点在于所需的蔗种少，种植前可方便种芽经过选种以及杀菌包衣处理，从而大大减少了病虫害的影响。然而，由于单芽段的蔗种长度较短且不需要在种植机上进行切断作业，现有的整杆式甘蔗种植机或多芽式甘蔗种植机的排种器均不适用于对单芽段的蔗种进行排种，目前对于适用于单芽段种植技术的蔗种排种器仍处于一片空白。因此，急需设计一种实用、高效以及可靠的单芽段蔗种排种器，以适用于单芽段甘蔗种植技术，为推广单芽段甘蔗种植技术提供有力的保障。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单芽段蔗种排种器，其能够适用于对单芽段蔗种进行自动化排种。

为实现上述目的，本发明提供了一种单芽段蔗种排种器，其中，包括：导种箱，其箱内的高度与单芽段蔗种的直径对应；该导种箱的顶盖的两端分别开设有进料口及出料口，且该导种箱倾斜地设置，以使所述出料口低于所述进料口；输送带机构，其一端与所述导种箱设置有出料口的一端对应，该输送带机构的输送带上等距地设置有若干个推种器，每个所述推种器包括若干个沿所述输送带的宽度方向并列设置的推钩；所述导种箱的底板与所述出料口对应的一端设置有若干个能够让所述若干个推钩通过的开口槽；以及排种箱，其包括：壳体，其上端设置有与所述输送带机构的另一端对应的进种口；且该壳体的下端设置有排种口；滚筒，其以能够转动的方式设置于所述壳体内，该滚筒沿周向均匀地设置有若干个用于容纳单芽段蔗种的蔗种槽；以及排种通道，其上端与所述壳体的排种口连接。

优选地，上述技术方案中，所述导种箱的顶盖能够上下滑动，以调整所述导种箱的箱内高度。

优选地，上述技术方案中，所述输送带机构与所述排种箱对应的一端设置有一第一导轮，所述输送带机构与所述导种箱对应的一端设置有一第二导轮；所述第一导轮高于所述第二导轮，所述输送带绕设于所述第一导轮和第二导轮上，以倾斜地对单芽段蔗种进行输送。

优选地，上述技术方案中，所述输送带机构还包括一垂直地设置于所述第二导轮的下方的第三导轮，所述输送带绕过该第三导轮，所述导种箱设置有出料口的一端位于所述第二导轮与所述第三导轮之间。

优选地，上述技术方案中，所述推钩呈“L”形状。

优选地，上述技术方案中，每个所述推种器包括两个所述推钩。

优选地，上述技术方案中，所述蔗种槽内铺设有橡胶保护垫。

优选地，上述技术方案中，所述排种通道内设置有光电感应装置。

优选地，上述技术方案中，所述第一导轮为主动轮，且所述第一导轮与所述滚筒通过一传动机构进行联动。

优选地，上述技术方案中，所述传动机构包括：第一链轮，其与所述第一导轮同轴设置；第二链轮，其与所述滚筒同轴设置；该第二链轮与所述第一链轮通过链条连接；动力源，其与所述第一链轮或第二链轮连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明适用于对单芽段蔗种进行自动化排种，其播种效率高且可靠实用，从而方便对单芽段甘蔗种植技术实现机械化，以降低甘蔗种植难度，并减轻劳动强度。

2、本发明的输送带机构能够对单芽段甘蔗种实现倾斜输送，使单芽段甘蔗种在重力的作用下顶靠在推钩上，有效避免输送过程中出现单芽段甘蔗种跑偏或脱离输送带的现象。

3、本发明的蔗种槽内铺设有橡胶保护垫，从而减少单芽段蔗种掉落至蔗种槽时对种芽造成伤害。

4、本发明的排种通道内设置有光电感应装置，以对播种量进行计数，并通过检测是否有单芽段蔗种通过来检测排种器的工况。

5、本发明的滚筒与第一导轮通过一传动机构进行联动，两者由同一动力源驱动，从而方便实现同步工作，并能够简化结构及降低成本。

附图说明

图1是根据本发明单芽段蔗种排种器的主视图。

图2是根据本发明单芽段蔗种排种器的俯视图。

主要附图标记说明：

1-导种箱，11-顶盖，12-进料口，13-出料口，14-底板；2-输送带机构，21-输送带，22-推种器，23-第一导轮，24-第二导轮，25-第三导轮，26-推钩，27-第一链轮；3-排种箱，31-壳体，32-进种口，33-排种口，34-滚筒，35-蔗种槽，36-第二链轮；4-排种通道，41-光电感应装置；5-单芽段蔗种。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种单芽段蔗种排种器，其包括导种箱1、输送带机构2、排种箱3以及排种通道4，其中：

如图1所示，导种箱1的箱内的高度与单芽段蔗种5的直径对应，其只允许单芽段蔗种5一个个通过，而不能多个重叠在一起通过。导种箱1的顶盖11的两端分别开设有进料口12及出料口13，且导种箱1倾斜地设置，以使出料口13低于进料口12，当把多个单芽段蔗种5从进料口12依序放入导种箱1后，这些单芽段蔗种5在重力的作用下，能够依序自动向下滚动到出料口13。优选地，导种箱1的顶盖11能够上下滑动，以调整导种箱1的箱内高度，从而使导种箱1能够适用于不同直径的单芽段蔗种5。

如图1所示，输送带机构2的一端与导种箱1设置有出料口13的一端对应，输送带机构2的输送带21上等距地设置有若干个推种器22，如图2所示，每个推种器22包括若干个沿输送带21的宽度方向并列设置的推钩26；优选地，推钩26的数量为两个，推钩26呈“L”形状。导种箱1的底板14与出料口13对应的一端设置有若干个能够让若干个推钩26通过的开口槽(图未视)。当推钩26在输送带21的带动下移动到与导种箱1设置有出料口13的一端对应的位置时，推钩26能够穿过开口槽进入到导种箱1内，并把位于出料口13下方的单芽段蔗种5向上推起，以带动这个单芽段蔗种5从出料口13离开导种箱1并向前输送。

如图1所示，排种箱3包括壳体31、滚筒34以及排种通道4，壳体31上端设置有与输送带机构2的另一端对应的进种口32，且壳体31的下端设置有排种口33。滚筒34以能够转动的方式设置于壳体31内，该滚筒34沿周向均匀地设置有若干个用于容纳单芽段蔗种5的蔗种槽35。单芽段蔗种5被输送带21输送到排种箱3的进种口32的上方后，在重力的作用下掉落到排种箱3内，且滚筒34与输送带21同步工作，在单芽段蔗种5掉下来的同时，保证刚好有一个蔗种槽35位于进种口32的正下方，从而使单芽段蔗种5能够准确落入蔗种槽35内。优选地，蔗种槽35的数量为四个，进一步优选地，蔗种槽35内铺设有橡胶保护垫，从而减少单芽段蔗种5掉落至蔗种槽35时对种芽造成伤害。排种通道4的上端与壳体31的排种口33连接，当蔗种槽35带着单芽段蔗种5转动到排种口33的上方时，单芽段蔗种5便掉到排种通道4中，并从排种通道4向下排出到土地上完成播种。优选地，排种通道4内设置有光电感应装置41，其为一光电传感器，其能够对播种量进行计数，并通过检测是否有单芽段蔗种5通过来检测排种器的工况，在正常工作下，光电感应装置41能检测到单芽段蔗种5能够间歇性地掉落，如果光电感应装置41检测到没有单芽段蔗种5掉落时，则可判断播种出现异常，以使工作人员能够及时发现并排除故障。

进一步地，如图1所示，输送带机构2与排种箱3对应的一端设置有一第一导轮23，输送带机构2与导种箱1对应的一端设置有一第二导轮24；第一导轮23高于第二导轮24，输送带21绕设于第一导轮23和第二导轮24上，以倾斜地对单芽段蔗种5进行输送，从而使单芽段蔗种5在从导种箱1向排种箱3进行输送地近程中是逐渐向上输送的，以能够对单芽段甘蔗种5实现倾斜地向上输送，使单芽段甘蔗种5在重力的作用下顶靠在推钩上26，有效避免输送过程中出现单芽段甘蔗种5跑偏或脱离输送带的现象。优选地，输送带机构2还包括一垂直地设置于第二导轮24的下方的第三导轮25，输送带绕过第三导轮25，导种箱1设置有出料口13的一端位于第二导轮24与第三导轮25之间，这样能够使推钩26在从第三导轮25进入到导种箱1内，再移动到第二导轮24处的整个移动过程中是竖直向上移动的，从而使推钩26能够稳定准确地钩起单芽段蔗种5。

进一步地，输送带机构2的第一导轮23为主动轮，且第一导轮23与排种箱3的滚筒34通过一传动机构进行联动。优选地，如图2所示，传动机构包括第一链轮27、第二链轮36以及动力源，第一链轮27与第一导轮23同轴设置，第二链轮36与滚筒34同轴设置，第二链轮36与第一链轮27通过链条连接，链条传动能保证精确的平均传动比。动力源与第一链轮27或第二链轮36连接。滚筒34与第一导轮23通过传动机构进行联动，两者由同一动力源驱动，从而方便实现同步工作，并能够简化结构及降低成本。

本发明适用于对单芽段蔗种5进行自动化排种，其播种效率高且可靠实用，从而方便对单芽段甘蔗5种植技术实现机械化，以降低甘蔗种植难度，并减轻劳动强度。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种单芽段蔗种排种器，其特征在于，包括：

导种箱，其箱内的高度与单芽段蔗种的直径对应；该导种箱的顶盖的两端分别开设有进料口及出料口，且该导种箱倾斜地设置，以使所述出料口低于所述进料口；

输送带机构，其一端与所述导种箱设置有出料口的一端对应，该输送带机构的输送带上等距地设置有若干个推种器，每个所述推种器包括若干个沿所述输送带的宽度方向并列设置的推钩；所述导种箱的底板与所述出料口对应的一端设置有若干个能够让所述若干个推钩通过的开口槽；以及

排种箱，其包括：

壳体，其上端设置有与所述输送带机构的另一端对应的进种口；且该壳体的下端设置有排种口；

滚筒，其以能够转动的方式设置于所述壳体内，该滚筒沿周向均匀地设置有若干个用于容纳单芽段蔗种的蔗种槽；以及

排种通道，其上端与所述壳体的排种口连接。

2.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述导种箱的顶盖能够上下滑动，以调整所述导种箱的箱内高度。

3.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述输送带机构与所述排种箱对应的一端设置有一第一导轮，所述输送带机构与所述导种箱对应的一端设置有一第二导轮；所述第一导轮高于所述第二导轮，所述输送带绕设于所述第一导轮和第二导轮上，以倾斜地对单芽段蔗种进行输送。

4.根据权利要求3所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述输送带机构还包括一垂直地设置于所述第二导轮的下方的第三导轮，所述输送带绕过该第三导轮，所述导种箱设置有出料口的一端位于所述第二导轮与所述第三导轮之间。

5.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述推钩呈“L”形状。

6.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，每个所述推种器包括两个所述推钩。

7.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述蔗种槽内铺设有橡胶保护垫。

8.根据权利要求1所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述排种通道内设置有光电感应装置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述第一导轮为主动轮，且所述第一导轮与所述滚筒通过一传动机构进行联动。

10.根据权利要求9所述的单芽段蔗种排种器，其特征在于，所述传动机构包括：

第一链轮，其与所述第一导轮同轴设置；

第二链轮，其与所述滚筒同轴设置；该第二链轮与所述第一链轮通过链条连接；

动力源，其与所述第一链轮或第二链轮连接。