CN104797871A - 具有变化深度的垫片凹穴的联接器 - Google Patents

具有变化深度的垫片凹穴的联接器 Download PDF

Info

Publication number
CN104797871A
CN104797871A CN201380046976.6A CN201380046976A CN104797871A CN 104797871 A CN104797871 A CN 104797871A CN 201380046976 A CN201380046976 A CN 201380046976A CN 104797871 A CN104797871 A CN 104797871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sections
rear wall
arcuately
curvature
joiners
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380046976.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104797871B (zh
Inventor
F.J.塞格勒
D.R.多尔
P.W.班克罗夫特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victaulic Co
Original Assignee
Victaulic Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Victaulic Co filed Critical Victaulic Co
Publication of CN104797871A publication Critical patent/CN104797871A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104797871B publication Critical patent/CN104797871B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
    • F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

用于连结管元件的机械联接器具有端对端地连结起来的节段，每个节段具有变化深度的凹穴以用于接纳环形垫片。当节段被设置成绕环形垫片处于间隔开关系时，凹穴的变化深度被用于控制环形垫片在圆形形状和非圆形形状之间的扭曲，在节段之间的间距足以允许在不需拆卸联接器的情况下插入管元件。接合管元件的凸起中的凹口有助于管元件的插入并且提供了紧凑的联接器设计。

Description

具有变化深度的垫片凹穴的联接器
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年9月11日提交的美国临时专利申请序列号61/699,628和2013年3月12日提交的美国临时专利申请序列号13/794,930的优先权，二者均通过引用而全部并入本文。
技术领域
本发明涉及一种用于以端对端的关系连结管元件的机械联接器。
背景技术
用于端对端地将管元件连结在一起的机械联接器包括可互连节段(segment)，其可以周向地围绕被同轴对齐的管元件的端部部分而定位。术语“管元件”在这里被用于描述任意管状物品或具有管状形式的部件。管元件包括管材、管配件(例如弯头、盖和T形管)以及流体控制部件(例如阀、减径管、过滤器、限流器、压力调节器等)。
每个机械联接器节段均包括具有凸起(projection)的外壳，所述凸起从外壳径向向内延伸并且例如接合平端管元件的外表面，管元件具有肩部及凸缘(bead)或者绕待连结的每个管元件延伸的周向沟槽。凸起和管元件之间的接合给接头提供机械约束，并且确保即使在高内部压力和外部力下管元件仍保持联接。外壳限定环状通道或者凹穴，其接纳环形垫片或者密封件，通常是接合每个管元件的端部并且与节段和管元件合作以便提供流体密封的弹性体环。节段具有连接构件，通常是从外壳向外突出的凸耳形式。凸耳适于接纳紧固件，例如螺母和螺栓，其被可调节地拧紧以便将节段拉向彼此。
在现有技术联接器上的凸起通常具有拱式表面，其曲率半径基本匹配于试图接合的管元件的外表面的曲率半径。对于被用于带沟管元件的联接器而言，拱式表面的曲率半径小于沟槽外侧的管元件的外表面的曲率半径，以致凸起装配在沟槽内且接合沟槽。
以端对端方式固定管元件的方法包括当使用根据现有技术的机械联接器时的相继安装过程。通常，在节段被螺栓在一起且环形垫片被卡在节段的通道内的情况下由技术员来接收联接器。技术员首先通过卸去螺栓来拆装联接器、移除环形垫片、使其润滑(如果没有被预先润滑的话)并且将其放置成围绕待连结的管元件的端部。安装环形垫片经常需要其被润滑并且拉伸以适应管元件。在环形垫片在两个管元件上就位的情况下，然后将节段一次一个地放置成架在管元件的端部上并且使得环形垫片卡抵它们。在放置期间，节段接合垫片，凸起对齐于沟槽，螺栓被插入通过凸耳，螺母被拧到螺栓上并被紧固，从而将联接器节段拉向彼此、压缩垫片并使得凸起接合在沟槽内。
从先前的描述可以显而易见到，安装根据现有技术的机械导管联接器通常需要技术员处理至少七个单独的零件(并且当联接器具有两个以上节段时更多)，并且必须完全拆卸和重新组装联接器。要是技术员能够在不需要首先将其全部拆卸且然后将其逐件重新组装的情况下来安装机械导管联接器，就可以节省大量时间、劳力和开支。
图1示出了具有联接器节段13和15的联接器11。节段被连接构件17和19端对端地连结起来，连接构件包括螺纹紧固件21。节段13和15被示为以彼此间隔开的关系支撑在被卡在节段之间的环形垫片23的外表面上。这种构造是可能的，因为未变形环形垫片23的外表面的圆周大于环形垫片外表面所面接的节段上的表面圆周之和。当节段以这种方式被支撑时，就可以将管元件插入到在节段之间的中央空间25内而不需拆卸联接器。然而，这种技术方案在安装机械联接器的问题上存在一些缺点。特别要注意到，在垫片已经恰当地安坐在节段的垫片凹穴内之前，环形垫片2通过架在环形垫片的至少一部分上的紧密配合节段的几何构型而被扭曲成椭圆形状。如果环形垫片的扭曲程度是不可控的话，则椭圆形状能够导致挤压并且对节段13和15的连接构件17和19之间的区域内的垫片造成损坏。
人们显然需要一种导管联接器，其中环形密封件的扭曲可以加以控制，以致避免对与其一起被使用的环形密封件造成损坏，却仍然允许管元件被可靠地插入而不需要拆卸联接器。
发明内容
本发明涉及一种用于以端对端关系连结管元件的联接器。在一种示例实施例中，联接器包括多个节段，其围绕中央轴线以端对端地被连结起来并且限定用于接纳管元件的中央空间。至少一个所述节段包括在该一个节段的相反侧以间隔开的关系进行定位且朝向中央轴线延伸的一对凸起。每个凸起的至少一部分可接合于管元件中的相应一个。每个凸起具有面向中央轴线的拱式表面。拱式表面具有从第一曲率中心所测量的第一曲率半径。后壁在凸起之间延伸。后壁具有面向中央轴线的拱式表面。后壁的拱式表面具有从第二曲率中心所测量的第二曲率半径。在垂直于中央轴线的平面内测量时第二曲率中心与第一曲率中心不重合。
在一种实施例中，当测量至后壁拱式表面上的与第一和第二曲率中心共线的点处时，第一曲率中心比第二曲率中心更靠近于后壁的拱式表面。在另一实施例中，第一和第二曲率中心和后壁上的该点沿第一线是共线的，该第一线被定向成垂直于在所述一个节段的第一端和所述一个节段的第二端之间延伸的第二线。
第二曲率中心可以从第一曲率中心偏移从大约0.01英寸至大约0.1英寸的距离，或者大约0.02英寸至大约0.04英寸的距离或者大约0.03英寸的距离。
在根据本发明的联接器的具体示例性实施例中，只是节段中的第一和第二节段围绕中央轴线被端对端地连结起来。在这种示例中，联接器进一步包括位于第一和第二节段之间的环形垫片。环形垫片支撑处于间隔开足以在节段之间插入管元件的关系的第一和第二节段，并且环形垫片可以具有扭曲成椭圆或基本不扭曲且呈现圆形形状的形状。通过第一和第二曲率中心的偏移来确定环形垫片的扭曲程度。
根据本发明的用于以端对端关系来连结管元件的联接器的另一种示例性实施例，所述联接器包括多个节段，其围绕中央轴线被端对端地连结起来并且限定用于接纳管元件的中央空间。在这种示例性实施例中，至少一个所述节段包括在该一个节段的相反侧上以间隔开的关系所定位的一对凸起。凸起朝向中央轴线延伸。每个凸起的至少一部分可接合于管元件中的相应一个。至少一个所述凸起具有面向中央轴线的拱式表面。后壁在凸起之间延伸。后壁具有面向中央轴线的拱式表面。当沿从中央轴线延伸的径向投影线测量时，后壁的拱式表面和所述至少一个凸起的拱式表面之间的距离，在所述至少一个节段的端部之间中途第一点处是第一值并且在接近于至少一个节段的至少一个所述端部的第二点处是第二值。第一值小于第二值。环形垫片被置于由节段所限定的中央空间内。环形垫片具有外圆周，该外圆周具有的长度大于节段的后壁的拱式表面的长度之和。环形垫片支撑处于间隔关系的所述节段中的至少两个。
后壁的拱式表面和所述至少一个凸起的拱式表面之间的距离，在所述至少一个节段的端部之间中途的第一点处是最小值并且在所述第二点处是最大值。第二点可以位于所述至少一个节段的所述至少一个端部处。在位于所述至少一个节段的所述端部中的另一端部的第三点处，后壁的拱式表面和所述至少一个凸起的拱式表面之间的距离可以是近似地等于所述第二值的第三值。
在具体示例性实施例中，后壁的拱式表面包括具有弯曲表面的的第一部分和具有弯曲表面的第二部分。第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部。在第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。后壁的拱式表面可以进一步包括具有弯曲表面的第三部分。第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。在第三部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
后壁的拱式表面的第二部分可以对着从大约5°至大约80°或者从大约5°至大约45°的角度。后壁的拱式表面的第三部分可以对着从大约5°至大约80°或者从大约5°至大约45°的角度。
在根据本发明的联接器的另一示例性实施例中，后壁的拱式表面包括具有第一曲率半径的第一部分和具有第二曲率半径的第二部分。第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部。在第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。后壁的拱式表面可以进一步包括具有无限大曲率半径的第三部分。在第三部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。后壁的拱式表面的第二部分可以对着从大约5°至大约45°或者从大约5°至大约30°的角度。后壁的拱式表面的第三部分可以对着从大约5°至大约45°或者从大约5°至大约30°的角度。在另一示例性实施例中，后壁的拱式表面可以进一步包括后壁的拱式表面的多个第二部分，每个所述第二部分均具有无限大曲率半径。另外，后壁的拱式表面可以进一步包括后壁的拱式表面的多个第三部分，每个所述第三部分均具有无限大曲率半径。后壁的拱式表面的第三部分被对位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。后壁的拱式表面的多个第二部分可以对着从大约5°至大约80°或者从大约5°至大约30°的角度。后壁的拱式表面的多个第三部分可以对着从大约5°至大约80°或者从大约5°至大约30°的角度。
在一种示例性实施例中，根据本发明的联接器可以仅包括围绕中央轴线被端对端地连结起来的第一和第二节段。联接器可以进一步包括位于第一和第二节段之间的环形垫片。环形垫片支撑第一和第二节段，它们处于被间隔开足以在节段之间插入管元件的关系。环形垫片可以具有椭圆形状或者环形垫片可以具有圆形形状。
附图说明
图1是根据本发明的示例性机械导管联接器的正视图；
图2是根据本发明的示例性机械导管联接器的正视图；
图3是根据本发明的示例性机械导管联接器的节段的横截面视图；
图4是沿图3的剖线4-4所截取的示例性机械导管联接器的节段的横截面视图；
图5和图5A是根据本发明的示例性机械导管联接器的节段的横截面视图；
图6和图6A是根据本发明的示例性机械导管联接器的节段的横截面视图；以及
图7以放大比例示出示例性节段的部分横截面视图。
具体实施方式
图2示出了根据本发明的联接器10的示例性实施例。联接器10包括节段12和14，节段12和14端对端地彼此连结起来从而围绕中央轴线16并限定中央空间18。中央空间18接纳以端对端关系待连结的管元件，该管元件的纵轴线基本对齐于中央轴线16。节段12和14中的每个均在每端处具有连接构件20和22。在这种示例中，连接构件包括凸耳24，所述凸耳24从节段突出并且接纳螺纹紧固件26。紧固件26以可调节的方式可以拧紧，以便将节段12和14朝向中央轴线16并且拉向彼此从而接合管元件并形成接头。节段12和14在工厂以间隔关系被预组装，该间隔关系足以允许管元件被插入到中央空间18内而无需拆卸联接器。
如图4中的横截面所示，每个节段(节段12被示出)具有在节段的相反侧上以间隔开关系所定位的一对凸起28和30。凸起朝向中央轴线16延伸，并且每个凸起的至少一部分可接合于相应管元件以便提供机械接合并将管元件保持成端对端关系。凸起28和30接合管元件的外表面，该外表面可以是平坦表面、形成周向沟槽的表面或者例如具有凸升肩部或者肩部及凸缘的表面。凸起可以具有邻近于连接构件20和22所定位的一个或更多个凹口31(见图2、图2A、图3A、图5A和图6A)以便促进管元件被插入到中央空间18内，如下文具体所述。如图3和图4所示，每个凸起具有面向中央轴线16的拱式表面32。每个凸起的拱式表面32具有从拱式表面的曲率中心35所测量的曲率半径34。
节段12和14还具有侧壁36和38，凸起28和30从侧壁36和38延伸出来。侧壁36和38被附接到后壁40，并且侧边和后壁一同限定凹穴42。凹穴42接纳位于节段12和14(见图2)之间的环形垫片43(图4)以便确保流体密封。在这种示例性联接器中，当被组装时正是环形垫片将节段12和14支撑于彼此间隔开的关系。后壁40在凸起28和30之间延伸，如图3和图4所示，并且具有面向中央轴线16的拱式表面44。后壁的拱式表面44具有从后壁拱式表面的曲率中心48所测量的曲率半径46。当在垂直于联接器10的中央轴线16所定向的平面50内进行观察或测量时，凸起28和30上的拱式表面32的曲率中心35与后壁40的拱式表面44的曲率中心48不重合。在图3所示的示例中，当测量至后壁拱式表面48上的与曲率中心35和48共线的52点处(如线段54所示)时，曲率中心35比后壁拱式表面44的曲率中心48更靠近于后壁40的拱式表面。如图3中进一步示出的，曲率中心35和48和后壁拱式表面44上的点52沿线54共线，该线54被定向成垂直于在节段12和14(仅节段12被示出)的端部56和58之间延伸的第二线55。
曲率中心35和曲率中心48之间的偏移距离60导致了具有变化深度的偏心成形的垫片凹穴42，其中当沿后壁从节段12的中间前进到任一端部56或58时，后壁的拱式表面44从真圆向外进一步延伸。如果从凸起的拱式表面32测量到后壁的拱式表面44时凹穴42的深度62在节段的中间处是值“h”的话，那么在节段12的任一端部56、58处深度62a近似为“h”(62)+偏移距离60。深度62可以被定义为沿从中央轴线16延伸出来的径向投影线所测量的凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离。在这种示例实施例中，这个距离即深度62，从节段12的端部56和58之间的点处的值h变化到在节段的每端的各点处的较大值h+偏移。位于节段的端部处的这种增加的深度，就在节段的端部处为垫片提供了更大径向向外空间，由于垫片43和垫片凹穴42的几何构型，所述节段本来通常会接触垫片并且使其扭曲成不圆，如图1所示。然而，由于垫片凹穴42偏心且其偏心距h+偏移距离在节段12和14的端部56和58处是最大值(且在端部之间中途是最小值“h”)，所以当联接器10被工厂组装成节段12和14以间隔关系支撑在环形垫片43的外表面64上时，在后壁40的拱式表面44和环形垫片43的外表面64之间的接触能够加以控制并且因而控制不圆的环形垫片的扭曲程度，以致管元件可以被插入到中央空间18内而不需拆卸联接器。能够以间隔关系来支撑节段12和14是因为未变形环形垫片43的外表面64的圆周大于环形垫片外表面64所面接的节段12和14上的拱式表面44的圆周之和。环形垫片43的扭曲程度的范围可以从基本没有变形(其提供图2中所示的圆形形状)到如图1中环形垫片23所示的椭圆形状。随着偏移距离60增加，环形垫片的椭圆度减小。虽然可以基本消除环形垫片的所有扭曲，对于实践设计而言提供可控的扭曲程度有时是有利的。在如下情况下获得益处：当扭曲程度使得对环形垫片的挤压得以避免同时维持足够的偏心性，以致当管元件被插入到中央空间内时环形垫片抓住管端部中的一个端部并且将其保持在管元件上。这允许方便地组装管接头，因为技术员不需要将联接器和第一管元件保持在一起同时操纵第二管元件接合于联接器。大约0.01英寸至大约0.1英寸的偏移距离60被发现实用于适于具有十英寸或更少的标称外直径的管元件的联接器。偏移距离可以进一步从大约0.02英寸至大约0.04英寸，且大约0.03英寸的偏移距离对于一些联接器和管元件的组合是有利的。
在图2A和图3A中所示出的凸起28和30中的凹口31的附加示例具有优异效果。例如凹口31的凹口提供了在管元件和联接器节段12和14之间的附加间隙，从而允许管元件被插入到预组装的联接器10内，同时允许节段在已预组装且安装准备完毕状态时更加靠近在一起。凹口允许针对更紧凑和实际的联接器组件使用更短的紧固件。凹口31可以具有拱式表面32的总长度的大约5%至大约30%的长度，并且有利地被定位在与连接构件20和22相邻的凸起28和30的一个或两个端部处。当被用于具有变化深度的垫片凹穴的联接器10时，与刚性(图2)和柔性(图3)两种类型的联接器两者一起使用时凹口31都是有效的。下文详细地描述了区别刚性和柔性联接器的特征。
图5、图5A、图6和图6A图示了相应的节段66和68，其中当沿从中央轴线16延伸出来的径向投影线70测量时，凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离62，在节段66和68的端部56和58之间中途的点72处比在接近于一个端部的点74处更小。
对于图5所示的节段66，后壁40的拱式表面44包括具有第一曲率半径78的第一表面部分76；和接近于节段66的端部56而定位并且具有第二曲率半径82的第二表面部分80。在第二表面部分80上的任意点均比在第一部分78上的任意点更远离中央轴线16。因此，凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离62在由第一表面部分76所对着的角度84上比由第二表面部分80所对着的角度86上更小。第二表面部分80可以对着从大约5°至大约80°的角度86。从大约5°至大约45°的包角也是实用的。
在这种示例中，拱式表面44进一步包括位于节段66的相反端部58处的第三表面部分88。第三表面部分88具有曲率半径90。(第二表面部分80和第三表面部分88的相应曲率半径82和90可以彼此相等。)在第三表面部分88上的任意点均比在第一部分78上的任意点更远离中央轴线16。因此，在凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离62在由第一表面部分76所对着的角度84上小比由第三表面部分88所对着的角度92上更小。第三表面部分88可以对着从大约5°至大约80°的角度92。从大约5°至大约45°的对向角也是实用的。
需要注意的是为了清楚起见而夸大了距离62和曲率半径之间的差异。虽然针对一个节段66上的一个凸起30描述了拱式表面32和44之间的几何关系，不过应该理解的是构成联接器的每个节段均可以如图4所示具有在节段的相反侧的两个这样的凸起，并且两个凸起上的拱式表面和后壁的拱式表面之间的几何关系可以相同。如图5A所示，如上所述的凹口31也可以被用于节段66，以便通过在管元件和节段端部之间提供间隙而在处于预组装状态时便于将管元件插入到联接器组件内。如上面所观察，凹口也提供更紧凑且实用的联接器组件。
对于图6所示的节段68，后壁40的拱式表面44包括具有第一曲率半径96的第一表面部分94；和接近于节段66的端部56所定位的第二表面部分98。第二表面部分98具有无限大曲率半径，这意味着第二表面部分是平坦切面100。切面100被设置成使得在凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离62在由第一表面部分94所对着的角度102上比由第二表面部分98所对着的角度104上(即是切面100)更小。第二表面部分98可以对着从大约5°至大约45°的角度104。从大约5°至大约30°的包角也是实用的。
在这种示例中，拱式表面44进一步包括位于节段68的相反端部58处的第三表面部分106。在这种示例中，第三表面部分106也具有无限大曲率半径，从而形成切面108。切面108被设置成使得凸起30的拱式表面32和后壁40的拱式表面44之间的距离62在由第一表面部分94所对着的角度102上小于由第三表面部分110所对着的角度106上。第三表面部分88可以对着从大约5°至大约45°的角度110。从大约5°至大约30°的包角也是实用的。虽然节段68的第二和第三表面部分98和106均被示为由单个切面100和108形成，不过有利的是靠近节段68的每个端部形成多个切面。这种多切面结构的示例以放大比例被显示在图7中，其中节段68的表面44由多个第二表面部分98a、98b、98c构成，每个所述第二部分均具有无限大曲率半径并且形成相应切面100a、100b、100c。所述多个表面部分98a、98b、98c 可以对着从大约5°至大约80°的角度112。从大约5°至大约30°的包角也是实用的。
需要注意的是为了清楚起见而夸大了距离62。虽然针对一个节段68上的一个凸起30描述了拱式表面32和44的几何关系，不过应该理解的是构成联接器的每个节段均可以如图4所示具有在节段的相反侧的两个这样的凸起，并且两个凸起上的拱式表面和后壁的拱式表面之间的几何关系可以相同。如图6A所示，如上所述的凹口31也可以被用于节段68以便通过在管元件和节段端部之间提供间隙而在处于预组装状态时便于将管元件插入到联接器组件内。如上面所观察，凹口也提供更紧凑且实用的联接器组件。
具有变化深度的垫片凹穴(这允许对环形垫片的扭曲程度加以控制)提供优于具有深度恒定的凹穴的现有技术联接器节段的多种优点。当联接器被工厂组装时，垫片可以具有在椭圆和圆之间的受控形状。选择环形垫片具有较小扭曲的构造意味着当管元件被插入到中央空间内时其将更均匀地接合垫片内的管止挡(pipe stop)，从而促进管元件适当地安坐在联接器内。此外，对于具有较小扭曲的环形垫片而言，不大可能在联接器节段的端部之间挤压垫片。然而，对环形垫片的形状引入一些合理程度的变形允许其在组装期间抓持且固定到管元件上，这对于技术员是有利的。
上面所描述且在本文所主张的具有变化深度的垫片凹穴既可应用于刚性联接器又可应用于柔性联接器。刚性联接器被有利地用于周向带槽式管元件。刚性联接器的节段具有面接表面，其相对彼此具有对置角度取向。当将例如节段连结在一起的紧固件被拧紧时，一个节段上的面接表面接触其匹配节段上的配对表面，并且迫使节段相对彼此沿相反方向绕竖直轴线旋转。这致使凸起去接合管元件内的周向沟槽的侧壁并且将其锁定就位，以便提供对于施加到接头的外部弯曲力和扭矩的实质性阻力，从而限制管元件的相对偏转。这里在图1、图2、图5和图6中示出了刚性联接器的示例。刚性联接器公开于美国专利号4,611,839和美国专利号4,639,020，两件专利均通过参考而并入本文。
在柔性联接器中，节段之间的面接表面不成角度并且当它们彼此接合时它们不导致节段的任何相对旋转。因此凸起不由于节段的扭转动作而接合周向沟槽的侧壁，这导致更柔性的接头，其中对于相同的施加负载而言，扭转且轴向地弯曲时的管元件的相对偏转大于刚性接头(如上所述)。图3示出示例性柔性联接器。
上面所描述且在本文所主张的变化深度的垫片凹穴也可以应用到允许以端对端关系联接具有不同标称尺寸的管元件的异径联接器。在异径联接器中，每个节段均具有不同曲率半径的凸起，其被匹配成装配并接合不同尺寸的管元件。被用于联接带槽管元件的异径联接器的示例公开于美国专利号3,680,894和美国专利号4,896,902，两件专利均通过参考而并入本文。
根据本发明的导管联接器允许未变形联接器被用作安装准备完毕联接器并且需要较少能量来进行安装，这是因为当产生管接头时不用消耗大量能量来使联接器变形。这就对应于在利用手工工具手动地形成接头时的较小疲劳以及在使用无线电动工具时的较少电池充电。

Claims (78)

1.一种用于以端对端的关系来连结管元件的联接器，所述联接器包括：
多个节段，所述多个节段围绕中央轴线被端对端地连结并且限定用于接纳所述管元件的中央空间，所述节段中的至少一个节段包括：
一对凸起，所述一对凸起以间隔开的关系被定位在所述一个节段的相反侧上并且朝向所述中央轴线而延伸，每个所述凸起的至少一部分可接合于所述管元件中的相应一个，至少一个所述凸起具有面向所述中央轴线的拱式表面；
后壁，所述后壁在所述凸起之间延伸，所述后壁具有面向所述中央轴线的拱式表面，当沿从所述中央轴线延伸出来的径向投影线测量时，所述后壁的所述拱式表面和所述至少一个凸起的所述拱式表面之间的距离，在所述至少一个节段的所述端部之间中途的第一点处是第一值，并且在接近于所述至少一个节段的所述端部中的至少一个端部的第二点处是第二值，所述第一值小于所述第二值；以及
环形垫片，所述环形垫片被定位在所述中央空间内，所述环形垫片具有外圆周，该外圆周具有的长度大于所述节段的所述后壁的所述拱式表面的长度之和，所述环形垫片支撑处于间隔开的关系的所述节段中的至少两个。
2.根据权利要求1所述的联接器，其特征在于：所述距离在所述至少一个节段的所述端部之间中途的所述第一点处是最小值。
3.根据权利要求2所述的联接器，其特征在于：所述距离在所述第二点处是最大值，所述第二点位于所述至少一个节段的所述至少一个端部处。
4.根据权利要求3所述的联接器，其特征在于：在位于所述至少一个节段的所述端部中的另一端部处的第三点处，所述后壁的所述拱式表面和所述至少一个凸起的所述拱式表面之间的所述距离是近似地等于所述第二值的第三值。
5.根据权利要求1所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面包括具有弯曲表面的第一部分和具有弯曲表面的第二部分，所述第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部，在所述第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
6.根据权利要求5所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括具有弯曲表面的第三部分，所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部，在所述第三部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
7.根据权利要求5所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约80°的角度。
8.根据权利要求5所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
9.根据权利要求6所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分对着从大约5°至大约80°的角度。
10.根据权利要求6所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
11.根据权利要求1所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面包括具有第一曲率半径的第一部分和具有无限大曲率半径的第二部分，所述第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部，在所述第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
12.根据权利要求11所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括具有无限大曲率半径的第三部分，所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。
13.根据权利要求11所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
14.根据权利要求11所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约30°的角度。
15.根据权利要求12所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分对着从大约5°至大约45°的角度。
16.根据权利要求12所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约30°的角度。
17.根据权利要求11所述的联接器，其特征在于：进一步包括所述后壁的所述拱式表面的多个所述第二部分，每个所述第二部分均具有无限大曲率半径。
18.根据权利要求17所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括每个均具有无限大曲率半径的多个第三部分，所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。
19.根据权利要求17所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第二部分对着从大约5°至大约80°的角度。
20.根据权利要求17所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
21.根据权利要求18所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第三部分对着从大约5°至大约80°的角度。
22.根据权利要求18所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第三部分对着从大约5°至大约30°的角度。
23.根据权利要求1所述的联接器，其特征在于：仅包括围绕所述中央轴线被端对端地连结的所述节段中的第一和第二节段。
24.根据权利要求23所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有椭圆形状。
25.根据权利要求23所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有圆形形状。
26.根据权利要求1所述的联接器，其特征在于：所述至少一个凸起的所述拱式表面具有从所述第一曲率中心所测量的第一曲率半径；
所述后壁的所述拱式表面具有从第二曲率中心所测量的第二曲率半径，在垂直于所述中央轴线的平面内测量时所述第二曲率中心与所述第一曲率中心不重合。
27.根据权利要求26所述的联接器，其特征在于：当测量至所述后壁的所述拱式表面上的与所述第一和第二曲率中心共线的点处时，所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述后壁的所述拱式表面。
28.根据权利要求27所述的联接器，其特征在于：所述第一和第二曲率中心和所述后壁上的所述点沿第一线是共线的，该第一线被定向成垂直于在所述一个节段的第一端和所述一个节段的第二端之间延伸的第二线。
29.根据权利要求28所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移从大约0.01英寸至大约0.1英寸的距离。
30.根据权利要求28所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.02英寸至大约0.04英寸的距离。
31.根据权利要求28所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.03英寸的距离。
32.根据权利要求28所述的联接器，其特征在于：仅包括围绕所述中央轴线被端对端地连结的所述节段中的第一和第二节段。
33.根据权利要求32所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有椭圆形状。
34.根据权利要求32所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有圆形形状。
35.一种用于以端对端的关系连结管元件的联接器，所述联接器包括：
多个节段，所述多个节段围绕中央轴线被端对端地连结并且限定用于接纳所述管元件的中央空间，所述节段中的至少一个节段包括：
一对凸起，所述一对凸起以间隔开的关系被定位在所述一个节段的相反侧上并且朝向所述中央轴线而延伸，每个所述凸起的至少一部分可接合于所述管元件中的相应一个，每个所述凸起具有面向所述中央轴线的拱式表面，所述拱式表面具有从第一曲率中心所测量的第一曲率半径；
后壁，所述后壁在所述凸起之间延伸，所述后壁具有面向所述中央轴线的拱式表面，所述后壁的所述拱式表面具有从第二曲率中心所测量的第二曲率半径，在垂直于所述中央轴线的平面内测量时所述第二曲率中心与所述第一曲率中心不重合。
36.根据权利要求35所述的联接器，其特征在于：当测量至所述后壁的所述拱式表面上的与所述第一和第二曲率中心共线的点处时，所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述后壁的所述拱式表面。
37.根据权利要求36所述的联接器，其特征在于：所述第一和第二曲率中心和所述后壁上的所述点沿第一线是共线的，该第一线被定向成垂直于在所述一个节段的第一端和所述一个节段的第二端之间延伸的第二线。
38.根据权利要求37所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移从大约0.01英寸至大约0.1英寸的距离。
39.根据权利要求37所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.02英寸至大约0.04英寸的距离。
40.根据权利要求37所述的联接器，其特征在于：所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.03英寸的距离。
41.根据权利要求37所述的联接器，其特征在于：仅包括围绕所述中央轴线被端对端地连结的所述节段中的第一和第二节段，所述联接器进一步包括位于所述第一和第二节段之间的环形垫片，所述环形垫片具有外圆周，该外圆周具有的长度大于所述第一和第二节段的所述后壁的所述拱式表面的长度之和，所述环形垫片支撑处于间隔开的关系的所述第一和第二节段。
42.根据权利要求41所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有椭圆形状。
43.根据权利要求41所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有圆形形状。
44.一种用于以端对端的关系连结管元件的联接器，所述联接器包括：
第一和第二节段，所述第一和第二节段围绕中央轴线被端对端地连结并且限定用于接纳所述管元件的中央空间，所述节段中的每一个节段包括：
第一和第二凸起，每个所述凸起以间隔开的关系被定位在所述节段的相反侧上并且朝向所述中央轴线而延伸，每个所述凸起的至少一部分可接合于所述管元件中的相应一个，每个所述凸起具有面向所述中央轴线的拱式表面，每个所述拱式表面具有从第一曲率中心所测量的第一曲率半径；
后壁，所述后壁在所述第一和第二凸起之间延伸，所述后壁具有面向所述中央轴线的拱式表面，所述后壁的所述拱式表面具有从第二曲率中心所测量的第二曲率半径，在垂直于所述中央轴线的平面内测量时所述第二曲率中心与所述第一曲率中心不重合。
45.根据权利要求44所述的联接器，其特征在于：对于在所述平面内所测量的每个所述节段上的每个所述凸起而言，当测量至所述后壁的所述拱式表面上的与所述第一和第二曲率中心共线的点处时所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述后壁的所述拱式表面。
46.根据权利要求45所述的联接器，其特征在于：对于所述第一节段且对于其上的每个所述凸起而言，所述第一和第二曲率中心和所述后壁上的所述点沿第一线是共线的，该第一线被定向成垂直于在所述第一节段的第一端和所述第一节段的第二端之间延伸的第二线。
47.根据权利要求46所述的联接器，其特征在于：对于所述第二节段且对于其上的每个所述凸起而言，所述第一和第二曲率中心和所述后壁上的所述点沿第一线是共线的，该第一线被定向成垂直于在所述第二节段的第一端和所述第二节段的第二端之间延伸的第二线。
48.根据权利要求47所述的联接器，其特征在于：对于每个所述节段上的每个所述凸起而言，所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移从大约0.01英寸至大约0.1英寸的距离。
49.根据权利要求47所述的联接器，其特征在于：对于每个所述节段上的每个所述凸起而言，所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.02英寸至大约0.04英寸的距离。
50.根据权利要求47所述的联接器，其特征在于：对于每个所述节段上的每个所述凸起而言，所述第二曲率中心从所述第一曲率中心偏移大约0.03英寸的距离。
51.根据权利要求47所述的联接器，其特征在于：进一步包括位于所述第一和第二节段之间的环形垫片，所述环形垫片将所述第一和第二节段支撑成处于间隔开足以在所述节段之间插入所述管元件的关系。
52.根据权利要求51所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有椭圆形状。
53.根据权利要求51所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有圆形形状。
54.一种用于以端对端的关系连结管元件的联接器，所述联接器包括：
第一和第二节段，所述第一和第二节段围绕中央轴线被端对端地连结并且限定用于接纳所述管元件的中央空间，所述节段中的每一个节段包括：
第一和第二凸起，每个所述凸起均以间隔开的关系被定位在所述节段的相反侧上并且朝向所述中央轴线而延伸，每个所述凸起的至少一部分可接合于所述管元件中的相应一个，每个所述凸起具有面向所述中央轴线的拱式表面；
后壁，所述后壁在所述第一和第二凸起之间延伸，所述后壁具有面向所述中央轴线的拱式表面，当沿从所述中央轴线延伸出来的径向投影线测量时所述后壁的所述拱式表面和所述凸起的所述拱式表面之间的距离，在所述节段的所述端部之间中途的点处是第一值，并且在接近于每个所述节段的一个端部的点处是第二值，并且在接近于每个所述节段的相反端部的点处是第三值，所述第一值小于所述第二值和所述第三值；以及
环形垫片，所述环形垫片被定位于所述中央空间内，所述环形垫片具有外圆周，该外圆周具有的长度大于所述第一和第二节段的所述后壁的所述拱式表面的长度之和，所述环形垫片支撑处于间隔开的关系的所述第一和第二节段。
55.根据权利要求54所述的联接器，其特征在于：所述距离在所述至少一个节段的所述端部之间中途的所述第一点处是最小值。
56.根据权利要求55所述的联接器，其特征在于：所述距离在所述第二点处是最大值，所述第二点位于所述至少一个节段的所述至少一个端部处。
57.根据权利要求56所述的联接器，其特征在于：在位于所述至少一个节段的所述端部中的另一端部处的第三点处，所述后壁的所述拱式表面和所述至少一个凸起的所述拱式表面之间的所述距离是近似地等于所述第二值的第三值。
58.根据权利要求54所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面包括具有弯曲表面的第一部分和具有弯曲表面的第二部分，所述第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部，在所述第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
59.根据权利要求58所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括具有弯曲表面的第三部分，所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部，在所述第三部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
60.根据权利要求58所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约80°的角度。
61.根据权利要求58所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
62.根据权利要求59所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分对着从大约5°至大约80°的角度。
63.根据权利要求59所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
64.根据权利要求54所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面包括具有第一曲率半径的第一部分和具有无限大曲率半径的第二部分，所述第二部分被定位于接近所述至少一个节段的所述至少一个端部，在所述第二部分上的任意点均比在所述第一部分上的任意点更远离所述中央轴线。
65.根据权利要求64所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括具有无限大曲率半径的第三部分，所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。
66.根据权利要求64所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约45°的角度。
67.根据权利要求64所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约30°的角度。
68.根据权利要求65所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分对着从大约5°至大约45°的角度。
69.根据权利要求65所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述第二部分对着从大约5°至大约30°的角度。
70.根据权利要求64所述的联接器，其特征在于：进一步包括所述后壁的所述拱式表面的多个所述第二部分，每个所述第二部分均具有无限大曲率半径。
71.根据权利要求70所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面进一步包括每个均具有无限大曲率半径的多个第三部分，所述后壁的所述拱式表面的所述第三部分被定位于接近所述至少一个节段的所述端部中的另一端部。
72.根据权利要求70所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第二部分对着从大约5°至大约80°的角度。
73.根据权利要求70所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第二部分对着从大约5°至大约30°的角度。
74.根据权利要求71所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第三部分对着从大约5°至大约80°的角度。
75.根据权利要求71所述的联接器，其特征在于：所述后壁的所述拱式表面的所述多个第三部分对着从大约5°至大约30°的角度。
76.根据权利要求54所述的联接器，其特征在于：仅包括围绕所述中央轴线被端对端地连结的所述节段中的第一和第二节段。
77.根据权利要求76所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有椭圆形状。
78.根据权利要求76所述的联接器，其特征在于：所述环形垫片具有圆形形状。
CN201380046976.6A 2012-09-11 2013-07-31 具有变化深度的垫片凹穴的联接器 Active CN104797871B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261699628P 2012-09-11 2012-09-11
US61/699628 2012-09-11
US13/794930 2013-03-12
US13/794,930 US9435469B2 (en) 2012-09-11 2013-03-12 Coupling with notched projections having gasket pocket of varying depth
PCT/US2013/052918 WO2014042775A1 (en) 2012-09-11 2013-07-31 Coupling having gasket pocket of varying depth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104797871A true CN104797871A (zh) 2015-07-22
CN104797871B CN104797871B (zh) 2017-11-21

Family

ID=50232512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380046976.6A Active CN104797871B (zh) 2012-09-11 2013-07-31 具有变化深度的垫片凹穴的联接器

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9435469B2 (zh)
EP (1) EP2895782B1 (zh)
JP (2) JP6192182B2 (zh)
KR (1) KR101989885B1 (zh)
CN (1) CN104797871B (zh)
AU (2) AU2013316023B2 (zh)
BR (1) BR112015005390A8 (zh)
CA (2) CA3080361C (zh)
ES (1) ES2635565T3 (zh)
IL (2) IL237084B (zh)
MX (1) MX355605B (zh)
TW (1) TWI607172B (zh)
WO (1) WO2014042775A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020119655A1 (zh) * 2018-12-14 2020-06-18 山东莱德管阀有限公司 一种管道快连卡箍
CN112702872A (zh) * 2019-10-22 2021-04-23 通用电气精准医疗有限责任公司 用于缆线管理的方法和系统
CN113811713A (zh) * 2019-05-17 2021-12-17 新亚联合株式会社 管道连接用联接组件及其制造方法
CN114080523A (zh) * 2019-07-18 2022-02-22 新亚联合株式会社 管道连接用联接组件及其制造方法
CN114585846A (zh) * 2019-11-15 2022-06-03 新亚株式会社 用于连接管道的联接组件

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD729356S1 (en) * 2014-06-16 2015-05-12 Victaulic Company Pipe coupling segment
USD737412S1 (en) * 2014-06-16 2015-08-25 Victaulic Company Pipe coupling segment
USD731031S1 (en) * 2014-06-16 2015-06-02 Victaulic Company Pipe coupling segment
JP3201323U (ja) * 2015-09-18 2015-12-03 株式会社永島製作所 管継手
KR102084614B1 (ko) * 2015-09-18 2020-03-04 빅톨릭 컴패니 밸브 및 커플링
SG11201803931WA (en) * 2015-12-28 2018-06-28 Victaulic Co Of America Adapter coupling
US10859190B2 (en) 2016-05-16 2020-12-08 Victaulic Company Sprung coupling
US11378208B2 (en) 2016-12-14 2022-07-05 ASC Engineered Solutions, LLC Pipe couplings
US11448346B2 (en) 2018-09-28 2022-09-20 ASC Engineered Solutions, LLC Pipe coupling
CA3119185A1 (en) * 2018-11-13 2020-05-22 Total Piping Solutions, Inc. Extended range encapsulation shell
CN109442108B (zh) * 2018-12-14 2024-05-03 山东莱德机械有限公司 一种快连卡箍
KR102017890B1 (ko) * 2019-01-09 2019-09-03 홍성돈 유동식 패스트 조인트
US11781683B2 (en) 2019-11-15 2023-10-10 Victaulic Company Shrouded coupling
KR102280044B1 (ko) * 2019-11-19 2021-07-21 주식회사 하이스텐 클램프를 이용한 파이프 체결방법
US20240027004A1 (en) * 2022-07-21 2024-01-25 Applied System Technologies, Inc. Pipe coupling

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768819A (en) * 1969-11-17 1973-10-30 C Burkert Elastic sealing gasket
GB2098297A (en) * 1981-05-12 1982-11-17 Stanton & Staveley Ltd Improvements in or relating to pipe joints
US5675873A (en) * 1995-12-16 1997-10-14 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh Clamping ring with slanted clamping surfaces for securing flanged components to each other
CN1221089A (zh) * 1997-12-25 1999-06-30 日本维克托利克株式会社 卡式管接头
US20080007061A1 (en) * 2004-05-14 2008-01-10 Victaulic Company Deformable mechanical pipe coupling
CN101886721A (zh) * 2009-05-14 2010-11-17 维克托里克公司 具有有角度地定向的肩面的联接器
US20110154646A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-30 Howard Hagiya 4-Way Compression Grooved Coupling
WO2013077966A1 (en) * 2011-11-21 2013-05-30 Victaulic Company Coupling having gasket pocket of varying depth

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1020123A (en) 1910-04-09 1912-03-12 Arthur Brampton Conduit-fitting for electrical and other purposes.
US1203989A (en) 1913-12-19 1916-11-07 George J Dehn Pipe-fitting.
US1287108A (en) 1917-05-12 1918-12-10 Nat Metal Molding Company Metal molding.
US1379811A (en) 1920-09-28 1921-05-31 Fyffe Thomas Lillie Pipe-joint and the like
US1770271A (en) 1926-11-13 1930-07-08 Everwear Mfg Company Coupling device
US1969043A (en) 1930-04-17 1934-08-07 Nat Electric Prod Corp Underfloor electrical distribution system and y fitting therefor
US1999045A (en) 1933-04-06 1935-04-23 Julius F Goetz Smoke stack cable fitting
US2128720A (en) 1935-01-31 1938-08-30 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
US2094258A (en) 1936-06-30 1937-09-28 Newton B Thompson Pipe line clamp
US2412394A (en) 1943-11-12 1946-12-10 Dilys L Giles Pipe coupling
US2463235A (en) 1944-12-29 1949-03-01 George J Andrews Flexible pipe-coupling
US2958546A (en) 1956-12-31 1960-11-01 Lee Harry Protective covering for pipes and fittings therefor
US3142502A (en) * 1960-07-01 1964-07-28 Anchor Coupling Co Inc Longitudinally split hose clamp coupling having extrusion reducing ribs
US3153550A (en) 1964-03-13 1964-10-20 Hollett Alec William Split coupling with an integrally formed one-piece gasket
US3517701A (en) 1968-04-08 1970-06-30 Joseph B Smith Repair fitting
US3466069A (en) 1968-07-18 1969-09-09 Jean K Hoke Repair sleeve
US3596935A (en) 1969-03-12 1971-08-03 George Mcgeoch Sr Jacketed pipe fitting
US3680894A (en) 1970-10-30 1972-08-01 Victaulic Co Of America Joints between pipes of different diameters and couplings and gaskets for the same
US3825286A (en) 1973-01-08 1974-07-23 Winery Syst Inc Piping connector
US3920270A (en) 1973-10-03 1975-11-18 Jr Howard R Babb Pipe coupling
US3944260A (en) 1975-01-08 1976-03-16 Petroczky Frank G Pipe repair fittings
US4018979A (en) 1975-12-22 1977-04-19 Sunbank Electronics, Inc. Split shell connector accessory for electrical cables
US4284298A (en) 1980-01-08 1981-08-18 John Kaufmann, Jr. Pipe coupling
US4461498A (en) 1981-12-02 1984-07-24 Victaulic Company Of America Coupling members for pipeline assemblies
US4471979A (en) 1982-03-15 1984-09-18 Victaulic Company Of Canada Limited Quick-connect coupling for thin-walled pipes
US4611839A (en) 1983-07-12 1986-09-16 Victaulic Company Of America Self-adjusting pipe clamp and coupling
US4639020A (en) 1983-07-12 1987-01-27 Victaulic Company Of America Self-adjusting pipe clamp and coupling
US4633913A (en) 1983-09-26 1987-01-06 Combustion Engineering, Inc. Wear-resistant pipe
DE3443943A1 (de) 1983-12-05 1985-06-13 Georg Fischer AG, Schaffhausen, CH, Niederlassung: Georg Fischer AG, 7700 Singen Rohrverbindung
CH662165A5 (en) 1983-12-05 1987-09-15 Fischer Ag Georg Pipe connection having at least one junction connecting stub
US4652023A (en) 1984-02-13 1987-03-24 Timmons Fred A Repair coupler
US4678208A (en) 1986-10-07 1987-07-07 Victaulic Company Of America Gasket for segmented pipe couplings
US4896902A (en) 1988-09-29 1990-01-30 Victaulic Company Of America Segmented transition coupling
US4893843A (en) * 1989-03-13 1990-01-16 Victaulic Company Of America Lubricant-free elastomeric gasket
US5022685A (en) 1989-08-21 1991-06-11 Hal Stiskin Secondary containment system and method
GB2240600B (en) 1990-02-02 1993-04-21 Peart E & Co Ltd A pipe repair or jointing collar
GB2253451B (en) 1991-02-23 1995-01-11 Glynwed Consumer & Building Pipe coupling
US5161836A (en) 1992-01-23 1992-11-10 Mckinnon Robert M Pipe connecting apparatus
US5503192A (en) 1993-06-08 1996-04-02 Nibco Inc. Inductive welding of thermoplastic pipe
US5452922A (en) 1993-07-09 1995-09-26 Christopher G. Ziu Elbow fittings with expanded outer annulus space for double-containment assemblies
GB9514791D0 (en) 1995-07-19 1995-09-20 Bi Alpha Company Limited Pipe joint
US5758907A (en) 1996-07-26 1998-06-02 Victaulic Company Of America Mis-adjustment limiting segmented pipe coupling
US6076861A (en) 1997-12-25 2000-06-20 The Victaulic Co., Of Japan, Ltd. Housing type pipe coupling
US6305719B1 (en) 1998-10-30 2001-10-23 Laurence S. Smith, Jr. Pipe repair clamp
KR100315861B1 (ko) 1998-12-24 2002-02-19 김진철 원통체패킹을내장시킨엘보우형및티형커플링
US6626466B1 (en) 1999-08-05 2003-09-30 Victaulic Company Of America Anti-mismatch or near-sized coupling segments
US6276726B1 (en) 1999-09-03 2001-08-21 Ronald A. Daspit Pipe line repair anti-corrosion electrically isolated clamp-coupling
JP3563010B2 (ja) 2000-04-20 2004-09-08 李到▲妍▼ 非鉄金属管の連結構造
DE10149381A1 (de) 2001-10-06 2003-05-08 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Abzweigrohres
US7722092B2 (en) * 2003-07-28 2010-05-25 Su Gen Kim Pipe joint device by flange
US7070209B2 (en) 2003-11-03 2006-07-04 Jcm Industries, Inc. Tapping sleeve
US7086131B2 (en) 2004-05-14 2006-08-08 Victaulic Company Deformable mechanical pipe coupling
NO328283B1 (no) 2004-05-26 2010-01-25 Fmc Kongsberg Subsea As Rorklemme
IES20050246A2 (en) 2005-04-25 2006-11-01 Aidan Casey Senior A clamp
US20070052239A1 (en) 2005-08-24 2007-03-08 Victaulic Company Of America Stop assembly for pipe couplings
US7726703B2 (en) 2006-06-07 2010-06-01 Victaulic Company Deformable pipe coupling having multiple radii of curvature
WO2008012893A1 (fr) * 2006-07-27 2008-01-31 Hiroshi Hagiya Joint de tuyau de type logement
US7861982B1 (en) 2006-11-16 2011-01-04 International Clamps, Inc. Subsea clamp for hoses and control lines
US7789434B2 (en) 2006-12-01 2010-09-07 Victaulic Company Coupling with concave bearing surface
KR20090007813A (ko) 2007-07-16 2009-01-21 이정연 결합체결이 간단한 상,하부커플링
KR100904419B1 (ko) 2007-10-26 2009-06-26 김수근 패킹을 이용한 관 이음장치
DE102007061288B4 (de) 2007-12-19 2010-03-11 Felber, Winfried Vorrichtung zum Verbinden von zwei Leitungen
KR20090066767A (ko) 2007-12-20 2009-06-24 이정연 관 이음용 커플링
JP4637269B1 (ja) * 2010-05-13 2011-02-23 日本ヴィクトリック株式会社 ハウジング形管継手
JP4500882B1 (ja) * 2009-12-14 2010-07-14 日本ヴィクトリック株式会社 ハウジング形管継手
US9689517B2 (en) 2010-09-23 2017-06-27 Republic Conduit, Inc. Tool-free metal conduit connector and related methods

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768819A (en) * 1969-11-17 1973-10-30 C Burkert Elastic sealing gasket
GB2098297A (en) * 1981-05-12 1982-11-17 Stanton & Staveley Ltd Improvements in or relating to pipe joints
US5675873A (en) * 1995-12-16 1997-10-14 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh Clamping ring with slanted clamping surfaces for securing flanged components to each other
CN1221089A (zh) * 1997-12-25 1999-06-30 日本维克托利克株式会社 卡式管接头
US20080007061A1 (en) * 2004-05-14 2008-01-10 Victaulic Company Deformable mechanical pipe coupling
CN101886721A (zh) * 2009-05-14 2010-11-17 维克托里克公司 具有有角度地定向的肩面的联接器
US20110154646A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-30 Howard Hagiya 4-Way Compression Grooved Coupling
WO2013077966A1 (en) * 2011-11-21 2013-05-30 Victaulic Company Coupling having gasket pocket of varying depth
CN104204640A (zh) * 2011-11-21 2014-12-10 维克托里克公司 具有深度变化的垫圈凹部的联接器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020119655A1 (zh) * 2018-12-14 2020-06-18 山东莱德管阀有限公司 一种管道快连卡箍
CN113811713A (zh) * 2019-05-17 2021-12-17 新亚联合株式会社 管道连接用联接组件及其制造方法
CN114080523A (zh) * 2019-07-18 2022-02-22 新亚联合株式会社 管道连接用联接组件及其制造方法
CN114080523B (zh) * 2019-07-18 2023-08-18 新亚联合株式会社 管道连接用联接组件及其制造方法
CN112702872A (zh) * 2019-10-22 2021-04-23 通用电气精准医疗有限责任公司 用于缆线管理的方法和系统
US11991845B2 (en) 2019-10-22 2024-05-21 GE Precision Healthcare LLC Methods and systems for cable management
CN114585846A (zh) * 2019-11-15 2022-06-03 新亚株式会社 用于连接管道的联接组件

Also Published As

Publication number Publication date
TWI607172B (zh) 2017-12-01
IL237084B (en) 2020-02-27
JP2015531460A (ja) 2015-11-02
KR20150051990A (ko) 2015-05-13
CA2883634C (en) 2020-07-14
US9435469B2 (en) 2016-09-06
MX2015003091A (es) 2015-11-09
CA3080361A1 (en) 2014-03-20
CA3080361C (en) 2022-10-18
BR112015005390A2 (pt) 2017-07-04
EP2895782B1 (en) 2017-05-10
AU2013316023A1 (en) 2015-02-05
CA2883634A1 (en) 2014-03-20
US20140070529A1 (en) 2014-03-13
EP2895782A1 (en) 2015-07-22
ES2635565T3 (es) 2017-10-04
IL237197B (en) 2021-02-28
TW201411022A (zh) 2014-03-16
MX355605B (es) 2018-04-24
IL237084A0 (en) 2015-03-31
EP2895782A4 (en) 2016-02-24
AU2018204438B2 (en) 2020-05-07
BR112015005390A8 (pt) 2019-08-13
WO2014042775A1 (en) 2014-03-20
AU2013316023B2 (en) 2018-08-02
AU2018204438A1 (en) 2018-07-12
JP6192182B2 (ja) 2017-09-06
CN104797871B (zh) 2017-11-21
JP2017207208A (ja) 2017-11-24
IL237197A0 (en) 2015-04-30
JP6493996B2 (ja) 2019-04-03
KR101989885B1 (ko) 2019-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104797871A (zh) 具有变化深度的垫片凹穴的联接器
AU2017201945B2 (en) Coupling having gasket pocket of varying depth
AU2012340939B2 (en) Coupling with projections having angularly oriented surface portions
US9182058B2 (en) Fitting having receptacle of varying depth

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant