CN104797319A - 捕获悬浮在流体中的颗粒的组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及捕获悬浮在流体中的颗粒的组件，包括用于所述流体(5)的流通的管道(1)和用于捕获悬浮在所述流体(5)中的颗粒的设备(2)。根据本发明，所述捕获设备(2)包括：具有收集表面(3)的板，收集表面(3)是多孔的并且基本上平行于所述管道(1)的轴线，和湍流生成装置(4)，其相对于所述收集表面(3)的中间平面延伸突出，并且适于使所述流体(5)的流动在收集表面(3)处为湍流。

Description

捕获悬浮在流体中的颗粒的组件

技术领域

本发明一般涉及悬浮在流体中的颗粒的捕获。

本发明更特别地涉及捕获悬浮在流体中的颗粒的组件，包括所述流体的流通的管道和捕获悬浮在所述流体中的颗粒的设备。

背景技术

捕获悬浮在流体中的颗粒的设备在本领域中是已知的。一些公知的捕获设备使用捕获颗粒的液体，出于卫生的原因这使得它们难以被使用。其他已知的捕获设备利用静电捕获，这引起了安全和技术问题，由于其不兼容于潮湿环境，特别是相对湿度70％以上的流体。悬浮在流体中的颗粒也可以简称为气溶胶。

其它已知的设备使用安装和服务均昂贵的介质过滤器，但不能用于高湿度的流体和产生显著的压力损失，这导致能耗和运行费用增高。此外，其它已知的捕获设备包括庞大笨重的旋风分离器。最后，现有技术的这种已知的设备不能有效地捕获1至10微米直径的颗粒。

从专利文献EP0914855已知一种设备，包括流体流通的管道，其包括多个中空导流板，用于分离和回收在导流板导流期间的流体流动的水滴。然而，如果这样的设备允许通过流体的导流来分离和回收流体的液滴，这种设备不适合于悬浮在流体中的固体颗粒的回收。

专利文献WO2011013121公开了一种设有过滤器系统的流体流通的管道，其包括由多层的过滤材料形成的上游块，通过它设有供流体通过的轴向通道以及多层的过滤材料形成的下游块，其没有供流体通过的轴向通道。这些块并且特别是下游块跨过管道部分延伸，使它们产生非常大的压力损失。

专利文献US2005000201公开了一种颗粒捕获设备，其捕获的设计和分布引起该设备的入口和出口之间的流体的高的压力损失。

发明内容

本发明的目的是为完全或部分地解决上述问题而提供一种颗粒捕获设备。

本发明特别的目的是提供一种用于捕获悬浮于在管道中流通的流体中的颗粒的设备，所述颗粒特别是直径在1和10μm之间的颗粒，同时限制流体的压力损失和与在所述管道中的流体相关联的能量消耗。

另一个目的是提供一种用于捕获悬浮在流体中的颗粒的设备，其还允许减少了潮湿盐析的风险，并简化清洁和维护。

本发明的目的还在于降低这种设备的制造和安装的成本。

为此，本发明的目的在于提供包括流体流通管道的用于捕获悬浮在流体中的颗粒的组件，以及用于捕获在流体中的颗粒的设备，其特征在于，所述捕获设备包括：

-具有收集表面的板，收集表面是多孔的并且基本上平行于管道的轴线，以及

-湍流生成装置，其相对于收集表面的中间平面延伸突出，并且适于使流体的流动在收集表面处为湍流。

收集表面的孔隙率可以促进流体流动通过收集表面，并且还可以在收集表面在流体的湍流期间增加颗粒在收集表面上的冲击。

特别地，这种突出的湍流生成装置的存在至少允许入射流体流的一部分冲击收集表面，同时限制通过管道的流体的压力损失。

事实上，湍流运动由湍流生成装置在上游生成，并靠近收集表面，其延伸从板的中间平面突出，使得流体流的湍流部分冲击收集表面，冲击足以允许所述湍流通过孔，其然后保留由湍流所携带的固体部分。

根据本发明的以基本平坦的并且基本上平行于管道的轴线的过滤介质的形式的设备的实现使得能够捕获的小颗粒，而无需特别的流体供应和/或能耗。该设备特别适合于捕获空气动力学直径为1至10微米的细小颗粒。

本发明的设备紧凑和容易安装在通风或排气网络中，因为它适合于通道的不同的内部体积。由于平行于轴线的收集表面的取向，与“旋风”或“隔板”类型的已知系统相反，所述设备仅略微改变入射介质的流动方式，其限制了压力损失。

根据本发明的有利的特征，所述湍流生成装置包括长度被布置成沿具有收集表面的板的前缘的至少一半，优选至少三分之二的，流体流的多个障碍，所述湍流生成装置被包含在板通过的中间平面的部分在上游与所述板偏移。

根据本发明的有利的特征，收集表面的每个孔的内切圆的直径为至多3毫米和至少10微米，圆的直径优选为300微米的数量级。

内切在孔中的圆对应于包括由孔限定的表面中的可能的最大直径的圆。

根据本发明的有利的特征，所述多个障碍包括一系列第一障碍和与第一障碍以交替的方式分布的一系列第二障碍，每一个第一障碍具有高于所述第二障碍高度的、相对于收集表面通过的中间平面的高度。

根据本发明的有利的特征，障碍的顶部高度为0.3和3厘米之间。

根据本发明的有利的特征，同样高度的两个障碍的顶部之间的距离为0.3和3厘米之间。

根据本发明的有利的特征，每个障碍相对于该板的收集表面的中间平面是倾斜的，优选为45°，使障碍的基部位于参考流体流动的方向的障碍的顶部的上游。

根据本发明的有利的特征，所述障碍的至少一部分包括尖端的顶部。

根据本发明的有利的特征，所述障碍包括优选以对称的方式从板的中间平面的侧延伸突出的障碍，所述障碍从板的相对的侧延伸突出。

根据本发明的有利的特征，所述障碍形成周期性地重复的图案。

根据本发明的有利的特征，所述湍流生成装置由切割的板形成，并且被折叠，折叠线优选沿着具有收集表面的板的前缘的长度延伸。

根据本发明的有利的特征，沿管道的轴线截取的、在具有所述收集表面的板的前缘和生成装置被包括在板的中间平面中的部分之间的距离为0厘米和3厘米之间。

根据本发明的有利的特征，收集表面的每个孔的内切圆具有为至多3毫米和至少10微米的直径，圆的直径为300微米的数量级。

根据本发明的有利的特征，收集表面的每个孔穿过板并且在板的与收集表面相对的表面处开通。

根据本发明的有利的特征，所述收集表面相对于该管道的轴线倾斜0和20度之间，优选0和15度之间的角度。

根据本发明的有利的特征，所述湍流生成装置不同于收集表面并且设置在收集表面的前缘的上游。

可替代地，可以预见所述湍流生成装置被与所述收集表面一体地形成。

根据本发明的有利的特征，所述湍流生成装置通过剪切并且优选地折叠收集表面的前缘的上游侧而形成。

根据本发明的有利的特征，所述湍流生成装置包括相对于收集表面的中间平面的突出构件。

根据本发明的有利的特征，所述突出构件沿垂直于管道轴线以连续的方式并平行于收集平面延伸。

所述构件可以由横向于管道的轴的圆柱体而形成。圆柱体可以是不同的形状，例如圆形，设置有尖头或尖端。圆柱体也可以是有恒定或可变横截面的圆柱体。

根据本发明的有利的特征，所述突出构件沿垂直于管道轴线以不连续的方式并平行于收集表面的平面延伸。

还可以预见，所述生成装置可以以一般的方式呈现为配备有在圆柱体的轴向长度间隔开的凹槽或凹口的圆柱体，以便在凹槽或凹口之间形成多个环形的突出部件。

根据本发明的有利的特征，所述突出构件具有开口朝向收集表面的V形的横截面，其尖端被定向在入射流体流的方向。

根据本发明的有利的特征，所述收集表面由细长构件的网格形成，孔由网格的空隙形成。

根据本发明的有利的特征，所述捕获设备包括多个收集表面。

根据本发明的有利的特征，所述组件至少包括一个，优选地包括多个捕获设备的列，一个或每一列沿管道轴线横向延伸。

所述组件还包括多个捕获设备，这使得该组件被模块化，因为可以在由期望捕获颗粒的流体穿过的管道或套管的宽的范围内调节捕获设备的数量和分布。

根据本发明的有利的特征，沿与每一列延伸的方向的平行的方向，将所述列彼此偏移，以使列中的每个设备不对准其他列中的设备。

根据本发明的有利的特征，两个板之间或板和管道的壁之间的间隔，相对于相应板的中间平面，是1厘米和15厘米之间，或是湍流生成装置的高度的两倍，或三倍或四倍。

附图说明

通过参考附图阅读以下描述的示例性实施例，本发明将被更好地理解，其中：

-图1是根据本发明的组件的透视图，示出在管道中容纳的多个捕获设备；

-图2是根据本发明的实施例的透视图；

-图2A和2B示出了湍流生成装置的两个不同实施例；

-图3是根据本发明的设备的另一个实施例的透视图；

-图3A，3B，3C和3D示出了湍流生成装置的另外四个不同实施例；

-图4是根据本发明的设备的简化示图，其针对如图2所示的根据本发明的设备实施例，示意性地示出湍流生成装置的下游部分的流动；

-图5是根据本发明的设备的简化示图，其针对如图3所示的根据本发明的设备实施例，示意性地示出湍流生成装置的下游部分的流动；

具体实施方式

根据本发明的颗粒捕获设备在工业中具有特别有利的应用，以及在第三产业和建筑业中，对于捕获空气中的小的颗粒也是同样，同时限制了设备的制造，安装，维护成本，和能量消耗。根据本发明的设备也可用于其它应用，诸如气溶胶的计量。

参照附图和如上提到的，本发明涉及捕获悬浮在流体中的颗粒的组件，包括用于流体5的流通的管道1和用于捕获悬浮在流体5中的颗粒的设备2。所述流体5的流通的管道1可以有圆形或其它横截面，例如正方形或矩形的。

包括多孔的板的捕获设备2具有基本上平行于管道1的轴线A1的收集表面3。如下面详述的，所述收集表面是为了捕获在孔中的流体的颗粒。与板相对的表面也可以形成收集表面。换言之，与板相对的表面是多孔的，以便允许在孔中捕获流体中颗粒。所述设备还包括湍流生成装置4，其适于使流体5的流动在收集表面3处为湍流。

管道的轴线对应于所述管道的入口和出口的管道的中间线，从而使在通过板的任一侧之后，流体可以以有限的压力损失继续其在管道中的行程。

该板是一种自支承板，即它是由本身或刚性地的保持，与由包括跨越管道延伸的过滤层的块形成的过滤器的现有技术的已知设备相反，在板的任一侧流体流能够以减小的压力损失通过。

管道和捕获设备被布置为使得流体可以自由通过板的每一侧。相对于板的中间平面，所述板沿垂直于板的方向，从任何其他构件(另一个板或管道)偏移至少湍流生成装置的高度的两倍，或三倍或四倍的距离。

所述湍流生成装置被配置为至少在优选地对应于收集表面的轴向长度的流动的部分上，为基本上平行于收集表面3的流体5的流动赋予与集合表面的平面横向的分量。

湍流生成装置4沿具有收集表面3的板的前缘长度至少一半，优选至少三分之二设置。表面的前缘对应于与入射流对准的表面的边缘。该边缘横向于管道轴线，因而横向于入射流地延伸。

所述生成装置4的包含在由板通过的中间平面中的部分可以在上游与所述板偏移。优选地，沿管道1的轴线截取的、在具有所述收集表面3的板的前缘和生成装置4被包括在板的中间平面中的部分之间的距离为0厘米和3厘米之间。

所述生成装置包括流体流的多个障碍401，402，其平行于前缘地分布。所述障碍形成流体路径的障碍，以便产生在板处的局部湍流。有利的是，湍流生成装置，或相应的障碍沿板的前缘的整个长度延伸。每个障碍包括对应于所述障碍的自由端的顶部和对应于在障碍和支撑其他障碍的生成装置的主体之间的连接区域的基部。

障碍的高度对应于相对于与板对应的收集表面的中间平面的障碍的顶部的距离。

根据图2中所示的一些实施例，所述多个障碍401，402包括一系列第一障碍401和与第一障碍以交替的方式分布的一系列第二障碍402，每一个第一障碍401具有高于所述第二障碍402高度的、相对于收集表面3通过的中间平面的高度。

优选地，顶部的高度为0.3和3厘米之间。有利地，同样高度的两个障碍401的顶部之间的距离为0.3和3厘米之间。

根据本发明的具体实施例，每个障碍相对于板的(或收集表面的)中间平面是倾斜的，优选为45°，使障碍的基部位于参考流体流动的方向的障碍的顶部的上游。换言之，在板的中间平面的投影中，障碍的顶部比障碍的基体更靠近板的中心。因此，参考流体的流动方向，沿垂直于板的中间平面的方向，最靠近板3的中间平面的障碍401或402的点(即基部)位于沿垂直于板3的中间平面的方向，最远离板3的中间平面的障碍401或402的点(即顶部)的上游。

根据图2和2A中所示的一些实施例，所述障碍401，402的至少一部分，优选为其全部，具有尖端的顶部。

根据多个实施例，所述障碍401,402包括从板的中间平面的侧延伸突出的障碍，和从板的中间平面的相对的侧延伸突出的障碍。由此，所述障碍401，402从每一个所述板的相对表面延伸突出。可替代地，所述障碍可从板的中间平面的同一侧延伸。

有利地，所述障碍401,402沿平行于平板的前缘的方向，即，垂直于管道的轴线并且包含在板的中间平面中的方向，形成周期性地重复的图案。周期性重复允许在板的宽度上的基本上均匀的流体颗粒的捕获。

优选地，由具有所述收集表面的板通过的中间平面形成所述湍流生成装置的对称平面。

湍流生成装置4由切割的板形成，并且被折叠，折叠线优选沿着具有收集表面的板的前缘的长度延伸。在这种情况下，切割产生的图案形成所述障碍。

在比障碍的基部更接近板的障碍的顶部的定位意义上的每个障碍的倾斜，由于由倾斜形成的斜面，允许降低压力损失，这是生成能够冲击板的多孔收集表面的位于板处的湍流的结果，以便捕获包含在流体中的颗粒。

在图1中示出的示例中，管道1容纳沿着管道轴线的长度分布的捕获设备的列的对。每一列横向延伸到管道1的轴线。所述列沿与每一列延伸的方向的平行的方向彼此偏移。因此，每一列相对于另一列横向偏移，使得所述设备被交错排列地定位。

以这种方式，可以优化捕获设备的数量，压力损失和整个流动区域的颗粒的捕获之间的关系。当然，所述管道可以容纳更多数量的捕获设备的列。

此外，所述湍流生成装置可以是多个收集表面共有的。换言之，在这种情况下，所述捕获设备包括多个板和多个收集表面。

有利的是，每一个捕获设备的收集表面在管道的宽度的至少50％上延伸。

在两个板3，或板3和管道1的壁之间的间隔相对于相应板的中间平面，是1厘米和15厘米，或是湍流生成装置4的高度的两倍，或三倍或四倍。

下面的描述是针对容纳在管道中的设备，而且也适用于多个容纳在所述管道中的设备。

2的板特别是收集表面3是多孔的，以使得所述流体5进入到收集表面3的孔30和在所述收集表面3处、在流体5的湍流流动过程中使得流体5的颗粒冲击收集表面3的表面。

收集表面3的每个孔30的尺寸使得所述孔的内切圆具有至多3毫米和至少10微米的直径。所述圆的直径优选为300微米的数量级。

有利的是，该板(或收集表面)的孔隙率大于30％，以促进空气通过空隙，并采取由湍流生成装置加强的横向速度的波动。孔隙率定义为收集表面的总表面上的孔的累积的表面的比率。

所述收集表面3相对于管道1的轴线A1倾斜0和20度之间，优选0和15度之间的角度。

管道的轴线是曲线的。当被明确为收集表面基本上平行于所述管道的轴线时，这意味着，在管道的轴线A1通过或相切并且与收集表面正交的平面中，所述收集表面3沿其最大的分量平行于轴线A1或与管道1的轴线A1相切的方向延伸。

湍流生成装置允许产生穿过横向表面的流体的本地流动，以通过对流引导表面附近的颗粒，而流体流保持基本上平行于收集表面。

在多孔的收集表面的附近生成的湍流产生间歇的流体运动，横向于主导流动，这促进了收集表面的颗粒移动，然后其被该表面捕获。这些横向波动与多孔的收集表面同样少地被衰减并且同样地有效。

一旦颗粒靠近收集表面，除惯性力以外的力，诸如静电力可促进接触并且将颗粒保持在表面上。

本发明的设备同样允许悬浮在流体(例如空气)中的微粒被捕捉，同时限制设备的制造，安装和维护的成本。

收集表面与管道壁不同。所述收集表面横向延伸到所述管道的壁。

有利的是，所述湍流生成装置被布置为从所述流体5的流动生成入射的螺旋纵向旋涡(图4)，如那些表面的边界层或三角翼的尾流，和/或横向滚动，如那些圆柱体的尾流的旋涡涡道(图5)。

图4示意性地显示了在形成所述湍流生成装置的一部分的齿4A的下游的收集表面上的流动，如图2所示的根据本发明的设备的实施例。

图5示意性地显示了形成所述湍流生成装置的圆柱体4B下游的流动，作为如图3所示的根据本发明的设备的实施例。可以预见，根据本发明的设备具有湍流生成装置，其被配置为获得在收集表面上的下游流动，其结合了螺旋纵向旋涡和横向滚动。

在附图所示的示例中，所述湍流生成装置4不同于收集表面3并且设置在收集表面的前缘的上游。前缘是横向于流动延伸的收集表面3的上游边缘。

可以预见，湍流生成装置与收集表面3偏移，以便留出在收集表面3和湍流生成装置4之间的空间。还可以预见，湍流生成装置4与收集表面3并列。

有利的是，无论收集表面3的偏移或附接定位如何，湍流生成装置4均与收集表面的前缘对准。

以这种方式，所述生成装置形成面向流体的入射流动的小尺寸的障碍，从而产生沿着收集表面3定位的湍流。

根据图中未示出的实施例的变形，湍流生成装置4被与所述收集表面3一体地形成。在这种情况下，可以预见湍流生成装置4通过剪切尖端并且优选地折叠收集表面3的上游侧而形成。

所述生成装置4包括相对于收集表面3的中间平面的突出构件。所述突出构件优选从收集表面3的中间平面的任一侧延伸。

根据图3中示出的实施例，突出构件44沿着垂直于管道1的轴线的轴以连续的方式并平行于收集表面的平面延伸。因此，在图3的示例中，所述突出构件44由连续的圆柱体构成。

如图3A至3C具体所示的变形，突出构件沿着垂直于管道1的轴线的轴以不连续的方式并平行于收集表面3的平面延伸。

因此，在图3A的示例中，突出构件45由相互隔开的圆柱体的多个段形成。在图3B的示例中，突出构件47包括其上设置有多个V型凹槽的圆柱体。在图3C的示例中，突出构件48由相互隔开并且侧斜的圆柱体的多个段形成。

在图3D的示例中，所述突出构件46由设置有尖头的圆柱体构成。

根据图2所示的另一个实施例，突出构件41包括多个齿。具体地，如图2A和2B所示，可以预见，所述湍流生成装置4具有其开口朝向收集表面的倒V型的横截面，所述V型的尖端被朝向入射流体流的方向，即与收集表面相对的一侧。

可替代地，可以预见，“V”型的分支在其间形成较大的角度，即角度大于或等于180°。

在图2A和2B所示的示例中，收集表面的上游侧容纳在V型的两个分支之间或V型的偏移中。V型的分支的端的优选的一个沿管道的轴的横向方向具有起伏的形状。起伏的形状通过规则或不规则地切割的锯齿(图2A)和/或方齿(图2B)而获得。

在图中所示的示例中，湍流生成装置4，在垂直于收集表面的中间平面的方向上、在任一侧突出优选几毫米。

根据本发明的有利的实施例，收集表面3由细长构件的网格形成，细长构件优选为细线或纤维或细带的变形。收集表面的孔30由网格的空隙形成。有利地，每个空隙具有介于120和900微米之间的特征尺寸。所述特征尺寸优选对应于空隙中的内切圆的直径。

因此，收集表面有利地利用相同材料(例如塑料或金属)的具有相同直径的纬线和经线的细线，通过根据纬线和经线以规则的间隔进行编织而获得。可替代地，所述收集表面还可以具有细线的异质性(材料，截面和直径)，或可以以实施细线的另一种方式(针织，非织造)而获得。

该网格优选由直径为60和400微米之间的细线或纤维制造。细线或纤维的圆形部分，及其装配方式促进收集表面上的微粒的冲击。

可选择地，表面可以由钻孔的板形成。还可以预见，收集表面由金属网形成。

因此，根据本发明的设备包括湍流生成装置，其功能是促进收集表面上的垂直于入射流体流的本地流体的运动。此外，该设备的尺寸和在管道中的定位使得压力损失最小化。多孔收集表面允许超小颗粒的冲击和保留。此外，该收集表面的孔隙率，确保该表面上的任一侧的空气流动。收集表面的取向基本上平行于入射流，这限制了管道中的压力损失。

有利的是，每个设备相对于所述流通管道是可拆卸的，从而简化了捕获颗粒组件的清洁和维护。根据一些实施例，还可以预见，收集表面和湍流生成装置是彼此可拆卸的。

Claims (16)

1.一种捕获悬浮在流体中的颗粒的组件，包括用于所述流体(5)的流通的管道(1)和用于捕获悬浮在所述流体(5)中的颗粒的设备(2)，

其特征在于，所述捕获设备(2)包括：

-具有收集表面(3)的板，所述收集表面是多孔的并且基本上平行于管道(1)的轴线，以及

-湍流生成装置(4)，其相对于所述收集表面(3)的中间平面延伸突出，并且适于使所述流体(5)的流动在所述收集表面(3)处为湍流。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于所述湍流生成装置(4)包括沿具有收集表面(3)的板的前缘长度的至少一半，优选至少三分之二的长度设置的流体流的多个障碍(401，402)，所述湍流生成装置(4)被包含在板通过的中间平面的部分在上游与所述板偏移。

3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于所述多个障碍(401，402)包括一系列第一障碍(401)和与第一障碍以交替的方式分布的一系列第二障碍(402)，每一个第一障碍401具有高于所述第二障碍(402)的高度的、相对于收集表面(3)通过的中间平面的高度。

4.根据权利要求2或3所述的组件，其特征在于障碍的顶部的高度为0.3和3厘米之间。

5.根据权利要求2至4的任一项所述的组件，其特征在于同样高度的两个障碍(401)的顶部之间的距离为0.3和3厘米之间。

6.根据权利要求2至5的任一项所述的组件，其特征在于每个障碍相对于所述板的收集表面的中间平面是倾斜的，优选为45°，使得障碍的基部位于参考流体流动的方向的所述障碍的顶部的上游。

7.根据权利要求2至6的任一项所述的组件，其特征在于所述障碍(401,402)的至少一部分包括尖端的顶部。

8.根据权利要求2至5的任一项所述的组件，其特征在于所述障碍(401,402)包括，优选以对称的方式，从板的中间平面的侧延伸突出的障碍，所述障碍从板的中间平面的相对的侧延伸突出。

9.根据权利要求2至6的任一项所述的组件，其特征在于所述障碍(401,402)形成周期性地重复的图案。

10.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于所述湍流生成装置(4)由切割的板形成，并且被折叠，折叠线优选沿着具有收集表面的板的前缘的长度延伸。

11.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于沿管道(1)的轴线截取的、在具有所述收集表面(3)的板的前缘和生成装置(4)被包括在板的中间平面中的部分之间的距离为0厘米和3厘米之间。

12.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于所述收集表面(3)的每个孔(30)中的内切圆具有为至多3毫米和至少10微米的直径，圆的直径优选为300微米的数量级。

13.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于所述收集表面(3)的每个孔(30)穿过板并且在板的与收集表面(3)相对的表面处开通。

14.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于所述组件至少包括一个，优选地包括多个捕获设备的列，一个或每一列沿管道(1)的轴线横向延伸。

15.根据权利要求14所述的组件，其特征在于沿与每一列延伸的方向的平行的方向，将所述列彼此偏移，以使列中的每个设备(2)不对准其他列中的设备(2)。

16.根据前述权利要求的任一项所述的组件，其特征在于两个板(3)之间或板(3)和管道(1)的壁之间的间隔，相对于相应板的中间平面，是1厘米和15厘米之间，或是湍流生成装置(4)的高度的两倍，或三倍或四倍。