CN104792176B - 一种带式烧结机开机生产的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带式烧结机开机生产的装置及方法，包括卷布辊、恒风阻复合布、导布辊、卷布芯轴、驱动装置、托轮、机架，其中，所述卷布芯轴一端与所述驱动装置连接，另一端与所述托轮连接；所述卷布辊和所述卷布芯轴为一体化设计，所述恒风阻复合布卷在卷布辊上；所述导布辊通过轴套连接在所述机架上，所述机架固定在地面上。本发明开发的装置结构简单，成本低廉，且其配套的方法经济、便利，在带式烧结机进行开机生产时正常进入烧结生产状态，可彻底解决开机空台车漏风导致产、质量的损失问题，提高生产效率，降低开机生产运行成本。本发明开发的开机生产装置及方法可用于各不同型号带式抽风烧结机开机生产，通用性强。

Description

一种带式烧结机开机生产的装置及方法

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体涉及一种带式抽风烧结机经济开机生产的装置及方法。

背景技术

烧结过程必须向混合料层中送入足够的空气，固体燃料的燃烧反应才能进行。混合料获得了必要的高温，烧结才能顺利实现。

在带式抽风烧结机的开机生产初期，由于点火器之后的台车上无料，在抽风烧结的条件下通过初始混合料层的有效风量大幅降低，导致烧结无法进行。

现有的烧结技术中，在开机组织生产时可通过调整每个风箱阀门的开关解决台车空料造成的漏风问题，即通过跟踪料头的移动位置，判断其所处的大概风箱序列，逐个打开风箱阀门。此方法虽解决了空台车的漏风问题，但由于在开机过程中工况变化很大，而且操作人员在这个时候要进行的作业很多，风箱阀门提前打开或开度频繁调整都会导致生产调整时间长、烧透点滞后、烧结矿质量差、出“红矿”(未烧透的烧结矿在环冷机内二次燃烧)等问题。同时，风机长时间保持高电流负荷运行，导致动力消耗大。这种开机生产方式的弊端在大型烧结机的生产检修过程中越来越凸显出来，影响开机料头的烧结矿质量，产生大量不合格料和烧结返矿，造成生产效率低、开机生产成本增高。

申请公布号为“CN 103114199A”的“一种烧结机开机生产方法”专利，提出了在开机生产时布浅料层初始料、铺设胶带等不透气材料形成阻风带的烧结机开机生产方法，虽解决了空台车漏风的问题，但通过初始混合料层的风量增大，垂直烧结速度过快，混合料无法获得必要的高温，烧结过程不充分，仍无法解决现有技术中烧结矿质量差、产生大量不合格料的问题。同时，该方法也存在开机期间风机电流高、动力消耗大的问题，且在取消阻风带时增加了烧结工的劳动负荷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经济、便利的带式烧结机开机生产的装置及方法，可正常进入烧结生产状态，提高烧结机的生产率，降低开机运行成本。具体技术方案如下：

一种带式烧结机开机生产的装置，包括卷布辊、恒风阻复合布、导布辊、卷布芯轴、驱动装置、托轮、机架，其中，

所述卷布芯轴一端与所述驱动装置连接，另一端与所述托轮连接；

所述卷布辊和所述卷布芯轴为一体化设计，所述恒风阻复合布卷在卷布辊上；

所述导布辊通过轴套连接在所述机架上，所述机架固定在地面上。

进一步地，所述导布辊为两个，分别通过轴套连接在机架上。

进一步地，所述恒风阻复合布通过机架固定在带式抽风烧结机机尾上空。

进一步地，还包括防尘罩，防尘罩位于机架上部，卷布辊、导布辊一、恒风阻复合布、卷布芯轴、驱动装置及托轮均置于防尘罩内。

进一步地，所述驱动装置是一种恒力矩驱动器，卷扬与控制器相结合的联合驱动装置，或者重锤、摩擦片及液力耦合器等动力驱动装置。

进一步地，所述恒风阻复合布在抽分烧结正常生产时的风量下负压可达到-10～-20kPa。

上述的带式烧结机开机生产装置的开机生产方法，包括如下步骤：

(1)开机生产前，通过开机生产装置平整铺设恒风阻复合布；

(2)恒风阻复合布铺设到位；

(3)开机生产时，开始布料；

(4)恒风阻复合布拉至靠近混合料底部，进行抽风烧结；

(5)实现开机料头的正常烧结；

(6)恒风阻复合布与台车炉篦条脱离；

(7)恒风阻复合布随烧结机的运行自动恒力矩卷回；

(8)烧结过程完成，恒风阻复合布全部被卷布芯轴卷回卷布辊上。

进一步地，步骤(1)中，在点火器后空台车的炉篦条上通过开机生产装置平整铺设恒风阻复合布；

步骤(2)中，恒风阻复合布平整铺设到点火器后、点火器保温段前的位置；

步骤(3)中，启动大泥辊和布料器开始布料，料位和机速均为正常生产时的状态。

进一步地，步骤(4)中，当布好烧结混合料的台车运行至点火器后，随着台车前移的恒风阻复合布立即拉至此处靠近混合料底部，启动风机开始点火进行抽风烧结；

步骤(5)中，点火器后的空台车，由于空台车上已铺设了一层恒风阻复合布，其所对应的风箱负压值与布有混合料台车对应的风箱负压值接近，通过混合料层表面和恒风阻复合布的风速与正常烧结时的风速相差不大，实现了开机料头的正常烧结。

进一步地，步骤(6)中，由于机尾部位最后一节台车位置不抽风，当台车运行至此处时，风对恒风阻复合布的强大吸引力消失，恒风阻复合布与台车炉篦条脱离；

步骤(7)中，一旦风对恒风阻复合布的吸力消失，恒风阻复合布便会随烧结机的运行自动恒力矩卷回；

步骤(8)中，当布有混合料的台车运行到机尾时，烧结过程完成，恒风阻复合布也全部被卷布芯轴卷回卷布辊上。

与目前现有技术相比，本发明开发的装置结构简单，成本低廉，且其配套的方法经济、便利，在带式烧结机进行开机生产时正常进入烧结生产状态，可彻底解决开机空台车漏风导致产、质量的损失问题，提高生产效率，降低开机生产运行成本。本发明开发的开机生产装置及方法可用于各不同型号带式抽风烧结机开机生产，通用性强。

附图说明

图1带式烧结机开机生产装置的结构示意图

1-卷布辊 2—导布辊一 3—恒风阻复合布 4—导布辊二 5—卷布芯轴 6—驱动装置7—托轮 8—机架 9-防尘罩 12-台车 13-台车轨道

图2带式烧结机开机生产装置的应用状态图

1-卷布辊 2—导布辊一 3—恒风阻复合布4—导布辊二 5—卷布芯轴 8—机架9-防尘罩 10-点火器 11-点火器保温段 12-台车13-台车轨道 14-负压抽风箱

具体实施方式

下面根据附图对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。

本发明开发的带式烧结机开机生产的装置，主要由卷布辊、恒风阻复合布、导布辊、卷布芯轴、驱动装置、托轮、机架及防尘罩组成。卷布芯轴一端与驱动装置连接，另一端与托轮连接。卷布辊和卷布芯轴为一体化设计，恒风阻复合布平整地卷在卷布辊上，并通过机架固定在带式抽风烧结机机尾上空。两个导布辊分别通过轴套连接在机架上，机架固定在地面上。防尘罩位于机架上部，卷布辊、导布辊一、恒风阻复合布、卷布芯轴、驱动装置及托轮均置于防尘罩内。该装置所述的恒风阻复合布为特殊材质，耐高温，具有一定的透气性，在抽分烧结正常生产时的风量下负压可达到-10～-20kPa。该装置所述的驱动装置是一种恒力矩驱动器，也可以是卷扬与控制器相结合的联合驱动装置，或者是重锤、摩擦片及液力耦合器等动力驱动装置。

本发明开发的带式烧结机开机生产方法，开机生产前，在点火器后空台车的炉篦条上通过开机生产装置平整铺设特殊材质的恒风阻复合布布，该恒风阻复合布可完全替代原开机生产时铺设一定厚度的混合料阻风带或不透气材质阻风带，并且降低了风机动力消耗。恒风阻复合布平整铺设到点火器后、点火器保温段前的位置。开机生产时，启动大泥辊和布料器开始布料，料位和机速均为正常生产时的状态。当布好烧结混合料的台车运行至点火器后，随着台车前移的恒风阻复合布立即拉至此处靠近混合料底部，启动风机开始点火进行抽风烧结。点火器后的空台车，由于空台车上已铺设了一层恒风阻复合布，其所对应的风箱负压值与布有混合料台车对应的风箱负压值接近，通过混合料层表面和恒风阻复合布的风速与正常烧结时的风速相差不大，实现了开机料头的正常烧结。由于机尾部位最后一节台车位置不抽风，当台车运行至此处时，风对恒风阻复合布的强大吸引力消失，恒风阻复合布与台车炉篦条脱离。一旦风对恒风阻复合布的吸力消失，恒风阻复合布便会随烧结机的运行自动恒力矩卷回。当布有混合料的台车运行到机尾时，烧结过程完成，恒风阻复合布也全部被卷布芯轴卷回卷布辊上。

结合附图1、附图2和实例对本发明做进一步的详细说明。

实施例1如图1所示是一种带式烧结机开机生产装置，其主要包括卷布辊1、导布辊一2、恒风阻复合布3、导布辊二4、卷布芯轴5、驱动装置6、托轮7、机架8及防尘罩9。卷布芯轴5一端与驱动装置6连接，另一端与托轮7连接。卷布芯轴5和卷布辊1为一体化设计，恒风阻复合布3平整地卷在卷布辊1上，通过机架8固定在带式抽风烧结机机尾上空，机架8固定在地面上。导布辊一2和导布辊二4分别通过轴套连接在机架8上。卷布辊1、导布辊一2、恒风阻复合布3、卷布芯轴5、驱动装置6、及托轮7均置于防尘罩9内。

实施例2如图2所示是一种带式烧结机开机生产装置的应用状态。开机生产前，恒风阻复合布3通过导布辊一2和导布辊二4铺设在点火器9后的空台车12的炉篦条上，一直铺到点火器10后、点火器保温段11前的位置。开机生产时，启动大泥辊和布料器开始布料，料位和机速均为正常生产时的状态。当布好烧结混合料的台车运行至点火器10后，随着台车前移的恒风阻复合布3立即拉至此处靠近混合料底部，启动风机开始点火进行抽风烧结。由于空台车上已铺设了一层恒风阻复合布3，该布耐高温，且在等同正常生产时的风量下气体通过布的阻力损失与通过正常料层厚度的阻力损失接近，即铺有恒风阻复合布3的台车所对应的负压抽风箱14内的负压值与布有混合料台车对应的负压抽风箱14内的负压值接近，通过混合料层表面和恒风阻复合布3的风速与正常烧结时的风速相差不大，实现了开机料头的正常烧结。另外，由于机尾部位最后一节台车位置不抽风，当台车运行至此处时，风对恒风阻复合布3的强大吸引力消失，恒风阻复合布3与台车炉篦条脱离。驱动装置6是一种恒力矩驱动器，一旦风对恒风阻复合布3的吸力消失，恒风阻复合布3便会自动恒力矩卷回。当布有混合料的台车运行到机尾时，烧结过程完成，布3也全部被卷布芯轴5卷回卷布辊1上。

该装置利用特殊材质布可替代开机生产时铺设一定厚度的混合料阻风带或不透气材质阻风带，且降低了烧结机开机生产时风机动力消耗。

本发明开发的开机生产方法经济、便利，可快速调整到正常烧结生产状态，提高烧结机的生产率，降低开机生产运行成本。

本发明开发的装置结构简单，成本低廉，其配套的方法经济、便利。

本发明开发的开机生产装置及方法可用于各不同型号带式抽风烧结机开机生产，通用性强。

在带式烧结机进行开机生产时，采用本发明开发的装置及方法不仅可进入正常烧结生产状态，还可提高生产效率，降低开机生产运行成本。

以某钢厂90m²带式烧结机生产为例进行效益计算，具体如下：

减少的产量损失：每年停机检修10次，每次开机复产时须损失1.5个台车面的混合料，每个台面料约108t，烧残率按0.8计算，每年烧结矿产量增量为1296t。

降低的加工成本：目前增产一吨烧结矿可降低加工成本89元，则每年可降低加工成本115344元。

节约的动力成本：风机功率为3600kw，开机期间风机电流值为190A，正常生产期间风机电流值为160A，每年可节电2000度，每度电按0.6元计算，可节约动力成本1200元。

不包括烧结矿产量损失对高炉的影响，获得的总经济效益为：116544元/年。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，包括卷布辊、恒风阻复合布、导布辊、卷布芯轴、驱动装置、托轮、机架，其中，

所述卷布芯轴一端与所述驱动装置连接，另一端与所述托轮连接；

所述卷布辊和所述卷布芯轴为一体化设计，所述恒风阻复合布卷在卷布辊上；

所述导布辊通过轴套连接在所述机架上，所述机架固定在地面上。

2.如权利要求1所述的带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，所述导布辊为两个，分别通过轴套连接在机架上。

3.如权利要求1或2所述的带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，所述恒风阻复合布通过机架固定在带式抽风烧结机机尾上空。

4.如权利要求1或2所述的带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，还包括防尘罩，防尘罩位于机架上部，卷布辊、导布辊一、恒风阻复合布、卷布芯轴、驱动装置及托轮均置于防尘罩内。

5.如权利要求1或2所述的带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，所述驱动装置是一种恒力矩驱动器，卷扬与控制器相结合的联合驱动装置，或者重锤、摩擦片及液力耦合器动力驱动装置。

6.如权利要求1或2所述的带式烧结机开机生产的装置，其特征在于，所述恒风阻复合布在抽分烧结正常生产时的风量下负压可达到-10～-20kPa。

7.如权利要求1-6所述的带式烧结机开机生产装置的开机生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)开机生产前，通过开机生产装置平整铺设恒风阻复合布；

(2)恒风阻复合布铺设到位；

(3)开机生产时，开始布料；

(4)恒风阻复合布拉至靠近混合料底部，进行抽风烧结；

(5)实现开机料头的正常烧结；

(6)恒风阻复合布与台车炉篦条脱离；

(7)恒风阻复合布随烧结机的运行自动恒力矩卷回；

(8)烧结过程完成，恒风阻复合布全部被卷布芯轴卷回卷布辊上。

8.如权利要求7所述的带式烧结机开机生产装置的开机生产方法，其特征在于，步骤(1)中，在点火器后空台车的炉篦条上通过开机生产装置平整铺设恒风阻复合布；

步骤(2)中，恒风阻复合布平整铺设到点火器后、点火器保温段前的位置；

步骤(3)中，启动大泥辊和布料器开始布料，料位和机速均为正常生产时的状态。

9.如权利要求7或8所述的带式烧结机开机生产装置的开机生产方法，其特征在于，步骤(4)中，当布好烧结混合料的台车运行至点火器后，随着台车前移的恒风阻复合布立即拉至此处靠近混合料底部，启动风机开始点火进行抽风烧结；

步骤(5)中，点火器后的空台车，由于空台车上已铺设了一层恒风阻复合布，其所对应的风箱负压值与布有混合料台车对应的风箱负压值接近，通过混合料层表面和恒风阻复合布的风速与正常烧结时的风速相差不大，实现了开机料头的正常烧结。

10.如权利要求7或8所述的带式烧结机开机生产装置的开机生产方法，其特征在于，步骤(6)中，由于机尾部位最后一节台车位置不抽风，当台车运行至此处时，风对恒风阻复合布的强大吸引力消失，恒风阻复合布与台车炉篦条脱离；

步骤(7)中，一旦风对恒风阻复合布的吸力消失，恒风阻复合布便会随烧结机的运行自动恒力矩卷回；

步骤(8)中，当布有混合料的台车运行到机尾时，烧结过程完成，恒风阻复合布也全部被卷布芯轴卷回卷布辊上。