CN104791006A - 一种对采空区进行回填的充填工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种对采空区进行回填的充填工艺，该充填工艺包括充填工作面平巷采用双巷道布置，其中一条巷道为似膏体运输巷道，另一条巷道为矸石运输巷道；通过所述矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过所述似膏体运输巷道充填到所述采空区中矸石间的空隙中。采用该工艺对采空区进行充填之后，采空区中充填密实度较高，有效解决了采空区自然发火、空水、底板承压水和有害气体突出等难题，实现了无灾害开采。
Description
技术领域
本发明属于充填技术领域，尤其涉及一种对采空区进行回填的充填工艺。
背景技术
矿山采空区是采矿后在地表以下留下的空区，如果不进行填充，会造成地面塌陷，带来危险。传统上，矿山采空区充填是利用尾砂作为充填主料，水泥等作为充填胶结辅料。尾砂料浆含水，因此充填料浆的浓度调节复杂。
对于煤矿采空区而言，目前还很少进行回填，因此采煤后留下的采空区对于产煤区而言已经成为一个危险源，在我国许多采煤区已经发生了地面塌陷。因此，对煤矿采空区进行充填已经势在必行。但是，传统的充填工艺已不适用于煤矿采空区的充填。
现有技术中对采空区的充填工艺有矸石充填、膏体充填的方法。很少有矸石和膏体同时充填的工艺，即使在充填工艺中同时出现矸石和膏体，矸石和膏体都是分开区域充填到采空区，所以现有技术中同时采用矸石和膏体对采空区进行充填时会在充填区域留下空隙，充填密实度较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的一个目的是提出一种对采空区进行回填的充填工艺，以解决现有技术中充填区留有空隙，密实度较低的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
在一些可选的实施例中，该充填工艺包括：充填工作面平巷采用双巷道布置，其中一条巷道为似膏体运输巷道，另一条巷道为矸石运输巷道；通过所述矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过所述似膏体运输巷道充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
在一些可选的实施例中，通过矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过似膏体运输巷道充填到采空区中矸石间的空隙中的过程包括：将矸石通过矸石运输巷道运送到综采工作面的充填支架上，在采煤的过程中对采空区进行实时矸石充填；当所述采空区与所述综采工作面相距设定距离后，将似膏体通过似膏体运输巷道实时充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中当采空区与综采工作面相距20～30m后，将似膏体通过似膏体运输巷道实时充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
在一些可选的实施例中，该充填工艺还包括：在井下设置运输巷道、运矸皮带和运膏管路；所述运矸皮带连通所述运输巷道和矸石运输巷道，用于将矸石运送到充填支架上；所述运膏管路连通所述运输巷道和似膏体运输巷道，用于将似膏体运送到采空区。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中在将矸石运送到充填支架上之前还会对所述矸石进行洗选。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中矸石在地面洗选厂进行洗选。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中两条巷道之间设置至少一条贯通的联络通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的充填工艺采用矸石和似膏体同时向采空区进行充填的方式，在充填时先将矸石充填到采空区，之后将似膏体充填到矸石间的空隙中，这样，对采空区进行充填之后就不会留下空隙，密实度非常高，有效的解决了采空区自然发火、空水、底板承压水和有害气体突出等难题，实现了无灾害开采。
为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本发明实施例对采空区进行回填的充填工艺的流程示意图；
图2是本发明实施例对采空区进行回填的充填系统的布置示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。
现在结合附图进行说明，图1示出的是一些可选的实施例中对采空区进行回填的充填工艺的流程图；图2示出的是一些可选的实施例中对采空区进行回填的充填系统的布置图。
如图1所示，在一些可选的实施例中，公开了一种对采空区进行回填的充填工艺，该工艺包括：
S11、充填工作面平巷采用双巷道布置，其中一条巷道为似膏体运输巷道，另一条巷道为矸石运输巷道；
S12、通过所述矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过所述似膏体运输巷道充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
在一些可选的实施例中，将矸石通过矸石运输巷道运送到综采工作面的充填支架上，在采煤的过程中对采空区进行实时矸石充填；当所述采空区与所述综采工作面相距设定距离(例如20～30m)后，将似膏体通过似膏体运输巷道实时充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中会在井下设置运输巷道、运矸皮带和运膏管路；所述运矸皮带连通所述运输巷道和矸石运输巷道，用于将矸石运送到充填支架上；所述运膏管路连通所述运输巷道和似膏体运输巷道，用于将似膏体运送到采空区。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中在将矸石运送到充填支架上之前还会对所述矸石进行洗选。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中矸石在地面洗选厂进行洗选。
在一些可选的实施例中，该充填工艺中两条巷道之间设置至少一条贯通的联络通道。
如图2所示，在一些可选的实施例中，公开了一种对采空区进行回填的充填系统的布置方式。该充填系统可以应用于上述对采空区进行回填的充填工艺中，在具体的实施过程中，可以在地面到综采工作面间设置一条运输巷道201；在充填工作面上设置两条巷道，一条为矸石运输巷道202，一条为似膏体运输巷道203；在运输巷道201中，从地面到运输巷道的平巷间设置两条管路，一条管路为似膏体运输管路204，另一条为矸石运输管路205；在运输巷道201的平巷段巷道以及充填工作面上的矸石运输巷道202中设置一条矸石运输皮带206，该矸石运输皮带206将经过地面洗选厂洗选后通过矸石运输管路205运到井下的矸石运送到综采工作面的充填支架上，之后边采煤边对采空区进行矸石充填；在运输巷道201的平巷段以及充填工作面上的似膏体运输巷道203中设置另一条似膏体运输管路207，两条似膏体运输管路204和207连通，当采空区与综采工作面相距一定距离后，例如采空区滞后综采工作面20～30m后，相互连通的似膏体管路204和207将地面似膏体制备站制备的似膏体运送到上述采空区，充填到矸石充填后的空隙中。之后采煤、矸石充填以及似膏体充填就可以同时进行，实现采煤与采空区充填的连续性。
采用该发明的充填工艺，可以先将矸石充填到采空区，之后将似膏体充填到矸石间的空隙中，这样，对采空区进行充填之后就不会留下空隙，密实度非常高，有效的解决了采空区自然发火、空水、底板承压水和有害气体突出等难题，实现了无灾害开采。
本领域技术人员还应当理解，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种对采空区进行回填的充填工艺，其特征在于，包括：
充填工作面平巷采用双巷道布置，其中一条巷道为似膏体运输巷道，另一条巷道为矸石运输巷道；
通过所述矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过所述似膏体运输巷道充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
2.根据权利要求1所述的充填工艺，其特征在于，所述通过所述矸石运输巷道对采空区进行矸石充填后将似膏体通过所述似膏体运输巷道充填到所述采空区中矸石间的空隙中的过程包括：
将矸石通过所述矸石运输巷道运送到综采工作面的充填支架上，在采煤的过程中对采空区进行实时矸石充填；
当所述采空区与所述综采工作面相距设定距离后，将似膏体通过所述似膏体运输巷道实时充填到所述采空区中矸石间的空隙中。
3.根据权利要求2所述的充填工艺，其特征在于，所述设定距离为20～30m。
4.根据权利要求2所述的充填工艺，其特征在于，还包括：
在井下设置运输巷道、运矸皮带和运膏管路；
所述运矸皮带连通所述运输巷道和所述矸石运输巷道，用于将矸石运送到所述充填支架上；
所述运膏管路连通所述运输巷道和所述似膏体运输巷道，用于将似膏体运送到所述采空区。
5.根据权利要求4所述的充填工艺，其特征在于，在将矸石运送到所述充填支架上之前还会对所述矸石进行洗选。
6.根据权利要求5所述的充填工艺，其特征在于，所述矸石在地面洗选厂进行洗选。
7.根据权利要求1所述的充填工艺，其特征在于，所述两条巷道之间设置至少一条贯通的联络通道。
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