CN104790927A - 一种sagd低物性隔夹层的酸化改造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法。该改造方法包括：在改造油层中部署分层注入管，对分层注入管的上部和下部进行封堵，分层注入管的中间与分注阀连接；向分层注入管中注入改造液，以改造液的总量为100wt％计，改造液的组成包括：4-6wt％的盐酸、20-30wt％的氢氟酸和余量的水，完成对SAGD低物性隔夹层的酸化改造；依据m岩层＝ρV＝ρπR2h/5得到改造油层的质量，ρ为岩层密度，单位为g/cm3；R为处理半径，单位为m；h为改造油层的厚度，单位为m；求得改造油层的物质的量；求得HF的用量；最后结合HF用量，确定HCl与水的用量。本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法合理有效，施工风险小，成功率高。
Description
技术领域
本发明提供了一种隔夹层的改造方法，特别涉及一种SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法，属于石油开采技术领域。
背景技术
辽河油田杜84馆陶超稠油油藏目前已全面进入SAGD工业化开发阶段，与转入初期对比，目前油藏产量上升幅度明显减缓。
对油藏产量上升幅度明显减缓的原因进行了研究，结果表明影响SAGD开发效果的主要因素是低物性隔夹层的存在。通过对油藏的进一步深入研究，发现注汽井段上部及下部存在多套低物性隔夹层，正是由于该隔夹层的存在影响了蒸汽腔进一步扩展或是泄油通道的形成，导致SAGD开发效果难以进一步改善，使SAGD开发不能从驱替阶段朝稳定泄油阶段有效过渡，为此需要加强低物性段隔夹层治理技术的研究。
但是，通过前期压裂试验的实施情况来看，由于隔夹层属低物性储层，压裂施工压力较高，造成套坏风险较大，目前尚未出现改造成功的迹象，同时，经调研发现水平钻孔受SAGD高温、内衬套管等因素影响根本无法实施。
综上所述，对SAGD隔夹层的改造是提高油藏进入SAGD工业化开发阶段采油效率的必要手段。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种SAGD隔夹层的改造方法，该改造方法合理有效，施工风险小，成功率高。
为了达到上述目的，本发明提供了一种SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法，该方法包括以下步骤：
在改造油层中部署分层注入管，对分层注入管的上部和下部进行封堵，分层注入管的中间与分注阀连接；
向分层注入管中注入改造液，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：4-6wt％的盐酸、20-30wt％的氢氟酸和余量的水，完成对SAGD低物性隔夹层的酸化改造；
其中，依据m岩层＝ρV＝ρπR2h/5计算改造油层的质量，ρ为岩层密度，单位为g/cm3；R为处理半径，单位为m；h为改造油层的厚度，单位为m；然后由改造油层的质量得到改造油层的物质的量；由改造油层的物质的量得到HF的用量；最后结合HF用量，确定HCl与水的用量。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：5wt％的盐酸、25wt％的氢氟酸和余量的水。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，依据n＝m岩层/M得到改造油层的物质的量，其中M是二氧化硅的分子量为60。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，根据反应方程式SiO2+4HF＝2H2O+SiF4，由改造油层的物质的量得到HF的用量。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，采用的分层注入管自上而下分别为信号短接、第一封隔器、分注阀、第二封隔器。
本发明中的信号短接是长为1-2米的短油管，用于校深识别位置，校正封隔器下入的深度。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，采用的第一封隔器包括Y211-102封隔器或Y111-102封隔器；第二封隔器包括Y211-102封隔器或Y111-102封隔器。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，所述改造液的注入压力为3MPa-12MPa；更优选地，改造液的注入压力为8MPa-10MPa。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，采用的盐酸的质量浓度为30％
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，优选地，所述处理半径R为3m-6m。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法中，对低物性隔夹层段的电性、岩性及物性特征进行了研究，发现低物性隔夹层段的电阻率小于100Ω.m，孔隙度小于20％，渗透率小于100×10-3μm2，岩性为含粉砂极细砂细砂岩，采用以氢氟酸为主的改造液体系对含粉砂极细砂细砂岩进行溶蚀，溶蚀率可达95％以上，实现了低物性隔夹层段的改造。
本发明提供的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法设计合理、依据可靠，可以有效提高采油效率，与其他改造方法相比，具有施工简便、风险小、成功率高的特点，为解决SAGD低物性隔夹层的改造问题提供了新的有效方法。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了某油田1-30-K0149井SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法，该方法包括以下步骤：
在改造油层中部署分层注入管，分层注入管自上至下分别为信号短接+Y221-102封隔器+分注阀+Y111-102封隔器；
向分层注入管中注入改造液，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：工业纯30％的盐酸12.1吨、工业纯40％的氢氟酸45.5吨和15吨水，泵入压力为10MPa，完成对SAGD低物性隔夹层的酸化改造；
其中，改造液的注入量按照如下步骤确定：
1、依据m岩层＝ρV＝ρπR2h/5得到改造油层的质量，其中ρ岩层密度为1.7g/cm3，R处理半径为4米，h低物性夹层厚度为0.8米；
2、依据n＝m岩层/M和改造油层的质量得到改造油层的物质的量，其中M是二氧化硅的分子量为60；
3、根据反应方程式SiO2+4HF＝2H2O+SiF4，由改造油层的物质的量得到HF的用量，mHF＝4n×MHF；
4、结合HF用量，按照二者的使用浓度需要，确定HCl与水的用量；
通过本实施例的方法进行酸化改造后与改造前相比，对应2口水平生产井日产液上升161.3吨，日产油上升21.1吨。
实施例2
本实施例提供了某油田1-31-0151井SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法，该方法包括以下步骤：
在改造油层中部署分层注入管，分层注入管自上至下分别为信号短接+Y221-102封隔器+分注阀+Y111-102封隔器；
向分层注入管中注入改造液，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：工业纯30％盐酸35.6吨、工业纯40％氢氟酸133.5吨和44.5吨的水，泵入压力为8MPa，完成对SAGD低物性隔夹层的酸化改造。
其中，改造液的注入量按照如下步骤确定：
1、依据m岩层＝ρV＝ρπR2h/5得到改造油层的质量，其中ρ岩层密度为1.7g/cm3，R处理半径为5m，h油层厚度为1.5m；
2、依据n＝m岩层/M和改造油层的质量得到改造油层的物质的量，其中M是二氧化硅的分子量为60；
3、根据反应方程式SiO2+4HF＝2H2O+SiF4，由改造油层的物质的量得到HF的用量，mHF＝4n×MHF；
4、结合HF用量，按照二者的使用浓度需要，确定HCl与水的用量；
通过本实施例的方法进行酸化改造后与改造前相比，对应2口水平生产井日产液上升180.9吨，日产油上升35.7吨。
以上实施例说明，本发明的SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法可以有效提高产油效率。
Claims (10)
1.一种SAGD低物性隔夹层的酸化改造方法，该方法包括以下步骤：
在改造油层中部署分层注入管，对分层注入管的上部和下部进行封堵，分层注入管的中间与分注阀连接；
向分层注入管中注入改造液，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：4-6wt％的盐酸、20-30wt％的氢氟酸和余量的水，完成对SAGD低物性隔夹层的酸化改造；
其中，依据m岩层＝ρV＝ρπR2h/5得到改造油层的质量，ρ为岩层密度，单位为g/cm3；R为处理半径，单位为m；h为改造油层的厚度，单位为m；然后由改造油层的质量得到改造油层的物质的量；由改造油层的物质的量得到HF的用量；最后结合HF用量，确定HCl与水的用量。
2.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，以所述改造液的总量为100wt％计，所述改造液的组成包括：5wt％的盐酸、25wt％的氢氟酸和水。
3.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，依据公式n＝m岩层/M得到改造油层的物质的量，M是二氧化硅的分子量为60。
4.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，根据反应方程式SiO2+4HF＝2H2O+SiF4，由改造油层的物质的量得到HF的用量。
5.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，所述分层注入管自上而下分别为信号短接、第一封隔器、分注阀、第二封隔器。
6.根据权利要求5所述的酸化改造方法，其中，所述第一封隔器包括Y211-102封隔器或Y111-102封隔器；所述第二封隔器包括Y211-102封隔器或Y111-102封隔器。
7.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，所述改造液的注入压力为3-12MPa。
8.根据权利要求7所述的酸化改造方法，其中，所述改造液的注入压力为8MPa-10MPa。
9.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，所述盐酸的质量浓度为30％。
10.根据权利要求1所述的酸化改造方法，其中，所述处理半径R为3m-6m。
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