CN104790789A - 铰链组件和具有其的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰链组件和具有其的制冷设备，其中铰链组件包括：铰链上座；铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接，所述铰链下座设有阻尼件；支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至最大角度时止抵所述阻尼件；和弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。根据本发明实施例的铰链组件，通过在铰链下座上设置阻尼件，使铰链上座和铰链下座从初始位置转动至最大角度的过程中，支撑杆可以止抵在阻尼块上，起到缓冲的效果，从而提高铰链组件的使用寿命。

Description

铰链组件和具有其的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种铰链组件和具有其的制冷设备。

背景技术

相关技术中的制冷设备的盖体在打开过程中，制冷设备的箱体、盖体上的铰链组件受力较大，力矩较大，当铰链组件打开到最大角度时，会引起制冷设备的箱体振动，严重影响制冷设备的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种铰链组件，该铰链组件结构简单、可靠性高。

本发明还提出一种具有上述铰链组件的制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的铰链组件，包括：铰链上座；铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接，所述铰链下座设有阻尼件；支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至最大角度时止抵所述阻尼件；和弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。

根据本发明实施例的铰链组件，通过在铰链下座上设置阻尼件，使铰链上座和铰链下座从初始位置转动至最大角度的过程中，与铰链上座的铰接的支撑杆可以止抵在阻尼块上，起到缓冲的效果，避免铰链上座和铰链下座的转动产生急停的现象，从而提高铰链组件的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例的铰链组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述铰链下座包括底板和设在所述底板的两侧边沿的侧板，所述铰链静轴和铰链动轴的两端分别与两个所述侧板可枢转地相连，所述支撑杆和所述弹性件分别设在两个所述侧板之间，所述阻尼件设在所述底板上。

根据本发明的一个实施例，所述阻尼件形成为突出于所述底板的表面朝向所述支撑杆所在方向延伸的凸块。

根据本发明的一个实施例，所述铰链下座相对于所述铰链上座可转动的最大角度为80°，所述支撑杆在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至80°止抵所述阻尼件。

根据本发明的一个实施例，所述支撑杆上设有突出于其外表面向外延伸的止抵部，所述止抵部在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至最大角度时止抵所述阻尼件。

根据本发明的一个实施例，所述止抵部形成为沿所述支撑杆的周向延伸的环形凸棱。

根据本发明的一个实施例，所述阻尼件的外表面形成为球形面。

根据本发明的一个实施例，所述阻尼件为POM塑料或尼龙塑料。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括根据上述实施例所述的铰链组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的铰链组件的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是根据本发明又一个实施例的铰链组件的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的铰链组件在制冷设备中的装配图；

图5是图4中B部的放大示意图；

图6是根据本发明又一个实施例的铰链组件在制冷设备中的装配图；

图7是图6中C部的放大示意图。

附图标记：

制冷设备1；

铰链组件100；

铰链上座10；铰链静轴11；铰链动轴12；

铰链下座20；侧板21；底板22；阻尼件221；

支撑杆30；止抵部31；

弹性件40；上支撑座41；下支撑座42；

盖体200；箱体300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先结合附图1至图3具体描述根据本发明第一方面实施例的铰链组件100。

根据本发明实施例的铰链组件100包括铰链上座10、铰链下座20、支撑杆30和弹性件40。具体而言，铰链上座10的下端和铰链下座20的上端分别通过铰链静轴11和铰链动轴12相互铰接，铰链下座20设有阻尼件221，支撑杆30的一端与铰链动轴12抵接且另一端与铰链下座20的下端相连，支撑杆30在铰链下座20相对于铰链上座10转动至最大角度时止抵阻尼件221，弹性件40设在支撑杆30的另一端与铰链下座20的下端之间。

换言之，铰链组件100主要由铰链上座10、铰链下座20、支撑杆30和弹性件40组成，其中，铰链下座20沿上下方向延伸，铰链上座10设在铰链下座20的上方，并且铰链上座10的下端与铰链上座10的上端可枢转地相连，支撑杆30和弹性件40分别沿上下方向延伸且分别可活动地设在铰链下座20上。

更具体地，铰链上座10和铰链下座20通过铰链静轴11相互铰接，支撑杆30的一端与铰链上座10通过铰链动轴12铰接，支撑杆30的另一端与铰链下座20的下端相连，弹性件40设在支撑杆30与铰链下座20的下端之间，支撑杆30和弹性件40随着铰链上座10与铰链下座20的相对转动而活动，可选地，该弹性件40可以为弹簧，弹簧可以套设在支撑杆30上，并且弹簧的下端与铰链下座20相连，铰链下座20的内壁面上设有阻尼件221，当铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度时，支撑杆30止抵在阻尼件221上。

由此，根据本发明实施例的铰链组件100，通过在铰链下座20上设置阻尼件221，使铰链上座10和铰链下座20从初始位置转动至最大角度的过程中，与铰链上座10的铰接的支撑杆30可以止抵在阻尼块上，起到缓冲的效果，避免铰链上座10和铰链下座20的转动产生急停的现象，从而提高铰链组件100的使用寿命。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，铰链下座20包括底板22和设在底板22的两侧边沿的侧板21，铰链静轴11和铰链动轴12的两端分别与两个侧板21可枢转地相连，支撑杆30和弹性件40分别设在两个侧板21之间，阻尼件221设在底板22上。

也就是说，铰链下座20主要由两个侧板21和底板22组成，其中两个侧板21和底板22分别沿上下方向延伸，两个侧板21分别设在底板22的左右两侧，支撑杆30和弹性件40分别设在两个侧板21之间且与铰链下座20的下端相连，铰链上座10上设有铰链静轴11和铰链动轴12，铰链下座20的两个侧板21分别与铰链静轴11的两端可枢转地相连，而支撑杆30的上端与铰链动轴12可枢转地相连，如图2和图3所示，底板22的内表面上设有阻尼件221，当铰链上座10和铰链下座20转动至接近最大角度时，支撑杆30止抵在底板22上的阻尼件221上，使铰链上座10和铰链下座20的打开动作放慢。

由此，通过在铰链下座20的底板22上设置阻尼件221，使铰链上座10和铰链下座20从初始位置转动至最大角度的过程中，与铰链上座10的铰接的支撑杆30可以止抵在阻尼块上，起到缓冲的效果。

可选地，根据本发明的一个实施例，阻尼件221形成为突出于底板22的表面朝向支撑杆30所在方向延伸的凸块。具体地，如图3所示，阻尼件221设在底板22的内表面上且突出于底板22的内表面，当铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度时，铰链静轴11和阻尼件221分别位于支撑杆30的两侧。

可以理解的是，铰链上座10的打开的转动方向与阻尼件221的设置位置有关，如图2和图3所示，在本实施例中，铰链上座10相对于铰链下座20沿逆时针旋转为打开动作，而铰链上座10相对于铰链下座20沿顺时针旋转为关闭状态，当铰链上座10在打开过程中，支撑杆30随着铰链动轴12沿相对于竖直方向(如图3所示的上下方向)倾斜向前的方向运动，阻尼件221的外表面朝向支撑杆30。

在本发明的一些具体实施方式中，铰链下座20相对于铰链上座10可转动的最大角度为80°，支撑杆30在铰链下座20相对于铰链上座10转动至80°止抵阻尼件221。具体地，如图3所示，当铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度时，铰链上座10与铰链下座20之间的角度α为80°，此时，支撑杆30止抵在铰链下座20的阻尼块上，支撑杆30相对于铰链上座10转动的角度也为80°。

具体地，根据本发明的一个实施例，支撑杆30上设有突出于其外表面向外延伸的止抵部31，止抵部31在铰链下座20相对于铰链上座10转动至最大角度时止抵阻尼件221。可选地，根据本发明的一个实施例，止抵部31形成为沿支撑杆30的周向延伸的环形凸棱。

如图3所示，支撑杆30上设有沿其周向布置的止抵部31，该止抵部31突出于支撑杆30的侧表面，当铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度时，支撑杆30上的止抵部31刚好止抵在铰链下座20的底板22上的阻尼件221上，由于受到阻尼件221的阻力作用，铰链上座10的转动动作逐渐减慢直至打开的最大角度的位置处。

由此，通过在支撑杆30上设置止抵部31，在铰链下座20上设置阻尼件221，使铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度时，支撑杆30的止抵部31止抵在阻尼块上，避免铰链上座10和铰链下座20的转动产生急停的现象，从而提高铰链组件100的使用寿命。

进一步地，铰链组件100还包括上支撑座41和下支撑座42，上支撑座41设在止抵部31的下方，弹簧的上端抵接上支撑座41，下支撑座42设在铰链下座20的下端，支撑杆30的下端穿过下支撑座42与铰链下座20相连，弹簧的下端抵接下支撑座42，当铰链上座10转动时，支撑杆30发生移动，使上支撑座41与下支撑座42之间的距离发生变化，弹簧相应的伸长或收缩。

优选地，根据本发明的一个实施例，阻尼件221的外表面形成为球形面。铰链上座10和铰链下座20在转动过程中，支撑杆30的止抵部31逐渐接近阻尼件221，球形面的阻尼件221使铰链上座10和铰链下座20之间的相对转动不至于立即停止，而是逐步变慢的线性过程，从而减小二者之间的振动，提高铰链组件100的使用寿命和可靠性。

其中，根据本发明的一个实施例，阻尼件221为POM(聚甲醛)塑料或尼龙塑料。由POM或者尼龙制成的阻尼块具有足够的强度，并且弹性好，耐磨性好，冲击强度较高，在铰链上座10和铰链下座20的转动过程中，可以起到缓冲的作用，结构简单、易于更换、成本低。

下面结合附图4至图7具体描述根据本发明第二方面实施例的制冷设备1。

根据本发明实施例的制冷设备1包括根据上述实施例的铰链组件100。例如，该铰链组件100可以用在冰箱、冷柜等制冷设备1中，如图4至图7所示，在本实施例中，以冷柜为例，冷柜的盖体200通过铰链组件100可枢转地设在箱体300上，具体地，多个铰链组件100间隔开设在冷柜的后侧，铰链上座10设在冷柜的盖体200的侧壁面上，铰链下座20的底板22与冷柜的箱体300的侧壁面相连。

如图4和图5所示，当冷柜的盖体200处于关闭的状态时，铰链上座10和铰链下座20成最小角度，如图6和图7所示，当冷柜的盖体200处于打开状态时，铰链上座10和铰链下座20转动至最大角度，盖体200在打开的过程中，当盖体200与箱体300接近最大角度的打开状态时，铰链组件100的支撑杆30逐渐止抵在阻尼件221上，使打开的动作不至于立即停止，起到了缓冲的作用，避免盖体200在打开的过程中因较大的弹力引起箱体300和盖体200的振动，大大提高了冷柜的使用寿命。

当然，本发明实施例的制冷设备1并不限于冷柜，还可以为冰箱等，由于根据本发明上述实施例的铰链组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的制冷设备1也具有相应的技术效果，即该制冷设备1的使用寿命长、可靠性高。

根据本发明实施例的制冷设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种铰链组件，其特征在于，包括：

铰链上座；

铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接，所述铰链下座设有阻尼件；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至最大角度时止抵所述阻尼件；和

弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链下座包括底板和设在所述底板的两侧边沿的侧板，所述铰链静轴和铰链动轴的两端分别与两个所述侧板可枢转地相连，所述支撑杆和所述弹性件分别设在两个所述侧板之间，所述阻尼件设在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述阻尼件形成为突出于所述底板的表面朝向所述支撑杆所在方向延伸的凸块。

4.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链下座相对于所述铰链上座可转动的最大角度为80°，所述支撑杆在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至80°止抵所述阻尼件。

5.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述支撑杆上设有突出于其外表面向外延伸的止抵部，所述止抵部在所述铰链下座相对于所述铰链上座转动至最大角度时止抵所述阻尼件。

6.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述止抵部形成为沿所述支撑杆的周向延伸的环形凸棱。

7.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述阻尼件的外表面形成为球形面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的铰链组件，其特征在于，所述阻尼件为POM塑料或尼龙塑料。

9.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的铰链组件。