CN104789108A - 一种环保水性木器底漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保水性木器底漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保水性木器底漆，涉及水性漆技术领域，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯78-85份，成膜助剂3.5-6.5份，润湿剂0.3-0.6份，水性消泡剂0.1-0.4份，流平剂0.5-0.75份，有机膨润土0.3-0.7份，打磨助剂2-5份，防沉剂0.2-1.5份，水10-15份。本发明的有益效果：采用本发明所述的特定配方和方法制得的环保水性木器底漆，附着力好，填充性好，打磨性好，耐盐雾性佳、抗腐蚀性强，硬度高，同时，其他性能也符合国家相关标准。

Description

一种环保水性木器底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性漆技术领域，特别涉及一种环保水性木器底漆及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和人们环保意识的增强，各国制定的环保法规都对涂料中挥发性有机化合物(VOC)有严格限制，如国家标准GB1851-2009《室内装饰性材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量》、GB24410-2009《室内装饰装修材料、水性木器涂料中有害物质限量》，对室内涂料中VOC的限量提出了明确要求。
木器底漆作为木器的首层防护，主要作用是填充木器毛孔，提高涂膜的厚度，使物体达到一定的装饰效果，从而减少面漆的用量，目前的木器底漆填充性差、打磨性不好、具有耐化学介质、抗腐蚀性效果不好。
综上所述，有必要提供一种填充性好、打磨性好、具有良好的耐盐雾性、抗腐蚀性好、硬度高的环保水性木器底漆，以及提供一种制备环保水性木器底漆的方法，以解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种环保水性木器底漆，附着力好，填充性好、打磨性好、硬度高，具有良好的耐盐雾性和抗腐蚀性的特点。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
  本发明提供了一种环保水性木器底漆，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯78-85份，成膜助剂3.5-6.5份，润湿剂0.3-0.6份，水性消泡剂0.1-0.4份，流平剂0.5-0.75份，有机膨润土0.3-0.7份，打磨助剂2-5份，防沉剂0.2-1.5份，水10-15份，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯按重量份由以下组分35-38份羟基丙烯酸、6-8份双酚A型环氧树脂树脂溶液和0.5-0.9份聚苯胺分散液组成，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯的制备方法：按所述配方取料备用，将聚苯胺分散液缓慢加入到羟基丙烯酸和双酚A型环氧树脂树脂溶液的混合溶液中，以1200转/分的速度混合分散10分钟。
在环保水性木器底漆中加入聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯，使底漆不仅具有良好的附着力，还具有良好的耐碱性、耐盐雾性和抗腐蚀性。
润湿剂采用非离子型润湿剂，主要含有单官能团、油酰基环氧烷烃嵌段共聚物，对颜填料分散作用，且提高展色性。
水性消泡剂为非离子型消泡剂、分子级消泡剂中的一种，具有良好的相容性和可重性。
流平剂采用能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
打磨助剂可以提高漆膜表面爽滑性，改善漆膜表面手感，打磨性好，可避免机械打磨时温度上升，导致涂膜变软糊住砂轮或砂纸。采用海川化工的打磨助剂，型号为Perenol1097A。
进一步，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯79-83份，成膜助剂4-5.5份，润湿剂0.45-0.55份，水性消泡剂0.2-0.35份，流平剂 0.55-0.65份，有机膨润土0.4-0.6份，打磨助剂2.5-3.5份，防沉剂0.4-1.3份，水12-14份。
进一步，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯81份，成膜助剂5份，润湿剂0.5份，水性消泡剂0.3份，流平剂0.6份，有机膨润土0.5份，打磨助剂3份，防沉剂1.1份，水13份。
进一步，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或者两种任意混合。
进一步，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂，用聚醚、聚酯改性硅氧烷与树脂的相容性得到了很大的改善，降低表面张力，控制表面流动的能力、增滑性、抗缩孔、抗粘连的效果也都很好。
本发明一种环保水性木器底漆的制备方法，具体包括以下步骤：
A.按所述的配方取料备用；
B.将润湿剂、聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯、有机膨润土、成膜助剂和水依次加入混合机以800转/分的速度混合分散8分钟；
C.向所述分散液中依次加入水性消泡剂，聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂、防沉剂和打磨助剂以800转/分的速度混合分散6分钟；
D.继续以600转/分的速度混合分散10-15分钟；
E.以孔径为100目的过滤网过滤即可。
本发明的有益效果：采用本发明所述的特定配方和方法制得的环保水性木器底漆，附着力好，填充性好，打磨性好，耐盐雾性佳、抗腐蚀性强，硬度高，同时，其他性能也符合国家相关标准。
具体实施方式
实施例1
环保水性木器底漆，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯78Kg，成膜助剂3.5Kg，润湿剂0.5Kg，水性消泡剂0.2Kg，流平剂0.5Kg，有机膨润土0.7Kg，打磨助剂5Kg，防沉剂0.5Kg，水13Kg，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯按重量份由以下组分35Kg羟基丙烯酸、8Kg双酚A型环氧树脂树脂溶液和0.9Kg聚苯胺分散液组成，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯的制备方法：按所述配方取料备用，将聚苯胺分散液缓慢加入到羟基丙烯酸和双酚A型环氧树脂树脂溶液的混合溶液中，以1200转/分的速度混合分散10分钟。
环保水性木器底漆的制备方法，按上述的配方取料备用；将润湿剂、聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯、有机膨润土、二丙二醇丁醚和水依次加入混合机以800转/分的速度混合分散8分钟；再向上述分散液中依次加入水性消泡剂，聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂、防沉剂和打磨助剂以800转/分的速度混合分散6分钟；继续以600转/分的速度混合分散10-15分钟；最后用孔径为100目的过滤网过滤即可制成产品。
实施例2
环保水性木器底漆，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯83Kg，成膜助剂4.5Kg，润湿剂0.45Kg，水性消泡剂0.1Kg，流平剂0.65Kg，有机膨润土0.3Kg，打磨助剂5Kg，防沉剂1.3Kg，水10Kg，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯按重量份由以下组分36Kg羟基丙烯酸、7Kg双酚A型环氧树脂树脂溶液和0.5Kg聚苯胺分散液组成，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯的制备方法：按所述配方取料备用，将聚苯胺分散液缓慢加入到羟基丙烯酸和双酚A型环氧树脂树脂溶液的混合溶液中，以1200转/分的速度混合分散10分钟。
环保水性木器底漆的制备方法，按上述的配方取料备用；将润湿剂、聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯、有机膨润土、二丙二醇甲醚和水依次加入混合机以800转/分的速度混合分散8分钟；再向上述分散液中依次加入水性消泡剂，聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂、防沉剂和打磨助剂以800转/分的速度混合分散6分钟；继续以600转/分的速度混合分散10-15分钟；最后用孔径为100目的过滤网过滤即可制成产品。
实施例3
环保水性木器底漆，环保水性木器底漆，按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯85Kg，成膜助剂5.5Kg，润湿剂0.5Kg，水性消泡剂0.4Kg，流平剂0.7Kg，有机膨润土0.5Kg，打磨助剂5Kg，防沉剂1.5Kg，水15Kg，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯按重量份由以下组分38Kg羟基丙烯酸、6Kg双酚A型环氧树脂树脂溶液和0.7Kg聚苯胺分散液组成，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯的制备方法：按所述配方取料备用，将聚苯胺分散液缓慢加入到羟基丙烯酸和双酚A型环氧树脂树脂溶液的混合溶液中，以1200转/分的速度混合分散10分钟。
保水性木器底漆的制备方法，按上述的配方取料备用；将润湿剂、聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯、有机膨润土、二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的混合物和水依次加入混合机以800转/分的速度混合分散8分钟；再向上述分散液中依次加入水性消泡剂，聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂、防沉剂和打磨助剂以800转/分的速度混合分散6分钟；继续以600转/分的速度混合分散10-15分钟；最后用孔径为100目的过滤网过滤即可制成产品。
上述三个实例中，水性消泡剂采用东莞市高斯进精细化工有限公司的产品，产品型号为GSK-713消泡剂，防沉剂采用深圳市长辉新材料公司的产品，产品型号为BNK-180P。
通过对上述实施例所得环保水性木器底漆进行性能检测，各项性能指标见表1：
性能指标 实施例1 实施例2 实施例3 普通环保水性木器底漆
成品细度（μm） ≤30 ≤30 ≤30 35
干燥时间（min） ≤25 ≤25 ≤25 40
耐盐雾性 1300h板面不起泡、不生锈、划痕处腐蚀蔓延宽度≤2mm（单向） 1300h板面不起泡、不生锈、划痕处腐蚀蔓延宽度≤2mm（单向） 1100板面不起泡、不生锈、划痕处腐蚀蔓延宽度≤2mm（单向） 板面起泡、生锈、划痕处腐蚀蔓延宽度＞2mm（单向）
硬度 2H 2H 2H H
表1
从上表可以看出，本发明的环保水性木器底漆相对于普通的环保水性木器底漆具有非常好的耐盐雾性和抗腐蚀性，附着力好，填充性好，耐磨效果好，硬度为2H，其他指标符合GB1851-2009和GB24410-2009的标准。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种环保水性木器底漆，其特征在于：按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯78-85份，成膜助剂3.5-6.5份，润湿剂0.3-0.6份，水性消泡剂0.1-0.4份，流平剂0.5-0.75份，有机膨润土0.3-0.7份，打磨助剂2-5份，防沉剂0.2-1.5份，水10-15份，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯按重量份由以下组分35-38份羟基丙烯酸、6-8份双酚A型环氧树脂树脂溶液和0.5-0.9份聚苯胺分散液组成，所述聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯的制备方法：按所述配方取料备用，将聚苯胺分散液缓慢加入到羟基丙烯酸和双酚A型环氧树脂树脂溶液的混合溶液中，以1200转/分的速度混合分散10分钟。
2.如权利要求1所述的环保水性木器底漆，其特征在于：按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯79-83份，成膜助剂4-5.5份，润湿剂0.45-0.55份，水性消泡剂0.2-0.35份，流平剂 0.55-0.65份，有机膨润土0.4-0.6份，打磨助剂2.5-3.5份，防沉剂0.4-1.3份，水12-14份。
3.如权利要求1所述的环保水性木器底漆，其特征在于：按重量份由以下组分组成：聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯81份，成膜助剂5份，润湿剂0.5份，水性消泡剂0.3份，流平剂0.6份，有机膨润土0.5份，打磨助剂3份，防沉剂1.1份，水13份。
4.如权利要求1-3之一所述环保水性木器底漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或者两种任意混合。
5.如权利要求1-3之一所述环保水性木器底漆，其特征在于：所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂。
6.一种环保水性木器底漆的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
A.按所述的配方取料备用；
B.将润湿剂、聚苯胺改性丙烯酸-环氧聚氨酯、有机膨润土、成膜助剂和水依次加入混合机以800转/分的速度混合分散8分钟；
C.向所述分散液中依次加入水性消泡剂，聚醚聚酯改性有机硅氧烷流平剂、防沉剂和打磨助剂以800转/分的速度混合分散6分钟；
D.继续以600转/分的速度混合分散10-15分钟；
E.以孔径为100目的过滤网过滤即可。
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