CN104787876B - 一种水解酸化池脉冲布水装置 - Google Patents

一种水解酸化池脉冲布水装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水解酸化池脉冲布水装置，包括水解酸化池，所述的水解酸化池内安装有布水盘管，所述的布水盘管与脉冲布水器相连；所述的布水盘管上安装有布水支管，所述的布水支管上安装有Z字形双螺旋喷头；所述的Z字形双螺旋喷头包括直管段和与直管段的两端分别相连的螺旋形斜管段，所述的Z字形双螺旋喷头的直管段的中间位置与布水支管相连，所述的Z字形双螺旋喷头两端的螺旋形斜管段分别位于直管段的两侧，且两端的螺旋形斜管段在垂直方向上与所述的直管段成斜向下45度角设置；所述的布水支管与Z字形双螺旋喷头之间安装有挡泥罩。本发明具有布水效果好、生物污泥流失少、均匀性良好、方便易行、稳定可靠的优点。

Description

一种水解酸化池脉冲布水装置
技术领域
本发明涉及一种水解酸化池脉冲布水装置。
背景技术
水解酸化工艺可采用外加机械搅拌促使泥水混合的工艺措施，整个池内泥水也能形成良好的混合，但需要增加搅拌设备，出水需要增设沉淀池和厌氧污泥回流系统以维持水解酸化池内的污泥浓度，但这样会大大提高工程造价，工程占地面积也有所增加。
其次，水解酸化工艺也采用多点进水的工艺措施，但这样做往往造成布水均匀性和泥水混合不够，久而久之，难以搅拌起来的厌氧污泥极易在池底部分区域形成污泥沉淀，从进水点到出水口出现水流短路现象，这样，水解酸化池的池容就得不到充分利用，实际水力停留时间大大小于理论水力停留时间，水解酸化工艺就难以取得良好的效果。这也是目前不少工程水解酸化处理工艺失败的原因。
发明内容
本发明提供的一种水解酸化池脉冲布水装置，本发明具有布水效果好、生物污泥流失少、均匀性良好、方便易行、稳定可靠的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种水解酸化池脉冲布水装置，包括水解酸化池，所述的水解酸化池内安装有布水盘管；所述的布水盘管与脉冲布水器相连；所述的布水盘管上安装有布水支管，所述的布水支管上安装有Z字形双螺旋喷头；所述的Z字形双螺旋喷头包括直管段和与直管段的两端分别相连的螺旋形斜管段，所述的Z字形双螺旋喷头的直管段的中间位置与布水支管相连，所述的Z字形双螺旋喷头两端的螺旋形斜管段分别位于直管段的两侧，且两端的螺旋形斜管段在垂直方向上与所述的直管段成斜向下45度角设置；所述的布水支管与Z字形双螺旋喷头之间安装有挡泥罩。
所述的脉冲布水器包括布水器本体，所述的布水器本体上安装有进水管，所述的布水器本体上开设有出水口，所述的进水管与PLC控制器相连；所述的进水管上开设有出水孔。
所述的布水器本体上开设有3个出水口，所述的进水管上开设有与3个出水口位置相对应的3个出水孔；且所述的3个出水孔在进水管的圆形管壁的圆周上呈120度均布设置。
本发明的有益效果是：本发明采用PLC脉冲布水，进水量、进水时间可调；采用双螺旋喷头进水，可在池底形成多个涡旋，使污泥层充分混合，并增大单孔服务面积，在双涡旋喷头的上方设挡泥罩，一方面可在涡旋中心形成以个下降流，另一方面可在静置沉降时减少污泥层压力对喷头影响，使泥罩下方污泥密度大大小于周围的密度，降低喷口堵塞的几率，提高系统运行的可靠性。综上本发明具有布水效果好、生物污泥流失少、均匀性良好、方便易行、稳定可靠的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明脉冲布水器的结构示意图；
图3是本发明实施例中六格水解酸化池的整体布水盘管的结构示意图；
图4是本发明实施例中其中一个水解酸化池的整体布水盘管的结构放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实施例的一种水解酸化池脉冲布水装置，包括6格水解酸化池1，所述的每个水解酸化池内均安装有布水盘管2，所述的脉冲布水器3包括布水器本体9，所述的布水器本体9上安装有进水管10，所述的布水器本体9上开设有出水口11，所述的进水管10与PLC控制器12相连；所述的进水管10上开设有出水孔。所述的布水器本体9上开设有3个出水口11，所述的进水管10上开设有与3个出水口11位置相对应的3个出水孔；且所述的3个出水孔在进水管10的圆形管壁的圆周上呈120度均布设置。本实施例采用2台脉冲布水器3，所述的每个水解酸化池1内的布水盘管2与脉冲布水器3的1个出水口11相连，刚好3个水解酸化池1采用1台脉冲布水器3。所述的布水盘管2上安装有布水支管4，所述的布水支管4上安装有Z字形双螺旋喷头5；所述的Z字形双螺旋喷头5包括直管段6和与直管段6的两端分别相连的螺旋形斜管段7，所述的Z字形双螺旋喷头5的直管段6的中间位置与布水支管4相连，所述的Z字形双螺旋喷头5两端的螺旋形斜管段7分别位于直管段6的两侧，且两端的螺旋形斜管段7在垂直方向上与所述的直管段6成斜向下45度角设置；所述的布水支管4与Z字形双螺旋喷头5之间安装有挡泥罩8。
以本实施例为例：水解酸化池1的6格水池在本装置控制下，依次实现进水、生物反应、污泥沉淀、上清液排出4个步骤，该步骤由PLC控制器12控制有序进行。工作前，在PLC控制器12中设定好各池进水时间为30分钟，停水时间为60分钟（该时间涉及水解酸化池的设计，与池深、池型、污水种类有关，是利用该种布水器反复试验获得的经验数据，进水时间选择依据为能够使泥水充分混合，但不至于使污泥层高过水解池内清水层导致污泥流失，该时间可依据不同工程设置不同的时间）。由立式排污泵作为水解酸化池原水泵，将废水输送至布水器本体9。PLC控制器12控制PLC控制器12上的电机启动，带动进水管10转动，当其三个出水口11中的一个出水口11对准其对应的出水孔时，行程开关被触动，PLC控制器12上的电机停止转动，该格水解酸化池开始进入进水周期，同时PLC控制器12开始计时，当达到进水时间30分钟时，PLC控制器12控制PLC控制器12上的电机启动，带动进水管10转动，由三个出水口11中的另一个出水口11对准其对应的出水孔时，行程开关再次被触动，PLC控制器12上的电机停止转动，原进水格停止进水，新格开始进入进水周期，同时PLC开始计时……依次循环。
本实施例采用脉冲进水，进水量、进水时间可调；水解酸化工艺中用升流式水解污泥床反应器，要求污水均匀布在整个池底部，污水进行良好的混合和生化反应，废水在上升时穿透整个污泥层并进行泥水分离，上清液从集水槽出水进入后续好氧处理工序。布水均匀性和泥水混合采用脉冲布水器装置控制，整个布水器装置内的布水盘管系统均匀布于池底，采用双螺旋喷头进水，管道上布水孔的出孔流速大于2米/秒，可在池底形成多个涡旋，使污泥层充分混合，并增大单孔服务面积，在双涡旋喷头的上方设挡泥罩，一方面可在涡旋中心形成以个下降流，另一方面可在静置沉降时减少污泥层压力对喷头影响，使泥罩下方污泥密度大大小于周围的密度，降低喷口堵塞的几率，提高系统运行的可靠性。这样池底部的污泥进行剧烈混合，充分反应。良好的水解酸化处理工艺能大大提供污水的可生化性，进而提高后续好氧处理的去除率，是整个污水处理工程水质达标的重要措施。综上本实施例具有布水效果好、生物污泥流失少、均匀性良好、方便易行、稳定可靠的优点。

Claims (1)

1.一种水解酸化池脉冲布水装置，包括水解酸化池(1)，其特征在于：所述的水解酸化池(1)内安装有布水盘管(2)，所述的布水盘管(2)与脉冲布水器(3)相连；所述的布水盘管(2)上安装有布水支管(4)，所述的布水支管(4)上安装有Z字形双螺旋喷头(5)；所述的Z字形双螺旋喷头(5)包括直管段(6)和与直管段(6)的两端分别相连的螺旋形斜管段(7)，所述的Z字形双螺旋喷头(5)的直管段(6)的中间位置与布水支管(4)相连，所述的Z字形双螺旋喷头(5)两端的螺旋形斜管段(7)分别位于直管段(6)的两侧，且两端的螺旋形斜管段(7)在垂直方向上与所述的直管段(6)成斜向下45度角设置；所述的布水支管(4)与Z字形双螺旋喷头(5)之间安装有挡泥罩(8)；所述的脉冲布水器(3)包括布水器本体(9)，所述的布水器本体(9)上安装有进水管(10)，所述的布水器本体(9)上开设有出水口(11)，所述的进水管(10)与PLC控制器(12)相连；所述的进水管(10)上开设有出水孔；所述的布水器本体(9)上开设有3个出水口(11)，所述的进水管(10)上开设有与3个出水口(11)位置相对应的3个出水孔；且所述的3个出水孔在进水管(10)的圆形管壁的圆周上呈120度均布设置。
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