一种湿式电除尘器的水循环处理系统
技术领域
本发明涉及湿式电除尘器技术领域,特别地,涉及一种湿式电除尘器的水循环处理系统。
背景技术
目前国内外湿式静电除尘器的配套水系统比较复杂,为了循环收集电除尘器内不同区域的使用水,设置有循环水箱和排水箱区别对待可以循环的循环水和不能循环的废水。还有部分湿式静电除尘器设置补水箱,且需要对各个水箱分别配备循环水泵、排水泵、大冲洗水泵以及补充水泵。理论上,前区收集的灰尘、雾滴多,前区废水的杂质浓度高,一般进排水箱;后区收集的灰尘少,后区废水的杂质浓度低,一般进循环水箱。
在下部箱罐区,排水箱排出部分收集到的循环水后,将多余的循环水溢流至循环水箱。这部分从排水箱溢流过来的循环水,与循环水箱收集到的循环水,混合在一起,通过循环水泵再次被送至除尘器内部进行喷淋,从而达到系统的水平衡。在喷淋室内,后区的阳极喷淋、整室喷淋、分布板喷淋等工艺所使用的水都来自补充的工艺水,其余部分取至循环水泵送来的循环水,两者之间并没有严格的分区。加之,内部气流运动、水压的波动、电场的不平衡等影响,实际上只有少部分的循环水能实现区别使用和区别对待,导致湿式静电除尘器内部循环水的水质并不理想,进而影响到湿式静电除尘器的工作效果。
另外,现有系统为了控制循环水中悬浮物、氯离子、硫酸根离子的浓度,保持系统的平衡,需要不断向湿式静电除尘器配套水系统中补充大量的新鲜工艺水,同时排出含悬浮物、氯离子、硫酸根离子的等量废水。该废水不能直接排放,直接回收利用的难度较大,需要进一步处理。目前主要的处理方式为排放到脱硫工艺水箱进行稀释后供脱硫作为喷淋水使用,或者将该废水使用到其他对水质要求不高的地方。但对于水质要求高的方面而言,往往造成大量的水浪费。
发明内容
本发明目的在于提供一种湿式电除尘器的水循环处理系统,以解决湿式静电除尘器内部循环水的水质不理想的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种湿式电除尘器的水循环处理系统,包括清水箱、设置在所述清水箱出水口的循环冲洗泵以及收集被所述循环冲洗泵喷射出的液体的一体化澄清池,所述一体化澄清池的清水溢出口与所述清水箱的入水口连接;
所述循环冲洗泵出口管路上设置数只调节阀,分别控制除尘器内不同区域的液体喷射;
所述一体化澄清池包括三个功能段,从入口至出口依次为缓冲混合段、混凝段和澄清段;所述缓冲混合段内设置有搅拌设备,并与加药单元连接;
所述混凝段的池体使用带开口的间隔板分隔为若干个逐级串联的小间,每个小间设置存在竖直方向高度差的入口和出口,所述高度差不小于混凝段池体高度的1/2;
所述澄清段设置若干相互平行的斜管结构,所述斜管与水平面之间的夹角为45~60度。
优选的,所述澄清段的底部设置排泥阀或泥浆泵。
优选的,所述清水箱上设置补水阀。
优选的,所述加药单元内的药物成分为碱液和弱碱性絮凝剂溶液。
优选的,所述碱液的质量百分含量为30-35%,弱碱性絮凝剂溶液的质量百分含量为0.08-0.15%。
优选的,所述加药单元的每次加药量与水循环处理系统内总液体的体积比为1:1000。
本发明具有以下有益效果:
本发明并不同时设置循环水箱、排水箱和补水箱,只设置一清水箱,所有喷淋循环水、补充水都储存于该水箱;并取消大冲洗水泵、排水泵,只保留循环冲洗泵,通过阀门调节,满足不同位置不同喷淋需求,从而大大简化了流程,节约了成本。
本发明通过加药、混凝、澄清、排泥等手段,将收集的废水重新制成可循环使用的清水(PH值=6-9,氯离子浓度<18000PPM,SS浓度<200PPM),而不采取外排处理。该清水能同时满足阳极喷淋(PH值=4-10,氯离子浓度<20000PPM,SS浓度<800PPM)、整室喷淋、分布板喷淋(PH值=4-10,氯离子浓度<20000PPM,SS浓度<1000PPM)的水质要求。系统只需补充极其少量的工艺水即可达到平衡,从而降低了系统的依赖性,大大节约了资源。
澄清池底部的污泥通过排泥阀或泥浆泵定期排出。在不增加脱除离子设备的情况下,本申请系统循环水的最大氯离子、硫酸根离子浓度不超过20000PPM。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
其中,1、清水箱,2、循环冲洗泵,3、调节阀,4、湿式静电除尘器,5、加药单元,6、一体化澄清池,61、缓冲混合段,62、混凝段,63、澄清段,7、补水阀,8、排泥阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1,本发明湿式电除尘器的水循环处理系统的基本组成单元为清水箱1、设置在清水箱1出水口的循环冲洗泵2和收集被循环冲洗泵2喷射出的液体的一体化澄清池6,一体化澄清池6的清水溢出口与清水箱1的入水口连接,实现水循环。
清水箱1的喷淋用水经循环冲洗泵2送出,可分为三路:一路通过阳极冲洗泵,对除尘器内的阳极组件进行清洗,在阳极板上形成连续水膜的同时,将被电积到极板上的灰尘和雾滴洗刷至除尘器的底部灰斗,并通过循环回路排出;一路对除尘器喷淋管路等所有内件进行整室清洗,另一路对分布板进行冲洗,所产生的废水也进入底部灰斗,并通过循环回路排出。
循环冲洗泵出口管路上设置数只调节阀,分别控制除尘器内不同区域的液体喷射,满足不同区域的清洗要求。
循环回路所产生的废水以及冲洗喷淋管路所产生的废水在重力作用下流至一体化澄清池6。一体化澄清池6从入口至出口依次分为三段,第一段为缓冲混合段61,第二段为混凝段62,第三段为澄清段63。
缓冲混合段61存在搅拌,悬浮物在该段室内不会发生沉降;又因存在一定容积,可以缓冲系统回水,保证提升泵连续工作。缓冲混合段61与加药单元连接,加药分别为碱液(质量百分含量为30-35%)和弱碱性絮凝剂溶液(质量百分含量为0.08-0.15%)。当循环水PH值=4,SS浓度=1500PPM时,都按水循环处理系统内总液体的体积比的1/1000投加。
加药单元在该段添加药剂,反应物被添加,水质在缓冲混合段61被调整,部分二氧化硫等被氧化成硫酸根,重金属离子和胶体颗粒都被均匀分散到液体中,PH值由原来4-5调整为6-9。为发生絮凝反应提供最有利条件。在提升泵的作用下,加入药剂的废水被送至混凝段62。因提升泵恒定出力,从而使得进入混凝段62和澄清段63的水流连续稳定。
混凝段62的池体被带开口的的数道间隔板分为若干隔离小间,每个小间设置一个入水口和一个出水口,入水口与出水口的距离不小于池体高度的1/2,方位根据小间的布置确定。水流由一小间的出口进入相邻小间的入口,然后若干小间逐级依次串联。
由于所述小间的间隔板所在平面与混凝段入水口和出水口连线存在一定角度,使得水流被阻,减缓速度,从而延长停留时间。每个小间设置存在高度差的入口和出口,使水流在泵力推送下经过尽可能长的距离,从而延长与药剂反应时间。
该段的数个小间形成串级,水流在这些小间之间依次连续翻腾、搅拌,药剂与废水中的悬浮物发生化学反应并产生絮凝,逐渐形成大的絮凝体,为澄清分离提供条件。
继而在重力流作用下,含有大量絮凝体的废水进入澄清池63,澄清池可以为斜管或其他形式的结构。斜管填料要求湿周大、水力半径小、层流状态好,一般选用六边形直通形式蜂窝状有机材料。斜管的倾斜角度(斜管与水平面之间的夹角)可为45~60度,倾斜方向与水流方向一致。在这里废水发生分离,絮凝体大量聚集并在斜管或其他阻碍物的作用下沉淀,在下部形成污泥,而上部分则形成清水,由溢流槽溢出。
澄清池63底部的污泥通过排泥阀8或泥浆泵定期排出,进入污泥处理段。此处,飞灰所形成悬浮物被固化到污泥中,同时烟尘中带入氯离子、硫酸根离子也由此进入污泥中,系统中的氯离子、硫酸根离子不会无限升高。因此,在不增加脱除离子设备的情况下,本申请系统循环水的最大氯离子、硫酸根离子浓度不超过20000PPM。
溢流出来的清水水质可以满足除尘器的喷淋需求,直接进入清水箱循环使用,又因泥浆中带走少量水分,所以在清水箱上设置补水阀7补充少量工艺水,以保持总体水量不变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。