CN104787863A

CN104787863A - 基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法

Info

Publication number: CN104787863A
Application number: CN201410033344.2A
Authority: CN
Inventors: 裴元生; 梁金成; 王昌辉
Original assignee: Beijing Normal University
Current assignee: Beijing Normal University
Priority date: 2014-01-21
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2015-07-22

Abstract

本发明公开了一种基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法，属于污水处理技术领域。方法中处理剂为给水厂废弃泥，该泥取自于给水厂沉淀池，为铁铝絮凝剂絮凝沉淀后产生，使用前需进行浓缩处理。之后将其投加到畜禽废水中，通过搅拌使其与废水充分混合并形成絮体。最后，将废水沉淀静置一段时间后分离出上清液以完成畜禽废水预处理，最终达到降低废水中COD、SS和TP含量的目的。该方法以给水厂废弃泥为处理剂，操作简单且成本低廉，同时解决了给水厂污泥的处置问题，有利于实现“以废治废”的目标，符合循环经济和可持续发展的理念。

Description

基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种畜禽废水的预处理方法。

背景技术

畜禽废水是继工业废水、生活污水后的第三大污染源，主要包括动物尿液、地面清洗水、冲粪水等，具有有机物浓度高、氨氮浓度高、悬浮物和致病菌含量高等特点，是一种难处理的高浓度有机废水。若直接排放，会对周围水体和环境造成较大污染，危害人体健康，因此排放前必须进行有效的处理。

目前的畜禽废水处理工艺主要是先将废水进行固液分离，再经过各种生物工艺进一步处理，最终达标排放。由于畜禽废水含有很高的悬浮物浓度，进入厌氧反应器中会导致颗粒污泥的解体，降低厌氧污泥的活性与含量，因此，前期的固液分离成为了厌氧乃至整个工艺成功与否的一个关键步骤。

对于废水的预处理，寻求一种高效率、低成本的方法非常重要。如：申请(专利)号CN201010198276.7公开了一种利用硅藻土预处理放射性废水的方法；申请(专利)号CN201310294659.8公开了一种利用餐饮垃圾废渣制备活性炭，从而用于废水的预处理的方法；申请(专利)号CN200910046582.6公开了一种利用废铁屑和废酸液预处理含铬废水的方法；申请(专利)号CN201010177898.1公开了一种利用沸石处理高浓度乳化油废水的方法；中请(专利)号CN200910213238.1公开了一种利用化学石膏粉预处理有机磷农药废水的方法；申请(专利)号CN200910250612.5公开了一种利用工业锅炉产生的废渣对发酵母液进行预处理的方法；申请(专利)号CN200910018496.4公开了一种采用制碱废渣预处理炼油废水的方法。

由以上专利可以看出，回收再利用废弃物进行废水的预处理是一个发展趋势。给水厂废弃泥是给水处理过程中投加絮凝剂后的安全副产物，主要由原水中杂质以及铁铝絮凝剂水解产生的氢氧化物聚合体组成，若成功将其回用于畜禽废水预处理，有利于实现“以废治废”。

发明内容

本发明公开了一种畜禽废水预处理方法，以给水厂废弃泥为处理剂，可降低畜禽废水中COD、SS和TP含量，从而降低后续生物处理的负荷，使出水水质更易稳定达标。本发明有利于降低畜禽废水的处理成本，实现以废治废。

具体技术方案如下：

1)选择给水厂废弃泥作为处理剂，该泥取自于给水厂沉淀池；

2)污泥为铁铝絮凝剂絮凝沉淀后产生，使用前需进行浓缩处理；

3)将步骤1)中的给水厂废弃泥按一定比例投加到畜禽废水中；

4)将步骤3)中的混合物首先进行快速搅拌，使其充分接触混合，然后，慢速搅拌，使其形成较大的絮体；

5)将步骤4)中的混合物沉淀静置一段时间后分离出上清液以完成畜禽废水预处理；

6)经测定，畜禽废水的COD去除率为54-60％，SS去除率为71-76％，TP去除率为59-61％。

本发明的优点和有益效果体现在：

1)本发明的原料为给水厂废弃泥，属于废弃物，具有分布广、产量大、易获取、无毒害等优点；

2)本发明的处理方法简单、成本低、效率高；

3)本发明回用给水厂废弃泥对畜禽废水进行预处理，有利于实现“以废治废”的目标，符合循环经济的发展要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。在附图中：

图1为本发明实施例中投加不同剂量的给水厂废弃泥对出水水质情况的影响；

图2为本发明实施例中不同快速搅拌速度对出水水质情况的影响；

图3为本发明实施例中不同沉淀时间对出水水质情况的影响；

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

以北京市某给水厂废弃泥为原料，该泥取自于给水厂沉淀池，为铁铝絮凝剂絮凝沉淀后产生，使用前需进行浓缩，浓缩后污泥含水率为95～97％。

实施例1：

分别取1L的畜禽废水水样放入带搅拌的容器中，该废水COD为4900mg/L，SS为8100mg/L，TP为124mg/L，向每个容器中投加不同剂量的给水厂废弃泥，分别为0、700、1400、2100、2800和3500mg/L。开动搅拌器，在200r/min转速下快速搅拌，搅拌时间为2min。降低转速至40r/min，搅拌时间为20min，然后静置沉淀30min后，取上清液测定出水水质。

如图1所示，随着给水厂废弃泥投加量的不断增加，COD、SS和TP含量呈现不断下降的趋势，当投加量为2800mg/L时，上清液COD为2250mg/L，去除率为54％；SS为2360mg/L，去除率为71％，TP为49mg/L，去除率为60％。

实施例2：

分别取1L的畜禽废水水样放入带搅拌的容器中，该废水COD为5400mg/L，SS为8820mg/L，TP为112mg/L，向每个容器中投加2800mg/L的给水厂废弃泥，调节快速搅拌速度分别为100、200、300、400和500r/min，搅拌时间为2min。降低转速至40r/min，搅拌时间为20min，然后静置沉淀30min后，取上清液测定出水水质。

如图2所示，随着搅拌速度的不断增强，COD、SS和TP含量呈现先减小后增加的趋势，当转速为300r/min时，上清液COD为2150mg/L，去除率为60％；SS为2230mg/L，去除率为75％；TP为44mg/L，去除率为61％。

实施例3：

分别取1L的畜禽废水水样放入带搅拌的容器中，该废水COD为5600mg/L，SS为8700mg/L，TP为130mg/L，向每个容器中投加2800mg/L的给水厂废弃泥，开动搅拌器，在300r/min转速下快速搅拌，搅拌时间为2min。降低转速至40r/min，搅拌时间为20min，然后静置沉淀时间分别设为5、10、15、20、25和30min，取上清液测定出水水质。

如图3所示，随着沉淀时间的延长，COD、SS和TP含量呈现出先较小后稳定的趋势，当沉淀时间大于20min后，出水水质变化很小，此时上清液COD为2300mg/L，去除率为59％；SS为2100mg/L，去除率为76％；TP为52mg/L，去除率为60％。

需要强调的是，上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本发明说明性的，而不是对发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法，其特征在于：将给水厂废弃泥投加到畜禽废水中，经过搅拌和沉淀静置后排出上清液，以降低畜禽废水中COD、SS和TP含量。

2.根据权利要求1所述的畜禽废水预处理方法，其特征在于采用的处理剂为给水厂废弃泥，该泥取自于给水厂沉淀池，使用前不需要改性、酸碱处理。

3.根据权利要求1所述的畜禽废水预处理方法，其特征在于废弃泥为铁铝絮凝剂絮凝沉淀后产生，使用前需进行浓缩处理，浓缩后污泥含水率为95～97％。