CN104786251A - 一种旋转式土豆加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种旋转式土豆加工装置，它涉及一种土豆加工装置，具体涉及一种旋转式土豆加工装置。本发明为了解决现有土豆切丝一般都是通过人工切制，或使用刨丝器搓丝，这两种加工方式不仅加工效率低下，且无法加工长度较长粗细均匀的土豆丝的问题。本发明包括第一底座、第一立板、第二立板、长杆、第一刀具组件和驱动机构，底座水平设置，第一立板和第二立板分别竖直设置在底座的两端，所述驱动机构安装在第一立板上，长杆水平插装在第一立板上，且长杆的一端位于第一立板与第二立板之间，所述驱动机构与长安连接，所述第一刀具组件安装在第二立板上的一字形通孔处。本发明用于加工土豆。

Description

一种旋转式土豆加工装置
技术领域
本发明涉及一种土豆加工装置，具体涉及一种旋转式土豆加工装置，属于机械领域。
背景技术
土豆属茄科多年生草本植物，块茎可供使用，是全球第三大重要的粮食作物。土豆在我国有着悠久的使用历史，是人们最喜爱的一种食物，其加工形式主要是切丝和切片，尤其是土豆丝是餐桌上最常见的菜品之一。现有土豆切丝一般都是通过人工切制，或使用刨丝器搓丝，这两种加工方式不仅加工效率低下，且无法加工长度较长粗细均匀的土豆丝。
发明内容
本发明为解决现有土豆切丝一般都是通过人工切制，或使用刨丝器搓丝，这两种加工方式不仅加工效率低下，且无法加工长度较长粗细均匀的土豆丝的问题，进而提出一种旋转式土豆加工装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括第一底座、第一立板、第二立板、长杆、第一刀具组件和驱动机构，底座水平设置，第一立板和第二立板分别竖直设置在底座的两端，所述驱动机构安装在第一立板上，长杆水平插装在第一立板上，且长杆的一端位于第一立板与第二立板之间，所述驱动机构与长安连接，所述第一刀具组件安装在第二立板上的一字形通孔处。
本发明的有益效果是：本发明替代了人工加工土豆，解决了切丝难的问题，不仅提高了加工效率，也降低了操作人员的劳动强度；本发明能够将土豆加工成粗细均匀的人工无法完成长度的土豆丝，其长度可达两米以上，还可将土豆加工成薄厚均匀的土豆片，加工后的土豆丝或土豆片不仅均匀一致，而且口感较好；本发明的加工效率相对于人工提高了五倍以上；本发明通过调节第一安装块上第一刀片的数量及伸缩程度来调节土豆丝的粗细，调节方便快捷，切丝过程中刀片不易发生错位。本发明切制出的土豆丝表面光滑，粗细均匀，切丝速度快。本发明操作简单、老少皆宜。
附图说明
图1是本发明的主视图，图2是采用双向加工时本发明的结构示意图，图3是图1的右视图，图4是第一安装块与第一刀片的安装结构示意图，图5是第一刀片的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种旋转式土豆加工装置包括第一底座1、第一立板2、第二立板3、长杆4、第一刀具组件和驱动机构，底座1水平设置，第一立板2和第二立板3分别竖直设置在底座1的两端，所述驱动机构安装在第一立板2上，长杆4水平插装在第一立板2上，且长杆4的一端位于第一立板2与第二立板3之间，所述驱动机构与长安4连接，所述第一刀具组件安装在第二立板3上的一字形通孔3-1处。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种旋转式土豆加工装置的驱动机构包括电机5、主动齿轮6、从动齿轮7和壳体8，壳体8安装在第一立板2上，主动齿轮6、从动齿轮7由下至上依次设置在壳体8内，且主动齿轮6与从动齿轮7啮合，主动齿轮6套装在电机5的转动轴上，从动齿轮7套装在长杆4上，且从动齿轮7与长杆4为滑动键连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种旋转式土豆加工装置还包括第三立板13、第四立板14、第二底座15、螺套16和第二刀具组件，第二底座15水平设置，第三立板13和第四立板14分别设置在第二底座15的两端，螺套16水平设置在第三立板13与第一立板2之间，且螺套16的一端与第一立板2的外侧壁固定连接，螺套16的另一端与第三立板13的外侧壁固定连接，长杆4的另一端依次穿过螺套16、第三立板13设置在第三立板13与第四立板14之间，长杆4的外侧壁上套装有外套管，所述外套管的外侧壁与螺套16的内侧壁通过螺纹连接，第四立板14上安装有所述第二刀具组件。
本实施方式的技术效果是：如此设置，电机5正转时，主动齿轮6通过从动齿轮7带动长杆4转动，由于长杆4与螺套16之间为螺纹连接，因此长杆4的一端带着土豆向第二立板3的方向移动，当土豆被第一刀具组件横向、纵向加工完毕后，电机5停止转动；重新启动电机5并使电机5反向转动，动齿轮6通过从动齿轮7带动长杆4转动，由于长杆4与螺套16内的螺母为螺纹连接，因此长杆4的一端带着土豆向第四立板14方向移动，当土豆被第二刀具组件横向、纵向加工完毕后，电机5停止转动，如此往复，实现了双向不间断的加工土豆，大大提高了土豆加工速度和效率，提高了经济效益。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种旋转式土豆加工装置的第一刀具组件和所述第二刀具组件结构相同，所述第一刀具组件包括第一安装块9、第二刀片11、第二安装块12和多个第一刀片10，第一安装块9是长方形块体，第一安装块9和第二安装块12并排安装在第二立板3的外侧壁上，第一安装块9上沿长度方向等间距开有多个刀片安装槽9-1，每个刀片安装槽9-1内分别各插装一个第一刀片10，且每个第一刀片10的刀刃穿过一字形安装孔3-1并高于第二立板3的内侧壁，第二刀片11安装在第二安装块12上，且第二刀片11的刀刃穿过一字形安装孔3-1并高于第二立板3的内侧壁。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种旋转式土豆加工装置的长杆4的两端均设有土豆固定机构，每个所述土豆固定机构包括限位套17、定位螺钉18和多个固定刀片19，限位套17套装在长杆4的端部，多个固定刀片19均布设置在限位套17的外侧壁上，用于固定限位套17的定位螺钉18插装在纤维套17的外侧壁上。
本实施方式的技术效果是：如此设置，限位套17可以调节长杆4端部插入土豆的深度，避免长杆4刺穿土豆，固定刀片19可以防止加工过程中土豆自身转动或发生偏移。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
工作原理
加工土豆时，将土豆插装在长杆4的端部，启动电机，长杆4在电机的带动下转动前进，并带着土豆一起转动前进，当土豆到达第一刀片10和第二刀片11的刀刃处时，第一刀片10和第二刀片11对土豆外层进行横向和纵向切割，并将其切割成粗细均匀的丝状。

Claims (5)

1.一种旋转式土豆加工装置，其特征在于：所述一种旋转式土豆加工装置包括第一底座(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、长杆(4)、第一刀具组件和驱动机构，底座(1)水平设置，第一立板(2)和第二立板(3)分别竖直设置在底座(1)的两端，所述驱动机构安装在第一立板(2)上，长杆(4)水平插装在第一立板(2)上，且长杆(4)的一端位于第一立板(2)与第二立板(3)之间，所述驱动机构与长安(4)连接，所述第一刀具组件安装在第二立板(3)上的一字形通孔(3-1)处。
2.根据权利要求1所述一种旋转式土豆加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(5)、主动齿轮(6)、从动齿轮(7)和壳体(8)，壳体(8)安装在第一立板(2)上，主动齿轮(6)、从动齿轮(7)由下至上依次设置在壳体(8)内，且主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合，主动齿轮(6)套装在电机(5)的转动轴上，从动齿轮(7)套装在长杆(4)上，且从动齿轮(7)与长杆(4)为滑动键连接。
3.根据权利要求1或2所述一种旋转式土豆加工装置，其特征在于：所述一种旋转式土豆加工装置还包括第三立板(13)、第四立板(14)、第二底座(15)、螺套(16)和第二刀具组件，第二底座(15)水平设置，第三立板(13)和第四立板(14)分别设置在第二底座(15)的两端，螺套(16)水平设置在第三立板(13)与第一立板(2)之间，且螺套(16)的一端与第一立板(2)的外侧壁固定连接，螺套(16)的另一端与第三立板(13)的外侧壁固定连接，长杆(4)的另一端依次穿过螺套(16)、第三立板(13)设置在第三立板(13)与第四立板(14)之间，长杆(4)的外侧壁上套装有外套管，所述外套管的外侧壁与螺套(16)的内侧壁通过螺纹连接，第四立板(14)上安装有所述第二刀具组件。
4.根据权利要求3所述一种旋转式土豆加工装置，其特征在于：所述第一刀具组件和所述第二刀具组件结构相同，所述第一刀具组件包括第一安装块(9)、第二刀片(11)、第二安装块(12)和多个第一刀片(10)，第一安装块(9)是长方形块体，第一安装块(9)和第二安装块(12)并排安装在第二立板(3)的外侧壁上，第一安装块(9)上沿长度方向等间距开有多个刀片安装槽(9-1)，每个刀片安装槽(9-1)内分别各插装一个第一刀片(10)，且每个第一刀片(10)的刀刃穿过一字形安装孔(3-1)并高于第二立板(3)的内侧壁，第二刀片(11)安装在第二安装块(12)上，且第二刀片(11)的刀刃穿过一字形安装孔(3-1)并高于第二立板(3)的内侧壁。
5.根据权利要求3所述一种旋转式土豆加工装置，其特征在于：长杆(4)的两端均设有土豆固定机构，每个所述土豆固定机构包括限位套(17)、定位螺钉(18)和多个固定刀片(19)，限位套(17)套装在长杆(4)的端部，多个固定刀片(19)均布设置在限位套(17)的外侧壁上，用于固定限位套(17)的定位螺钉(18)插装在纤维套(17)的外侧壁上。
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