CN104782332B - 一种湿胡椒脱粒去皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种湿胡椒脱粒去皮机,由脱粒装置,划痕装置,微波处理装置,去皮装置以及筛选装置这五个部分组成,脱粒装置采用脱粒转轴筢子;划痕装置是由带有螺纹状的圆柱形划痕刀制成;微波处理装置由缓存区和微波区构成;去皮装置是带有凸起的两个圆盘组成;筛选装置是带有小孔的皮带构成;出仓口下设有挡板,挡板下方固接有脱粒转轴筢子,所述的脱粒转轴筢子下方设有带孔的皮带连接,带孔皮带右侧设有划痕装置,所述的划痕装置一侧接有进仓口,进仓口与缓存区连接,缓存区下方设有微波处理区,微波处理区和提升机一侧固连出仓口,提升机的另一侧设有去皮装置,出料口设在去皮装置的下方。本发明湿胡椒脱粒去皮机能够较好地完成湿胡椒的脱粒和去皮工作,并且操作流程简单,生产效率高,降低工人的劳动强度,可连续作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱粒去皮机,尤其涉及湿胡椒的脱粒和去皮。
背景技术
胡椒属于胡椒目,在食品和医学等工业都有着广泛用途。就我国而言,目前胡椒初加工产品主要是白胡椒和黑胡椒,白胡椒是成熟的浆果脱去果皮的种子制成的,表面为黄白色或淡黄白色;黑胡椒是由胡椒藤上未成熟的浆果晒干而制成的,果皮皱且黑。两者都是人们喜爱的调味品,同时也用可作驱风药和用于刺激胃分泌。
胡椒原产于印度,最早于1947年引进到中国海南,而后又播种到广东、云南、广西等省。然而就白胡椒而言,目前,我国白胡椒加工还存在一系列的问题。传统工艺是将胡椒置于水中浸泡数天,等到果皮腐烂至可脱皮为止,然后将其脱皮,用水反复冲洗并捞起果梗等杂物,最后再将洗涤干净的胡椒种子充分干燥。这样人工脱皮效率低,且脱皮不干净,易造成产品损失,质量不能保证,尤其是湿胡椒在去皮过程中的损失更大。因此需要一种能够在一定程度上提高白胡椒的生产质量和效率,并降低工人劳动强度的湿胡椒脱粒去皮机。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够较好地完成湿胡椒的脱粒和去皮工作,并且操作流程简单,生产效率高,降低工人的劳动强度,可连续作业的湿胡椒脱粒去皮机。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:提供一种湿胡椒脱粒去皮机,由脱粒装置,划痕装置,微波处理装置,去皮装置以及筛选装置这五个部分组成,脱粒装置采用脱粒转轴筢子;划痕装置是由带有螺纹状的圆柱形划痕刀制成;微波处理装置由缓存区和微波区构成;去皮装置是带有凸起的两个圆盘组成;筛选装置是带有小孔的皮带构成;出仓口下设有挡板,挡板下方固接有脱粒转轴筢子,所述的脱粒转轴筢子下方设有带孔的皮带连接,带孔皮带右侧设有划痕装置,所述的划痕装置一侧接有进仓口,进仓口与缓存区连接,缓存区下方设有微波处理区,微波处理区和提升机一侧固连出仓口,提升机的另一侧设有去皮装置,出料口设在去皮装置的下方。
所述划痕装置可在胡椒粒外壳划出一定深度的裂口,防止在后续微波操作中引起微波装置的损坏。
所述脱粒转轴筢子可进行甩打,带孔皮带可分离胡椒枝干与胡椒。
所述提升机设有一定的斜度,便于胡椒运输。
所述微波处理装置中的微波处理区配有测重仪,检测胡椒粒重量。
所述脱粒转轴筢子材料需有一定的韧性,不易变形,采用一般的不锈钢材料。
所述划痕刀要有一定硬度,足够锋利,采用碳素工具钢。
目前,我国白胡椒加工还存在一系列的问题。传统工艺是将胡椒置于水中浸泡数天,等到果皮腐烂至可脱皮为止,然后将其脱皮,用水反复冲洗并捞起果梗等杂物,最后再将洗涤干净的胡椒种子充分干燥。本发明湿胡椒脱粒去皮机能够较好地完成湿胡椒的脱粒和去皮工作,并且操作流程简单,生产效率高,降低工人的劳动强度,可连续作业。
附图说明
图1为湿胡椒脱粒去皮机的主视图。
图2为湿胡椒脱粒去皮机的三维结构图。
图3为湿胡椒脱粒去皮机的俯视图。
图4为湿胡椒脱粒去皮机的侧视图。
图5为脱粒转轴筢子的三维结构图。
图6为划痕刀的三维结构图。
图7为去皮装置的三维结构图。
图8为去皮圆盘的三维结构图。
图9为带孔皮带的三维结构图。
图中:1. 出仓口 2. 微波处理区 3. 划痕装置 4. 带孔的皮带 5. 脱粒转轴筢子 6. 进料口 7. 挡板 8. 进仓口 9. 缓存区 10. 提升机 11. 去皮装置12. 出料口。
具体实施方式
为了详细说明本发明湿胡椒脱粒去皮机的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1、2、3、4所示,湿胡椒脱粒去皮机,由脱粒装置,划痕装置3,微波处理装置,去皮装置11以及筛选装置这五个部分组成,脱粒装置采用脱粒转轴筢子5;划痕装置3是由带有螺纹状的圆柱形划痕刀制成;微波处理装置由缓存区9和微波区2构成;去皮装置11是带有凸起的两个圆盘组成;筛选装置是带有小孔的皮带4构成;出仓口1下设有挡板7,挡板7下方固接有脱粒转轴筢子5,所述的脱粒转轴筢子5下方设有带孔的皮带4连接,带孔皮带4右侧设有划痕装置3,所述的划痕装置3一侧接有进仓口8,进仓口8与缓存区9连接,缓存区9下方设有微波处理区2,微波处理区2和提升机10一侧固连出仓口1,提升机10的另一侧设有去皮装置11,出料口12设在去皮装置11的下方。
所述划痕装置3可在胡椒粒外壳划出一定深度的裂口,防止在后续微波操作中引起微波装置的损坏。
所述脱粒转轴筢子5可进行甩打,带孔皮带可分离胡椒枝干与胡椒。
所述提升机10设有一定的斜度,便于胡椒运输。
所述微波处理装置中的微波处理区2配有测重仪,检测胡椒粒重量。
所述脱粒转轴筢子5材料需有一定的韧性,不易变形,采用一般的不锈钢材料。
所述划痕刀要有一定硬度,足够锋利,采用碳素工具钢。
湿胡椒脱粒去皮机可分为脱粒和去皮两部分。皮带能传输物体,还可以起到分离胡椒粒和杂物的作用;脱粒部分采用转轴筢子5进行甩打;再用带孔的皮带4把胡椒枝干与胡椒分离;去皮部分是核心部分;划痕装置3可在胡椒粒外壳划出一定深度的裂口,防止在后续微波操作中引起微波装置的损坏;微波处理装置中的微波处理区2配有测重仪,当所容纳的胡椒粒重量达到一定值时,就会关闭缓存区的进仓口,然后进行微波处理;去皮装置11利用凸起与胡椒粒的作用达到去皮效果;最后再利用带孔的皮带4分离胡椒子和外壳。
工作时,将湿胡椒从进料口投放到脱粒装置中,经过脱粒转轴筢子5的作用,将胡椒粒与胡椒枝干脱离,它们一起掉入到带孔皮带4上,经过皮带上小孔的筛选,胡椒粒留在机器内部,并在重力倾斜作用下,通过划痕装置3,而枝干则通过另一个皮带被输送到机器外部。经过划痕后的胡椒粒掉落于微波处理装置的缓存区9中,下方微波区9中的胡椒粒被处理完毕后,经过下方开的小孔即进仓口,进入微波区,达到一定量后,小孔关闭,微波区开始工作。经过微波处理后的胡椒粒随后由提升机构10送入去皮装置11,通过高速转动去皮圆盘,利用上面的凸起与胡椒粒挤压和摩擦来实现去掉胡椒的外皮,得到去皮的胡椒子后,再利用带孔皮带4把胡椒子筛选出来,并掉落在倾斜的滑道上,从出料口滑出,并用容器接收。
参见图4,脱粒装置利用脱粒转轴筢子5进行打击。该方法与打击频率、速度以及打击力度等均有关。打击频率高,打击速度快,打击力度足够,就能产生较大的惯性力,使得胡椒粒与枝干分离。为了防止胡椒粒在脱粒的过程中被破坏,必须要控制好打击力度。在该装置的进料口6处安装有一段挡板7,防止胡椒在脱粒的过程中飞溅出来。
参见图5,划痕装置是一个外形呈圆柱形,一段段刀片焊接成一个整体。每个刀片的间距要比胡椒粒的直径小,大约在5mm左右,如果过大,会有一部分胡椒粒没有经过划痕处理。适当调整划痕刀的转速,胡椒粒划痕深度为2-3mm的刀口,不伤及胡椒子。
微波是一种电磁波。在微波产生的电磁场作用下,介质中的极性分子可随着磁场方向变化而改变极性取向,使得分子来回振动,产生摩擦热。当微波作用于胡椒粒时,其外壳的水分子在交变电磁场的作用下而高频振动,内能升高。这样胡椒粒中的部分结合水分转化为自由水后,汽化逸出,导致胡椒粒失水而收缩,同时逸出的自由水又以一定的压力作用于胡椒粒外壳,给胡椒粒去壳提供了良好的前提条件。微波处理装置共分为两个区域,一个是缓存区9,另一个是微波区2。缓存区9位于微波处理区2之上,是临时储存胡椒粒的一个容器。其内部有激光测高仪器,正常工作时外部指示灯为绿色,当储存的胡椒粒的累积高度达到临界高度时,装置表面的黄色指示灯会闪烁并发出断断续续的警报,此时可适当调整投料速度与投料量。当红色指示灯亮起并伴有连续警报时,说明已经达到最高警戒位置,此时脱粒装置会停止工作。等到微波区2的胡椒粒从出仓口1被输出后,进仓口8打开,胡椒粒进入微波区2,缓存区9的胡椒粒累积高度低于最高警戒位置时,脱粒装置会再次正常运行。可以提前把缓存区上方的盖子卸下来,这样黄色、红色指示灯以及警报器都不会闪烁或发出警报。此时可进行人为干预,把多出来的胡椒粒先盛到事先准备好的容器中,等到最后再一起投入缓存区9进行处理。当上方的胡椒粒进入到微波区2中时,位于下方的测重仪就开始测重。当胡椒粒重量达到预设范围时,进仓口8就会关闭,微波区开始工作。一段时间后,微波区停止工作,出仓口1打开,胡椒粒顺着倾斜的板面下滑至下一装置。当测重仪所测重量为零时,出仓口关闭,进仓口再次打开,如此重复。为了防止微波泄露,设定当进仓口或出仓口打开时,微波区都不会处于工作状态。处理重量为2kg的胡椒粒所需要的时间大约是1分钟,设定微波处理的时间为每次一分钟,可以通过外部的调节按钮来控制时间。
参见图6,去皮装置是一对带有凸起的圆盘,参见图7,这对圆盘在工作时是相向转动。它们之间的距离略大于胡椒粒的直径,而凸起之间的距离则小于胡椒粒的直径,但略大于胡椒脱皮后胡椒子的直径。在圆盘高速转动下,胡椒粒与胡椒粒之间、胡椒粒与凸起之间相互挤压,相互摩擦,就能起到去皮的作用。
筛选装置是带孔的皮带,参见图8,孔的直径要根据实际需要来选择,用于分离枝干与胡椒粒的皮带孔直径,与用于分离胡椒表皮和胡椒子的皮带孔直径是不同的。为了避免分离胡椒粒与枝干以及分离胡椒子与胡椒外壳时,杂质从皮带边缘滑落,在带孔皮带的两侧边缘处加有挡板。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此本发明权利要求所做的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种湿胡椒脱粒去皮机,其特征在于,由脱粒装置,划痕装置,微波处理装置,去皮装置以及筛选装置这五个部分组成,脱粒装置采用脱粒转轴筢子;划痕装置是由带有螺纹状的圆柱形划痕刀制成;微波处理装置由缓存区和微波处理区构成;去皮装置是带有凸起的两个圆盘组成;筛选装置是带有小孔的皮带构成;进料口下设有挡板,挡板下方固接有脱粒转轴筢子,所述的脱粒转轴筢子下方设有带有小孔的皮带,带有小孔的皮带右侧设有划痕装置,所述的划痕装置一侧接有进仓口,进仓口与缓存区连接,缓存区下方设有微波处理区,微波处理区相对提升机一侧固连出仓口,提升机的另一侧设有去皮装置,出料口设在去皮装置的下方;所述微波处理装置中的微波处理区配有测重仪,检测胡椒粒重量;所述提升机设有一定的斜度,便于胡椒运输。
2.如权利要求1所述的湿胡椒脱粒去皮机,其特征在于:所述划痕装置能够在胡椒粒外壳划出一定深度的裂口,防止在后续微波操作中引起微波处理装置的损坏。
3.如权利要求1所述的湿胡椒脱粒去皮机,其特征在于:所述脱粒转轴筢子能够进行甩打,带有小孔的皮带能够分离胡椒枝干与胡椒。
4.如权利要求1所述的湿胡椒脱粒去皮机,其特征在于:所述脱粒转轴筢子采用不锈钢材料。
5.如权利要求1所述的湿胡椒脱粒去皮机,其特征在于:所述划痕刀要有一定硬度,足够锋利,采用碳素工具钢。
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