CN104778919A - 一种oled面板及驱动方法和蒸镀用的fmm - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OLED面板及其驱动方法和蒸镀用的FMM,包括多行和多列呈矩阵排列的多个像素,单个所述像素包括红、绿、蓝三色子像素,其由四个直角等边三角形组成,红、绿、蓝三色子像素均为直角等边三角形区域,所述红、绿、蓝三色子像素的面积比为1:1:2,所述红色子像素和所述绿色子像素上下排列,所述蓝色子像素左右排列,相邻的相同颜色的子像素每两个一组呈菱形排列,不同所述像素中相同颜色的子像素彼此相邻,相邻的相同颜色的子像素组成的区域纵边和横边的宽度相等。本发明的有益效果为:通过子像素的排列方式,提高了OLED像素的分辨率,可实现超过400ppi的屏幕解析度,实现高的分辨率,同时避免金属掩膜板厚度变薄时的下垂现象。
Description
技术领域
本发明涉及OLED显示技术领域,具体而言,涉及一种OLED面板及其驱动方法和蒸镀用的FMM。
背景技术
目前,有机发光二极管(OLED)显示屏广泛用于智能手机、平板电脑、电脑和电视等终端产品。但是,这些电子终端产品对显示屏提出了越来越高的分辨率要求,需要屏幕解析度(即像素密度)超过400ppi。如图1所示,随着OLED面板高分辨率化,高精度金属掩模板(FMM)厚度需要变得更薄,FMM厚度变薄时金属掩模板无法避免下垂的现象。现有的FMM的原材料钢板薄化得方法有限,不能制造出超出限度以下的厚度。发光像素的排列方式一般采用与LCD类似的RGB条状排列,且红、绿和蓝三色子像素的面积比为1:1:1,这使得蒸镀时蓝色子像素需要流更多的电量,快速劣化容易产生斑点。导致蓝色字像素发光率比较低,寿命短暂。需要扩大面积来蒸镀,但这使得绿色子像素和红色字像素需要狭窄的形成图案,这样很难实现高分辨率。因此,现有的OLED像素排列结构方式在采用现有的制作工艺生产时,由于金属掩模板变薄的加工难度及下垂等问题,很难做出高分辨率的OLED面板。
为此,如图2所示,提出了将条状排列的红、绿和蓝三色子像素的面积比变为1:1:2的方法,但是这种像素的排列方式仍然不能实现高分辨率的OLED面板。比如,对于400ppi的解析度,1个像素大小为58μx58μ,其中,蓝色子像素大小为29μx58μ,绿色子像素大小为14.5μx58μ,红色子像素大小为14.5μx58μ组成,现有FMM上蓝色子像素可以实现蒸镀,可是绿色子像素和红色子像素的金属掩蔽开孔宽度小于28μ,所以FMM厚度应当要更薄一些(30μ以下),但是在此情况下金属掩蔽无法避免下垂现象,因此不能实现400ppi以上高解析度OLED屏幕。对于500ppi的解析度,1个像素大小为44μx44μ,其中,蓝色子像素大小为22μx44μ,绿色子像素大小为11μx44μ,红色子像素的大小为11μx44μ,现有FMM上蓝色子像素也不能实现蒸镀,因为蓝色子像素的金属掩蔽开孔宽度小于28μ,所以FMM厚度应当要更薄一些(30μ以下),但是在此情况下金属掩蔽无法避免下垂现象,因此也不能实现500ppi以上高解析度OLED屏幕。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种可以降低对FMM加工精度的限制的,400ppi以上高解析度的OLED面板以及驱动这种OLED面板的方法和蒸镀这种OLED面板的FMM。
本发明提供了一种OLED面板,包括多行和多列呈矩阵排列的多个像素,单个所述像素包括红、绿、蓝三色子像素,所述红、绿、蓝三色子像素的面积比为1:1:2,不同所述像素中相同颜色的子像素彼此相邻对称,相邻的相同颜色的子像素组成的区域纵边和横边的宽度相等。
作为本发明进一步的改进,单个所述像素由四个直角等边三角形组成,所述红、绿、蓝三色子像素均为直角等边三角形区域,所述红色子像素和所述绿色子像素上下排列,所述蓝色子像素左右排列,相邻的相同颜色的子像素每两个一组呈菱形排列。
作为本发明进一步的改进,所述红、绿、蓝三色子像素均为矩形区域,所述蓝色子像素纵向排列,所述红色子像素和所述绿色子像素横向排列,且横向排列的两个子像素的宽度之和与纵向排列的子像素的宽度一致,相邻的所述蓝色子像素每两个一则成正方形排列,相邻的所述红色子像素每四个一组呈正方形排列,相邻的所述绿色子像素每四个一组呈正方形排列。
本发明还提供了一种OLED面板的驱动方法,对多行和多列呈矩阵排列中的像素不同时驱动,同时驱动矩阵排列中一半像素。
作为本发明进一步的改进,每一行像素组成一个像素组,隔行驱动多行像素组的一半像素组。
作为本发明进一步的改进,交错驱动多行和多列呈矩阵排列中的像素,使矩阵排列中每条对角线上的像素同时被驱动。
本发明还提供了一种OLED面板蒸镀用的FMM,开孔的区域与相邻的相同颜色的子像素组成的区域一致。
作为本发明进一步的改进,开孔的区域为相邻的相同颜色的子像素组成的所有菱形区域,所述开孔的宽度为像素间距的0.7倍。
作为本发明进一步的改进,开孔的区域为相邻的相同颜色的子像素组成的所有正方形区域,所述开孔的宽度与像素间距相等。
本发明的有益效果为:通过子像素的排列方式,提高了OLED面板的分辨率,可实现超过400ppi的屏幕解析度,同时避免金属掩膜板厚度变薄时的下垂现象。
附图说明
图1为现有的OLED面板的蒸镀方法示意图;
图2为现有的OLED面板的单个像素的结构图;
图3为本发明第一实施例所述的一种OLED面板的单个像素的结构图;
图4为本发明第一实施例所述的一种OLED面板的结构图;
图5为本发明第二实施例所述的驱动图4中OLED面板的驱动方法的示意图;
图6为本发明第三实施例所述的蒸镀图4所示OLED面板蓝色子像素使用的FMM结构示意图;
图7为本发明第四实施例所述的一种OLED面板的单个像素的结构图;
图8为本发明第四实施例所述的一种OLED面板的结构图;
图9为本发明第五实施例所述的驱动图8中OLED面板的驱动方法的示意图;
图10为本发明第六实施例所述的蒸镀图8所示OLED面板绿色子像素使用的FMM结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1,如图3所示,本发明第一实施例的OLED面板的单个像素,包括红、绿、蓝三色子像素,其由四个直角等边三角形组成,其中,红、绿、蓝三色子像素的面积比为1:1:2,红、绿、蓝三色子像素均为直角等边三角形区域。如图4所示,本发明第一实施的一种OLED面板,包括四行和三列呈矩阵排列的十二个像素,红色子像素和绿色子像素上下排列,蓝色子像素左右排列,不同像素中相同颜色的子像素彼此相邻对称,相邻的相同颜色的子像素每两个一组呈菱形排列。其中,R表示红色子像素,G表示绿色子像素,B表示蓝色子像素。
实施例2,如图5所示,本发明第二实施例的一种驱动实施例1中OLED面板的驱动方法,每一行像素组成一个像素组,本实施例中有第一行像素组、第二行像素组、第三行像素组和第四行像素组。驱动像素时,同时驱动所有像素中的一半。可以同时驱动第一行像素组和第三行像素组,或同时驱动第二行像素组和第四行像素组。
实施例3,如图6所示,本发明第三实施例的蒸镀实施例1所示OLED面板蓝色子像素使用的FMM,开孔的区域为相邻的蓝色子像素组成的所有菱形区域,开孔的宽度LF为像素间距LP的0.7倍。
实施例4,如图7所示,本发明第四实施例的一种OLED面板的单个像素,包括红、绿、蓝三色子像素,其由三个矩形组成,其中,红、绿、蓝三色子像素的面积比为1:1:2,红、绿、蓝三色子像素均为矩形区域。如图8所示,本发明第四实施例的一种OLED面板,包括三行和四列呈矩阵排列的十二个像素,蓝色子像素纵向排列,红色子像素和绿色子像素横向排列,且横向排列的两个子像素的宽度之和与纵向排列的子像素的宽度一致,不同像素中相同颜色的子像素彼此相邻,相邻的蓝色子像素每两个一组成正方形排列,相邻的红色子像素每四个一组呈正方形排列,相邻的绿色子像素每四个一组呈正方形排列。其中,R表示红色子像素,G表示绿色子像素,B表示蓝色子像素。
实施例5,如图9所示,本发明第五实施例的一种驱动实施例4中OLED面板的驱动方法。本实施例中有三行和四列呈矩阵排列的第一像素、第二像素、第三像素、第四像素、第五像素、第六像素、第七像素、第八像素、第九像素、第十像素、第十一像素和第十二像素。驱动像素时,同时驱动所有像素中的一半。可以同时驱动第二像素、第四像素、第五像素、第七像素、第十像素和第十二像素,或同时驱动第一像素、第三像素、第六像素、第八像素、第九像素和第十一像素。
实施例6,如图10所示,本发明第六实施例的蒸镀实施例4所示OLED面板绿色子像素使用的FMM,开孔的区域为相邻的蓝色子像素组成的所有正方形区域,开孔的宽度LF与像素间距LP相等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种OLED面板,其特征在于,包括多行和多列呈矩阵排列的多个像素,单个所述像素包括红、绿、蓝三色子像素,所述红、绿、蓝三色子像素的面积比为1:1:2,不同所述像素中相同颜色的子像素彼此相邻对称,相邻的相同颜色的子像素组成的区域纵边和横边的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种OLED面板,其特征在于,单个所述像素由四个直角等边三角形组成,所述红、绿、蓝三色子像素均为直角等边三角形区域,所述红色子像素和所述绿色子像素上下排列,所述蓝色子像素左右排列,相邻的相同颜色的子像素每两个一组呈菱形排列。
3.根据权利要求1所述的一种OLED面板,其特征在于,所述红、绿、蓝三色子像素均为矩形区域,所述蓝色子像素纵向排列,所述红色子像素和所述绿色子像素横向排列,且横向排列的两个子像素的宽度之和与纵向排列的子像素的宽度一致,相邻的所述蓝色子像素每两个一则成正方形排列,相邻的所述红色子像素每四个一组呈正方形排列,相邻的所述绿色子像素每四个一组呈正方形排列。
4.一种驱动权利要求1所述的OLED面板的驱动方法,其特征在于:对多行和多列呈矩阵排列中的像素不同时驱动,同时驱动矩阵排列中一半像素。
5.一种驱动权利要求2所述的OLED面板的驱动方法,其特征在于:每一行像素组成一个像素组,隔行驱动多行像素组的一半像素组。
6.一种驱动权利要求3所述的OLED面板的驱动方法,其特征在于:
交错驱动多行和多列呈矩阵排列中的像素,使矩阵排列中每条对角线上的像素同时被驱动。
7.一种OLED面板蒸镀用的FMM,其特征在于:开孔的区域与相邻的相同颜色的子像素组成的区域一致。
8.一种如权利要求2所述的OLED面板蒸镀用的FMM,其特征在于:开孔的区域为相邻的相同颜色的子像素组成的所有菱形区域,所述开孔的宽度为像素间距的0.7倍。
9.一种如权利要求3所述的OLED面板蒸镀用的FMM,其特征在于:开孔的区域为相邻的相同颜色的子像素组成的所有正方形区域,所述开孔的宽度与像素间距相等。
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