CN104776599A - 一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明具体指一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括高温段壳体、炉胆、高温段烟管以及低温段壳体、前管板、后管板、低温段烟管，所述高温段壳体包覆炉胆以及炉胆外围的高温段烟管，所述高温段壳体上设置出水管，所述低温段壳体内焊接前管板、后管板以及装焊在前管板和后管板之间的低温段烟管，所述低温段壳体的前端连接进水管，后端设置连接管连接高温段壳体的底部，所述低温段壳体与所述高温段壳体均为卧式且折叠式布置，通过增大烟气与介质之间的温差，从而迅速降低排烟温度，达到冷凝效果，最终提高锅炉热效率。

Description

一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉

技术领域

本发明属于热能设备技术领域，更具体的说，它涉及一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉。

背景技术

锅炉是一种利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并对外输出热能的设备。

一般采用锅壳式结构的热水锅炉，其锅壳、炉胆、烟管等受热面内侧的炉水温度是基本相同的，传统的锅炉不管燃烧器位于锅炉本体的下部或是上部，烟气的运动轨迹与水流的轨迹一致，烟气在流动过程中温度是逐步降低的，而介质的温度是逐渐升高的，越至尾部，烟气温度与介质温度之间的温差会减小，则造成换热效果下降，导致最终烟气带着大量的余热排向大气，白白损失热能，既降低锅炉热效率又对环境造成污染。

另外，传统的锅炉由于锅炉没有分段而是整体布置，所以占地面积较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于公开一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，通过烟气与介质方向的变化，增大烟气与介质之间的温差，提升换热效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，包括底座以及置于底座上的锅炉本体、燃烧器，所述燃烧器位于锅炉本体的上部，并穿过前烟室中间的烟室内壁进入炉膛，所述锅炉本体的尾部设有出烟口，所述锅炉本体包括高温段壳体、炉胆、高温段烟管以及低温段壳体、前管板、后管板、低温段烟管，所述高温段壳体包覆炉胆以及炉胆外围的高温段烟管，所述高温段壳体上设置出水管，所述低温段壳体内焊接前管板、后管板以及装焊在前管板和后管板之间的低温段烟管，所述低温段壳体的前端连接进水管，进水管的入口设置在靠近前管板的那一端，后端设置连接管连接高温段壳体的底部，所述低温段壳体与所述高温段壳体均为卧式且折叠式布置。壳体内工作介质为水。

本发明将壳体分为高温段壳体和低温段壳体，两者均为卧式且折叠式布置，使锅炉整体结构紧凑，减少占地面积。

燃气和空气在燃烧器内混合，进入炉膛内进行点火和燃烧，在炉胆后部折返180°流经第二回程的高温段烟管，在前烟室向下再折返180°后流经低温段烟管，然后从尾部出口排向大气。

进水从进水管进入低温段壳体，从前流向低温段壳体的后部，然后在低温段壳体的后端通过连接管进入高温段壳体、在高温段壳体内从后向前流动，然后通过出水管进入使用单位的热水系统。

高温烟气在其温度最高时经炉胆、第二回程的高温段烟管，将热量释放传递至相应的受热面，此时烟气温度降低经过低温段烟管，而低温段烟管进水为温度最低时的水，此时烟气温度与进水温度差大，换热效果高；经过一定升温的炉水接着进入炉胆，炉胆的烟气温度最高，则此时烟气温度与进水温度差大，换热效果高。该过程炉水在流动过程中从炉胆、高温段烟管、低温段烟管等受热面吸收热量。可使释放烟气中的余热供锅炉完全吸收，烟气排出锅炉前达到冷凝状态，从而明显提高锅炉热效率。

进一步地，所述低温段壳体向尾部倾斜，且与高温段壳体有一定的倾斜角度。

进一步地，所述低温段壳体内均匀设置若干隔板，若干隔板均串接在N根固定杆上，所述固定杆的一端与后管板焊接固定，所述隔板的形状是一块弧长大于半圆的弓形，所述隔板上下交错串接，形成波浪形的水流通道。隔板可为3、4、5块，固定杆根据需要选择N根，N为大于等于1的自然数。

低温段壳体向尾部倾斜向下，利于冷水流动，且冷水流动轨迹按波浪形流动，延长冷水流程，让冷水与烟管的表面全面、均匀地接触换热，提升换热效果。

本发明采取了上述改进措施，其有益效果显著：

1、锅炉分成高温段和低温段，低温段的炉水温度低于高温段的炉水温度，使流经低温段的烟气温度与低温段的炉水温度形成较大的温差，从而迅速降低排烟温度，达到冷凝效果，最终提高锅炉热效率。

2、低温段烟管采用“水包火”结构，使结构紧凑并可提高传热效果。

3、锅壳高温段和低温段的折叠式布置方式，使锅炉整体结构紧凑，减少占地面积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的工作原理图。

图中：1是高温段壳体，2是炉胆，3是高温段烟管，4是低温段壳体，5是前管板，6是后管板，7是低温段烟管，8是进水管，9是连接管，10是出水管，11是底座，12是出烟口，13是隔板。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图3所示，一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，包括底座11以及置于底座11上的锅炉本体、燃烧器，燃烧器位于锅炉本体的上部，并穿过前烟室中间的烟室内壁进入炉膛，锅炉本体的尾部设有出烟口12，锅炉本体包括高温段壳体1、炉胆2、高温段烟管3以及低温段壳体4、前管板5、后管板6、低温段烟管7，低温段壳体4与所述高温段壳体1均为卧式，且折叠式布置，低温段壳体4向尾部倾斜，且与高温段壳体1有一定的倾斜角度。

高温段壳体1包覆炉胆2以及炉胆2外围的高温段烟管3，高温段壳体1上设置出水管10，低温段壳体4内焊接前管板5、后管板6以及装焊在前管板5和后管板6之间的低温段烟管7，低温段壳体4的前端连接进水管8，后端设置连接管9连接高温段壳体1的底部，低温段壳体4内均匀设置三块隔板13，三块隔板13均串接在六根固定杆上，固定杆的一端与后管板6焊接固定，所述隔板的形状是一块弧长大于半圆的弓形，隔板13上下交错串接，即第一块隔板接触低温段壳体4的上内壁，第二块隔板接触低温段壳体4的下内壁，第三块隔板接触低温段壳体4的上内壁，其与相对立方向的内壁相隔一定的距离，形成波浪形的水流通道。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，包括底座以及置于底座上的锅炉本体、燃烧器，所述燃烧器位于锅炉本体的上部，并穿过前烟室中间的烟室内壁进入炉膛，所述锅炉本体的尾部设有出烟口，其特征在于：所述锅炉本体包括高温段壳体、炉胆、高温段烟管以及低温段壳体、前管板、后管板、低温段烟管，所述高温段壳体包覆炉胆以及炉胆外围的高温段烟管，所述高温段壳体上设置出水管，所述低温段壳体内焊接前管板、后管板以及装焊在前管板和后管板之间的低温段烟管，所述低温段壳体的前端连接进水管，后端设置连接管连接高温段壳体的底部，所述低温段壳体与所述高温段壳体均为卧式且折叠式布置。

2.根据权利要求1所述的三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，其特征在于：所述低温段壳体向尾部倾斜，且与高温段壳体有一定的倾斜角度。

3.根据权利要求1或2所述的三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉，其特征在于：所述低温段壳体内均匀设置若干隔板，若干隔板均串接在N根固定杆上，所述固定杆的一端与后管板焊接固定，所述隔板的形状是一块弧长大于半圆的弓形，所述隔板上下交错串接，形成波浪形的水流通道。