CN104772347A - 压下油缸直线位移传感器安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压下油缸直线位移传感器安装结构，包括连接杆，连接杆把合在压下油缸活塞杆的底端；在牌坊中开有圆孔，连接杆向上伸进该圆孔，并且连接杆上端面安装有磁环；在牌坊的圆孔上端口沿设置有端盖，直线位移传感器的电气接线端子露出端盖之外，直线位移传感器的直杆部分向内穿过磁环伸进连接杆的轴心孔中。本发明的结构，在安装、检修、更换直线位移传感器时，维修工人只需要在牌坊的顶部打开保护罩即可进行操作，而不需要拆卸压下油缸，提高了劳动效率，保证机组生产节奏的连续性，同时也避免了在维修中因拆卸而损坏传感器。

Description

压下油缸直线位移传感器安装结构

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种压下油缸直线位移传感器安装结构。

背景技术

轧机是轧钢车间的重要设备，轧机中的压下油缸(液压缸的一种)是轧机在工作过程中提供压力的关键部件，在压力的作用下将带材产生塑性变形实现轧制。压下油缸是轧机上的重要部件，而直线位移传感器则是压下油缸中必不可少的位置检测元件，它的精准度直接影响到轧机生产产品的质量，所以对它的定期维护工作尤为重要。传统压下油缸中的直线位移传感器直接安装在压下油缸底部，当压下油缸把合在牌坊窗口上方后，位移传感器将嵌入牌坊内，传感器维护操作空间狭小，接线、更换、维护很不方便；并且检修或更换传感器时需要将压下缸一起拆卸下，这样工作量大、工作效率低、维修工人的劳动强度大，严重影响设备的生产效率，而且拆装的过程中也容易损坏传感器。

发明内容

本发明的目的是提供一种压下油缸直线位移传感器安装结构，解决了现有技术在检修或更换传感器时需要将压下缸一起拆卸，导致工作量增大、工作效率低、维修工的劳动强度大，严重影响设备生产效率的问题，而且拆装的过程中也容易出现损坏传感器的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种压下油缸直线位移传感器安装结构，包括连接杆，连接杆把合在压下油缸活塞杆的底端；在牌坊中开有圆孔，连接杆向上伸进该圆孔，并且连接杆上端面安装有磁环；在牌坊的圆孔上端口沿设置有端盖，直线位移传感器的电气接线端子露出端盖之外，直线位移传感器的直杆部分向内穿过磁环伸进连接杆的轴心孔中。

本发明的压下油缸直线位移传感器安装结构，其特征还在于：

压下油缸缸体底部通孔上安装有密封，并在密封外端面设置有法兰。

端盖外固定有保护罩。

本发明的有益效果是，为轧机压下油缸中的直线位移传感器设计了新的安装结构，使得直线位移传感器的拆装操作更加方便、更加安全可靠，降低维修工人的劳动强度、提高了劳动效率。

附图说明

图1是现有压下油缸直线位移传感器安装的结构示意图；

图2是本发明的压下油缸直线位移传感器安装的新结构示意图。

图中，1.压下油缸活塞杆，2.压下油缸缸体，3.连接杆，4.密封，5.法兰，6.牌坊，7.直线位移传感器，8.磁环，9.端盖，10.保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1，现有压下油缸直线位移传感器的安装结构是，首先，将磁环8安装固定于压下油缸活塞杆1的底端，将直线位移传感器7从压下油缸缸体2的底部通孔向内穿过磁环8并且伸进压下油缸活塞杆1的底端中；然后，将直线位移传感器7、压下油缸缸体2、磁环8及压下油缸活塞杆1组成的整体安装于牌坊6的窗口内，直线位移传感器7的电气接线端子位于牌坊6的凹槽内；如果拆装或维护直线位移传感器7需要将安装直线位移传感器7的压下油缸全部拆卸后进行。这样拆装的工作量很多，工作效率低、维修工的劳动强度大，严重影响设备的生产效率，而且拆装的过程中也容易损坏传感器。

如图2，本发明压下油缸直线位移传感器的安装结构是，包括连接杆3，连接杆3把合在压下油缸活塞杆1的底端，在压下油缸缸体2底部通孔上安装有密封4，并在密封4外端面设置有法兰5，通过法兰5将密封4压紧防止漏油；在牌坊6中开有圆孔，连接杆3向上伸进该圆孔，并且连接杆3上端面安装有磁环8，磁环8与连接杆3一起随压下油缸活塞杆1上下移动；在牌坊6的圆孔上端口沿设置有端盖9，直线位移传感器7的电气接线端子露出端盖9之外，直线位移传感器7的直杆部分向内穿过磁环8伸进连接杆3的轴心孔中；在端盖9外固定有保护罩10。

直线位移传感器7通过端盖9固定在牌坊6上方来检测磁环8的位移，保护罩10固定在端盖9上，为直线位移传感器7提供防护作用。

本发明的工作原理是，

通过连接杆3将磁环8的安装位置向上进行了移动，直线位移传感器7的安装位置由图1中的位置提升到了牌坊6的顶部，见图2；连接杆3、压下油缸活塞杆1及磁环8为一个整体在工作中上下运动，通过直线位移传感器7进行压下油缸活塞杆1移动位置的精确测量，保证轧制过程的顺利进行，满足轧制产品厚度精度的要求。

在安装、检修、更换直线位移传感器7时，维修工人只需要在牌坊6的顶部打开保护罩10即可进行操作，而不需要拆卸压下油缸，使得直线位移传感器7的拆装操作更加方便、更加安全可靠，降低维修工人的劳动强度、提高了劳动效率，保证机组生产节奏的连续性，同时也避免了在维修中因拆卸而损坏传感器。

本发明压下油缸直线位移传感器的安装结构，拆装、维护方便快捷，免去了大量的拆装工作；同时缩短了维修周期，节约了维修时间，提高了劳动效率，保证机组生产节奏的连续性；并且也避免了因起吊压下油缸而发生事故造成损失，轧机工作效率得到充分提高。

Claims (3)

1.一种压下油缸直线位移传感器安装结构，其特征在于：包括连接杆(3)，连接杆(3)把合在压下油缸活塞杆(1)的底端；在牌坊(6)中开有圆孔，连接杆(3)向上伸进该圆孔，并且连接杆(3)上端面安装有磁环(8)；在牌坊(6)的圆孔上端口沿设置有端盖(9)，直线位移传感器(7)的电气接线端子露出端盖(9)之外，直线位移传感器(7)的直杆部分向内穿过磁环(8)伸进连接杆(3)的轴心孔中。

2.根据权利要求1所述的压下油缸直线位移传感器安装结构，其特征在于：所述的压下油缸缸体(2)底部通孔上安装有密封(4)，并在密封(4)外端面设置有法兰(5)。

3.根据权利要求1所述的压下油缸直线位移传感器安装结构，其特征在于：所述的端盖(9)外固定有保护罩(10)。