CN104771851B - 建筑挡烟垂壁安装结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑挡烟垂壁安装结构，设置于吊顶上用于安装挡烟垂壁的预留口处，该建筑挡烟垂壁安装结构包括：吊杆，其顶端固定连接于建筑顶面；第一连接件，其具有第一面单元以及与该第一面单元相垂直的第二面单元，该第一面单元与吊杆固定连接；第二连接件，其具有第三面单元，该第三面单元上还设置有呈L形的折弯部，该第二连接件通过折弯部挂于第二面单元；挡烟板，其穿过预留口并与第三面单元固定连接。同时本发明还公开了一种建筑挡烟垂壁安装方法。本发明与现有技术相比，摈弃了原先必须在吊顶施工前安装挡烟垂壁的施工方式，从而可以打破施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些方面的局限性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑挡烟垂壁技术，具体涉及一种建筑挡烟垂壁安装结构及安装方法。
背景技术
建筑挡烟垂壁为使用不燃烧材料制成，从顶棚下垂不小于500mm的固定或活动的挡烟设施。该设施能有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动，以利提高在防烟分区内的排烟效果，对保障人民生命财产安全起到积极作用。目前的挡烟垂壁仍是按照传统的施工方法进行安装，其是在吊顶没有施工前，将玻璃等材料制成的挡烟板固定在顶面钢架基层上，然后再进行吊顶施工。这样的施工方式，从施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性等方面都有一定的局限性。例如，防火玻璃下单及加工周期长，影响吊顶施工进度；挡烟垂壁与吊顶间无伸缩，挡烟垂壁周边的吊顶易出现开裂，变形；顶面油漆湿作业周期比较长，预先安装玻璃极易造成损坏；挡烟垂壁玻璃损坏后，不易更换；挡烟垂壁下口的顺直度很难把控和调整。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以解决施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些问题的建筑挡烟垂壁安装结构及安装方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
建筑挡烟垂壁安装结构，设置于吊顶上用于安装挡烟垂壁的预留口处，该建筑挡烟垂壁安装结构包括：
吊杆，其顶端固定连接于建筑顶面；
第一连接件，其具有第一面单元以及与该第一面单元相垂直的第二面单元，该第一面单元与吊杆固定连接；
第二连接件，其具有第三面单元，该第三面单元上还设置有呈L形的折弯部，该第二连接件通过折弯部挂于第二面单元；
挡烟板，其穿过预留口并与第三面单元固定连接。
本发明的安装结构通过通过设置吊杆以及具有特殊结构的第一连接件和第二连接件的作用，具体是现象安装固定吊杆，然后将第一连接件固定连接于吊杆上，然后再将连接有挡烟板的第二连接件直接挂装于第一连接件的第二面单元上即可，由此即可以在进行吊顶施工的同时完成对挡烟垂壁的施工，使得吊顶施工和挡烟垂壁的施工可以互不影响，无需现象完成挡烟垂壁施工再进行吊顶的施工。
因此，本发明与现有技术相比，摈弃了原先必须在吊顶施工前安装挡烟垂壁的施工方式，从而可以打破施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些方面的局限性。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的建筑挡烟垂壁安装结构还包括：
第一收口条，其呈E形，包括上连接口和下连接口，该上连接口卡于吊顶板的檐口处；
第二收口条，其呈L形，且其一端具有向内延伸的L形折弯部，该第二收口条靠于挡烟板设置且该L形折弯部卡于下连接口内。
采用上述优选的方案，可以在挡烟垂壁安装同时或安装完成后快速地完成收口条的施工，只需借助于吊顶的檐口即可，从而提高收口条的安装效率。
作为优选的方案，上述的L形折弯部在下连接口内为位置可调，且L形折弯部和下连接口通过其上的凸出部进行定位。
采用上述优选的方案，可以便于对收口条的位置进行调节。
作为优选的方案，上述的吊杆为丝杆。
采用上述优选的方案，可以便于吊杆的安装连接，也可以便于调整挡烟板的安装高度。
作为优选的方案，多根吊杆在第一面单元的中线两侧间隔交错设置。
采用上述优选的方案，可以保证第一连接件的纵向平面(即第二面单元)的垂直度和强度，以便第二连接件的折弯部挂住第二面单元并且不向一边倾斜，同时可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
作为优选的方案，上述的吊杆和第一面单元的连接处还设置有垫片。
采用上述优选的方案，可以在上述基础上进一步地保证第一连接件纵向平面的垂直度和强度，以及保证第二面单元不倾斜，同时也可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
建筑挡烟垂壁安装方法，其包括以下步骤：
1)在吊顶进行其基层的施工同时，将该吊杆的顶端固定连接于建筑顶面；
2)将第一连接件的第一连接面与吊杆固定连接，该第一连接面上还具有与其相垂直的第二连接面；
3)第二连接件通过其第三连接面上呈L形的折弯部挂于第二连接面上，然后将挡烟板固定连接于该第三连接面；或者第二连接件通过其第三连接面与挡烟板进行固定连接并形成挡烟板组件，然后通过第二连接件的折弯部将该挡烟板组件挂于第二连接面。
本发明的安装方法通过设置吊杆以及具有特殊结构的第一连接件和第二连接件的作用，具体是先安装固定吊杆，然后将第一连接件固定连接于吊杆上，然后再将连接有挡烟板的第二连接件直接挂装于第一连接件的第二面单元上即可，由此即可以在进行吊顶施工的同时完成对挡烟垂壁的施工，使得吊顶施工和挡烟垂壁的施工可以互不影响，无需现象完成挡烟垂壁施工再进行吊顶的施工。
因此，本发明与现有技术相比，摈弃了原先必须在吊顶施工前安装挡烟垂壁的施工方式，从而可以打破施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些方面的局限性。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的建筑挡烟垂壁安装方法还包括安装收口条的步骤：将呈E形的第一收口条的上连接口卡于吊顶板的檐口处，然后将呈L形的第二收口条的一侧壁靠于挡烟板设置，将第二收口条的另一侧的端部延伸形成的L形折弯部卡于第一收口条的下连接口内。
采用上述优选的方案，可以在挡烟垂壁安装同时或安装完成后快速地完成收口条的施工，只需借助于吊顶的檐口即可，从而提高收口条的安装效率。
作为优选的方案，上述的第1)-2)步骤中，多个吊杆的位置在第一面单元的中线两侧间隔交错。
采用上述优选的方案，可以保证第一连接件的纵向平面(即第二面单元)的垂直度和强度，以便第二连接件的折弯部挂住第二面单元并且不向一边倾斜，同时可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
作为优选的方案，上述的第2)步骤中，吊杆和第一面单元在连接时还设置垫片。
采用上述优选的方案，可以在上述基础上进一步地保证第一连接件纵向平面的垂直度和强度，以及保证第二面单元不倾斜，同时也可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
附图说明
图1为本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的结构示意图。
图2为本发明的建筑挡烟垂壁安装结构中第二连接件与挡烟板的结构示意图。
图3为本发明的建筑挡烟垂壁安装结构中第一收口条的结构示意图。
图4为本发明的建筑挡烟垂壁安装结构中第一收口条与第二收口条的组装示意图。
图5为本发明的建筑挡烟垂壁安装结构中挡烟板的安装示意图。
其中，1.吊顶 11.吊顶龙骨 12.预留口 13.吊顶板 131.檐口 2.吊杆 3.第一连接件 31.第一面单元 32.第二面单元 4.第二连接件 41.第三面单元 42.折弯部 5.挡烟板 61.第一收口条 611.上连接口 612.下连接口 613.凸出部 62.第二收口条 621.L形折弯部 622.凸出部。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1-5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的其中一些实施方式中，其设置于吊顶1上用于安装挡烟垂壁的预留口12处，该预留口12位于吊顶龙骨11之间，具体尺寸最好为45mm宽，该建筑挡烟垂壁安装结构包括：吊杆2，其顶端通过螺接或焊接等方式固定连接于建筑顶面；第一连接件3，其具有第一面单元31以及与该第一面单元31相垂直的第二面单元32，该第一面单元31与吊杆2通过螺接或焊接等方式固定连接；第二连接件4，其具有第三面单元41，该第三面单元41上还设置有呈L形的折弯部42，该第二连接件4通过折弯部42挂于第二面单元32；挡烟板5，其穿过预留口12并与第三面单元41通过螺接或焊接等方式固定连接。其中，挡烟板5可以采用防火玻璃板或者其他材质的防火板；第一连接件3可以采用镀锌钢材质的，第二连接件4可以采用不锈钢材质的。
本安装结构通过设置吊杆以及具有特殊结构的第一连接件和第二连接件的作用，具体是先安装固定吊杆，然后将第一连接件固定连接于吊杆上，然后再将连接有挡烟板的第二连接件直接挂装于第一连接件的第二面单元上即可，由此即可以在进行吊顶施工的同时完成对挡烟垂壁的施工，使得吊顶施工和挡烟垂壁的施工可以互不影响，无需现象完成挡烟垂壁施工再进行吊顶的施工。因此，本结构与现有技术相比，摈弃了原先必须在吊顶施工前安装挡烟垂壁的施工方式，从而可以打破施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些方面的局限性，具体表现在：
1)防火玻璃尺寸下单及订货需要一定的周期，本结构可避免因防火玻璃的安装而影响顶面轻钢龙骨石膏板吊顶的制作进度；
2)顶面装饰效果美观，不易造成顶面开裂，且可以作为顶面伸缩缝使用，一举两得；
3)安装方便，无需工人上顶安装，只需要使用挂钩(折弯部42)挂住即可；
4)不影响其他施工面的作业，顶面油漆湿作业周期比较长，预先安装玻璃极易造成损坏，故待顶面油漆完成后安装玻璃对于工施工作业面比较有利。
5)便于更换，挡烟板损坏后只需移开挂钩即可更换。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1、3和4所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的建筑挡烟垂壁安装结构还包括：第一收口条61，其呈E形，包括上连接口611和下连接口612，该上连接口611卡于吊顶板13的檐口131处；第二收口条62，其呈L形，且其一端具有向内延伸的L形折弯部621，该第二收口条62靠于挡烟板5设置且该L形折弯部621卡于下连接口612内。其中，第一收口条61的下口还开设有螺丝孔，其孔间距最好为1000mm；第一收口条61和第二收口条62可以采用铝合金材质的。采用该实施方式的方案，可以在挡烟垂壁安装同时或安装完成后快速地完成收口条的施工，只需借助于吊顶的檐口即可，从而提高收口条的安装效率。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1、3和4所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的L形折弯部621在下连接口612内为位置可调，且L形折弯部621和下连接口612通过其上的凸出部622、613进行定位。采用该实施方式的方案，可以便于对收口条的位置进行调节。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1和5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的吊杆2为丝杆，具体可以为镀锌全牙丝杆。采用该实施方式的方案，可以便于吊杆的安装连接，也可以便于调整挡烟板的安装高度。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1和5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，多根吊杆2在第一面单元31的中线两侧间隔交错设置。采用该实施方式的方案，可以保证第一连接件的纵向平面(即第二面单元)的垂直度和强度，以便第二连接件的折弯部挂住第二面单元并且不向一边倾斜，同时可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1和5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的吊杆2和第一面单元31的连接处还设置有垫片(未示出)。采用该实施方式的方案，可以在上述基础上进一步地保证第一连接件纵向平面的垂直度和强度，以及保证第二面单元不倾斜，同时也可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
为了达到本发明的目的，结合图1-5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装方法的其中一些实施方式中，其包括以下步骤：
S1：在吊顶1进行其基层的施工同时，将吊杆2的顶端通过螺接或焊接等方式固定连接于建筑顶面；
S2：将第一连接件3的第一连接面31与吊杆2通过螺接或焊接等方式固定连接，该第一连接面31上还具有与其相垂直的第二连接面32；
S3：第二连接件4通过其第三连接面41上呈L形的折弯部42挂于第二连接面32上，然后将挡烟板5通过螺接或焊接等方式固定连接于该第三连接面41；或者第二连接件4通过其第三连接面41与挡烟板5通过螺接或焊接等方式进行固定连接并形成挡烟板组件，然后通过第二连接件4的折弯部42将该挡烟板组件挂于第二连接面32。
本安装方法通过通过设置吊杆以及具有特殊结构的第一连接件和第二连接件的作用，具体是现象安装固定吊杆，然后将第一连接件固定连接于吊杆上，然后再将连接有挡烟板的第二连接件直接挂装于第一连接件的第二面单元上即可，由此即可以在进行吊顶施工的同时完成对挡烟垂壁的施工，使得吊顶施工和挡烟垂壁的施工可以互不影响，无需现象完成挡烟垂壁施工再进行吊顶的施工。因此，本方法与现有技术相比，摈弃了原先必须在吊顶施工前安装挡烟垂壁的施工方式，从而可以打破施工工期、材质伸缩以及挡烟板更换便捷性这些方面的局限性，具体如上结构部分所述。
为了进一步地优化本发明的实施效果，结合图1、3和4所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装方法的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的建筑挡烟垂壁安装方法还包括安装收口条的步骤：将呈E形的第一收口条61的上连接口611卡于吊顶板13的檐口131处，然后将呈L形的第二收口条62的一侧壁靠于挡烟板5设置，将第二收口条62的另一侧的端部延伸形成的L形折弯部621卡于第一收口条61的下连接口612内。采用该实施方式的方案，可以在挡烟垂壁安装同时或安装完成后快速地完成收口条的施工，只需借助于吊顶的檐口即可，从而提高收口条的安装效率。
为了进一步地优化本发明的实施效果，结合图1和5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装方法的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第1)-2)步骤中，多个吊杆2的位置在第一面单元31的中线两侧间隔交错。采用该实施方式的方案，可以保证第一连接件的纵向平面(即第二面单元)的垂直度和强度，以便第二连接件的折弯部挂住第二面单元并且不向一边倾斜，同时可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
为了进一步地优化本发明的实施效果，结合图1和5所示，在本发明的建筑挡烟垂壁安装方法的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第2)步骤中，吊杆2和第一面单元31在连接时还设置垫片(未示出)。采用该实施方式的方案，可以在上述基础上进一步地保证第一连接件纵向平面的垂直度和强度，以及保证第二面单元不倾斜，同时也可以便于收口条将玻璃调整为与地面垂直。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.建筑挡烟垂壁安装结构，设置于吊顶上用于安装挡烟垂壁的预留口处，其特征在于，所述建筑挡烟垂壁安装结构包括：
吊杆，其顶端固定连接于建筑顶面；
第一连接件，其具有第一面单元以及与所述第一面单元相垂直的第二面单元，所述第一面单元与所述吊杆固定连接；
第二连接件，其具有第三面单元，所述第三面单元上还设置有呈L形的折弯部，所述第二连接件通过所述折弯部挂于所述第二面单元；
挡烟板，其穿过所述预留口并与所述第三面单元固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑挡烟垂壁安装结构，其特征在于，还包括：
第一收口条，其呈E形，包括上连接口和下连接口，所述上连接口卡于吊顶板的檐口处；
第二收口条，其呈L形，且其一端具有向内延伸的L形折弯部，所述第二收口条靠于所述挡烟板设置且所述L形折弯部卡于所述下连接口内。
3.根据权利要求2所述的建筑挡烟垂壁安装结构，其特征在于，所述L形折弯部在所述下连接口内为位置可调，且所述L形折弯部和所述下连接口通过其上的凸出部进行定位。
4.根据权利要求1所述的建筑挡烟垂壁安装结构，其特征在于，所述吊杆为丝杆。
5.根据权利要求1或2所述的建筑挡烟垂壁安装结构，其特征在于，多根所述吊杆在所述第一面单元的中线两侧间隔交错设置。
6.根据权利要求5所述的建筑挡烟垂壁安装结构，其特征在于，所述吊杆和所述第一面单元的连接处还设置有垫片。
7.建筑挡烟垂壁安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在吊顶进行其基层的施工同时，将吊杆的顶端固定连接于建筑顶面；
2)将第一连接件的第一连接面与所述吊杆固定连接，所述第一连接面上还具有与其相垂直的第二连接面；
3)第二连接件通过其第三连接面上呈L形的折弯部挂于所述第二连接面上，然后将挡烟板固定连接于所述第三连接面；或者第二连接件通过其第三连接面与挡烟板进行固定连接并形成挡烟板组件，然后通过所述第二连接件的折弯部将所述挡烟板组件挂于所述第二连接面。
8.根据权利要求7所述的建筑挡烟垂壁安装方法，其特征在于，还包括安装收口条的步骤：将呈E形的第一收口条的上连接口卡于吊顶板的檐口处，然后将呈L形的第二收口条的一侧壁靠于所述挡烟板设置，将所述第二收口条的另一侧的端部延伸形成的L形折弯部卡于所述第一收口条的下连接口内。
9.根据权利要求7所述的建筑挡烟垂壁安装方法，其特征在于，所述第1)-2)步骤中，多个所述吊杆的位置在所述第一面单元的中线两侧间隔交错。
10.根据权利要求9所述的建筑挡烟垂壁安装方法，其特征在于，所述第2)步骤中，所述吊杆和所述第一面单元在连接时还设置垫片。
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| CN104771851A (zh) | 2015-07-15 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |