CN104763732A - 一种法兰螺栓连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种法兰螺栓连接结构，包括复合板法兰、螺柱、螺母、衬管；所述衬管插入法兰螺柱孔，与法兰A的基层和复层由焊缝连接；所述衬管的材质与复合板法兰的复层材质相同；所述衬管管壁厚度为2mm；本发明在法兰螺柱孔内套入衬管，将从密封面和复合板复层与基层的贴合面泄露出的介质阻挡在螺柱之外，有效防止介质对螺柱的腐蚀，延长设备使用寿命，增大经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰螺栓连接结构，适用于压力容器中法兰连接结构，用于防止压力容器中介质的泄露对螺柱产生腐蚀。
背景技术
压力容器广泛应用于石油、化工、医药等领域，尤其是石油化工领域，由于容器内所流通的介质具有腐蚀性，对设备的使用寿命和安全性能构成极大威胁。为了应对介质对设备材料的腐蚀，在化工行业中，复合板广泛应用于设备中。复合板是指在一层金属板上覆盖另外一种耐腐蚀性能较强的金属板，以达到同时满足机械强度的同时，又满足耐腐蚀性能的需要，起到节约资源，降低能耗的效果。
法兰螺栓是由六角头部和法兰盘(六角下面的垫片跟六角固定在一起的)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。在设备的复合板法兰连接结构中，法兰与设备筒体或管道连接成整体后，再通过法兰和垫片，有紧固件连接。
但是由于材料的蠕变性能，螺柱在使用一定时间后会产生松动，造成密封面处产生少量泄露，设备或管道中的介质渗出。渗出的介质经过法兰复层，流至螺柱孔位置，对螺柱产生腐蚀。造成设备失效，酿成不可预料的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种法兰螺栓连接结构。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种法兰螺栓连接结构，包括法兰A，相对该法兰A设置的法兰B，以及用于连接所述法兰A与所述法兰B的螺柱；所述法兰A和法兰B均为复合板法兰，定义所述法兰A主要由法兰A基层及法兰A复层复合而成，所述法兰B主要由法兰B基层及法兰B复层复合而成；所述螺柱在其法兰A及法兰B的外侧均螺纹连接有螺母；所述法兰螺栓连接结构进一步包括衬管，所述衬管设置在由该法兰A、法兰B及螺柱共同形成的法兰螺柱孔处；所述衬管与所述法兰A或者法兰B焊缝连接。
优选地，所述衬管与所述法兰A焊缝连接，所述衬管的一端与所述法兰A中的法兰A基层焊缝连接，另一端与所述法兰A中的法兰A复层焊缝连接。
优选地，所述衬管与所述法兰A均由不锈钢材质制备而成。
优选地，所述衬管的长度大于所述法兰A的法兰A基层与所述法兰B的法兰B复层之间的距离，小于所述法兰A的法兰A基层与所述法兰B的法兰B基层之间的距离。
优选地，所述衬管与所述法兰B焊缝连接，所述衬管的一端与所述法兰B中的法兰B基层焊缝连接，另一端与所述法兰B中的法兰B复层焊缝连接。
优选地，所述衬管与所述法兰B均由不锈钢材质制备而成。
优选地，所述衬管的长度大于所述法兰B的法兰B基层与所述法兰A的法兰A复层之间的距离，小于所述法兰B的法兰B基层与所述法兰A的法兰A基层之间的距离。
优选地，所述法兰螺栓连接结构进一步包括垫片，所述垫片设置在所述法兰A复层与所述法兰B复层之间。
优选地，所述衬管的外径比所述法兰螺柱孔的内径小2～4mm。
优选地，所述衬管的管壁厚度为2mm。
与现有的技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的法兰螺栓连接结构，通过在法兰螺柱孔内套装有衬管，可以将从密封面和复合板复层与基层的贴合面泄露出的介质阻挡在螺柱孔之外，有效防止介质对螺柱的腐蚀，进而延长设备使用寿命，减少事故发生，提高生产效率，增大经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、法兰A基层；2、法兰A复层；3、垫片；4、法兰B复层；5、法兰B基层；6、法兰螺柱孔；7、焊缝；8、衬管；9、焊缝；10、螺柱；11、螺母。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例所提供的一种法兰螺栓连接结构，包括法兰A、法兰B、螺柱10、螺母11和衬管8，其中所述法兰A与所述法兰B相对设置，所述螺柱10贯穿于所述法兰A与法兰B，起到了连接法兰A与法兰B的作用；所述螺母11螺纹连接在所述螺柱10的两端。
其中，所述法兰A和法兰B均为复合板法兰，定义所述法兰A主要由法兰A基层1及法兰A复层2复合而成，所述法兰B主要由法兰B基层4及法兰B复层5复合而成。本实施新型的法兰螺栓连接结构在法兰A复层2与所述法兰B复层5之间还设置了垫片3。
可以理解，所述法兰A、法兰B及螺柱10共同形成了一法兰螺柱孔6，本发明的法兰螺栓连接结构为了防止应用该法兰螺栓连接结构的设备，其从密封面和复合板复层与基层的贴合面泄露出的介质对螺柱10造成腐蚀，进而降低设备的使用寿命。本发明在法兰螺柱孔6处设置了衬管8，其中所述衬管8通过焊接的方式与所述法兰A或者法兰B相连接。其中，所述衬管8的外径比所述法兰螺柱孔6的内径小2～4mm。本实施例的衬管8的管壁厚度为2mm。
如图1所述，本实施例中的衬管8与所述法兰A进行焊接，具体地，所述衬管8的一端与所述法兰A中的法兰A基层1焊缝7连接，另一端与所述法兰A中的法兰A复层焊缝9连接。其中，所述衬管8与所述法兰A均由相同材质制备而成，本发明中的衬管8与法兰A均由不锈钢材质制备而成。可以理解，所述衬管8的长度大于所述法兰A的法兰A基层1与所述法兰B的法兰B复层5之间的距离，小于所述法兰A的法兰A基层1与所述法兰B的法兰B基层4之间的距离。即所述衬管8的长度足够使其插入法兰B的一端超过法兰B的基层和复层结合面，且不超出法兰B基层5与螺母的接触面。
当本发明中的衬管8与所述法兰B进行焊接，同理可知，在此就不在一一阐述。
与现有的技术相比，本发明具有以下有益效果：在法兰螺柱孔6内套入衬管8，将从密封面和复合板复层与基层的贴合面泄露出的介质阻挡在法兰螺柱孔6之外，有效防止介质对螺柱10的腐蚀，进而延长设备使用寿命，减少事故发生，提高生产效率，增大经济效益
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种法兰螺栓连接结构，包括法兰A，相对该法兰A设置的法兰B，以及用于连接所述法兰A与所述法兰B的螺柱；所述法兰A和法兰B均为复合板法兰，定义所述法兰A主要由法兰A基层及法兰A复层复合而成，所述法兰B主要由法兰B基层及法兰B复层复合而成；所述螺柱在其法兰A及法兰B的外侧均螺纹连接有螺母；其特征在于：所述法兰螺栓连接结构进一步包括衬管，所述衬管设置在由该法兰A、法兰B及螺柱共同形成的法兰螺柱孔处；所述衬管与所述法兰A或者法兰B焊缝连接。
2.根据权利要求1所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管与所述法兰A焊缝连接，所述衬管的一端与所述法兰A中的法兰A基层焊缝连接，另一端与所述法兰A中的法兰A复层焊缝连接。
3.根据权利要求2所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管与所述法兰A均由不锈钢材质制备而成。
4.根据权利要求1或者2所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管的长度大于所述法兰A的法兰A基层与所述法兰B的法兰B复层之间的距离，小于所述法兰A的法兰A基层与所述法兰B的法兰B基层之间的距离。
5.根据权利要求1所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管与所述法兰B焊缝连接，所述衬管的一端与所述法兰B中的法兰B基层焊缝连接，另一端与所述法兰B中的法兰B复层焊缝连接。
6.根据权利要求5所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管与所述法兰B均由不锈钢材质制备而成。
7.根据权利要求1或者5所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管的长度大于所述法兰B的法兰B基层与所述法兰A的法兰A复层之间的距离，小于所述法兰B的法兰B基层与所述法兰A的法兰A基层之间的距离。
8.根据权利要求1所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述法兰螺栓连接结构进一步包括垫片，所述垫片设置在所述法兰A复层与所述法兰B复层之间。
9.根据权利要求1所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管的外径比所述法兰螺柱孔的内径小2-4mm。
10.根据权利要求1所述的法兰螺栓连接结构，其特征在于：所述衬管的管壁厚度为2mm。
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| JP2000329273A (ja) * | 1999-05-18 | 2000-11-30 | Kubota Corp | 管継手部の絶縁構造 |
| CN202884311U (zh) * | 2012-09-06 | 2013-04-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 油气管道法兰连接绝缘螺栓 |
| CN204099779U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 西安优耐特容器制造有限公司 | 一种稀有金属设备密封法兰 |
| CN204512148U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-29 | 苏州市博群生物科技有限公司 | 一种法兰螺栓连接结构 |
| CN204592638U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-08-26 | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 | 一种法兰衬管装置 |
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- 2015-04-13 CN CN201510172308.9A patent/CN104763732A/zh active Pending
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