CN104762755A - 一种浸渍无纺布及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浸渍无纺布及生产工艺，包括无纺布本体和凸起，所述凸起均匀的分布在无纺布本体上，所述凸起为弧形凸起，所述凸起的高度为1～1.5mm，所述无纺布本体由混合纤维构成，所述混合纤维由混合涤纶纤维和附加纤维组成，将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，含有混合涤纶纤维的无纺布制成的枕套，在使用时，保健成分的挥发从鼻孔吸入，与现有技术相比，本发明对使用者的颈椎具有保健功效，并且还能够对头部进行按摩。
Description
【技术领域】
本发明涉及无纺布的技术领域，特别是一种浸渍无纺布及生产工艺的技术领域。
【背景技术】
颈椎病可导致多系统的病痛，如头痛头胀、眼涩眼胀，耳鸣、眩晕、肢痛肢麻、心慌等，发病率呈上升趋势，且呈年轻化，其原因与不科学的生活方式有关，如无节制的长时间上网、看电视、打麻将、打牌等。人们希望防治颈椎病和缓解颈椎病带来的病痛，而各种药物易产生副作用，各种治疗仪则昂贵且需要额外占据时间和精力。
人的一生中，睡眠时间约占了1/3，在不占据时间和精力的情况下防治颈椎病，睡眠的时候则是最好的选择，枕头，是一种睡眠工具，一般由枕芯和枕套两个部分构成。为了保护颈部的正常生理弯曲，维持人们睡眠时正常的生理活动，人们睡眠时必须采用枕头。因此需要一款能够防治颈椎病的枕头用无纺布枕套。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浸渍无纺布及生产工艺，能够对使用者的颈椎具有保健功效，并且还能够对头部进行按摩。
为实现上述目的，本发明提出了一种浸渍无纺布，包括无纺布本体和凸起，所述凸起均匀的分布在无纺布本体上，所述凸起为弧形凸起，所述凸起的高度为1～1.5mm，所述无纺布本体由混合纤维构成，所述混合纤维由混合涤纶纤维和附加纤维组成。
作为优选，所述凸起的高度为1mm。
为实现上述目的，本发明还提出了一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将通草、白芷、红花、菊花、佩兰、川芎、桂枝、厚朴、石菖蒲和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末、石菖蒲粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末12～14份，白芷粉末9～11份，红花粉末8～9份，菊花粉末10～11份，佩兰粉末7～8份，川芎粉末6～7份，桂枝粉末3～5份，厚朴粉末8～10份，石菖蒲粉末5～8份，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物10～15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为85～90份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维90～95份，附加纤维5～10份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再依次经过烘箱和热轧部进行烘干，烘箱的温度为220～230度，热轧部温度为240～250度，无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为35～45米/分钟；
e)制得带有凸起的浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装，浸渍无纺布的重量为10～120克/平方米。
作为优选，所述a)步骤中的通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末：14份，白芷粉末：10份，红花粉末：8份，菊花粉末：11份，佩兰粉末：7份，川芎粉末：6份，桂枝粉末：5份，厚朴粉末：10份，石菖蒲粉末：7份，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：12份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：88份。
作为优选，所述a)步骤中的菊花为黄菊花。
作为优选，所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：92份，附加纤维：8份，所述附加纤维为丙纶纤维。
作为优选，所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂。
作为优选，所述d)步骤中的烘箱的温度为220度，热轧部温度为250度,无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为37米/分钟。
作为优选，所述d)步骤中的轧压部包括上轧辊、下轧辊、架体、电机、上齿轮和下齿轮，所述上轧辊和下轧辊水平、平行安装在架体上，所述上轧辊和下轧辊的前轴均通过旋转头与蒸汽管连接，所述上轧辊和下轧辊的后轴分布设有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮啮合连接，所述电机与下轧辊传动连接，所述上轧辊的表面分布有弧形凸起，所述下轧辊的表面分布有与弧形凸起相配合的凹槽，所述凹槽的深度为1mm。
作为优选，所述e)步骤中的浸渍无纺布的重量为70克/平方米。
本发明的有益效果：本发明通过将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，含有混合涤纶纤维的无纺布制成的枕套，可直接清洗，保健成分不会因清洗而流失，在使用时，通过人体头部的热量使通草、白芷、红花、菊花、佩兰、川芎、桂枝、厚朴和石菖蒲的成分得到挥发并从鼻孔吸入，从而起到颈椎保健功效，凸起能够对头部进行按摩,通草能够清热利尿，通气下乳，白芷能够祛风解表、散寒止痛、除湿通窍、消肿排脓，红花能够活血通径、散瘀止痛，菊花能够疏散风热，佩兰能够发表解暑，化湿开胃，川芎能够活血祛瘀；行气开郁；祛风止痛，桂枝能够发汗解表,温通经脉,散寒止痛，厚朴能够燥湿除满、下气消积、消痰平喘，石菖蒲能够开窍豁痰、理气活血、散风祛湿。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种浸渍无纺布的结构示意图；
图2是热轧装置的结构示意图。
图中：1-无纺布本体、2-凸起、11-上轧辊、12-下轧辊、13-架体、14-电机、15-上齿轮、16-下齿轮、17-弧形凸起、18-凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种浸渍无纺布，包括无纺布本体1和凸起2，所述凸起2均匀的分布在无纺布本体1上，所述凸起2为弧形凸起，所述凸起2的高度为1～1.5mm，所述无纺布本体1由混合纤维构成，所述混合纤维由混合涤纶纤维和附加纤维组成，所述凸起2的高度为1mm。
本发明还提出了一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将通草、白芷、红花、菊花、佩兰、川芎、桂枝、厚朴、石菖蒲和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末、石菖蒲粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末12～14份，白芷粉末9～11份，红花粉末8～9份，菊花粉末10～11份，佩兰粉末7～8份，川芎粉末6～7份，桂枝粉末3～5份，厚朴粉末8～10份，石菖蒲粉末5～8份，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物10～15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为85～90份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维90～95份，附加纤维5～10份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再依次经过烘箱和热轧部进行烘干，烘箱的温度为220～230度，热轧部温度为240～250度，无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为35～45米/分钟；
e)制得带有凸起的浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装，浸渍无纺布的重量为10～120克/平方米。
所述a)步骤中的通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末：14份，白芷粉末：10份，红花粉末：8份，菊花粉末：11份，佩兰粉末：7份，川芎粉末：6份，桂枝粉末：5份，厚朴粉末：10份，石菖蒲粉末：7份，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：12份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：88份，所述a)步骤中的菊花为黄菊花，所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：92份，附加纤维：8份，所述附加纤维为丙纶纤维，所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂，所述d)步骤中的烘箱的温度为220度，热轧部温度为250度,无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为37米/分钟，参阅图2，所述d)步骤中的热轧装置包括上轧辊11、下轧辊12、架体13、电机14、上齿轮15和下齿轮16，所述上轧辊11和下轧辊12水平、平行安装在架体13上，所述上轧辊11和下轧辊12的前轴均通过旋转头与蒸汽管连接，所述上轧辊11和下轧辊12的后轴分布设有上齿轮15和下齿轮16，所述上齿轮15和下齿轮16啮合连接，所述电机14与下轧辊12传动连接，所述上轧辊11的表面分布有弧形凸起17，所述下轧辊12的表面分布有与弧形凸起17相配合的凹槽18，所述凹槽18的深度为1mm，所述e)步骤中的浸渍无纺布的重量为70克/平方米。
本发明一种浸渍无纺布及生产工艺，通过将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，含有混合涤纶纤维的无纺布制成的枕套，可直接清洗，保健成分不会因清洗而流失，在使用时，通过人体头部的热量使通草、白芷、红花、菊花、佩兰、川芎、桂枝、厚朴和石菖蒲的成分得到挥发并从鼻孔吸入，从而起到颈椎保健功效，凸起2能够对头部进行按摩。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种浸渍无纺布，其特征在于：包括无纺布本体(1)和凸起(2)，所述凸起(2)均匀的分布在无纺布本体(1)上，所述凸起(2)为弧形凸起，所述凸起(2)的高度为1～1.5mm，所述无纺布本体(1)由混合纤维构成，所述混合纤维由混合涤纶纤维和附加纤维组成。
2.如权利要求1所述的一种枕套用浸渍无纺布，其特征在于：所述凸起(2)的高度为1mm。
3.一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将通草、白芷、红花、菊花、佩兰、川芎、桂枝、厚朴、石菖蒲和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末、石菖蒲粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，将通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末12～14份，白芷粉末9～11份，红花粉末8～9份，菊花粉末10～11份，佩兰粉末7～8份，川芎粉末6～7份，桂枝粉末3～5份，厚朴粉末8～10份，石菖蒲粉末5～8份，再将粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物10～15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为85～90份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维90～95份，附加纤维5～10份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再依次经过烘箱和热轧部进行烘干，烘箱的温度为220～230度，热轧部温度为240～250度，无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为35～45米/分钟；
e)制得带有凸起的浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装，浸渍无纺布的重量为10～120克/平方米。
4.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述a)步骤中的通草粉末、白芷粉末、红花粉末、菊花粉末、佩兰粉末、川芎粉末、桂枝粉末、厚朴粉末和石菖蒲粉末的质量配比为：通草粉末：14份，白芷粉末：10份，红花粉末：8份，菊花粉末：11份，佩兰粉末：7份，川芎粉末：6份，桂枝粉末：5份，厚朴粉末：10份，石菖蒲粉末：7份，粉末混合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：12份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：88份。
5.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述a)步骤中的菊花为黄菊花。
6.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：92份，附加纤维：8份，所述附加纤维为丙纶纤维。
7.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂。
8.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述d)步骤中的烘箱的温度为220度，热轧部温度为250度,无纺布纤维网通过烘箱和热轧部的速度为37米/分钟。
9.如权利要求3所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述d)步骤中的热轧部包括至少一组热轧装置，所述热轧装置包括上轧辊(11)、下轧辊(12)、架体(13)、电机(14)、上齿轮(15)和下齿轮(16)，所述上轧辊(11)和下轧辊(12)水平、平行安装在架体(13)上，所述上轧辊(11)和下轧辊(12)的前轴均通过旋转头与蒸汽管连接，所述上轧辊(11)和下轧辊(12)的后轴分布设有上齿轮(15)和下齿轮(16)，所述上齿轮(15)和下齿轮(16)啮合连接，所述电机(14)与下轧辊(12)传动连接，所述上轧辊(11)的表面分布有弧形凸起(17)，所述下轧辊(12)的表面分布有与弧形凸起(17)相配合的凹槽(18)，所述凹槽(18)的深度为1mm。
10.如权利要求3至9中任一项所述的一种浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述e)步骤中的浸渍无纺布的重量为70克/平方米。
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