CN104762749B - 水冲散全降解再生无纺布 - Google Patents
水冲散全降解再生无纺布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104762749B CN104762749B CN201510120692.8A CN201510120692A CN104762749B CN 104762749 B CN104762749 B CN 104762749B CN 201510120692 A CN201510120692 A CN 201510120692A CN 104762749 B CN104762749 B CN 104762749B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven fabrics
- equal
- regenerated celulose
- wood pulp
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种既能满足再生无纺布缠结性强度的要求,又能在水冲力的作用下快速冲散和全部降解的水冲散全降解再生无纺布,由重量百分比为1%‑14%再生纤维素纤维和99%‑86%木浆纤维制成克重为30克‑120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布。优点:一是既能满足再生无纺布缠结性强度的要求,又能在水冲力的作用下快速冲散和全部降解;二是不仅极大地降低了再生纤维素纤维的用量,而且使再生纤维素纤维本身的能量在切口的作用下得到了极大地释放,起到以少博多的目的,既满足了再生无纺布的制造需求量,又减少了再生纤维素纤维的用量,实现物料能量之间平衡设计,降低了原材料的消耗,有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能满足再生无纺布缠结性强度的要求,又能在水冲力的作用下快速冲散和全部降解的一种水冲散全降解再生无纺布,属可全降解再生无纺布制造领域。
背景技术
特许第3129192号、名称“水崩坏性无纺布”,纤维长4-20mm的再生粘胶纤维纤维重量40~85%和纸浆纤维重量15~60%重量的水崩坏性无纺布,该无纺布通过高压水柱处理纤维互相交絡,通过JIS P 8135测试以湿润强度100~800gf/25mm为主要特征的水崩坏性无纺布。纤维长4~20mm的再生粘胶纤维纤维重量在40~85%,和通过JIS P 8121标准中加拿大标准滤 水度100~550ml CSF 范围的木浆纤维重量15~60%相混合,用得到的混合物在湿法抄纸机上形成纤网,该网载置在网制的传送带上,接着在该网的单面或者双面喷射高压水柱流,让纤维互相交絡,干燥之后以这样的制造方法为主要特征的水崩坏性无纺布。
特许第3284960号、名称“再生粘胶纤维纤维和木浆交絡一体化的无纺布”,该无纺布(a)纤度1.0~5.1旦尼尔的再生粘胶纤维纤维15~55%重量和runkel(ルンケル)比0.35~0.55滤水度550~750ml CSFde 木材木浆85~45%重量,(d)纤度1.0~5.1旦尼尔的再生粘胶纤维纤维15~55%重量和α粘胶纤维纤维含量85~88%重量的木材木浆85~45%重量,至少是其中的一种配比所构成,5cm x 5cm(25cm2)的大小的无纺布投入100ml的纯水中,以300转/分钟摇晃在水中分解时,最大块的大小在1cm2时所需要的分解时间来代表水解性在60~300秒之间,这样的无纺布按照JIS P 8135测定的事态断裂强力,以下记(1)公式来表示的几何平均值在200~1000gf/25mm为主要特征的水解性无纺布。
特许第3948071号、名称“水解性无纺布”,再生黏胶纤维重量31~55%,和重量69~45%的木浆混合,通过湿法抄纸形成的纤网在有孔支持体上通过高压水流处理使再生纤维和木浆纸浆交络一体化生产无纺布的制造方法,通过这样的湿法制造方法调整纤网的超音波传送速度比达到MD/CD=1.5~3.5的范围,以实施这样的高压水流处理水解性无纺布的制造方法。该无纺布构成是由再生黏胶纤维重量31~55%和和木材木浆重量69~45%,根据JISP 813来测定湿润撕裂强度,纵向的湿润撕裂强度在200gf/25mm以上,横向的湿润撕裂强度在50gf/25mm以上,而且湿润撕裂强度的纵横比在MD/CD=2.0~4.5 以这些为主要特征的通过请求项1记载的制造方法生产出的水解性无纺布。
上述背景技术的不足之处:由于再生粘胶纤维纤维取值比等于或大于15%,而再生粘胶纤维纤维长4~20mm,其与木浆纤维水刺所形成的无纺布由于缠结强度高,水冲时无法瞬间散开,造成下水管道堵塞,并且由于再生粘胶纤维用量大,不仅导致制造成本高,而环保性差。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能满足再生无纺布缠结性强度的要求,又能在水冲力的作用下快速冲散和全部降解的一种水冲散全降解再生无纺布。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、重量百分比为1%-14%再生纤维素纤维和99%-86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布的设计,是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于再生纤维素纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在10-13%,吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,织物下水后手感发硬,收缩率大,因而其比例多少的选择直接关系到所构成的再生无纺布柔韧性和分散性。再生纤维素纤维选取的比例大,缠结性好、强度高,但遇水后不但不易冲散,反而受其收缩率大的影响而凝聚,造成难以冲散;反之,虽遇水冲散性好,但缠结性差,强度低,不能满足使用要求。因而本申请按重量百分比为1%-14%再生纤维素纤维和99%-86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布,不仅能够满足再生无纺布的使用强度要求,而且避免了再生纤维素纤维遇水发硬、凝聚的难题,实现了水冲分散、全降解的目的。2、再生纤维素纤维面上开有切口的设计,是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于:将再生纤维素纤维通过甩切机,可以在纤维表面或侧面甩切成多条切口状态,该切口既可以提高纤维表面积,使其在再生无纺布的制造过程中其抱合、缠结力得到加强,从而解决量少缠结力和缠结强度高的目的,同时它又能够在水冲的作用下被木浆纤维瞬间膨胀所崩散,从而达到水冲快速分散、全降解的目的。
技术方案:一种水冲散全降解再生无纺布,由重量百分比为1%-14%再生纤维素纤维和99%-86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布。
本发明与背景技术相比,一是既能满足再生无纺布缠结性强度的要求,又能在水冲力的作用下快速冲散和全部降解;二是不仅极大地降低了再生纤维素纤维的用量,而且使再生纤维素纤维本身的能量在切口的作用下得到了极大地释放,起到以少博多的目的,既满足了再生无纺布的制造需求量,又减少了再生纤维素纤维的用量,实现物料能量之间平衡设计,降低了原材料的消耗,有利于环境保护。
附图说明
图1是再生纤维素纤维预处理后(甩切)的状态结构示意图。
图2是再生纤维素纤维预处理后(未甩切)的状态结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种水冲散全降解再生无纺布,由重量百分比为1%-14%再生纤维素纤维和99%-86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布。再生纤维素纤维是指粘胶纤维、天丝纤维、竹纤维等,其结构为扁平纤维结构、锯齿纤维结构、圆形纤维结构、椭圆纤维结构及其它不规则结构。
再生纤维素纤维长度为5.1-19.9mm,其再生纤维素纤维中纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%、纤维长度大于或等于5.1mm且小于或等于9 .9mm的占11-29%。
木浆纤维长度1.5-6.0mm,其99%-85%木浆纤维中纤维长度大于或等于1.5mm且小于或等于3.5mm的占10-20%、纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%。
实施例2:在实施例1的基础上,扁平纤维结构、锯齿纤维结构、圆形纤维结构、椭圆纤维结构及其它不规则结构的再生纤维素纤维面上有切口,其切口为甩切成形。
实施例3:在实施例1的基础上,1%再生纤维素纤维和99%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例4:在实施例1的基础上,2%再生纤维素纤维和98%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例5:在实施例1的基础上,3%再生纤维素纤维和97%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例6:在实施例1的基础上,4%再生纤维素纤维和96%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例7:在实施例1的基础上,5%再生纤维素纤维和95%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例8:在实施例1的基础上,6%再生纤维素纤维和94%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例9:在实施例1的基础上,7%再生纤维素纤维和93%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例10:在实施例1的基础上,8%再生纤维素纤维和92%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例11:在实施例1的基础上,9%再生纤维素纤维和91%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例12:在实施例1的基础上,10%再生纤维素纤维和90%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例13:在实施例1的基础上,11%再生纤维素纤维和89%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例14:在实施例1的基础上,12%再生纤维素纤维和88%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例15:在实施例1的基础上,13%再生纤维素纤维和87%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例16:在实施例1的基础上,14%再生纤维素纤维和86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
实施例17:在实施例1的基础上,12%再生纤维素纤维和88%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维中纤维长度大于或等于1.5mm且小于或等于3.5mm的占10-20%、再生纤维素纤维长度大于或等于5.1mm且小于或等于9 .9mm的占11-29%。
实施例18:在实施例1的基础上,13%再生纤维素纤维和87%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维中纤维长度大于或等于1.5mm且小于或等于3.5mm的占10-20%、再生纤维素纤维长度大于或等于5.1mm且小于或等于9 .9mm的占11-29%。
实施例19:在实施例1的基础上,14%再生纤维素纤维和86%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布且木浆纤维中纤维长度大于或等于1.5mm且小于或等于3.5mm的占10-20%、再生纤维素纤维长度大于或等于5.1mm且小于或等于9 .9mm的占11-29%。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
Claims (11)
1.一种水冲散全降解再生无纺布,其特征是由重量百分比为1%-5%再生纤维素纤维和99%-95%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的水冲分散全降解再生无纺布,避免了再生纤维素纤维遇水发硬、凝聚的难题,实现了水冲分散、全降解,纤维素纤维长度为5.1-19.9mm,木浆纤维长度1.5-6.0mm;所述再生纤维素纤维中纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%、纤维长度大于或等于5.1mm且小于或等于9.9mm的占11-29%。。
2.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:再生纤维素纤维包括粘胶纤维、天丝纤维、竹纤维。
3.根据权利要求2所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:再生纤维素纤维结构包括扁平纤维结构、锯齿纤维结构、圆形纤维结构、椭圆纤维结构及其它不规则纤维结构。
4.根据权利要求3所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:扁平纤维结构、锯齿纤维结构、圆形纤维结构、椭圆纤维结构及其它不规则纤维结构的各种再生纤维素纤维面上有切口。
5.根据权利要求3所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:切口为甩切成形。
6.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:99%-95%木浆纤维中纤维长度大于或等于1.5mm且小于或等于3.5mm的占10-20%、纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%。
7.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:1%再生纤维素纤维和99%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
8.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:2%再生纤维素纤维和98%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
9.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:3%再生纤维素纤维和97%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
10.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:4%再生纤维素纤维和96%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
11.根据权利要求1所述的水冲散全降解再生无纺布,其特征是:5%再生纤维素纤维和95%木浆纤维制成克重为30克-120克/㎡的再生无纺布且木浆纤维长度大于3.5mm且小于或等于6.0mm的占90-80%、再生纤维素纤维长度大于或等于10.0mm且小于或等于19.9mm的占71-89%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510120692.8A CN104762749B (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 水冲散全降解再生无纺布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510120692.8A CN104762749B (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 水冲散全降解再生无纺布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104762749A CN104762749A (zh) | 2015-07-08 |
CN104762749B true CN104762749B (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=53644826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510120692.8A Active CN104762749B (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 水冲散全降解再生无纺布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104762749B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105442179B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-06-22 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 水冲散全降解水刺无纺布 |
JP6399998B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2018-10-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 水解性不織布及びその製造方法 |
CN109537168B (zh) * | 2017-09-22 | 2022-09-13 | 金红叶纸业集团有限公司 | 无纺布和湿巾 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1417409A (zh) * | 2001-10-15 | 2003-05-14 | 尤妮佳股份有限公司 | 水解性薄层制品及其制造方法 |
CN1436051A (zh) * | 2000-04-12 | 2003-08-13 | 株式会社日本吸收体技术研究所 | 具有一次性吸收体的吸收体制品 |
CN102665510A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-09-12 | Sca卫生用品公司 | 可冲刷掉的湿擦拭物或卫生用纸 |
CN103153147A (zh) * | 2010-10-13 | 2013-06-12 | Sca卫生用品公司 | 可冲走的湿擦巾或卫生棉纸 |
CN103397474A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 可冲散全降解水刺无纺布及制作方法和生产线 |
CN103814163A (zh) * | 2011-07-26 | 2014-05-21 | Sca卫生用品公司 | 可冲走的湿擦巾或卫生薄棉纸及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030118814A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Workman Jerome James | Absorbent structures having low melting fibers |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201510120692.8A patent/CN104762749B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1436051A (zh) * | 2000-04-12 | 2003-08-13 | 株式会社日本吸收体技术研究所 | 具有一次性吸收体的吸收体制品 |
CN1417409A (zh) * | 2001-10-15 | 2003-05-14 | 尤妮佳股份有限公司 | 水解性薄层制品及其制造方法 |
CN102665510A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-09-12 | Sca卫生用品公司 | 可冲刷掉的湿擦拭物或卫生用纸 |
CN103153147A (zh) * | 2010-10-13 | 2013-06-12 | Sca卫生用品公司 | 可冲走的湿擦巾或卫生棉纸 |
CN103814163A (zh) * | 2011-07-26 | 2014-05-21 | Sca卫生用品公司 | 可冲走的湿擦巾或卫生薄棉纸及其制造方法 |
CN103397474A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 可冲散全降解水刺无纺布及制作方法和生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104762749A (zh) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104762749B (zh) | 水冲散全降解再生无纺布 | |
JP5519717B2 (ja) | 高強度および高伸長率のワイパー | |
JP2020508405A (ja) | 天然繊維ベース短繊維、ならびにそれを製造するための方法および装置 | |
JP3129192B2 (ja) | 水崩壊性不織布及びその製造方法 | |
US9279196B2 (en) | Regenerated cellulose fiber | |
CA2258069A1 (en) | Method of manufacturing a water disintegratable non-woven fabric and the water disintegratable non-woven fabric | |
US20030100240A1 (en) | Water-disintegratable sheet and manufacturing method thereof | |
CN103814163A (zh) | 可冲走的湿擦巾或卫生薄棉纸及其制造方法 | |
SK46397A3 (en) | Nonwoven material containing a mixture of pulp fibres and long hydrophilic plant fibres and a method of producing the nonwoven material | |
CN102665510A (zh) | 可冲刷掉的湿擦拭物或卫生用纸 | |
WO2006120950A1 (ja) | 水解性の清掃用品 | |
AU2014390092B2 (en) | Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue | |
AU2014390093B2 (en) | Flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue | |
MX2007005567A (es) | Metodo para fabricar un laminado filamentario y productos elaborados con el. | |
AU2021241637B2 (en) | Plastic free wet wipes with high bulk and wet strength | |
CN104775234B (zh) | 热熔加强型可冲散无纺材料及制作方法 | |
CN104790122B (zh) | 热溶加强型可冲散全降解无纺材料及制作方法 | |
CN109537168B (zh) | 无纺布和湿巾 | |
KR20140037209A (ko) | 재생 셀룰로오스계 섬유 | |
JP2001329432A (ja) | 熱接着性複合繊維、繊維集合体およびそれを用いた不織布 | |
JP2010196220A (ja) | 低密度不織布 | |
CN105442179B (zh) | 水冲散全降解水刺无纺布 | |
CN109137625B (zh) | 一种特殊结构纤维素纸的制造方法 | |
CN117867754A (zh) | 可冲散无纺布 | |
JP4108512B2 (ja) | 吸音材およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |