CN104759409B - 基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于弹性杆耦合的三激振电机椭圆振动筛，主要由第一激振电机、第二激振电机、第三激振电机、连杆、滑槽、电机座、筛箱、滑块、弹簧组成；所述电机座固定于筛箱侧板上，三个激振电机通过螺栓连接于电机座上；连杆两端各焊接一个滑槽，且滑槽相互平行；第二激振电机和第三激振电机轴线平行安装，同向旋转，且同侧偏心块上相同向径处各安装一个可相对于偏心块转动的滑块；第一激振电机产生的激振惯性力也为一圆激振力，但其周向变化方向与第二激振电机与第三激振电机合成的圆激振力相反，二者合成一中心固定的椭圆激振力。本发明能发挥三个激振电机的激振力，实现的总激振力最大化，并且结构简单、安装容易、噪音小、成本低。

Description

基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛
技术领域
本发明涉及一种基于弹性杆耦合的三激振电机椭圆振动筛，用于冶金、煤炭、石油、化工、水利电力、交通运输、食品等行业。
背景技术
随着振动筛的快速发展，由于椭圆振动筛兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，因而在一些领域中引起了广泛的关注。目前，国内所提出的椭圆振动筛的振动源主要是双激振电机和三激振电机，其中三激振电机相比双激振电机而言，可以产生更大激振力，并且椭圆的振幅及轨迹可以根据实际用途进行调整，适用于要求处理较大筛分场合。在三激振电机椭圆振动筛中，主要有中国专利ZL200710011470.8,ZL200720012353.9，提出了三轴自同步椭圆振动筛，其结构简单，安装方便，克服了传统振动筛的结构复杂、安装要求精度高的缺点，能够较好地满足大面积振动筛对激振力的需求，有利于振动筛的大型化方向，但由于自身结构的原因，在工作时，容易使筛箱对支撑弹簧的受力不均匀，从而对振动筛的均衡性产生较大影响。ZL200810044856.3为了解决双激振电机自同步椭圆振动筛激振力不足的问题提出了基于运动合成原理的三电机自同步椭圆振动筛，其中两台激振电机轴线平行，并且偏心直径积相等，当工作时，它们以相同的速度反向旋转，第三激振电机的轴线垂直这两台激振电机的轴线。通过三台激振电机的共同作用从而实现具有较大激振力的椭圆运动，此设计可通过调整激振电机与筛箱总质心之间的相对位置实现筛箱的均衡椭圆运动或变椭圆运动，在自同步时，激振电机可能在180°相位差附近出现同步运转而使两激振电机产生的惯性力大部分抵消。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点，提供基于弹性杆耦合的三激振电机椭圆振动筛。通过弹性耦合，实现椭圆运动稳定且能满足振动筛的工作需求。
本发明采用如下技术方案：
本发明基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛，主要由第一激振电机、第二激振电机、第三激振电机、连杆、滑槽、电机座、筛箱、滑块、弹簧组成；所述电机座固定于筛箱侧板上，三个激振电机通过螺栓连接于电机座上；连杆两端各焊接一个滑槽，且滑槽相互平行；第二激振电机和第三激振电机轴线平行安装，且同侧偏心块上相同向径处各安装一个可相对于偏心块转动的滑块，滑块同时安装在连杆两端的滑槽中，每个滑块与滑槽两端各安装一根弹簧。启动前，在重力作用下，第二激振电机和第三激振电机的偏心块均处于最低位置；启动时，由于电机特性等差异，第二激振电机和第三激振电机不能同时以相同的速度同步启动，致使两电机偏心块间存在相位差。当第二激振电机超前或第三激振电机滞后时，连杆上产生一定拉力使两电机的相位趋于一致，拉力的大小与两电机间的相位差成正比；当第二激振电机滞后或第三激振电机超前时，连杆上产生一定压力使两电机的相位趋于一致，压力的大小与两电机间的相位差成正比。当电机稳定转动后，可以确保第二激振电机和第三激振电机在0°相位差附近同步运转，形成最大的激振惯性力，避免了依靠自同步时，第二激振电机和第三激振电机可能在180°相位差附近出现同步运转而使两激振电机产生的惯性力大部分抵消。第一激振电机与第二激振电机和第三激振电机的轴线平行安装，第一激振电机与第二激振电机和第三激振电机的转向相反，转速相同。第一激振电机与第二激振电机和第三激振电机依靠自同步，可以较稳定地实现在0°相位差附近同步。第二激振电机与第三激振电机产生的激振惯性力的合成为一圆激振力，第一激振电机产生的激振惯性力也为一圆激振力，但其周向变化方向与第二激振电机与第三激振电机合成的圆激振力相反，二者合成一中心固定的椭圆激振力，从而实现振动筛的椭圆运动。
本发明的优点在于：(1)通过弹性耦合，三激振电机使振动筛实现椭圆运动稳定且能满足振动筛的工作需求。(2)通过连杆的耦合，在运动稳定后实现了零度同步，能够提供最大激振力，适用于大筛分面积的振动筛，适合朝着大型化的方向发展。(3)通过连杆及连接装置连接两激振电机的偏心块，克服了传统带传动的打滑等缺点。(4)结构合理、安装容易、噪音小、成本低。本发明能发挥三个激振电机的激振力，实现的总激振力最大化。
附图说明
图1是本发明基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛的结构示意主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的三维设计图。
图4是本发明的第二激振电机与第三激振电机的耦合结构示意图。
图中：1.筛箱，2.第一激振电机，3.第二激振电机，4.第三激振电机，5.弹簧，6.销钉，7.弹簧，8.滑槽，9.弹簧，10.销钉，11.弹簧，12.滑块，13销钉，14.偏心块，15.连杆，16.偏心块，17.滑槽，18.滑块，19.销钉。
具体实施方式
下面就结合附图对本发明实施方案作具体说明。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛，主要由筛箱1、第一激振电机2、第二激振电机3、第三激振电机4、弹簧(5，7，9，11)、销钉(6，10，13，19)、滑槽(8，17)、滑块(12，18)、偏心块(14，16)、连杆15、电机座20组成。所述电机座20固定于筛箱1的侧板上，三个激振电机通过螺栓连接于电机座上；所述第二激振电机3和第三激振电机4轴线平行安装，且同侧偏心块(14，16)上相同向径处各安装一个可相对于偏心块转动的滑块(12，18)，其中滑块(12，18)与偏心块(14，16)之间采用转动副连接；连杆15的两端分别焊接在滑槽(8，17)的一端，其中滑槽8与滑槽17相互平行；滑块12安装在滑槽8中，并且滑块12与滑槽8两端各安装一根弹簧(5，7)；滑块18安装在滑槽17中，并且滑块18与滑槽17两端各安装一根弹簧(9，11)；启动时，通过连杆15的拉力,以及滑槽内弹簧的弹力使第二激振电机3和第三激振电机4实现在0°相位差附近同步运转，形成最大的激振惯性力；第二激振电机3和第三激振电机4转向相同，转速相等。第一激振电机2与第二激振电机3和第三激振电机4的轴线平行安装，第一激振电机2与第二激振电机3和第三激振电机4的转向相反、转速相同。三激振电机依靠自同步，可以较稳定地实现在0°相位差附近同步。第二激振电机3与第三激振电机4产生的激振惯性力的合成为一圆激振力，第一激振电机2产生的激振惯性力也为一圆激振力，但其周向变化方向与第二激振电机3与第三激电机4振合成的圆激振力相反，二者合成一中心固定的椭圆激振力，从而实现振动筛的椭圆运动。
第一激振电机2、第二激振电机3、第三激振电机4的轴线平行安装，其轴线既可以安装同一水平面内，也可以不在同一水平面内。

Claims (2)

1.基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛，主要由筛箱(1)、第一激振电机(2)、第二激振电机(3)、第三激振电机(4)、弹簧(5，7，9，11)、销钉(6，10，13，19)、滑槽(8，17)、滑块(12，18)、偏心块(14，16)、连杆(15)、电机座(20)组成，其特征在于，所述电机座(20)固定于筛箱(1)的侧板上，三个激振电机通过螺栓连接于电机座上；所述第二激振电机(3)和第三激振电机(4)轴线平行安装，且同侧偏心块(14，16)上相同向径处各安装一个可相对于偏心块转动的滑块(12，18)；连杆(15)的两端分别焊接在滑槽(8，17)的一端，其中滑槽(8)与滑槽(17)相互平行；滑块(12)安装在滑槽(8)中，并且滑块(12)与滑槽(8)两端各安装一根弹簧(5，7)；滑块(18)安装在滑槽(17)中，并且滑块(18)与滑槽(17)两端各安装一根弹簧(9，11)；第二激振电机(3)和第三激振电机(4)转向相同，转速相等；第一激振电机(2)与第二激振电机(3)和第三激振电机(4)的转向相反、转速相同。
2.根据权利要求1所述的基于弹性耦合的三激振电机椭圆振动筛，其特征在于，第一激振电机(2)、第二激振电机(3)、第三激振电机(4)的轴线平行安装，其轴线既可以安装同一水平面内，也可以不在同一水平面内。
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