CN1047544C - 抗热裂呋喃树脂的制造方法 - Google Patents
抗热裂呋喃树脂的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1047544C CN1047544C CN97100009A CN97100009A CN1047544C CN 1047544 C CN1047544 C CN 1047544C CN 97100009 A CN97100009 A CN 97100009A CN 97100009 A CN97100009 A CN 97100009A CN 1047544 C CN1047544 C CN 1047544C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- funan
- pyrolytic cracking
- sand
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明为一种抗热裂呋喃树脂的制造方法。它是由93.0～96.0%(重量)的呋喃树脂和4.0～7.0‰(重量)的磷酸三甲酚酯经反应而制成。该树脂能够很好地解决大型薄壁铸件应用普通呋喃树脂砂产生热裂所造成的产品质量缺陷的问题，并且可使产品的合格率提高到95%以上。该树脂还具有原料易得，成本低廉，制砂工艺简单等优点。
Description
本发明涉及一种铸造用粘结剂的制造方法。
呋喃树脂作为树脂砂的粘结剂已广为应用，这种树脂砂虽然具有很多优点，但在不同的应用范围也存在着一些问题，不能满足某些工艺条件的需要，例如在大型薄壁(30mm以下)铸钢件的生产中，普通呋喃树脂砂制备的型(芯)生产的铸件产生严重的，无法修补的裂痕，至使产品合格率很低。中国专利申请CK86105702报导了一种铸模粘结剂组合物和铸模制造工艺，是将呋喃树脂与酚醛树脂混合或共聚后作为树脂砂粘结剂应用，这种粘结剂制备的树脂砂并不具有抗热性能。日本专利申请JP06179041报导了一种热固化型砂粘结剂，这种粘剂结剂虽与本发明所提供的粘结剂有相近之处，也是为了改进呋喃树脂的技术性能，加入溃散促进剂是为了改善型砂的溃散性能，并不具有抗热裂性能，与本发明所提供的粘结剂虽同属呋喃树脂粘结剂，但却具有不同的特性。
本发明就是要提供一种能够解决大型薄壁铸件应用普通呋喃树脂砂产生热裂所造成的产品质量缺陷的新粘结剂的制造方法。
一种抗热裂呋喃树脂的制造方法，其特征在于，它是由93.0～96.0％(重量)的呋喃树脂和4.0～7.0‰(重量)的磷酸三甲酚酯经反应而制成。制砂工艺为：
精选石英砂加入抗氧化剂(木屑75％、铁矿粉25％)混制一分钟，再加入FeCl3混制一分钟，然后加入磺酸类固化剂混制一分钟，最后加入抗热裂呋喃树脂混制一分钟，出砂，制型(芯)。
用普通呋喃树脂作为粘结剂制备的砂型，生产的薄壁(30mm以下)铸钢件，存在严重的热裂缺陷，无法修补，报废件严重，成品合格率低于40％。应用本发明所提供的抗热裂呋喃树脂及其混砂制备工艺制备的砂型，产品合格率可提高到95％以上，而且本发明提供的抗热裂呋喃树脂还具有原料易得，成本低廉，制砂工艺简单等优点。
实施例一：
呋喃树脂100g、加入磷酸三甲酚酯5.8g，进行反应，制得抗热裂呋喃树脂。
制砂工艺：
精选石英砂100g加抗氧化剂(木屑75％，铁矿粉25％)1.5g混制一分钟，再加入FeCl30.27g混制一分钟，最后加入抗热裂呋喃树脂1.35g混制一分钟，出砂，制型(芯)。
实施例二：
呋喃树脂100g，加入磷酸三甲酚酯6.0g，进行反应，制得抗热呋喃树脂。
制砂工艺与实施例一相同。
实施例三：
呋喃树脂100g，加入磷酸三甲酚酯5.6g进行反应，制得抗热裂呋喃树脂。制砂工艺与实施例一二相同。
Claims (1)
1.一种抗热裂呋喃树脂的制造方法，其特征在于，它是由93.0～96.0％(重量)的呋喃树脂和4.0～7.0‰(重量)的磷酸三甲酚酯经反应而制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97100009A CN1047544C (zh) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 抗热裂呋喃树脂的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97100009A CN1047544C (zh) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 抗热裂呋喃树脂的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1182654A CN1182654A (zh) | 1998-05-27 |
| CN1047544C true CN1047544C (zh) | 1999-12-22 |
Family
ID=5164710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN97100009A Expired - Fee Related CN1047544C (zh) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 抗热裂呋喃树脂的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1047544C (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87101049A (zh) * | 1987-05-23 | 1988-12-14 | 中国科学院上海冶金研究所 | 氧化物超导复合带材的制备方法 |
| CN1088494A (zh) * | 1992-12-25 | 1994-06-29 | 机械电子工业部沈阳铸造研究所 | 无酚中氮热芯盒制芯粘结剂及工艺 |
-
1997
- 1997-02-17 CN CN97100009A patent/CN1047544C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87101049A (zh) * | 1987-05-23 | 1988-12-14 | 中国科学院上海冶金研究所 | 氧化物超导复合带材的制备方法 |
| CN1088494A (zh) * | 1992-12-25 | 1994-06-29 | 机械电子工业部沈阳铸造研究所 | 无酚中氮热芯盒制芯粘结剂及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1182654A (zh) | 1998-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102139342B (zh) | 铸造用的高渗透性防粘砂涂料及其制备方法 | |
| CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
| CN1069559C (zh) | 一种铸造用改性水玻璃及其制备 | |
| CN108097867B (zh) | 一种抗吸湿的粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN110465622B (zh) | 风力发电机球铁轮毂铸造用涂料及制备方法和应用 | |
| CN102728776A (zh) | 一种低成本环保型砂及其制备方法 | |
| CN102050630A (zh) | 型芯材料混合物、制造铸造用型芯的方法以及由该方法制造的型芯 | |
| CN109454200A (zh) | 一种磷酸盐粘结剂用液体固化剂及其应用 | |
| CN105750478B (zh) | 一种3d砂型打印用高强度耐高温酚醛树脂及其制备方法 | |
| CN105562587A (zh) | 一种减少铸件裂纹的型砂及其应用 | |
| JP2831794B2 (ja) | 鋳物用砂型の製造方法 | |
| CN110814273B (zh) | 一种呋喃树脂负载纳米陶瓷改性型砂 | |
| US4143022A (en) | Foundry resin compositions comprising furfuryl alcohol and a copolymer of styrene and allyl alcohol | |
| CN1047544C (zh) | 抗热裂呋喃树脂的制造方法 | |
| CN106167600A (zh) | 新型co2硬化酚醛树脂粘结剂及制备方法 | |
| CN114769501B (zh) | 一种商用车缸体水套冷芯及制备方法 | |
| CN104942220A (zh) | 一种无机粘结剂热固化法制芯工艺 | |
| CN107598072A (zh) | 一种型砂配方 | |
| CN103042165A (zh) | 一种高强度树脂组合物及其制备方法和应用 | |
| RU2281830C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| CN111673041B (zh) | 一种铸造用湿型砂型助效粉及使用该助效粉的高强型砂及在湿型铸钢生产中的应用 | |
| JP2542144B2 (ja) | 有機エステル硬化型鋳物砂用粘結剤組成物及びこれを用いた鋳型の製造方法 | |
| SU1572737A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| RU2087244C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | |
| JPS6152953A (ja) | 鋳型用粘結剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |