CN104748891A - 超声波热量表安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机零部件技术领域，尤其涉及一种超声波热量表安装装置，包括压板，所述压板上设有两根与换能器中的支撑柱相对应的压柱，所述压柱的顶端设有与支撑柱顶端相匹配的倾斜面；所述压柱安装在支撑套中。本发明结构简单，在使用时将本装置调节完成后安装在冲压机上，能够快速准确的将超声波热量表上的两根支撑柱安装在沉降孔中，提高了工作效率，大大保证了产品的质量。

Description

超声波热量表安装装置

技术领域

本发明涉及热能消耗计量装置领域，尤其涉及一种超声波热量表安装装置。

背景技术

传统的流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量，但是叶轮的转动存在机械磨损，因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其由于叶轮磨损等原因会造成测量降低，另外，由于流体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其由于叶轮磨损等原因造成测量精度低，另外，由于液体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表常常会因此受到堵塞等严重影响，给使用者带来损失。因此逐渐采用超声波热量表安装装置取而代之。现有的超声波热量表安装装置主要由表体、换能器、反射片支架组成，反射片支架固定在表体内部，反射片支架左右两端安装有反射片，超声波换能器通过发射超声波到反射片表面经反射后由另外一个换能器接收。目前通用的反射方式主要采用支架支撑反射片的方式进行反射测量，反射片支架在水体中占用空间较大，对管道流量产生一定影响，使得实际流量达不到管道设计要求，支架的材质在长期较高温度下产生的变形也容易造成测量不准确，另外，支架式对管道压损较大，影响热量表的使用寿命。

现有技术公开了一种超声波热量表安装装置，包括表体、反射片以及设置在表体中的换能器，所述表体内壁上设有沉降孔，所述沉降孔与所述换能器相对应，沉降孔上安装有用于放置反射片的支撑柱。支撑柱与沉降孔紧固成一体，由于支撑柱横截面积小，从而对热流的阻碍较小，保证测流的准确性。此种结构在实践安装中发现，沉降孔较难加工，加工时间比较长，并且将支撑柱安装在沉降孔中时，支撑柱上的反射片由于都是人工将支撑柱铆接在沉降孔中，导致很难精准的对齐两个支撑柱上的反射片，稍微偏差一点，该超声波热量表安装装置就不合格，造成生产中产品的合格率较低，影响产品的质量。为此，亟待开发出一种快速准确的将支撑柱安装到沉降孔中的安装装置，对企业具有重大的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种超声波热量表安装装置，便于安装，能够精确的对齐两片反射片的位置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种超声波热量表安装装置，其特征在于：包括压板，所述压板上设有两根与换能器中的支撑柱相对应的压柱，所述压柱的顶端设有与支撑柱顶端相匹配的倾斜面；所述压柱安装在支撑套中。

所述压板上部设有与冲压机的冲头连接的固定座。       

本发明的有益效果是: 本发明结构简单，在使用时将本装置调节完成后安装在冲压机上，能够快速准确的将超声波热量表上的两根支撑柱安装在沉降孔中，提高了工作效率，大大保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中超声波热量表的结构示意图；

图中：1、压板；2、压柱；3、支撑套；4、固定座；5、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种超声波热量表安装装置，包括压板1，所述压板上设有两根与换能器中的支撑柱相对应的压柱2，所述压柱的顶端设有与支撑柱5顶端相匹配的倾斜面。为了精确的控制压柱的行程位置，所述压柱安装在支撑套3中。在使用时先将本装置安装在冲压机上，再直接将支撑柱放置在沉降孔中，通过冲压机带动本装置将支撑柱压入到沉降孔中，快速便捷。所述压板上部设有与冲压机的冲头连接的固定座4，该固定座上带有插槽，与冲头连接时，只需要将冲头插入到该插槽中即可，快速便捷。

本发明结构简单，在使用时将本装置调节完成后安装在冲压机上，能够快速准确的将超声波热量表上的两根支撑柱5安装在沉降孔中，提高了工作效率，大大保证了产品的质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种超声波热量表安装装置，其特征在于：包括压板，所述压板上设有两根与换能器中的支撑柱相对应的压柱，所述压柱的顶端设有与支撑柱顶端相匹配的倾斜面；所述压柱安装在支撑套中。

2.根据权利要求1所述的超声波热量表安装装置，其特征在于：所述压板上部设有与冲压机的冲头连接的固定座。