CN104748325A - 一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法，通过设置一台常规风冷全新风空调，在其中一台压缩机排气侧增加一个热气旁通管路及热气旁通电磁阀，在常规风冷全新风空调基础上增加对热气旁通电磁阀的控制，通过旁通管路设计，使热气旁通阀全开时，该压缩机的实际冷量输出约为热气旁通阀关闭时的10%，通过控制该压缩机热气旁通电磁阀的通断时间比例，实现整个全新风风冷空调制冷量无级调节，达到高出风温度精度设计目标；新风风冷空调制冷量无级调节，达到高出风温度精度设计目标；由于整个风冷全新风空调为普通涡旋压缩机配置，只增加一条排气管路和一个排气电磁阀，故整个机组的成本较低，符合经济性的原则。
Description
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域，尤其涉及的是一种风冷全新风空调及提高出风温度精度的控制方法。
背景技术
风冷全新风空调机组因其可给人带来健康新鲜的新风换气，避免回风制冷可能造成的二次污染问题，因此，风冷全新风空调机在大型医院、商场以及一些工业涂装生产线工位出风等场所的应用越来越多，而这些应用场所大都对风冷全新风空调机组的出风温度精度要求较高，特别工业涂装生产线的工位出风等应用场合，由于工业出风的温度精度直接影响到工业涂装工艺的粘度、牢靠度及干燥速度等，所以这些场所的出风温度精度要求控制在±0.5℃以内，一旦超出这个精度范围，涂装工艺的质量就得不到保障。
目前的传统技术通过将普通配置的风冷全新风空调机组中的其中一个压缩机更改为数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机，通过对数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机的冷量调节，达到整机制冷量连续可调的目的。但数码涡旋压缩机和变频涡旋压缩机要比普通涡旋压缩机的成本高得多，利用数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机和适当的控制方法固然可以提高风冷全新风空调机组的出风温度精度，但若考虑成本问题，实为一般客户难以接受。同时，由于目前市场上数码涡旋压缩机和变频涡旋压缩机的匹数并不是很大，如数码涡旋压缩机目前最大只到7HP，变频涡旋压缩机的匹数最大也就是15HP，在控制上，为了保证整机冷量输出的连续性，同一台风冷全新风机组中，必须保证数码涡旋压缩机和变频涡旋压缩机的匹数大于或等于普通涡旋压缩机的匹数，在大冷量需求的风冷全新风机组上，这样往往会导致使用数量众多的涡旋压缩机方可满足整机最大冷量的需求，导致整机的控制管路及结构复杂，控制点数成倍增加，控制复杂度变大。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法，旨在解决现有的风冷全新风机组的成本高，控制管路及结构复杂，控制复杂度大的问题。
本发明的技术方案如下：
一种风冷全新风空调，其中，包括普通全新风风冷空调设备和控制系统，普通全新风风冷空调设备包括不少于1台的压缩机和加热器，普通全新风风冷空调设备和控制系统连接，压缩机和加热器由控制系统控制；其中1台压缩机的排气侧连接一个热气旁通管路，热气旁通管路包括热气旁通电磁阀，热气旁通电磁阀与控制系统连接，由控制系统控制；普通全新风风冷空调设备通过出风风管连接至被控房间，出风风管上连接有出风温度传感器，出风温度传感器与控制系统连接，实时将出风温度反馈到控制系统。
所述的风冷全新风空调，其中，所述压缩机设置不少于1台，没有连接热气旁通管路的压缩机设置数量大于等于0台，连接有热气旁通管路的压缩机设置1台。
所述的风冷全新风空调，其中，所述压缩机采用相同匹数的普通涡旋压缩机。
一种如上述任意一项所述的风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法，其中，具体包括以下步骤：
步骤A00：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤B00：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小；
步骤C00：控制系统根据压缩机设置的数量和T1-T0与-t0、t0的大小比较结构控制热气旁通电磁阀的通断电时间、压缩机的启动与否、加热器启动与否，从而控制T1-T0的差值在-t0至t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，保证空调的高出风温度精度。
所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其中，当压缩机设置1台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a101：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b101：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c101-c107，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d101，若T1-T0≦-t0，执行步骤e101-e107；
步骤c101：控制系统控制压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c102：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c103，否，执行步骤c104；
步骤c103：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间继续保持为0；
步骤c104：执行步骤c101；
步骤c105：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c106，否，执行步骤c107；
步骤c106：控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变；
步骤c107：执行步骤c101；
步骤d101：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变；
步骤e101：控制系统控制压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e102：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e103，否，执行步骤e104；
步骤e103：普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e104：执行步骤e101；
步骤e105：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e106，否，执行步骤e107；
步骤e106：控制系统控制热气旁通电磁阀的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e107：执行步骤e101；
确保所述热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀的调节周期。
所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其中，当压缩机的数量设置大于等于2台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a201：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b201：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c201-c207，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d201，若T1-T0≦-t0，执行步骤e201-e210；
步骤c201：控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c202：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c203，否，执行步骤c204；
步骤c203：控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机启动，同时热气旁通电磁阀的通电时间恢复到最大通电时间；
步骤c204：执行步骤c201；
步骤c205：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c206，否，执行步骤c207；
步骤c206：控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变, 没有连接有热气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变；
步骤c207：执行步骤c201；
步骤d201：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变，没有连接有热气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变；
步骤e201：控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e202：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e203，否，执行步骤e204；
步骤e203：控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机关闭，同时热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e204：执行步骤e201；
步骤e205：控制系统判断没有连接有热气旁通管路的台压缩机是否已经全部关闭且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e206，否，执行步骤e207；
步骤e206：控制系统控制普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e207：执行步骤e201；
步骤e208：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e209，否，执行步骤e210；
步骤e209：控制系统控制热气旁通电磁阀的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e210：执行步骤e201；
确保所述热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀的调节周期。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法，设置一台常规配置的风冷全新风空调机组，在其中一台压缩机的排气侧增加一个热气旁通管路及热气旁通电磁阀，在常规配置的风冷全新风空调机组的基础上增加对热气旁通电磁阀的控制，通过旁通管路的设计，使热气旁通阀全开时，该压缩机的实际冷量输出约为热气旁通阀关闭时的10%，通过控制该压缩机热气旁通电磁阀的通断时间比例，实现整个全新风风冷空调的制冷量无级调节，达到高出风温度精度的设计目标；新风风冷空调的制冷量无级调节，达到高出风温度精度的设计目标；由于整个风冷全新风机组为普通涡旋压缩机配置，只增加了一条排气管路和一个排气电磁阀，故整个机组的成本较低；整个机组的控制管路及结构简单，控制简单，符合经济性的原则。
附图说明
图1是本发明中风冷全新风空调的结构示意图。
图2是本发明中风冷全新风空调提高出风温度精度控制方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本风冷全新风空调包括普通全新风风冷空调设备100和控制系统200，普通全新风风冷空调设备100包括不少于1台的压缩机110和加热器，普通全新风风冷空调设备100和控制系统200连接，压缩机110和加热器由控制系统200控制；其中1台压缩机110的排气侧连接一个热气旁通管路，热气旁通管路包括热气旁通电磁阀111，热气旁通电磁阀111与控制系统200连接，由控制系统200控制；普通全新风风冷空调设备100通过出风风管120连接至被控房间，出风风管上连接有出风温度传感器130，出风温度传感器130与控制系统200连接，实时将出风温度反馈到控制系统200。
所述压缩机110为相同匹数的普通涡旋压缩机。本实施例中，没有连接热气旁通管路的压缩机110设置1台，连接有热气旁通管路的压缩机110设置1台。
如图2所示，一种如上述所述的风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法，具体包括以下步骤：
步骤A00：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤B00：出风温度传感器130将出风温度T1实时反馈到控制系统200，每隔一个时间检测周期t，控制系统200自动判断T1-T0与-t0、t0的大小；
步骤C00：控制系统200根据压缩机110设置的数量和T1-T0与-t0、t0的大小比较结构控制热气旁通电磁阀111的通断电时间、压缩机110的启动与否、加热器启动与否，从而控制T1-T0的差值在-t0至t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，保证空调的高出风温度精度。
其中，当压缩机110设置1台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a101：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b101：出风温度传感器130将出风温度T1实时反馈到控制系统200，每隔一个时间检测周期t，控制系统200自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c101-c107，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d101，若T1-T0≦-t0，执行步骤e101-e107；
步骤c101：控制系统200控制压缩机110加载，即在热气旁通电磁阀111的调节周期内，热气旁通电磁阀111的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c102：控制系统200判断热气旁通电磁阀111的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c103，否，执行步骤c104；
步骤c103：控制系统200控制热气旁通电磁阀111的通电时间继续保持为0；
步骤c104：执行步骤c101；
步骤c105：控制系统200判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c106，否，执行步骤c107；
步骤c106：控制系统200控制热气旁通电磁阀111保持当前的通断频率不变；
步骤c107：执行步骤c101；
步骤d101：控制系统200控制热气旁通电磁阀111的通电时间和断电时间按照当前的值不变；
步骤e101：控制系统200控制压缩机110卸载，即在热气旁通电磁阀111的调节周期内，热气旁通电磁阀111的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e102：控制系统200判断热气旁通电磁阀111的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e103，否，执行步骤e104；
步骤e103：普通全新风风冷空调设备100中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀111的通电时间恢复到0；
步骤e104：执行步骤e101；
步骤e105：控制系统200判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e106，否，执行步骤e107；
步骤e106：控制系统200控制热气旁通电磁阀111的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e107：执行步骤e101；
确保所述热气旁通电磁阀111的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀111的调节周期。
其中，当压缩机110的数量设置大于等于2台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a201：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b201：出风温度传感器130将出风温度T1实时反馈到控制系统200，每隔一个时间检测周期t，控制系统200自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c201-c207，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d201，若T1-T0≦-t0，执行步骤e201-e210；
步骤c201：控制系统200控制连接有热气旁通管路的压缩机110加载，即在热气旁通电磁阀111的调节周期内，热气旁通电磁阀111的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c202：控制系统200判断热气旁通电磁阀111的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c203，否，执行步骤c204；
步骤c203：控制系统200控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机110启动，同时热气旁通电磁阀111的通电时间恢复到最大通电时间；
步骤c204：执行步骤c201；
步骤c205：控制系统200判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c206，否，执行步骤c207；
步骤c206：控制系统200控制热气旁通电磁阀111保持当前的通断频率不变, 没有连接有热气旁通管路的压缩机110开启数量保持当前数量不变；
步骤c207：执行步骤c201；
步骤d201：控制系统200控制热气旁通电磁阀111的通电时间和断电时间按照当前的值不变，没有连接有热气旁通管路的压缩机110开启数量保持当前数量不变；
步骤e201：控制系统200控制连接有热气旁通管路的压缩机110卸载，即在热气旁通电磁阀111的调节周期内，热气旁通电磁阀111的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e202：控制系统200判断热气旁通电磁阀111的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e203，否，执行步骤e204；
步骤e203：控制系统200控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机110关闭，同时热气旁通电磁阀111的通电时间恢复到0；
步骤e204：执行步骤e201；
步骤e205：控制系统200判断没有连接有热气旁通管路的台压缩机110是否已经全部关闭且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e206，否，执行步骤e207；
步骤e206：控制系统200控制普通全新风风冷空调设备100中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀111的通电时间恢复到0；
步骤e207：执行步骤e201；
步骤e208：控制系统200判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e209，否，执行步骤e210；
步骤e209：控制系统200控制热气旁通电磁阀111的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e210：执行步骤e201；
确保所述热气旁通电磁阀111的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀111的调节周期。
通过上述的控制方法，确保本风冷全新风空调的冷量无级调节同时确保了机组的出风温度恒定在设定值±精度范围内，以满足对出风温度精度较高场所的使用要求。
根据上述的风冷全新风空调及其控制方法，先列举具体实施例加以验证：图1是把本风冷全新风空调安装在西安某项目上的一个应用实例得出的实际出风温度与出风设定温度、出风温度精度。
风冷全新风空调的参数为：风量为：6000m3/h，制冷量：25kW，机组加热量：12kW，机组由两台普通涡旋压缩机组成，其中一台普通涡旋压缩机加装热气旁通管路和热气旁通电磁阀111。实验数据如下表：
| 序号 | 出风设定温度 | 出风温度精度 | 实际出风温度 |
| 1 | 26.5℃ | 0.5℃ | 26.2℃ |
| 2 | 27.0℃ | 0.5℃ | 27.3℃ |
| 3 | 24.0℃ | 0.5℃ | 23.8℃ |
| 4 | 25.0℃ | 0.5℃ | 25.1℃ |
| 5 | 24.5℃ | 0.5℃ | 24.2℃ |
表1 实际出风温度与出风设定温度、出风温度精度
从以上实验数据可以看出，本风冷全新风空调及其控制方法简单有效，在实现全新风风冷空调机出风温度高精度的同时大大降低了整个系统的成本。
本风冷全新风空调通过设置一台常规配置的风冷全新风空调机组，在其中一台压缩机的排气侧增加一个热气旁通管路及热气旁通电磁阀，在常规配置的风冷全新风空调机组的基础上增加对热气旁通电磁阀的控制，通过旁通管路的设计,使热气旁通阀全开时，该压缩机的实际冷量输出约热气旁通阀关闭时的10%，通过控制该压缩机热气旁通电磁阀的通断时间比例,实现整个全新风风冷空调的制冷量无级调节，达到高出风温度精度的设计目标；新风风冷空调的制冷量无级调节，达到高出风温度精度的设计目标；由于整个风冷全新风机组为普通涡旋压缩机配置，只增加了一条排气管路和一个排气电磁阀，故整个机组的成本较低；整个机组的控制管路及结构简单，控制简单，符合经济性的原则。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种风冷全新风空调，其特征在于，包括普通全新风风冷空调设备和控制系统，普通全新风风冷空调设备包括不少于1台的压缩机和加热器，普通全新风风冷空调设备和控制系统连接，压缩机和加热器由控制系统控制；其中1台压缩机的排气侧连接一个热气旁通管路，热气旁通管路包括热气旁通电磁阀，热气旁通电磁阀与控制系统连接，由控制系统控制；普通全新风风冷空调设备通过出风风管连接至被控房间，出风风管上连接有出风温度传感器，出风温度传感器与控制系统连接，实时将出风温度反馈到控制系统。
2.根据权利要求1所述的风冷全新风空调，其特征在于，所述压缩机设置不少于1台，没有连接热气旁通管路的压缩机设置数量大于等于0台，连接有热气旁通管路的压缩机设置1台。
3.根据权利要求2所述的风冷全新风空调，其特征在于，所述压缩机采用相同匹数的普通涡旋压缩机。
4. 一种如权利要求1-3任意一项所述的风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤A00：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤B00：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小；
步骤C00：控制系统根据压缩机设置的数量和T1-T0与-t0、t0的大小比较结构控制热气旁通电磁阀的通断电时间、压缩机的启动与否、加热器启动与否，从而控制T1-T0的差值在-t0至t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，保证空调的高出风温度精度。
5. 根据权利要求4所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其特征在于，当压缩机设置1台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a101：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b101：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c101-c107，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d101，若T1-T0≦-t0，执行步骤e101-e107；
步骤c101：控制系统控制压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c102：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c103，否，执行步骤c104；
步骤c103：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间继续保持为0；
步骤c104：执行步骤c101；
步骤c105：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c106，否，执行步骤c107；
步骤c106：控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变；
步骤c107：执行步骤c101；
步骤d101：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变；
步骤e101：控制系统控制压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e102：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e103，否，执行步骤e104；
步骤e103：普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e104：执行步骤e201；
步骤e105：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e106，否，执行步骤e107；
步骤e106：控制系统控制热气旁通电磁阀的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e107：执行步骤e101；
确保所述热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀的调节周期。
6.根据权利要求4所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其特征在于，当压缩机的数量设置大于等于2台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤：
步骤a201：设定时间检测周期t，出风设定温度T0，出风温度精度t0；
步骤b201：出风温度传感器将出风温度T1实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周期t，控制系统自动判断T1-T0与-t0、t0的大小，若T1-T0≧t0，执行步骤c201-c207，若-t0<T1-T0<t0，执行步骤d201，若T1-T0≦-t0，执行步骤e201-e210；
步骤c201：控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加；
步骤c202：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足T1-T0≧t0，是，执行步骤c203，否，执行步骤c204；
步骤c203：控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机启动，同时热气旁通电磁阀的通电时间恢复到最大通电时间；
步骤c204：执行步骤c201；
步骤c205：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤c206，否，执行步骤c207；
步骤c206：控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变, 没有连接有热气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变；
步骤c207：执行步骤c201；
步骤d201：控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变，没有连接有热气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变；
步骤e201：控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加；
步骤e202：控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e203，否，执行步骤e204；
步骤e203：控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机关闭，同时热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e204：执行步骤e201；
步骤e205：控制系统判断没有连接有热气旁通管路的台压缩机是否已经全部关闭且满足T1-T0≦-t0，是，执行步骤e206，否，执行步骤e207；
步骤e206：控制系统控制普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀的通电时间恢复到0；
步骤e207：执行步骤e201；
步骤e208：控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0≦T1-T0≦t0，是，执行步骤e209，否，执行步骤e210；
步骤e209：控制系统控制热气旁通电磁阀的通断频率保持当前不变，加热器状态保持当前状态不变；
步骤e210：执行步骤e201；
确保所述热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电磁阀的调节周期。
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