CN104747541A - 注浆泵液压动力站 - Google Patents

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CN104747541A CN201510129404.5A CN201510129404A CN104747541A CN 104747541 A CN104747541 A CN 104747541A CN 201510129404 A CN201510129404 A CN 201510129404A CN 104747541 A CN104747541 A CN 104747541A
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高施琛
吕永福
刘虎玲
邢科礼
张永祥
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University of Shanghai for Science and Technology
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass

Abstract

一种注浆泵液压动力站,包含主油箱,第一电机、第二电机均安装在固定支架上;所述第一电机上安装有第一大排量变量泵、第一小排量变量泵,第一大排量变量泵通过硬管与第一集成阀块连接,第一小排量变量泵通过硬管与第一集成阀块连接;第一比例节流阀、第一卸荷溢流阀、第一压力传感器安装在第一集成阀块上,与第一大排量变量泵组成第一条注浆线路;第二比例节流阀、第二卸荷溢流阀、第二压力传感器安装在第一集成阀块上,与第一小排量变量泵组成第二条注浆线路;另外两条注浆线路与此两条类似。本动力站组成四条输出压力管路,有较高的工作效率,有效降低系统能耗,有效拓展了动力站功能,具有很高的应用价值。

Description

注浆泵液压动力站
技术领域
本发明涉及一种液压动力站,特别是一种注浆泵液压动力站。
背景技术
目前,国内外的瓦斯煤矿、建井以及井下防水工程、大型铁路和公路隧道、水库大坝基础、高层建筑物基础中的注浆堵水、填充空隙、破碎岩层的注浆固结,都是由注浆泵来实施。液压动力单元是液压系统的“心脏”。目前,应用在注浆泵上的液压动力站往往存在功能单一、效率较低、能耗较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种注浆泵液压动力站,提供多条压力输出管路,降低系统能耗,拓展动力站的功能。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种注浆泵液压动力站,包含主油箱,第一电机、第二电机均安装在固定支架上;所述第一电机上安装有第一大排量变量泵、第一小排量变量泵,第一大排量变量泵通过硬管与第一集成阀块连接,第一小排量变量泵通过硬管与第一集成阀块连接;第一比例节流阀、第一卸荷溢流阀、第一压力传感器安装在第一集成阀块上,与第一大排量变量泵组成第一条注浆线路;第二比例节流阀、第二卸荷溢流阀、第二压力传感器安装在第一集成阀块上,与第一小排量变量泵组成第二条注浆线路;所述第二电机上安装有第二大排量变量泵、第二小排量变量泵,第二小排量变量泵通过硬管与第二集成阀块连接,第二大排量变量泵通过硬管与第二集成阀块连接;第三比例节流阀、第三卸荷溢流阀、第三压力传感器安装在第二集成阀块上,与第二小排量变量泵组成第三条注浆线路;第四比例节流阀、第四卸荷溢流阀、第四压力传感器安装在第二集成阀块上,与第二大排量变量泵组成第四条注浆线路。辅助泵电机组安装在固定支架上,通过硬管与第三集成阀块连接。第一集成阀块、第二集成阀块、第三集成阀块安装在主油箱上。
所述变量泵采用负载敏感型变量泵,变量泵的输出压力与外界负载成正相关关系,有效降低系统能耗。
所述集成阀块预留多个管接头,用户可根据自身需求拓展动力站的功能。
与现有技术相比,本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点:
本动力站组成四条输出压力管路,有较高的工作效率;采用负载敏感变量泵,使得泵输出压力与负载相关,有效降低系统能耗;配备辅助泵电机组,通过集成阀块输出,有效拓展了动力站功能,具有很高的应用价值。
附图说明
图1为注浆泵液压动力站的液压原理图
图2为注浆泵液压动力站的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施例作进一步的说明。
参见图1—图2,一种注浆泵液压动力站,包含主油箱12,第一电机1、第二电机21均安装在固定支架上。所述第一电机1上安装有第一大排量变量泵5、第一小排量变量泵9,第一大排量变量泵5通过硬管与第一集成阀块22连接,第一小排量变量泵9通过硬管与第一集成阀块22连接;第一比例节流阀4、第一卸荷溢流阀3、第一压力传感器2安装在第一集成阀块22上,与第一大排量变量泵5组成第一条注浆线路,第一压力传感器2将泵出口压力传送至计算机,当泵口压力超过报警值时,计算机控制第一卸荷溢流阀3卸荷,或者外界负载压力过大导致泵出口压力超过第一卸荷溢流阀3设定压力时,卸荷阀溢流阀3卸荷。第二比例节流阀6、第二卸荷溢流阀7、第二压力传感器8安装在第一集成阀块22上,与第一小排量变量泵9组成第二条注浆线路,第二压力传感器8将泵出口压力传送至计算机,当泵口压力超过报警值时,计算机控制第二卸荷溢流阀7卸荷,或者外界负载压力过大导致泵出口压力超过第二卸荷溢流阀7设定压力时,第二卸荷阀溢流阀9卸荷。所述第二电机21上安装有第二大排量变量泵20、第二小排量变量泵16,第二小排量变量泵16通过硬管与第二集成阀块23连接,第二大排量变量泵20通过硬管与第二集成阀块23连接;第三比例节流阀15、第三卸荷溢流阀14、第三压力传感器13安装在第二集成阀块23上,与第二小排量变量泵16组成第三条注浆线路,第三压力传感器13将泵出口压力传送至计算机,当泵口压力超过报警值时,计算机控制第三卸荷溢流阀14卸荷,或者外界负载压力过大导致泵出口压力超过第三卸荷溢流阀14设定压力时,第三卸荷阀溢流阀14卸荷。第四比例节流阀17、第四卸荷溢流阀18、第四压力传感器19安装在第二集成阀块23上,与第二大排量变量泵20组成第四条注浆线路,第四压力传感器19将泵出口压力传送至计算机,当泵口压力超过报警值时,计算机控制第四卸荷溢流阀18卸荷,或者外界负载压力过大导致泵出口压力超过第四卸荷溢流阀18设定压力时,第四卸荷阀溢流阀18卸荷。辅助泵电机组11安装在固定支架上,通过硬管与第三集成阀块10连接。第一集成阀块22、第二集成阀块23、第三集成阀块10安装在主油箱12上。
所述第一大排量变量泵5、第一小排量变量泵9、第二小排量变量泵16、第二大排量变量泵20采用负载敏感型变量泵,变量泵的输出压力与外界负载成正相关关系,有效降低系统能耗。所述第三集成阀块10预留多个管接头,用户可根据自身需求拓展动力站的功能。

Claims (3)

1.一种注浆泵液压动力站,其特征在于,包含主油箱(12),第一电机(1)、第二电机(21)均安装在固定支架上;所述第一电机(1)上安装有第一大排量变量泵(5)、第一小排量变量泵(9),第一大排量变量泵(5)通过硬管与第一集成阀块(22)连接,第一小排量变量泵(9)通过硬管与第一集成阀块(22)连接;第一比例节流阀(4)、第一卸荷溢流阀(3)、第一压力传感器(2)安装在第一集成阀块(22)上,与第一大排量变量泵(5)组成第一条注浆线路;第二比例节流阀(6)、第二卸荷溢流阀(7)、第二压力传感器(8)安装在第一集成阀块(22)上,与第一小排量变量泵(9)组成第二条注浆线路;所述第二电机(21)上安装有第二大排量变量泵(20)、第二小排量变量泵(16),第二小排量变量泵(16)通过硬管与第二集成阀块(23)连接,第二大排量变量泵(20)通过硬管与第二集成阀块(23)连接;第三比例节流阀(15)、第三卸荷溢流阀(14)、第三压力传感器(13)安装在第二集成阀块(23)上,与第二小排量变量泵(16)组成第三条注浆线路;第四比例节流阀(17)、第四卸荷溢流阀(18)、第四压力传感器(19)安装在第二集成阀块(23)上,与第二大排量变量泵(20)组成第四条注浆线路;辅助泵电机组(11)安装在固定支架上,通过硬管与第三集成阀块(10)连接;第一集成阀块(22)、第二集成阀块(23)、第三集成阀块(10)安装在主油箱(12)上。
2.根据权利要求1所述的注浆泵液压动力站,其特征在于,所述第一大排量变量泵(5)、第一小排量变量泵(9)、第二小排量变量泵(16)、第二大排量变量泵(20)采用负载敏感型变量泵,变量泵的输出压力与外界负载成正相关关系,有效降低系统能耗。
3.根据权利要求1所述的注浆泵液压动力站,其特征在于,所述第三集成阀块(10)预留多个管接头。
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