CN104746389B - 一种食品包装纸的杀菌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品包装纸的杀菌工艺，包括在淀粉系统的槽罐加入快杀型杀菌剂和防腐型抑菌剂，尤其是，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂。本发明在淀粉系统搭配使用快杀型杀菌剂和防腐型抑菌剂，能有效的杀菌和抑菌，增加药剂对细菌生长的干扰，延缓细菌抗性的产生和发展，提高防治效果达到有效杀菌和抑菌，而且降低了用药成本。
Description
技术领域
本发明属于食品包装纸的生产领域，具体是一种食品包装纸的杀菌工艺。
背景技术
食品包装纸生产过程中所用的杀菌剂的种类很多，根据分子结构的不同，可分为无机杀菌剂和有机杀菌剂。
无机杀菌剂根据其作用原理不同，可分为氧化型和还原型。还原型杀菌剂是由于物质有还原性而具有杀菌作用，如亚硫酸及其盐类；氧化型杀菌剂是利用其氧化能力而起到杀菌作用，这类杀菌剂的杀菌能力很强，但不稳定，易分解，作用不持久，所以多用于对设备、仪器和水的杀菌，常用的有次氯酸盐、二氧化氯、氯胺、臭氧等。
有机杀菌剂是用得最多的杀菌剂，目前主要使用的有机硫、有机溴和含氮杂环化合物等高效低毒的杀菌剂。杀菌剂首先于微生物的细胞膜相接触，进行吸附，穿过细胞膜进人原生质内，然后在各个部位发挥药效。有的杀菌剂可使微生物中的蛋白质变性，消灭细胞的活性而使微生物死亡，这种作用称为灭菌；有的杀菌剂可使微生物的细胞遗传基因发生变异或干扰细胞内部酶的活力使其难以繁殖和生长，从而对微生物起到抑制作用，称为抑菌。
食品包装纸在生产过程中都需要使用杀菌剂，目前开发的杀菌剂往往只作用于真菌细胞的某一特定部位，独特的作用机理导致了单一作用点的杀菌剂只有极短的杀菌有效期，所以其有效的应用时间也是有限的。目前的杀菌工艺都是在同一加入点添加单一的杀菌剂，由于单种杀菌剂的特异性，对于生产现场存在的多种菌落不能全部有效的杀除，杀菌效果不明显，且杀菌剂用量大，病原菌极易产生抗性。
发明内容
本发明的目的是提供一种在食品包装纸生产过程中操作简单易行，杀菌效果明显的杀菌工艺。
本发明所采用的技术方案是：
一种食品包装纸的杀菌工艺，所述食品包装纸由面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别碎解混合、磨浆、配浆、过滤，然后喷淋淀粉、复合、压榨，经干燥、表面施胶、钢带压光后，再进行涂布、干燥、卷取、复卷制备而得，在食品包装纸的制备过程中，在淀粉系统加入快杀型杀菌剂和防腐型抑菌剂。
进一步地，所述快杀型杀菌剂是RX9600和/或XD3899，也可以是其他类似RX9600或XD3899的弱氧化性杀菌剂。
进一步地，所述防腐型抑菌剂是RX3610和/或RX9100，也可以是其他类似RX3610或RX9100的长效抑菌剂。
进一步地，所述淀粉系统包括喷淋淀粉系统和阳离子淀粉系统。
进一步地，所述淀粉系统的槽罐包括：供料槽、配制槽、分散槽和储料槽。
进一步地，所述喷淋淀粉系统中，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂。
进一步地，所述喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂的量为2000~2500ml/天，所述喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂的量分别为1200~1600ml/天和1000~1200ml/天，所述喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂的量为2300~2600ml/天。
进一步地，所述阳离子淀粉系统中，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂。
造纸过程中可以在芯浆、底浆、面浆里面加入少量阳离子淀粉，阳离子淀粉系统的槽罐可以配制、储存阳离子淀粉。
进一步地，所述淀粉系统还包括表施-涂布淀粉系统，在表施-涂布淀粉系统加入RX9100抑菌剂。
进一步地，该杀菌工艺还包括：在面层、底层和芯层机外白水槽分别加入RX9600杀菌剂，在面层、底层、芯层混合浆池和损纸中间混合浆池分别加入RX3610杀菌剂，在清白水池加入XD3899杀菌剂。
进一步地，该杀菌工艺还包括：在涂料制备槽和回收存储槽加入RX9100抑菌剂，在涂料废水收集槽加入XD3899杀菌剂。
本发明的有益效果是：
1在食品包装纸的生产过程中，因为淀粉是富营养物，受到淀粉的细菌含量、存放环境、存放时长的影响，单一固定量的抑菌剂很难满足淀粉系统对细菌控制的要求，本发明通过在食品包装纸生产过程中的同一加入点混合加入不同的杀菌剂，尤其是在淀粉系统的槽罐搭配使用快杀型杀菌剂和防腐型抑菌剂，先添加一定量的快杀型杀菌剂RX9600或XD3899，降低槽罐内的细菌数量后，再添加抑菌剂RX3610或RX9100来稳定控制系统细菌含量，最终能有效的杀菌和抑菌，增加药剂对细菌生长的干扰，延缓细菌抗性的产生和发展，提高防治效果。
2由于本发明所用XD3899杀菌剂的浓度低于常规的杀菌工艺，所以总体上降低了生产成本。
3本发明的杀菌工艺操作简单易行，杀菌和抑菌效果好，实现了良好的经济效益和生态效益。
附图说明
图1是实施例2食品包装纸生产过程中添加杀菌剂的流程图。
具体实施方式
在食品包装纸的生产过程中，可以在浆料混合、淀粉制备和涂料等环节加入不同种类的杀菌剂，达到杀菌和抑菌作用，以下结合具体的实施例加以说明，除另有说明外，杀菌剂的投入量均为本领域技术人员熟知的本领域所通用的用量，按照杀菌剂原浓度投放，无需稀释，细菌的检查方法也是本领域公知的。本发明的杀菌剂均购自索理思（上海）化工有限公司。
以下实施例均按如下流程生产食品包装纸：将面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别碎解混合、磨浆、配浆、过滤，然后喷淋淀粉、复合、压榨，得到具有面层、芯层和底层的湿纸业，该湿纸业经干燥、表面施胶、钢带压光后得原纸，再进行涂布，最后经干燥、卷取、复卷、打包成品。
对比例
在喷淋淀粉配制槽、喷淋淀粉储料槽、喷淋淀粉供料槽均加入RX9100抑菌剂，用量为1600ml/天。杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为105~106cfu/mL。
实施例1
在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，用量为2240ml/天，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，XD3899用量为1500ml/天，RX9100用量为1200ml/天，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，用量为2500ml/天，分三次加入，每8小时加一次，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂。
杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为0~100cfu/mL，远远少于对比例，说明本发明的杀菌工艺具有优异的杀菌和抑菌效果。
实施例2
如图1所示，在面层机外白水槽、底层机外白水槽、芯层机外白水槽加入RX9600杀菌剂，在面层混合浆池、底层混合浆池、芯层混合浆池加入RX3610型杀菌剂，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，用量为2000ml/天，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，XD3899用量为1200ml/天，RX9100用量为1000ml/天，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，用量为2300ml/天，分三次加入，每8小时加一次，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，在表面施胶和涂布时加入RX9100杀菌剂。
杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为0~100cfu/mL，远远少于对比例，说明本发明的杀菌工艺具有优异的杀菌和抑菌效果。
实施例3
在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，用量为2500ml/天，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，XD3899用量为1600ml/天，RX9100用量为1200ml/天，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，用量为2600ml/天，分三次加入，每8小时加一次，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，在表施-涂布淀粉系统加入RX9100抑菌剂。
杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为0~100cfu/mL，远远少于对比例，说明本发明的杀菌工艺具有优异的杀菌和抑菌效果。
实施例4
在面层机外白水槽、底层机外白水槽和芯层机外白水槽加入RX9600杀菌剂，在面层混合浆池、底层混合浆池、芯层混合浆池和损纸中间混合浆池加入RX3610杀菌剂，在清白水池加入XD3899杀菌剂，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，用量为2200ml/天，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，XD3899用量为1400ml/天，RX9100用量为1100ml/天，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，用量为2500ml/天，分三次加入，每8小时加一次，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，在涂料制备槽和回收存储槽加入RX9100抑菌剂，在涂料废水收集槽加入XD3899杀菌剂。
杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为0~100cfu/mL，远远少于对比例，说明本发明的杀菌工艺具有优异的杀菌和抑菌效果。
实施例5
在面层机外白水槽、底层机外白水槽和芯层机外白水槽加入RX9600杀菌剂，在面层混合浆池、底层混合浆池、芯层混合浆池和损纸中间混合浆池加入RX3610杀菌剂，在清白水池加入XD3899杀菌剂，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，用量为2240ml/天，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，XD3899用量为1500ml/天，RX9100用量为1200ml/天，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，用量为2500ml/天，分三次加入，每8小时加一次，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，在表施-涂布淀粉系统加入RX9100抑菌剂，在涂料制备槽和回收存储槽加入RX9100抑菌剂，在涂料废水收集槽加入XD3899杀菌剂。
杀菌剂采用间歇式加入法，稳定投放一周后，在添加前五分钟检测，喷淋淀粉储料槽中细菌含量为0~100cfu/mL，说明本发明的杀菌工艺具有优异的杀菌和抑菌效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种食品包装纸的杀菌工艺，所述食品包装纸由面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别碎解混合、磨浆、配浆、过滤，然后喷淋淀粉、复合、压榨，经干燥、表面施胶、钢带压光后，再进行涂布、干燥、卷取、复卷制备而得，其特征在于，在食品包装纸的制备过程中，在淀粉系统加入快杀型杀菌剂和防腐型抑菌剂，所述淀粉系统包括喷淋淀粉系统和阳离子淀粉系统，所述喷淋淀粉系统中，在喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂，在喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂，所述阳离子淀粉系统中，在阳离子淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂，在阳离子淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的食品包装纸的杀菌工艺，其特征在于，所述喷淋淀粉配制槽加入RX9100抑菌剂的量为2000～2500ml/天，所述喷淋淀粉储料槽加入XD3899杀菌剂和RX9100抑菌剂的量分别为1200～1600ml/天和1000～1200ml/天，所述喷淋淀粉供料槽加入XD3899杀菌剂的量为2300～2600ml/天。
3.根据权利要求1所述的食品包装纸的杀菌工艺，其特征在于，所述淀粉系统还包括表施-涂布淀粉系统，在表施-涂布淀粉系统加入RX9100抑菌剂。
4.根据权利要求1所述的食品包装纸的杀菌工艺，其特征在于，该杀菌工艺还包括：在面层、底层和芯层机外白水槽分别加入RX9600杀菌剂，在面层、底层、芯层混合浆池和损纸中间混合浆池分别加入RX3610杀菌剂，在清白水池加入XD3899杀菌剂。
5.根据权利要求1所述的食品包装纸的杀菌工艺，其特征在于，该杀菌工艺还包括：在涂料制备槽和回收存储槽加入RX9100抑菌剂，在涂料废水收集槽加入XD3899杀菌剂。
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