CN104744905A - 一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯40~46份，乙酸纤维素38~44份，没食子酸5~12份，甲壳素3~7份，抗氧剂2~5份，交联剂2~3份和抗菌剂1~2份。制备方法：（1）按重量份称取各组分；（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热反应2~3h，得到预成品；（3）将预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得。本发明制备的聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜的不透明度均低于27mm-1，水蒸气透过率均较低，机械性能良好，且生产过程简单，安全无毒，在医药领域内有很大的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及生物材料领域，具体涉及一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜及其制备方法。
背景技术
乙酸纤维素是将棉花纤维或木材纤维乙酰化而成，又叫乙酰纤维素，是纤维素衍生物中最早进行商品化生产纤维素有机酯。它的分子式为：[C6H7O2(OCOCH3)x(OH)3-x]n，n=200～400，当x=2.28～2.49（相当于乙酸含量为53%～56%）时为二乙酸纤维素（简称为二醋片），二醋片的乙酰基含量为38%～40%。由于乙酸纤维素具有用途广泛、产品附加值高、生产方便、流程短、服用性能优良、生产过程无污染及原料可再生等优点，受到了全世界的广泛关注，但是乙酸纤维素存在着纤维强度相当低，耐用性能较差，同时易变形等缺点。
聚己内酯是一种经美国食品和药物管理局批准的可降解聚酯材料，具有良好的生物相容性和力学性能，加之特殊的碳链结构使其具有很好的柔韧性和可加工性。此外，实验已证实它是一种在体内可缓慢降解、无毒、无免疫原性的材料。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种具有机械性能良好、水蒸气透过率低的聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜及其制备方法。
本发明的技术方案：
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯40~46份，乙酸纤维素38~44份，没食子酸5~12份，甲壳素3~7份，抗氧剂2~5份，交联剂2~3份和抗菌剂1~2份。
优选地，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯42~44份，乙酸纤维素40~42份，没食子酸7~9份，甲壳素5~6份，抗氧剂3~4份，交联剂2份和抗菌剂1份。
更优选地，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯43份，乙酸纤维素41份，没食子酸8份，甲壳素5份，抗氧剂3份，交联剂2份和抗菌剂1份。
所述抗氧剂为抗氧剂TPP或抗氧剂1076。
所述交联剂为碳化二亚胺、戊二醛、环氧氯丙烷中的一种或几种的混合。
所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛。
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至50~70℃，在130~230r/min的转速下不断搅拌，反应2~3h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
有益效果：
本发明制备的聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜的不透明度均低于27mm-1，水蒸气透过率均较低，机械性能良好，且生产过程简单，安全无毒，在医药领域内有很大的应用前景。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯40份，乙酸纤维素38份，没食子酸5份，甲壳素3份，抗氧剂TPP 2份，碳化二亚胺2份和香草醛1份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至50℃，在130r/min的转速下不断搅拌，反应3h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
实施例2
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯42份，乙酸纤维素40份，没食子酸7份，甲壳素5份，抗氧剂1076 3份，戊二醛2份和乙基香草醛1份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至55℃，在160r/min的转速下不断搅拌，反应2.5h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
实施例3
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯43份，乙酸纤维素41份，没食子酸8份，甲壳素5份，抗氧剂TPP 3份，环氧氯丙烷2份和香草醛1份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至60℃，在190r/min的转速下不断搅拌，反应2.5h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
实施例4
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯44份，乙酸纤维素42份，没食子酸9份，甲壳素6份，抗氧剂1076 4份，碳化二亚胺2份和乙基香草醛1份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至65℃，在210r/min的转速下不断搅拌，反应2.5h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
实施例5
一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯46份，乙酸纤维素44份，没食子酸12份，甲壳素7份，抗氧剂TPP 5份，戊二醛3份和香草醛2份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至70℃，在230r/min的转速下不断搅拌，反应3h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
性能测试：
将实施例1~5制备的聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜进行机械性能的测定、不透明度、水蒸气透过率测定，结果见表1。
机械性能的测定：采用CMT-4104型万能力学试验机按照国家标准GB13022-91塑料薄膜拉伸性能的实验方法测定。
不透明度：将待测样品裁切成矩形，贴于比色皿表面，以空的比色皿作为对照，用紫外可见分光光度计在波长600nm 下测定吸光度，以吸光度的大小间接表示膜的不透明度。不透明度的计算公式如下：不透明度=在波长600nm处的吸光度/膜的厚度（mm）。
水蒸气透过率测定：将复合膜样品裁剪成直径为50mm的圆片，紧密覆盖在称量瓶（40mm ×25mm）上，瓶内放置一定量硅胶，再将称量瓶放入底部盛有饱和NaCl的干燥器中。干燥器置于相对湿度为65%、温度为25℃的环境中。每隔3h，测定一次称量瓶的重量，共12h。计算水蒸气透过率=称量瓶质量差/（间隔时间×复合膜的有效面积）。
表1性能测试结果
。
由表1可以看出，本发明制备的聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜的不透明度均低于27mm-1，水蒸气透过率均较低，机械性能良好。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (7)
1. 一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯40~46份，乙酸纤维素38~44份，没食子酸5~12份，甲壳素3~7份，抗氧剂2~5份，交联剂2~3份和抗菌剂1~2份。
2. 根据权利要求1所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯42~44份，乙酸纤维素40~42份，没食子酸7~9份，甲壳素5~6份，抗氧剂3~4份，交联剂2份和抗菌剂1份。
3. 根据权利要求1所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚己内酯43份，乙酸纤维素41份，没食子酸8份，甲壳素5份，抗氧剂3份，交联剂2份和抗菌剂1份。
4. 根据权利要求1~3任一项所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂TPP或抗氧剂1076。
5. 根据权利要求1~3任一项所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，所述交联剂为碳化二亚胺、戊二醛、环氧氯丙烷中的一种或几种的混合。
6. 根据权利要求1~3任一项所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜，其特征在于，所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛。
7. 基于权利要求1所述的一种聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各组分；
（2）将各组分投入到反应釜中，在氮气气氛中加热至50~70℃，在130~230r/min的转速下不断搅拌，反应2~3h，得到预成品；
（3）将步骤（2）制得的预成品用二氯甲烷溶解，置于聚四氟乙烯板表面，45±2℃恒温干燥，揭膜，置于干燥器中保存，即得聚己内酯-乙酸纤维素医用复合薄膜。
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