CN104742527A - 一种墨盒芯片、墨盒以及墨盒芯片的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墨盒芯片、墨盒以及墨盒芯片的控制方法，墨盒芯片包括：接口单元，通过打印机字车连接至打印机主机，用于接收打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；主控逻辑单元，电性连接于接口单元，用于根据指令信息生成控制信号；发光控制单元，电性连接于主控逻辑单元，用于根据控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器亮灭；发光器，电性连接于发光控制单元，用于在发光控制单元的驱动下发出光亮。实施本发明的有益效果是，通过控制墨盒芯片的亮灯过程，使墨盒不仅可以正常识别墨盒的正确位置，还可以在放错位置时检测出来，避免了因墨盒放错位置给用户带来的损失，也提高了用户的体验。

Description

一种墨盒芯片、墨盒以及墨盒芯片的控制方法

技术领域

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒芯片、墨盒以及墨盒芯片的控制方法。

背景技术

喷墨打印机包含两部分：打印机主机和多个可拆卸的墨盒。每个墨盒上都附有一个芯片，在使用中通过打印机字车和打印机主机通信。该芯片用于存储相应墨盒的厂商信息、型号、颜色和墨水总量等原始信息。同时在后续开关机、更换墨盒和打印等使用过程中，打印机主机会通过相关接口以特定的通信协议读写该墨盒芯片，从而检测认证墨盒，记录打印日期、打印张数和墨水余量等相关打印信息，打印机通过这些和墨盒芯片的信息互动来有效统计耗材使用状态，控制整个打印过程。

近年来打印机厂商在现有的喷墨打印机上设置了一套墨盒发光检测系统。在主机内部设置一个感光器，在墨盒端设置一个发光器。通过发光控制来检测墨盒的正确性，包括墨盒是否可用、墨盒是否安装在正确位置。

该墨盒发光检测系统的具体实现方法如下：

多个墨盒芯片通过打印机字车上的接触片连接到同一条总线上，并与打印机主机连接。当要开始检测时，打印机主机依次与各个墨盒芯片通讯，并依次点亮其发光器，若有应答则判定墨盒已连接到主机上。

当要检测某个墨盒时，打印机主机发送对应墨盒ID(Identifi cation)的检测亮灯指令，墨盒芯片确认接收到自身对应的指令，并根据指令中的发光操作信息，点亮墨盒芯片电路板上的发光器。打印机字车移动，并使得需检测的墨盒正对感光器，如果感光器能够接收到光亮，则判定该墨盒可用。打印机主机发送对应墨盒ID的灭灯控制指令，墨盒熄灭电路板上的发光器。再依次检测其它墨盒是否可用。

当存在多个不可用墨盒时，首先怀疑是否因为其安装位置错误。打印机字车移动，将某一个不可用的墨盒正对感光器。打印机主机依次发送各个不可用墨盒的检测亮灯指令，依次点亮各个墨盒上的发光器。若感光器能够接收到光，则判定此墨盒位置安装了其它ID的墨盒。再依次检测其它不可用墨盒是否亦是如此。若全部都是墨盒安装位置错误，则打印机主机判定为不可用墨盒安装位置错误，否则判定为不可用墨盒无法识别。

然而，在目前市场上颇受青睐的兼容墨盒中，有一部分未能很好地通过发光检测系统检测而很难去使用。而有一部分不能判断墨盒芯片接收到的指令是否为其自身对应的指令，直接根据其中的发光操作信息点亮或熄灭墨盒上的发光器，如果不小心将此墨盒安装到错误位置时不能够检测出来，从而导致打印混色等问题，甚至损坏打印机。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种墨盒芯片、墨盒以及墨盒芯片的控制方法，旨在解决现有技术中不能判断墨盒芯片接收到的指令是否为其自身对应的指令而导致墨盒安装在错误位置无法检测的技术问题。

本发明的技术方案实现如下：

本发明的一个目的在于提供一种墨盒芯片，包括：

接口单元，通过打印机字车连接至打印机主机，用于接收所述打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；

主控逻辑单元，电性连接于所述接口单元，用于根据所述指令信息生成控制信号；

发光控制单元，电性连接于所述主控逻辑单元，用于根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；

所述发光器，电性连接于所述发光控制单元，用于在所述发光控制单元的驱动下发出光亮。

在本发明所述的墨盒芯片中，还包括存储单元，所述存储单元电性连接于所述主控逻辑单元，用于存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

在本发明所述的墨盒芯片中，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，其中，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令；

所述主控逻辑单元还用于当发送灭灯控制指令时，延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元驱动所述发光器灭灯；

或，所述主控逻辑单元还用于当发送点灯控制指令时，延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元驱动所述发光器亮灭；

或，所述主控逻辑单元还用于当发送检测亮灯指令时，设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元判断对应的墨盒当前所处的阶段。

在本发明所述的墨盒芯片中，所述发光控制单元还用于当第一次接收到检测亮灯指令时，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；

或，所述发光控制单元还用于当处于墨盒检测准备阶段时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器发光、或者驱动所述发光器灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；

或，所述发光控制单元还用于处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器发光。

另一方面，提供一种墨盒，包括上述墨盒芯片。

再一方面，提供一种墨盒芯片的控制方法，提供上述墨盒芯片，其特征在于，包括以下步骤：

S1、接口单元接收打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；

S2、主控逻辑单元根据所述指令信息生成控制信号；

S3、发光控制单元根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；

S4、发光器在所述发光控制单元的驱动下发出光亮。

在本发明所述的控制方法中，还包括以下步骤：

S0、存储单元存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

在本发明所述的控制方法中，所述步骤S2包括：

S21、当发送灭灯控制指令时，所述主控逻辑单元延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元驱动所述发光器灭灯；

S22、当发送点灯控制指令时，所述主控逻辑单元延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元驱动所述发光器亮灭；

S23、当发送检测亮灯指令时，所述主控逻辑单元设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元判断对应的墨盒当前所处的阶段；其中，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令。

在本发明所述的控制方法中，所述步骤S3包括：

S31、当第一次接收到检测亮灯指令时，所述发光控制单元打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；

S32、当处于墨盒检测准备阶段时，所述发光控制单元接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器发光、或者驱动所述发光器灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；

S33、当处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时，所述发光控制单元接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器发光。

在本发明所述的控制方法中，当所述步骤S3中发光控制单元接收到所述检测亮灯指令时，所述控制方法还包括：

S5、在所述步骤S4之后，打印机字车将所检测的墨盒的位置对应于所述打印机主机的感光器，判断感光器是否接收到所述发光器所发出的光亮，若是，则判定所检测的墨盒安装在正确的位置，若否，则执行步骤S6；

S6、将未能检测到光亮的墨盒的发光器的位置对应于所述感光器，所述打印机发送信号使发光控制单元再次接收所述检测亮灯指令，判断感光器是否接收到光亮，若是，判定存在另一发光器放置于所述未能检测到光亮的墨盒的发光器的位置。

因此，本发明的有益效果是，通过控制墨盒芯片的亮灯过程，使墨盒不仅可以正常识别墨盒的正确位置，还可以在放错位置时检测出来，避免了因墨盒放错位置给用户带来的损失，也提高了用户的体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明提供的一种墨盒芯片的结构方框图；

图2为本发明提供的控制信号的结构示意图；

图3为本发明提供的一种墨盒芯片的控制方法流程图；

图4为本发明提供的控制信号的处理流程图；

图5为本发明提供的墨盒所处阶段的检测流程图；

图6a-6d为本发明提供的墨盒亮灯检测过程的示意图；

图7a-7d为本发明提供的可疑墨盒检测过程的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下将对照附图详细说明本发明的具体实施方式。应当理解，以下说明仅为本发明实施例的具体阐述，不应以此限制本发明的保护范围。

本发明提供的一种墨盒芯片100、墨盒以及墨盒芯片100的控制方法，其目的在于，通过喷墨打印机主机墨盒检测和位置检测，快速判断墨盒的位置是否准确，通过控制墨盒芯片100的亮灯过程，使墨盒不仅可以正常识别墨盒的正确位置，还可以在放错位置时检测出来，避免了因墨盒放错位置给用户带来的损失，也提高了用户的体验。

参见图1，图1为本发明提供的一种墨盒芯片100的结构方框图，该墨盒芯片100包括接口单元1、主控逻辑单元2、发光控制单元3、存储单元5以及发光器4，具体的：

接口单元1，通过打印机字车连接至打印机主机，用于接收所述打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；即喷墨打印机主机通过打印机字车上的总线与每一个墨盒芯片100相连，墨盒芯片100的接口单元1作为连接主机的模块，主要用于接收或发送总线信号及将其转换成具体指令信息。此外，接口单元1还可接收打印机主机的供电接入，当喷墨打印机开始给墨盒芯片100供电时，墨盒芯片100进行初始化并等待指令。

主控逻辑单元2，电性连接于所述接口单元1，用于根据所述指令信息生成控制信号；参见图2，图2为本发明提供的控制信号的结构示意图，对应于时钟信号，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，其中，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令；即当喷墨打印机开始向墨盒芯片100发送指令时，墨盒芯片100开始接受指令，并开始识别发光控制指令。发光控制指令包括点灯控制指令、灭灯控制指令、检测亮灯指令。发送该三种指令时的情形如下：

1)当发送灭灯控制指令时，延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元3驱动所述发光器4灭灯；例如，若主机发送的指令是灭灯控制指令，则在预设的灭灯延迟时间后关闭对应ID的发光使能标志，而发光器4判断其它条件后决定是否熄灭。具体判断条件为墨盒当前阶段和其它ID的发光使能标志。

2)当发送点灯控制指令时，延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元3驱动所述发光器4亮灭；例如，若主机发送的指令是点灯控制指令，则在预设的点灯延迟时间后打开对应ID的发光使能标志。只要任一一个ID发光使能标志打开时，发光控制单元3以预设频率的脉冲信号驱动发光器4亮灭，指示墨盒已连接正确。此时的墨盒阶段为墨盒状态显示阶段。

3)当发送检测亮灯指令时，设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元3判断对应的墨盒当前所处的阶段。例如，若主机发送的指令是检测亮灯指令，则根据各个墨盒ID的指令计数值判断墨盒当前处于哪个阶段，再根据不同的墨盒阶段来使用不同的发光规则驱动发光器4。此时的墨盒阶段为墨盒检测亮灯阶段。该阶段分为以下三个阶段：墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段、墨盒检测结束阶段。

发光控制单元3，电性连接于所述主控逻辑单元2，用于根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器4亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；对于发光控制单元3接收信号的情形，分为以下三种情况：

1)当第一次接收到检测亮灯指令时，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器4亮灭；例如，若各个ID墨盒芯片100第一次接收到检测亮灯指令时，打开对应ID的发光使能标志，并且对应ID的指令计数值加一，表示该ID的墨盒已进入检测准备阶段。此时的发光规则为从接收到指令后，延迟预设的检测准备时间，再以预设频率的脉冲信号驱动发光器4亮灭。

2)当处于墨盒检测准备阶段时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器4发光、或者驱动所述发光器4灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器4亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；例如，若在所有需检测的墨盒芯片100都处于检测准备阶段时接受到检测亮灯指令，打开对应ID的发光使能标志，并且对应ID的指令计数值加一，表示该ID的墨盒已进入检测进行阶段。此时的发光规则为从接收到指令后，延迟预设的检测亮灯时间，再选择持续点亮、熄灭或者以预设频率闪烁等三种方式中的一种。此时打印机主机在发送检测亮灯指令之后才移动打印机字车，为避免非对应墨盒在字车移动需检测墨盒到达位置固定之前对感光器造成干扰，在此处加入了检测亮灯延迟时间，此延迟时间远大于其它阶段的延迟时间。

3)当处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器4发光。例如，若在所有需检测的墨盒芯片100都处于检测进行阶段，并且所有ID的发光使能标志均已关闭时接收到检测亮灯指令，打开对应ID的发光使能标志。此时发光规则为从接收到指令后，延迟预设的位置检测时间，再持续点亮发光器4。

所述发光器4，电性连接于所述发光控制单元3，用于在所述发光控制单元3的驱动下发出光亮。

所述存储单元5，电性连接于所述主控逻辑单元2，用于存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

另一方面，本发明提供一种墨盒，包括上述墨盒芯片100。即在现有的墨盒中安装上述墨盒芯片100。

参见图3，图3为本发明提供的一种墨盒芯片100的控制方法流程图，该控制方法包括以下步骤：

S0、存储单元5存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

S1、接口单元1接收打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；

S2、主控逻辑单元2根据所述指令信息生成控制信号；该步骤为控制信号的处理过程，具体参见图4，图4为本发明提供的控制信号的处理流程图，所述步骤S2包括：

S21、当发送灭灯控制指令时，所述主控逻辑单元2延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元3驱动所述发光器4灭灯；例如，若指令为墨盒灭灯控制指令时，墨盒芯片100在预设的灭灯延迟时间后，根据预设的灭灯规则来决定是否熄灭墨盒上的发光器4。

S22、当发送点灯控制指令时，所述主控逻辑单元2延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元3驱动所述发光器4亮灭；例如，若指令为墨盒点灯控制指令时，确认墨盒当前阶段为墨盒状态显示阶段，墨盒芯片100在预设的点灯延迟时间后，以预设频率的脉冲来驱动墨盒上的发光器4开始以预设频率亮灭，以指示墨盒是否正确连接。

S23、当发送检测亮灯指令时，所述主控逻辑单元2设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元3判断对应的墨盒当前所处的阶段；其中，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令。

S3、发光控制单元3根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器4亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；例如，若指令为墨盒检测亮灯控制指令时，若为各个墨盒第一次接收到，则确认墨盒当前阶段为墨盒检测准备阶段。在预设的检测准备延迟时间后，以预设频率的脉冲来驱动发光器4亮灭，指示墨盒检测将要开始和墨盒是否正确连接。在各个墨盒均已准备完毕，即都进入墨盒准备阶段后，若再次接收到检测亮灯控制指令，则在预设的检测亮灯延迟时间后以预设的发光规则来驱动发光器4亮灭，并设置当前墨盒进入了检测进行阶段。若打印机主机检测到有可疑墨盒时将会进行下一步的位置检测阶段，在墨盒芯片100这边，则以所有墨盒都已进入检测进行阶段，并且所有墨盒发光器4不再被驱动后进入该阶段。在位置检测阶段内，若墨盒芯片100接收到对应检测亮灯指令时，在预设的位置检测延迟时间后，持续点亮发光器4。

该步骤为墨盒所处阶段的检测过程，具体参见图5，图5为本发明提供的墨盒所处阶段的检测流程图，所述步骤S3包括：

S31、当第一次接收到检测亮灯指令时，所述发光控制单元3打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器4亮灭；

S32、当处于墨盒检测准备阶段时，所述发光控制单元3接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器4发光、或者驱动所述发光器4灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器4亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；

S33、当处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时，所述发光控制单元3接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器4发光。

S4、发光器4在所述发光控制单元3的驱动下发出光亮。

当所述步骤S3中发光控制单元3接收到所述检测亮灯指令时，所述控制方法还包括：

S5、在所述步骤S4之后，打印机字车将所检测的墨盒的位置对应于所述打印机主机的感光器，判断感光器是否接收到所述发光器4所发出的光亮，若是，则判定所检测的墨盒安装在正确的位置，若否，则执行步骤S6；一般情况下，喷墨打印机设置有四个墨盒，为区分清楚，以颜色标记区分墨盒，记为黑色墨盒K、黄色墨盒Y、靛青色墨盒C和洋红色墨盒M。该步骤的示意图参见图6a-6d，图6a-6d为本发明提供的墨盒亮灯检测过程的示意图，每个墨盒分别安装在对应的墨盒安装位置上，例如，在打印机主机开始检测墨盒时，先发送需检测墨盒的检测亮灯指令，再通过打印机字车将需检测墨盒的位置正对于主机的感光器。若感光器接收到光亮，则判定墨盒可用并且安装在正确位置，然后依次检测其它墨盒，若全部正确则结束检测。即如图6a所示，先检测到洋红色墨盒M的亮光，其次如图6b所示，检测到黑色墨盒K的亮光，再次如图6c所示，检测黄色墨盒Y，最后如图6d所示，检测靛青色墨盒C的亮光。本发明能与打印机主机交流通讯，使得其通过此阶段的检测过程，使搭配此发光控制方法的墨盒得以适用。

S6、将未能检测到光亮的墨盒的发光器4的位置对应于所述感光器，所述打印机发送信号使发光控制单元3再次接收所述检测亮灯指令，判断感光器是否接收到光亮，若是，判定存在另一发光器4放置于所述未能检测到光亮的墨盒的发光器4的位置。该步骤的示意图参见图7a-7d，图7a-7d为本发明提供的可疑墨盒检测过程的示意图，例如，在检测亮灯过程未能通过的墨盒将被标记为可疑墨盒，如图7a-7d中所示的K与Y墨盒位置调换，将不能通过检测。此时打印机主机将会进行墨盒位置检测阶段。先按照顺序将第一个可疑墨盒位置移至正对感光器，然后依次发送各个可疑墨盒的检测亮灯指令。若感光器接收到光亮，则认为有其它墨盒放置到了此位置。依次检测其它可疑墨盒位置，若全部都能确认是墨盒放错位置，则在PC端提示打印机用户，否则提示墨盒无法识别。部分兼容墨盒因为即使放错位置也能通过检测亮灯过程，这样会导致打印机损坏。即如图7a所示，应先先检测黑色墨盒K的亮光，却无法检测到，因为黑色墨盒K处于错误的位置，其次如图7b所示，再控制黄色墨盒Y发出亮光，则可以确定黄色墨盒Y放置于黑色墨盒K的位置，如图7c所示，移动墨盒位置后，检测黑色墨盒K发出亮光，如图7d所示，不能检测黄色墨盒Y的亮光，故可以确定黄色墨盒Y与黑色墨盒K为可疑墨盒，并处于相互调换的位置。本发明亦能使打印机正常识别墨盒位置，从而避免对打印机用户造成损失，提高用户体验。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种墨盒芯片，其特征在于，包括：

接口单元，通过打印机字车连接至打印机主机，用于接收所述打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；

主控逻辑单元，电性连接于所述接口单元，用于根据所述指令信息生成控制信号；

发光控制单元，电性连接于所述主控逻辑单元，用于根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；

所述发光器，电性连接于所述发光控制单元，用于在所述发光控制单元的驱动下发出光亮。

2.根据权利要求1所述的墨盒芯片，其特征在于，还包括存储单元，所述存储单元电性连接于所述主控逻辑单元，用于存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

3.根据权利要求2所述的墨盒芯片，其特征在于，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，其中，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令；

所述主控逻辑单元还用于当发送灭灯控制指令时，延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元驱动所述发光器灭灯；

或，所述主控逻辑单元还用于当发送点灯控制指令时，延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元驱动所述发光器亮灭；

或，所述主控逻辑单元还用于当发送检测亮灯指令时，设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元判断对应的墨盒当前所处的阶段。

4.根据权利要求3所述的墨盒芯片，其特征在于，所述发光控制单元还用于当第一次接收到检测亮灯指令时，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；

或，所述发光控制单元还用于当处于墨盒检测准备阶段时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器发光、或者驱动所述发光器灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；

或，所述发光控制单元还用于处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器发光。

5.一种墨盒，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的墨盒芯片。

6.一种墨盒芯片的控制方法，提供权利要求1所述的墨盒芯片，其特征在于，包括以下步骤：

S1、接口单元接收打印机主机的信号，并将其转换为指令信息；

S2、主控逻辑单元根据所述指令信息生成控制信号；

S3、发光控制单元根据所述控制信号获取当前墨盒所处的阶段，并根据所处的阶段获取预设的发光规则，从而驱动发光器亮灭；其中，所述阶段包括墨盒检测准备阶段、墨盒检测进行阶段以及墨盒检测结束阶段；

S4、发光器在所述发光控制单元的驱动下发出光亮。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S0、存储单元存取与墨盒ID代码相对应的ID信息及其发光使能标志。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21、当发送灭灯控制指令时，所述主控逻辑单元延迟第一延迟时间后关闭对应的ID信息的发光使能标志，从而通过所述发光控制单元驱动所述发光器灭灯；

S22、当发送点灯控制指令时，所述主控逻辑单元延迟第二延迟时间后打开对应的ID信息的发光使能标志，从而以预设频率的脉冲信号通过所述发光控制单元驱动所述发光器亮灭；

S23、当发送检测亮灯指令时，所述主控逻辑单元设置所述墨盒ID代码的指令计数值，依据所述指令计数值通过所述发光控制单元判断对应的墨盒当前所处的阶段；其中，所述控制信号包括指令起始代码、墨盒ID代码以及发光操作代码，所述发光操作代码包括灭灯控制指令、点灯控制指令以及检测亮灯指令。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31、当第一次接收到检测亮灯指令时，所述发光控制单元打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；

S32、当处于墨盒检测准备阶段时，所述发光控制单元接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，使对应的指令计数值加一，延迟第三延迟时间，以持续点亮的方式驱动所述发光器发光、或者驱动所述发光器灭灯、或者以预设频率的脉冲信号驱动所述发光器亮灭；其中，所述第三延迟时间大于所述第一延迟时间以及所述第二延迟时间；

S33、当处于墨盒检测进行阶段且所有ID信息对应的发光使能标志均关闭时，所述发光控制单元接收所述检测亮灯指令，打开对应的ID信息的发光使能标志，并以持续点亮的方式驱动所述发光器发光。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，当所述步骤S3中发光控制单元接收到所述检测亮灯指令时，所述控制方法还包括：

S5、在所述步骤S4之后，打印机字车将所检测的墨盒的位置对应于所述打印机主机的感光器，判断感光器是否接收到所述发光器所发出的光亮，若是，则判定所检测的墨盒安装在正确的位置，若否，则执行步骤S6；

S6、将未能检测到光亮的墨盒的发光器的位置对应于所述感光器，所述打印机发送信号使发光控制单元再次接收所述检测亮灯指令，判断感光器是否接收到光亮，若是，判定存在另一发光器放置于所述未能检测到光亮的墨盒的发光器的位置。