CN104734096A - 管母线支撑结构 - Google Patents

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叶纪林
黄奎
林泽江
李国敏
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Abstract

本发明公开了管母线支撑结构,包括管母固定夹具、支撑架、紧固件、绝缘支撑管和绝缘减震垫,绝缘支撑管通过紧固件与管母固定夹具固定为一体,管母固定夹具与绝缘支撑管的接触面设有绝缘减震垫,管母固定夹具通过支撑架固定在待固定面上。本发明将管母线采用上、下两块绝缘夹板对夹锁紧的结构进行支撑,每两块绝缘夹板可支撑四相导体,满足三相四线制回路的要求;在上、下两块绝缘夹板之间的螺栓上套装有环形绝缘垫块,这样相当于在管母线与螺栓之间增加了固体绝缘层,两者之间形成了双层绝缘,确保管母线导体不会对螺栓产生放电现象;同时调整环形绝缘垫块的高度可顺利实现绝缘夹板对管母线的固定和滑动两种支撑方式,减少母线热胀冷缩对支撑结构的应力。

Description

管母线支撑结构
技术领域
本发明涉及输电设备配件技术领域,尤其涉及一种管母线支撑结构。
背景技术
管母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。目前,对于管母线支撑大多数存着这样那样的缺点,主要表现为:1、现场管母线安装不牢固,尤其安装在风力发电塔架上时,母线在随风塔摇摆的过程中受力或绝缘护套老化后,紧固件会松动;2、支撑结构与管母线之间配合不紧密,管母线与锁紧螺栓之间没有绝缘层,易导致管母线导体对螺栓产生放电现象;3、支撑结构不能有效解决母线的热胀冷缩对支撑结构的应力作用;4、管母线绝缘护套与支撑结构之间存在硬摩擦等。
发明内容
本发明目的:根据上述现有技术中存在的不足,提供一种管母线支撑结构。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
    管母线支撑结构,包括管母固定夹具、支撑架、紧固件、绝缘支撑管和绝缘减震垫,所述绝缘支撑管通过紧固件与管母固定夹具固定为一体,所述管母固定夹具与绝缘支撑管的接触面设有绝缘减震垫,所述管母固定夹具通过支撑架固定在待固定面上。
作为优选,所述管母固定夹具包括上、下两块绝缘夹板,两块所述绝缘夹板的相对面对应开有半圆槽和螺栓孔。
作为优选,所述紧固件包括螺栓、碗形垫圈、螺母,螺栓依次穿过管母固定夹具、支撑架、碗形垫圈后与螺母连接为一体,所述螺栓采用8.8级高强度螺栓,所述上、下两块绝缘夹板之间的螺栓套装有环形绝缘垫块。
作为优选,所述绝缘夹板采用绝缘复合材料制成。
作为优选,所述半圆槽设置有四个。
作为优选,所述绝缘夹板开槽内嵌T型橡胶件。
作为优选,所述绝缘减震垫采用氯丁橡胶制成。
作为优选,所述绝缘支撑管为环氧玻璃布层压板管。
本发明的有益效果是:
1、本发明将管母线采用上、下两块绝缘夹板对夹锁紧的结构进行支撑,每两块绝缘夹板可支撑四相导体,满足三相四线制回路的要求。
2、本发明在绝缘夹板上开槽内嵌T行橡胶件,用于减轻母线运行时的震动,减小了噪音,同时避免管母线绝缘护套与绝缘夹板之间的硬摩擦,起到对管母外绝缘护套的保护作用。
3、本发明在上、下两块绝缘夹板之间的螺栓上套装有环形绝缘垫块,这样相当于在管母线与螺栓之间增加了固体绝缘层,两者之间形成了双层绝缘,确保管母线导体不会对螺栓产生放电现象;另外,调整环形绝缘垫块的高度可顺利实现绝缘夹板对管母线的固定和滑动两种支撑方式,减少母线热胀冷缩对支撑结构的应力。
4、本发明的上、下两块绝缘夹板之间的锁紧螺栓采用8.8级高强度螺栓,并配有碗形垫圈,有效防止了母线在随风塔摇摆的过程中受力或绝缘护套老化后螺栓松动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的绝缘夹板主视图;
图3为本发明的绝缘夹板俯视图;
图中标记:1—支撑架,2—管母固定夹具,3—螺栓,4—绝缘支撑管,5—绝缘减震垫,6—螺栓孔,7—碗形垫圈,8—螺母,9—半圆槽,10—绝缘夹板,11—T型橡胶件12—环形绝缘垫块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示,管母线支撑结构,包括管母固定夹具2、支撑架1、紧固件、绝缘支撑管4和绝缘减震垫5,所述绝缘支撑管4通过紧固件与管母固定夹具2固定为一体,所述绝缘支撑管4为环氧玻璃布层压板管,所述管母固定夹具2与绝缘支撑管4的接触面设有绝缘减震垫5,所述绝缘减震垫5采用氯丁橡胶制成,所述管母固定夹具2通过支撑架1固定在待固定面上。
所述管母固定夹具2包括上、下两块绝缘夹板10,两块所述绝缘夹板10的相对面对应开有4个半圆槽9和螺栓孔6。 所述绝缘夹板10采用绝缘复合材料制成,
    所述紧固件包括螺栓3、碗形垫圈7、螺母8,螺栓3依次穿过管母固定夹具2、支撑架1、碗形垫圈7后与螺母8连接为一体,所述螺栓3采用8.8级高强度螺栓,所述上、下两块绝缘夹板10之间的螺栓3套装有环形绝缘垫块12,所述绝缘夹板10开槽内嵌T型橡胶件11。
在实际使用时,将管母线放置在绝缘支撑管4内,绝缘支撑管4放置在上、下绝缘夹板10的半圆槽9内,半圆槽9与绝缘支撑管4的接触面上设有绝缘减震垫5,上、下绝缘夹板10通过螺栓3穿过螺栓孔6与螺母8锁紧,在上、下两块绝缘夹板10之间的螺栓3套装环形绝缘垫块12,再将管母固定夹具2通过支撑架1安装在待安装面上即可。本发明结构简单,现场施工非常方便快捷,提高了工作效率,降低了生产成本。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.管母线支撑结构,其特征在于:包括管母固定夹具、支撑架、紧固件、绝缘支撑管和绝缘减震垫,所述绝缘支撑管通过紧固件与管母固定夹具固定为一体,所述管母固定夹具与绝缘支撑管的接触面设有绝缘减震垫,所述管母固定夹具通过支撑架固定在待固定面上。
2.根据权利要求1所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述管母固定夹具包括上、下两块绝缘夹板,两块所述绝缘夹板的相对面对应开有半圆槽和螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述紧固件包括螺栓、碗形垫圈、螺母,螺栓依次穿过管母固定夹具、支撑架、碗形垫圈后与螺母连接为一体。
4.根据权利要求2所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述绝缘夹板采用绝缘复合材料制成。
5.根据权利要求2所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述半圆槽设置有四个。
6.根据权利要求2所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述绝缘夹板开槽内嵌T型橡胶件。
7.根据权利要求3所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述螺栓采用8.8级高强度螺栓。
8.根据权利要求3所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述上、下两块绝缘夹板之间的螺栓套装有环形绝缘垫块。
9.根据权利要求1所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述绝缘减震垫采用氯丁橡胶制成。
10.根据权利要求1所述的管母线支撑结构,其特征在于:所述绝缘支撑管为环氧玻璃布层压板管。
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