CN202758647U - 树脂浇铸绝缘母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输电设备，涉及一种树脂浇铸绝缘母线。该树脂浇铸绝缘母线包括由树脂绝缘层包覆的单相母线导体，多个包覆了树脂绝缘层的单相母线导体之间设置有用来分隔支撑的支撑块。采用上述的结构后，由于各相母线导体单相浇铸树脂绝缘层，母线的相间散热能力强，降低了系统温升；间隔设置支撑块提高了绝缘母线的抗弯强度及抗拉强度，可有效提高绝缘母线在短路电流下承受电动力冲击的能力；支撑块与树脂绝缘层通过凸筋和凹槽配合，方便了现场的安装，也可灵活调整支撑位置。
Description
技术领域
本实用新型属于输电设备，涉及一种树脂浇铸绝缘母线。
背景技术
现有电力传输技术中常规的中、高压金属封闭母线由于其密封性能差、占据空间大、检修维护量大等缺陷已不能满足沿海或潮湿地区、特殊布置及免维护需求。而树脂浇铸绝缘母线的母线导体及母线导体接头均采用绝缘材料真空浇铸包覆，使得母线具有占据空间小、便于布置、绝缘层密封性好、防护等级提高、可满足长期浸水运行、一经运行可免维护等多种优点，越来越适应发展的需求。但多相整体浇铸的母线由于散热能力差，提高了输电损耗，而单相浇铸的母线绝缘层需考虑热膨胀及热传导等参数要求，其抗弯强度及抗拉强度较差，因此在实际使用过程中还存在着缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘和防水性能好、散热能力强，同时能够提高绝缘母线抗弯强度及抗拉强度，可有效提高绝缘母线抗短路电动力冲击能力的树脂浇铸绝缘母线。
为了解决上述技术问题，本实用新型的树脂浇铸绝缘母线，包括由树脂绝缘层包覆的单相母线导体，多个包覆了树脂绝缘层的单相母线导体之间设置有用来分隔支撑的支撑块。
所述支撑块与树脂绝缘层外表面之间通过凸筋和凹槽相互插接配合连接。
所述凸筋和凹槽的方向为母线导体的宽度方向，各组凸筋和凹槽在长度方向上间隔设置。
所述凸筋和凹槽的方向为母线导体的长度方向，所述支撑块可通过凸筋和凹槽的相互导向，在长度方向上移动调整位置。
多相包覆了树脂绝缘层的母线导体通过若干个哈弗结构的绝缘支架夹持定位。
多相包覆了树脂绝缘层的母线导体的下方设置有具有定位槽的绝缘底座，绝缘底座可固定安装在母线安装现场的支撑钢梁上。
所述绝缘底座的定位槽与各相母线的树脂绝缘层之间为滑动配合连接。
采用上述的结构后，由于各相母线导体单相浇铸树脂绝缘层，母线的相间散热能力强，降低了系统温升；间隔设置支撑块提高了绝缘母线的抗弯强度及抗拉强度，可有效提高绝缘母线在短路电流下承受电动力冲击的能力；支撑块与树脂绝缘层通过凸筋和凹槽配合，方便了现场的安装，也可灵活调整支撑位置。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第二个实施例的结构示意图；
图3为本实用新型第三个实施例的结构示意图；
图4为图3的A向结构示意图；
图5为本实用新型绝缘支架与母线组装的结构示意图；
图6为本实用新型绝缘座与母线组装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型无机矿物树脂浇铸绝缘母线作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，该树脂浇铸绝缘母线包括有由浇铸的无机矿物与树脂、固化剂等混合而成的树脂绝缘层2，树脂绝缘层2的额定电压等级为0.38～35KV；绝缘层2内包覆着母线导体1，三相母线的树脂绝缘层2绝缘之间设置有工字支撑结构的支撑块3；三相母线通过哈弗绝缘支架5，夹持定位安装为一体（如图5）；三相母线的下方设置有绝缘底座6，绝缘底座6可固定安装在支撑钢梁7上（如图6），绝缘底座6与树脂绝缘层之间采用滑动配合连接，满足了母线因温度变化而产生位移的需要；该树脂浇铸绝缘母线现场安装，其段间接头采用单相现场浇铸绝缘。
实施例二：
如图2所示，其结构在实施例一的基础上，使支撑块3与树脂绝缘层2外表面之间通过凸筋4和凹槽8相互插接配合连接。凸筋和凹槽的方向为母线导体的宽度方向，各组凸筋和凹槽在长度方向上间隔设置。
实施例三：
如图3、图4所示，支撑块3与树脂绝缘层2外表面之间通过凸筋4和凹槽8相互插接配合连接。凸筋和凹槽的方向为母线导体的长度方向，支撑块可通过凸筋和凹槽的相互导向，在长度方向上移动调整位置。
Claims (7)
1.一种树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：它包括由树脂绝缘层（2）包覆的单相母线导体（1），多个包覆了树脂绝缘层的单相母线导体之间设置有用来分隔支撑的支撑块（3）。
2.按照权利要求1所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：支撑块（3）与树脂绝缘层（2）外表面之间通过凸筋（4）和凹槽（8）相互插接配合连接。
3.按照权利要求2所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：凸筋（4）和凹槽（8）的方向为母线导体的宽度方向，各组凸筋和凹槽在长度方向上间隔设置。
4.按照权利要求2所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：凸筋（4）和凹槽（8）的方向为母线导体的长度方向，支撑块可通过凸筋和凹槽的相互导向，在长度方向上移动调整位置。
5.按照权利要求1～4之一所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：多相包覆了树脂绝缘层的母线导体通过若干个哈弗结构的绝缘支架（5）夹持定位。
6.按照权利要求1～4之一所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：多相包覆了树脂绝缘层的母线导体的下方设置有具有定位槽的绝缘底座（6），绝缘底座可固定安装在母线安装现场的支撑钢梁（7）上。
7.按照权利要求6所述的树脂浇铸绝缘母线，其特征在于：绝缘底座（6）的定位槽与各相母线的树脂绝缘层之间为滑动配合连接。
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Publications (1)
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| CN202758647U true CN202758647U (zh) | 2013-02-27 |
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2012
- 2012-04-13 CN CN 201220154798 patent/CN202758647U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP ZHENJIANG EAST CHIN Free format text: FORMER NAME: ZHENJIANG EAST CHINA ELECTRIC POWER EQUIPMENT FACTORY |
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Owner name: ZHENJIANG EAST CHINA ELECTRIC POWER EQUIPMENT FACT Free format text: FORMER NAME: CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP ZHENJIANG EAST CHINA ELECTRIC POWER EQUIPMENT FACTORY |
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Address after: Seven Austin 212017 Zhenjiang city of Jiangsu Province, Runzhou District Patentee after: Co., Ltd of Zhenjiang East China Electric Power Equipment Factory Address before: Seven Austin 212017 Zhenjiang city of Jiangsu Province, Runzhou District Patentee before: China Energy Engineering Group Zhenjiang East China Electric Power Equipment Factory |
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Granted publication date: 20130227 |
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