CN104734055A - 连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接装置。该连接装置包括：第一连接部；第二连接部，与第一连接部相对设置，并形成夹紧空间；以及紧固件，连接在第一连接部和第二连接部之间；第一被连接件与第二被连接件被夹装在夹紧空间内，紧固件调节第一连接部和第二连接部的间距。利用该连接装置，不仅没有在主要机械部件上打孔，也没有在被连接件上打孔，可以很好地保持主要机械部件和被连接件的完整性，从而提高了被连接件的强度，提升了被连接件的承重能力，此外，应用该连接装置能够大大缩短了产品组装的工时，省时省力。

Description

连接装置

技术领域

本发明涉及机械安装连接领域，具体而言，涉及一种连接装置。

背景技术

箱式变电站，又称户外成套变电站，是集高压开关柜、变压器、低压开关柜和自动化终端装置于一体的大型组合式配电设备。箱式变电站发展于20世纪60年代至70年代欧美发达国家，具有成套性强，结构紧凑，外形美观，便于运输迁移，安装方便，施工周期短，运行费用低，无污染，免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，电力部也为箱式变电站制定了相关的标准，但是箱式变电站的应用并不广泛。到了90年代末期，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术以及规模都进入了高速发展时期，箱式变电站被广泛应用于城区、农村10～110kV中小型变（配）电站、厂矿及流动作业用变电站的建设与改造的项目中。因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网的改造建设，被誉为21世纪变电站建设的目标模式。

在箱式变电站得到推广的同时，人们对于箱式变电站的要求也越来越高，更高的供电可靠性，更长的使用寿命，更少的维护工作，更简洁的现场安装方式，更强的适用性等，成为研究箱式变电站的核心内容。

目前，市场上广泛应用的箱式变电站是安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热以及全封闭的箱体内的设备。箱式变电站内部的被连接件的安装连接采用打孔的螺栓连接方式。这样的连接方式，使很多被连接件的承重能力下降；在潮湿的环境下，被连接件的打孔部分与安装在孔内的螺栓很容易生锈，降低了箱式变电站中被连接件的使用寿命。

发明内容

本发明旨在提供一种连接装置，以解决现有技术中被连接件的承重能力下降的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种连接装置，包括：第一连接部；第二连接部，与第一连接部相对设置，并形成夹紧空间；以及紧固件，连接在第一连接部和第二连接部之间；第一被连接件与第二被连接件被夹装在夹紧空间内，紧固件调节第一连接部和第二连接部的间距。

进一步地，第一连接部包括第一凹槽，第一凹槽的槽底上开设有至少一个第一通孔；第二连接部包括与第一凹槽相对的第二凹槽，第二凹槽的槽底上开设有与第一通孔相对应的第二通孔；紧固件穿设在第一通孔和第二通孔内。

进一步地，第一被连接件和第二被连接件包括设置有槽形卡头的背向贴靠的板连接件，第一连接部和第二连接部的第一端分别延伸入板连接件的槽形卡头的槽形空间内，紧固件锁紧后，第一连接部和第二连接部的第二端互相接触。

进一步地，第一连接部和第二连接部的第二端可夹装在设置有卡耳的固定体上。

进一步地，紧固件包括穿设在第一连接部和第二连接部内的杆件，杆件的第一端设置有止挡在第一连接部或第二连接部外的止挡头，杆件的第二端设置有螺纹以及与螺纹配合锁紧第一连接部和第二连接部的锁紧螺母。

进一步地，紧固件包括穿设在第一连接部和第二连接部内的杆件，杆件的两端均设置有锁紧螺母。

进一步地，紧固件包括相互配合箍设在第一连接部和第二连接部外的两个半箍件，第一连接部和第二连接部外的两端分别设置有对半箍件进行限位的突起，半箍件的两端分别设置有穿设螺栓的孔。

进一步地，第一连接部、第二连接部和紧固件的外表面均喷涂有防锈层。

应用本发明的技术方案，连接装置的第一连接部和第二连接部配合设置，然后将第一被连接件和第二被连接件夹装在第一连接部和第二连接部上，再通过紧固件把第一连接部和第二连接部固定住，第一被连接件和第二被连接件就可以稳固地安装连接在第一连接部和第二连接部上。利用该连接装置，不仅没有在主要机械部件上打孔，也没有在被连接件上打孔，可以很好地保持主要机械部件和被连接件的完整性，从而提高了被连接件的强度，提升了被连接件的承重能力；应用该连接装置能够大大缩短了产品组装的工时，省时省力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的连接装置的实施例的结构示意图；

图2示出了本发明的连接装置的实施例的结构示意图；

图3示出了本发明的连接装置的半箍件的实施例的主视结构示意图；以及

图4示出了本发明的连接装置的半箍件的实施例的俯视结构示意图。

附图标记：

10、第一连接部；11、第一凹槽；111、第一通孔；20、第二连接部；21、第二凹槽；211、第二通孔；30、紧固件；31、半箍件；40、第一被连接件；50、第二被连接件；60、固定体。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本发明的实施例，该连接装置包括第一连接部10、第二连接部20以及紧固件30。第二连接部20与第一连接部10相对设置，第一连接部10和第二连接部20形成夹紧空间。紧固件30连接在第一连接部10和第二连接部20之间。安装人员将第一被连接件40与第二被连接件50夹装在夹紧空间内，安装人员利用紧固件30调节第一连接部10和第二连接部20的之间的间距。

利用该连接装置，不仅没有在主要机械部件上打孔，也没有在被连接件上打孔，可以很好地保持主要机械部件和被连接件的完整性，从而提高了被连接件的强度，提升了被连接件的承重能力。

如图1所示，第一连接部10包括第一凹槽11，在第一凹槽11的槽底上开设有第一通孔111；第二连接部20包括第二凹槽21，第二凹槽21与第一凹槽11相对设置，在第二凹槽21的槽底上开设有第二通孔211，第二通孔211与第一通孔111相对应。安装人员将第一被连接件40和第二被连接件50安装在第一连接部10和第二连接部20形成的夹紧空间内，然后将紧固件30穿设在第一通孔111和第二通孔211内，通过对紧固件30的操作使夹装在夹紧空间内的第一被连接件40和第二被连接件50被紧固连接。应用该连接装置之后，工作人员在组装产品时，不需要再在连接件或者被连接件上打孔，保持了工件的完整性，特别是在模块组合式箱式变电站的应用中，能够有效地防止雨水对工件的侵蚀，提高了工件的使用寿命。

第一被连接件40和第二被连接件50包括背向贴靠的板连接件，板连接件设置有槽形卡头，槽形卡头在板连接件的头部形成了槽形空间。第一连接部10和第二连接部20的第一端分别伸入槽形空间内，当紧固件30紧固完成在第一连接部10和第二连接部20上后，第一连接部10和第二连接部20的第二端相互接触。

紧固件30包括有杆件，紧固件30包括杆件，杆件穿设在第一连接部10和第二连接部20内，杆件的两端均设置有螺纹，并在杆件的两端分别配合设置有锁紧螺母。先将第一连接部10和第二连接部20的第一端分别伸入槽形卡头的槽形空间内，然后使第一连接部10和第二连接部20的第二端互相接触，再分别将锁紧连接在杆件两端的锁紧螺母拧紧，就能将第一被连接件40和第二被连接件50锁紧连接在一起。

再次结合参见图1所示，第一被连接件40与第二被连接件50为机器内部的零部件时，由于第一被连接件40和第二被连接件50的槽形空间的两侧壁只有窄小的30～40cm，现有的操作工具对其进行安装的操作性比较差，现有的操作工具根本不能进入第一被连接件40与第二被连接件50的需要设置连接件的空间，继而对其进行安装操作。又因为第一被连接件40和第二被连接件50是被安装固定在机器内部（特别是在模块组合式箱式变电站中），所以工作人员甚至无法对其进行安装、锁紧。应用本发明的连接装置，不仅没有对第一被连接件40和第二被连接件50进行打孔，还很好地适应了机器整体安装的空间要求，很好地将第一被连接件40与第二被连接件50锁紧固定在机器内，解决了第一被连接件40和第二被连接件50在机器内难以安装的技术问题。

在本实施例中，该连接装置的紧固件30包括杆件，杆件穿设在第一连接部10和第二连接部20内，杆件的第一端设置有止挡头，并且止挡头止挡在第一连接部10或者第二连接部20外；杆件的第二端设置有螺纹，并在杆件的第二端上设置有与螺纹配合的锁紧螺母，锁紧螺母与杆件之间依靠螺纹配合将第一连接部10和第二连接部20锁紧。应用该连接装置能够大大缩短了产品组装的工时，省时省力。

结合参见图3至4所示，在本实施例中，该连接装置的紧固件30包括两个半箍件31，两个半箍件31相互配合，并箍设在第一连接部10和第二连接部20外。为了使两个半箍件31不能从第一连接部10和第二连接部20上脱落，在第一连接部10和第二连接部20外的两端分别设置了突起，两端的突起对半箍件31进行限位，使得半箍件31不能轻易脱落。两个半箍件31依靠两端设置的紧固螺栓，最终将第一连接部10和第二连接部20抱箍紧固。

第一连接部10和第二连接部20的第一端分别伸入槽形卡头的槽形空间内，然后，第一连接部10和第二连接部20的第二端互相接触，然后将半箍件31箍设在第一连接部10和第二连接部20上，再将半箍件31两端的紧固螺栓与螺母拧紧，就能将第一连接部10和第二连接部20抱箍紧固，最终把第一被连接件40和第二被连接件50连接在一起。

结合参见图2所示，该连接装置的第一连接部10和第二连接部20的第二端可以安装在固定体60上。为了防止该连接装置因为自身的重量和被连接件的重量的影响而脱离固定体60，所以该连接装置第二端连接到的固定体60上设置了卡耳。这样，固定体60上的卡耳就能够将夹装在固定体60上的连接装置挡住，从而不让连接装置脱离固定体60。

为了使连接装置的外表不易生锈被腐蚀，所以在连接装置的外表面上喷涂有防锈涂层，以保护连接装置的表面。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

利用该连接装置，不仅没有在主要机械部件上打孔，也没有在被连接件上打孔，可以很好地保持主要机械部件和被连接件的完整性，从而提高了被连接件的强度，提升了被连接件的承重能力，延长了被连接件的使用寿命；应用该连接装置能够大大缩短了产品组装的工时，省时省力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连接装置，其特征在于，包括：

第一连接部（10）；

第二连接部（20），与所述第一连接部（10）相对设置，并形成夹紧空间；以及

紧固件（30），连接在所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）之间；

第一被连接件（40）与第二被连接件（50）被夹装在所述夹紧空间内，所述紧固件（30）调节所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）的间距。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部（10）包括第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的槽底上开设有至少一个第一通孔（111）；所述第二连接部（20）包括与所述第一凹槽（11）相对的第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）的槽底上开设有与所述第一通孔（111）相对应的第二通孔（211）；所述紧固件（30）穿设在所述第一通孔（111）和所述第二通孔（211）内。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第一被连接件（40）和所述第二被连接件（50）包括设置有槽形卡头的背向贴靠的板连接件，所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）的第一端分别延伸入所述板连接件的槽形卡头的槽形空间内，所述紧固件（30）锁紧后，所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）的第二端互相接触。

4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）的第二端可夹装在设置有卡耳的固定体（60）上。

5.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述紧固件（30）包括穿设在所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）内的杆件，所述杆件的第一端设置有止挡在所述第一连接部（10）或所述第二连接部（20）外的止挡头，所述杆件的第二端设置有螺纹以及与所述螺纹配合锁紧所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）的锁紧螺母。

6.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述紧固件（30）包括穿设在所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）内的杆件，所述杆件的两端均设置有锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述紧固件（30）包括相互配合箍设在所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）外的两个半箍件（31），所述第一连接部（10）和所述第二连接部（20）外的两端分别设置有对所述半箍件（31）进行限位的突起，所述半箍件（31）的两端分别设置有穿设螺栓的孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接部（10）、所述第二连接部（20）和所述紧固件（30）的外表面均喷涂有防锈层。