CN104729049A - 空调器框架、组合式空调器框架及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器框架、组合式空调器框架及空调器。其空调器框架包括接头和边框组件，接头具有接口边，接口边与边框组件接合固定，边框组件包括骨架和衬板，骨架的横截面形状为中空的矩形，且矩形的一个顶点相邻两边分别向矩形的外侧折弯，衬板的横截面形状为L形，衬板的L形的两边分别与骨架的折弯贴合连接形成连接腔。其组合式空调器框架包括多个上述空调器框架。其空调器包括上述空调器框架。本发明的空调器框架、组合式空调器框架及空调器，结构设计简单合理，通过边框组件分别与接头的接口边连接，使本发明空调器框架的结构可靠性高，提高抗冲击能力。

Description

空调器框架、组合式空调器框架及空调器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别是涉及一种空调器框架，应用多个该空调器框架组成的组合式空调器框架，以及应用该空调器框架的空调器。

背景技术

目前，组合式空调机组框架，大部分采用铝型材框架，铝型材框架机组不能满足空调抵抗冲击、摇摆等要求，机组各零件与框架之间只能采用螺钉连接，但是螺钉连接容易失效，且框架角连接处容易发生断裂。

鉴于上述缺陷，经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

发明内容

基于此，有必要针对空调器框架抗冲击能力低、摇摆等问题，提供一种强刚性好、能抵抗冲击摇摆的空调器框架。上述目的通过下述技术方案实现：

一种空调器框架，包括接头和边框组件，所述接头具有接口边，所述接口边与所述边框组件接合固定；

所述边框组件包括骨架和衬板；

所述骨架的横截面形状为中空的矩形，且所述矩形的一个顶点相邻两边分别向所述矩形的外侧折弯；

所述衬板的横截面形状为L形；

所述衬板的L形的两边分别与所述骨架的所述折弯贴合连接形成连接腔。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。

在其中一个实施例中，所述接口边的数量为3个；

3个所述接口边的构造相同；

3个所述接口边两两垂直。

在其中一个实施例中，所述接口边内嵌到所述连接腔中。

在其中一个实施例中，所述接口边包括第一连接边和第二连接边，所述第一连接边和所述第二连接边相互垂直连接固定；

所述相互垂直的第一连接边和第二连接边嵌入到所述连接腔中贴合在所述连接腔的内壁上。

在其中一个实施例中，所述第一连接边和所述第二连接边均设置有折边；

所述折边均与所述第一连接边或所述第二连接边相互垂直；

所述折边嵌入所述连接腔中，贴合在所述连接腔的内壁上。

在其中一个实施例中，所述折边的纵截面形状为直线形或弧形。

在其中一个实施例中，所述接口边与所述边框组件的固定方式为焊接、铆接或螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述边框组件上设置有多个用于焊接定位的定位孔。

在其中一个实施例中，所述边框组件上还设置有多个用于连接空调器的零部件的螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述接头由不锈钢制成；

所述衬板和所述骨架由不锈钢制成。

在其中一个实施例中，所述接头为8个，所述边框组件为12根；

每根所述边框组件的两端分别与2个所述接头的接口边连接；

每个所述接头的3个接口边分别与3根所述边框组件连接；

8个所述接头和12根所述边框组件组成方体框架；

8个所述接头分别为所述方体框架的顶点；

12根所述边框组件分别为所述方体框架的棱边。

还涉及一种组合式空调器框架，包含多个空调器框架，所述空调器框架为上述任一项实施例所述的空调器框架，多个所述空调器框架之间的固定方式为焊接。

还涉及一种空调器，包括空调器框架，所述空调器框架为上述任一实施例所述的空调器框架。

本发明的有益效果是：

本发明的空调器框架、组合式空调器框架及空调器，结构设计简单合理，通过边框组件分别与接头的接口边接合固定，使空调器框架结构可靠性高，提高本发明空调器框架的抗冲击能力。

附图说明

图1为本发明的空调器框架一实施例的爆炸图；

图2为图1所示的空调器框架中接头的立体示意图；

图3为图1所示的空调器框架中边框组件的主视图；

图4为图3所示的边框组件的爆炸图；

图5为本发明的组合式空调器框架的立体示意图；

其中：

100-空调器框架；

110-接头；

111-接口边；

120-边框组件；

121-骨架；

122-衬板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的空调器框架、组合式空调器框架及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至图4，本发明的空调器框架100包括接头110和边框组件120，接头110具有接口边111，接口边111与边框组件120接合固定，保证本发明的空调器框架100结构可靠性高，提高抗冲击能力。

进一步地，接口边111与边框组件120的固定方式为焊接、铆接或螺纹连接。在本实施例中，接口边111与边框组件120的固定方式为焊接，且本实施例中的其他部件的固定方式也为焊接。

当然，接口边111与边框组件120的固定方式也可以采用螺纹连接。本发明的空调器框架100由不锈钢制成，当接口边111与边框组件120的固定方式为螺纹连接，不锈钢材料可以提高螺纹连接连接件本体的强度，使螺纹连接不容易失效，空调器框架100的连接处不会发生断裂，保证本发明的空调器框架100结构可靠性高。

本发明的空调器框架100包括偶数个接头110和偶数根边框组件120。如图1所示，在本实施例中，空调器框架100包括8个接头110和12根边框组件120，每个边框组件120的两端分别与2个接头110连接，且焊接固定，每个接头110的3个接口边111分别与3根边框组件120连接，可以提高本发明空调器框架100的抗冲击能力。

8个接头110和12根边框组件120组成方体框架，8个接头110分别为方体框架的顶点，12根边框组件120分别为方体框架的棱边，保证本发明的空调器框架100结构可靠性高。

如图2所示，接口边111的数量为3个，接头110的3个接口边111构造相同，3个接口边111分别内嵌到3根边框组件120中，通过焊接固定，增加本发明空调器框架100的抗冲击能力。

进一步地，3个接口边111的一端固定连接，且两两垂直，另一端向远离接口边111的固定端延伸。接头110为方体的顶点，3个接口边111为顶点相邻的三条边，3个接口边111两两相互垂直，以保证本发明的空调器框架100可靠性高。

如图3和图4所示，边框组件120包括骨架121和衬板122，骨架121的纵截面形状为中空的矩形，且矩形的一个顶点相邻的两边的公共一端分别向矩形的外侧折弯，每个折弯垂直于矩形的折弯所在边的另一端，衬板122的纵截面形状为L形。在本实施例中，衬板122的L形的两边的长度相等。

进一步地，衬板122的L形的两边分别与骨架121的折弯贴合连接形成连接腔，可以提高边框组件120的抗冲击能力。

衬板122贴合到骨架121上，衬板122的L形两边的端面应与骨架121折弯的端面对齐。为了保证边框组件120受力均匀，在本实施例中，骨架121的纵截面形状为中空的正方形，此时衬板122的L形的两边的交点与骨架121的正方形的中心重合。

作为一种可实施方式，接口边111包括第一连接边（未示出）和第二连接边（未示出），第一连接边和第二连接边相互垂直连接固定，相互垂直的第一连接边和第二连接边嵌入到连接腔中贴合在连接腔的内壁上。

作为一种可实施方式，第一连接边和第二连接边均设置有折边（未示出），折边均与所述第一连接边或第二连接边相互垂直，折边嵌入连接腔中，贴合在连接腔的内壁上。

进一步地，折边的长度小于矩形的折弯的所在边的另一端的长度，即矩形的折弯的所在边上没有被折弯的长度，折边的长度不能大于骨架121上对应边长度，否则接口边111不能内嵌到连接腔中。折边的纵截面形状为直线形或弧形。在本实施例中，折边的纵截面形状为直线形。

接头110的3个接口边111分别内嵌到3根边框组件120中，就要求接口边111的纵截面形状与衬板122焊接到骨架121上的纵截面形状相适应，且接口边111的纵截面面积要略微的小于衬板122焊接到骨架121上的纵截面面积，保证接头110能够安装到边框组件120中。

作为一种可实施方式，边框组件120上设置有多个用于焊接定位的定位孔孔（未示出）。接口边111内嵌到边框组件120中，并通过焊接固定，定位孔可以保证在焊接过程中接头110与边框组件120定位的准确性，增加本发明空调器框架100的抗冲击能力。

进一步地，边框组件120上还设置有用于连接空调器的零部件的螺纹孔（未示出）。螺纹孔用于将零部件通过螺栓连接到边框组件120上，当重复拆卸零部件时，螺栓连接不容易失效，不会影响本发明空调器框架100的使用。

作为一种可实施方式，接头110、衬板122和骨架121由不锈钢制成，不锈钢材料刚性好、强度高，接头110、衬板122和骨架121采用不锈钢材料可以使接头110与边框组件120的连接出不易发生断裂情况，并且可以提高本发明空调器框架100的抗冲击能力。

如图5所示，本发明的组合式空调器框架包括多个上述任一实施方式所述的空调器框架100，将多个空调器框架100通过焊接的方式组装成组合式空调器框架，可以固定空调机组，提高空调机组的抗冲击能力和抵抗摇摆。

本发明的空调器（未示出），包括上述任一实施方式所述的空调器框架100。

对本发明的空调器框架100采用ANSYS软件进行抗冲击能力分析，按照GJB150.18-1986军用设备环境试验方法中有关冲击试验给定的标准，对本发明的空调器框架100进行冲击分析，评价本发明空调器框架100的强度。

本发明的空调器框架100有不锈钢制成，保证本发明空调器框架100刚性好、强度高。在进行冲击试验时，以不锈钢所承受的动应力限值为标准来衡量本发明空调器框架100的抗冲击能力。

在进行冲击试验时，需设定空调器整机的质量、冲击落锤的质量以及落锤高度，通过ANSYS软件等到分析结果。在进行冲击分析中，以不锈钢所承受的动应力限值作为评判标准，允许本发明的空调器框架100在冲击后有一定程度的变形。根据国军标的规定，参考空调器整机的质量，本发明的空调器冲击适用于中量级冲击条件，在给定落槌质量和落槌高度的工况下，分析结果表明本发明的空调器框架100应力水平没有超过不锈钢所承受的动应力限值，本发明的空调器框架100强度可靠。

上述发明的空调器框架、组合式空调器框架及空调器，结构设计简单合理，通过边框组件分别与接头的接口边接合固定，使空调器框架结构可靠性高，提高本发明空调器框架的抗冲击能力。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种空调器框架，包括接头和边框组件，其特征在于：

所述接头具有接口边，所述接口边与所述边框组件接合固定；

所述边框组件包括骨架和衬板；

所述骨架的横截面形状为中空的矩形，且所述矩形的一个顶点相邻两边分别向所述矩形的外侧折弯；

所述衬板的横截面形状为L形；

所述衬板的L形的两边分别与所述骨架的所述折弯贴合连接形成连接腔。

2.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述接口边的数量为3个；

3个所述接口边的构造相同；

3个所述接口边两两垂直。

3.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述接口边内嵌到所述连接腔中。

4.根据权利要求2或3所述的空调器框架，其特征在于：

所述接口边包括第一连接边和第二连接边，所述第一连接边和所述第二连接边相互垂直连接固定；

所述相互垂直的第一连接边和第二连接边嵌入到所述连接腔中贴合在所述连接腔的内壁上。

5.根据权利要求4所述的空调器框架，其特征在于：

所述第一连接边和所述第二连接边均设置有折边；

所述折边均与所述第一连接边或所述第二连接边相互垂直；

所述折边嵌入所述连接腔中，贴合在所述连接腔的内壁上。

6.根据权利要求5所述的空调器框架，其特征在于：

所述折边的纵截面形状为直线形或弧形。

7.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述接口边与所述边框组件的固定方式为焊接、铆接或螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述边框组件上设置有多个用于焊接定位的定位孔。

9.根据权利要求8所述的空调器框架，其特征在于：

所述边框组件上还设置有多个用于连接空调器的零部件的螺纹孔。

10.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述接头由不锈钢制成；

所述衬板和所述骨架由不锈钢制成。

11.根据权利要求1所述的空调器框架，其特征在于：

所述接头为8个，所述边框组件为12根；

每根所述边框组件的两端分别与2个所述接头的接口边连接；

每个所述接头的3个接口边分别与3根所述边框组件连接；

8个所述接头和12根所述边框组件组成方体框架；

8个所述接头分别为所述方体框架的顶点；

12根所述边框组件分别为所述方体框架的棱边。

12.一种组合式空调器框架，其特征在于：

包含多个空调器框架，所述空调器框架为权利要求1至11任一项所述的空调器框架，多个所述空调器框架之间的固定方式为焊接。

13.一种空调器，其特征在于：

包括空调器框架，所述空调器框架为权利要求1至11任一项所述的空调器框架。