CN104728732A - 飞机照明灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种飞机照明灯，包括机身安装体、以及设置于所述机身安装体上的多个灯具，所述灯具包括：灯座、本体、安装片、灯珠，所述灯座设置于所述机身安装体上；所述本体设置于所述灯座上；所述安装片为多个，多个所述安装片间隔设置于所述本体上，并且每个所述安装片上均设有若干安装位；所述灯珠设置于所述安装片的所述安装位上。上述飞机上的飞机照明灯散热快，延长了飞机照明灯的寿命，减少飞机照明灯的维修，进而节约维修成本。

Description

飞机照明灯

技术领域

本发明涉及照明领域，特别是涉及一种飞机照明灯。

背景技术

随着科技的进步，人们生活水平的逐步提升，越来越多的人喜欢搭乘飞机出游。目前飞机上的灯具散热较差，进而经常需要维修，浪费人力物力。

发明内容

基于此，有必要提供一种降低维修成本的飞机照明灯。

一种飞机照明灯，包括机身安装体、以及设置于所述机身安装体上的多个灯具，

所述灯具包括：灯座、本体、安装片、灯珠，

所述灯座设置于所述机身安装体上；

所述本体设置于所述灯座上；

所述安装片为多个，多个所述安装片间隔设置于所述本体上，并且每个所述安装片上均设有若干安装位；

所述灯珠设置于所述安装片的所述安装位上。

在其中一个实施例中，所述机身安装体为弧形。

在其中一个实施例中，所述本体上均设有连通孔，所述连通孔与所述安装片间隔设置。

在其中一个实施例中，所述机身安装体对称设置两个翼子板，每一所述翼子板设置安装部，用于将所述机身安装体安装在飞机的机身上。

在其中一个实施例中，所述翼子板设置安装部的端部还设有加强部，用于加强翼子板的强度。

在其中一个实施例中，所述连通孔位于所述本体的中部区域。

在其中一个实施例中，所述安装片沿所述连通孔的周缘分布。

在其中一个实施例中，相同所述安装片上的所述灯珠为相同颜色。

在其中一个实施例中，所述灯具还包括灯罩，所述灯罩遮盖所述安装片。

在其中一个实施例中，所述灯罩上设有散光层。

上述飞机上的飞机照明灯散热快，延长了飞机照明灯的寿命，减少飞机照明灯的维修，进而节约维修成本。

氧气罩设置于连通孔内，令乘客需要使用氧气罩时，只需将放置于连通孔内的氧气罩取出即可，方便使用，且节约飞机的收纳空间。

灯罩令灯珠发出的光线更加均匀，令乘客更加舒适。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的灯具的结构示意图；

图2为图1所示灯具的局部示意图；

图3为图1所示灯具的侧视图；

图4为本发明另一实施例灯具的结构示意图；

图5为应用上述灯具的桥梁灯的结构示意图；

图6为应用上述灯具的飞机照明灯的舱内结构示意图；

图7为应用上述灯具的室内照明装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的灯具10的结构示意图。

灯具10包括：灯座100、本体200、安装片300、灯珠400以及灯罩(图未示)。其中，本体200设置于灯座100上。安装片300为多个，多个安装片300间隔设置于本体200上，并且每个安装片300上均设有若干安装位。灯珠400设置于安装片300的安装位上。灯罩设置于灯座100上，且遮盖灯珠400。也可以理解为，灯罩与灯座100扣合，本体200及安装片300均容置于灯罩与灯座100的扣合区域内。

上述灯具10，结构简单、安装快捷，由于灯珠400设置于彼此间隔设置的安装片300上，令灯珠400的散热效果较佳。

本实施例中，多个安装片300包括多组，每组安装片300具有至少两安装片300，每组内的安装片300平行设置。例如，安装片300包括四组，四组安装片300呈矩形分布。也可以理解为，多个安装片300呈“回”字嵌套分布。再如，安装片300分成两组，两组安装片300彼此呈“八”字型分布。

多个安装片300令灯具10的光照范围更广，进而令光照效果更佳。每组中设置多个安装片300令相同方向的光照更强，多组安装片300令灯具10可根据使用者的需要选择光照方向，进而增加其调节性。

需要指出的是，每组安装片300的大小各异，由大至小顺序分布，多组安装片300组合排列时，每组中较小的安装片300靠近本体200中部设置，较大的安装片300靠近本体200的边缘设置。这样，靠近中部的安装片300不会遮挡相邻安装片300上的灯珠400，并且大小不一的安装片300进一步增加了灯具10的调节性，可根据需要调节需要亮度的安装片300。

请一并参阅图2，其为图1所示灯具10的局部示意图。

为了进一步增加灯具10的调节性，安装片300转动设置于本体200上。例如，安装片300包括主体部310及旋转设置于主体部310上的旋转轴320，旋转轴320设置于本体200上，安装位设置于主体部310上。其中，旋转轴320为球状，主体部310上设有与旋转轴320匹配的安装槽311，球状的旋转轴320容置于安装槽311内。再如，安装槽311设置于本体200上，主体部310与旋转轴320固定连接。

旋转设置的安装片进一步增加了灯具10的可调节性，并且球状的旋转轴320令安装片可任意角度调节。

为了令安装片300稳定地设置于本体200上，例如，安装槽311内设置若干定位槽，旋转轴320上设置若干定位凸起，凸起容置于定位槽内，令旋转后的安装片300稳定地停留在当前角度，不会晃动偏移。

本实施例中，安装片300与本体200插接连接，其具体为，本体200上设有若干插接部，安装片300插接所述插接部，将安装片300设置于本体200上。这样，便可以根据需要选择安装片300的大小及安装位置，增加灯具10的调节性。

需要指出的是，根据实际情况，灯具10也可以具有主光源，主光源设置于本体200上，安装片300围绕主光源分布，也可以理解为，主光源位于多个安装片300的之间。

使用时，可单独打开主光源，或者单独打开安装片300上的灯珠400，也可以同时打开主光源及灯珠400。

此外，本体200设置主光源的表面，沿主光源的周缘开设若干直径各异且同心的滑槽，安装片300滑动设置于滑槽内。这样进一步增加了本体200的调节性。

为了增加灯具10的多用性，例如，灯具10还包括若干功能部，多个功能部滑动设置于滑槽内。其中，功能部可为驱蚊灯，其具体为，功能部包括电网，电网通过本体200与灯座100电连接。再如，功能部还包括紫外灯，或者消毒片，其中，消毒片上涂有光触媒净化物质。又如，功能部为炭包，炭包具有向外延伸的多个接触片，以扩大炭包的接触面积。以上具有功能部的灯具10均省略灯罩。

又如，功能部也可以设置于灯罩上，也可以理解为，功能部位于灯罩外。

功能部增加了灯具10的多用性，令其适用范围更广，满足使用者的不同需求，例如杀虫、净化空气等。

请一并参阅图3，其为图1所示灯具的侧视图。

为了增加灯具10的照明效果，灯具10还包括设置于本体200上的聚光罩600，例如，每个聚光罩600对应一组安装片300设置于本体200上，并包裹该组安装片300。又如，每个聚光罩600包括多个聚光柱，每个聚光柱对应一个安装片300，并与安装片300间隔设置，其缝隙为1cm～2.5cm。再如，聚光罩600可拆卸地设置于本体200上。

聚光罩600聚拢灯具10发出的光线，增强灯具10的照明效果，令其照射范围更广。聚光片可拆卸地设置于本体200上，进一步增加了灯具10的调节范围，令灯具10可根据使用者的需求进行调节。

根据实际情况，聚光罩600可具有多种颜色，及不同的聚光造型，例如，聚光罩600具有多个旋转设置并向外伸出的聚光柱。这样，进一步增加其调节性，并可根据使用环境，调节灯具10的颜色及造型，以营造气氛。

需要指出的是，灯珠400也可以具有多种颜色。例如，每组安装片300上的灯珠400为相同颜色，不同组的安装片300上的灯珠400的颜色相异。再如，每组安装片300或者每个安装片300上均具有多个颜色的灯珠400，每个颜色的灯珠400对应一个控制器，以控制相同颜色的灯珠400亮起或者关闭。这样，便可以根据实际需要进行选择颜色，满足使用者的不同需求。

本实施例中，每个安装片300上设有散热孔，散热孔与灯珠400间隔设置。其中，每个灯珠400的周缘均设置若干散热孔，以加快散热。

此外，根据实际情况，灯罩上设有散光层，均匀光照效果。又如，本体200上设有反光层，反光层呈凹状设置，安装片300位于凹状反光片的凹陷区域。反射灯具10发出的光照，充分利用灯具10发出的光线。

此外，需要指出的是，本体200上开设若干通槽，用于与制冷管道相连接，本体200与制冷管道的出口相匹配，并遮盖制冷管道。此时，省略灯罩或者在灯罩上开设若干与通槽相连通的通孔，以使冷气流通。

例如，将灯具10设置于中央空调的出口区域，并令本体200遮盖出口，冷气通过本体200上的通槽及灯罩上的通孔进入需要制冷的区域。再如，灯具10还包括与通槽相连通的管道，所述管道一端与空调的开口相连接，另一端与本体200相连接，并且本体200遮盖管道开口。

这样，通过与制冷管道相连通，令灯具10不仅可以进行照明还可以作为中央空调的出口排出冷风，并且，在排出冷风的同时，还可以辅助灯具10散热，增加了灯具10的多用性，并延长了灯具10的使用寿命。

需要指出的是，又如，灯具10还包括风扇，风扇设置于灯座100上，并位于灯座100及本体200之间。根据实际情况，风扇叶片的自由端还设有加热装置，以加热室内温度。

设置风扇的灯具10，同样可以通过通槽或者直接辅助灯具10散热。此外设置加热装置的灯具10还可以对室内加温，进一步增加了灯具10的多用性。

根据实际情况，每个本体200上均设有连通孔220，多个安装片300沿连通孔220的周缘分布。例如，本体200的横截面及连通孔220均为正方形，再如本体200的横截面为正六边形，连通孔220为圆形。连通孔220在一定程度上增加了灯具20的散热效果。

如图4所示，其为本发明另一实施例灯具20的结构示意图。

一种灯具20包括：灯座100、本体200、安装片300、灯珠400。其中，本体200为多个，多个本体200转动彼此转动连接，且至少一个本体200设置于灯座100上。安装片300为多个，多个安装片300间隔设置于本体200上，并且每个安装片300上均设有若干安装位。灯珠400设置于安装片300的安装位上。本实施例中，本体200为板状结构。

上述灯具20，能够通过转动本体200，调节两个本体200之间的位置，进而可根据使用者的实际需求调节灯具20，改变其照射面积，增加灯具20的使用范围，无论是大房间还是小房间均可保证照射范围。

本体200的横截面为多边形结构，多边形的侧边设有连接部210，本体200设置于连接部210上。例如，本体200的横截面为矩形，其中相对的一组对边上设有连接部210。又如，本体200的横截面为正五边形，本体200的至少三个侧边上设有连接部210。

本实施例中，连接部210包括旋转连接的第一连接件及第二连接件，分别连接相邻的两个本体200。其中，第一连接件及第二连接件的夹角为0°～180°。也可以理解为，旋转连接的两个本体200之间的夹角为0°～180°，即多个本体200既可以叠加设置，也可以平铺设置。再如，其他实施例中，多个本体200围成具有开口的矩形体。也可以围成正多面体等。

第一连接件及第二连接件的夹角为0°～180°，令本体200可根据使用面积进行转动，当房间需要较大范围的照射时，将相邻的两个本体200旋转至180°，即平铺多个本体200。当房间需要较小范围的照射时，将相邻的两个本体200旋转至0°，即叠加多个本体200。进一步增加了灯具20的可调节性。

为了进一步增加灯具20的适用范围，本实施例中，本体200与连接部210拼接设置。例如，第一连接件及第二连接件均开设拼接槽，本体200部分容置于拼接槽内。再如，本体200通过螺纹紧固件与第一连接件及第二连接件固定设置。

本体200与连接部210拼接设置，增加了灯具20的可调节性，令其可根据实际需要选择本体200的数量，并通过调节相邻两个本体200之间的位置，满足不同使用者对灯具20的需求，进而增加灯具20的适用范围。

需要指出的是，根据实际情况，每个本体200上还设有多个支撑部，多个支撑部均位于本体200的相同侧面，且每个本体200设置支撑部的表面相同。例如，本体200其中一个表面的周缘设置四个呈矩形分布的支撑部，也可以理解为四个支撑部靠近本体200其中一个表面的边沿设置。再如，支撑部为滚轮。

这样，灯具20不仅可以作为吸顶灯使用，还可以作为落地灯使用，当其作为落地灯使用时，将多个本体200折叠成需要的形状，并通过本体200上的支撑部放置于地面或者其他支承面上。进一步增加了灯具20的多用性及调节性。

请再次参阅图1，每个本体200上均设有连通孔220，多个安装片300沿连通孔220的周缘分布。例如，本体200的横截面及连通孔220均为正方形，再如本体200的横截面为正六边形，连通孔220为圆形。连通孔220在一定程度上增加了灯具20的散热效果。

其他实施例中，灯具20还包括吸尘机构，吸尘机构设置于灯座100上，并位于连通孔220内。例如，吸尘机构包括具有开口的吸尘主体，设置于吸尘主体内的隔离网，以及吸尘部。其中，隔离网将吸尘主体分成两部分，吸尘部位于远离开口的一个部分。

这样，使用这边可以根据实际需要对灯具20进行清洁，清洁时打开吸尘机构，将附着在灯具20上的灰尘吸入，方便使用者对灯具20进行清洁。

需要指出的是，根据实际情况，安装片300旋转设置于本体200上，本体200上设有多个容置槽，用于容置安装片300。安装片300旋转后，容置于容置槽内，且不高于本体200的表面，即安装片300完全容置于容置槽内。这样，安装片300不会影响本体200的旋转折叠。

此外，本实施例中，灯具20还包括遥控器，遥控器内设有无线接收模块，用于接收无线信号，并控制相对两个本体200之间的位置，以及灯珠400的开启及闭合。其中，遥控可分别控制每个安装片300上灯珠400的开启及闭合。这样，进一步增加了灯具20的调节性，令其根据实际需要选择开启的灯珠400数量及位置。

为了提高散热效果，优选的，至少一所述安装片还延伸设置若干散热鳍片。例如，该安装片中，所述散热鳍片的面积为所述安装片的面积的0.2％-0.8％；例如，所述散热鳍片的面积为所述安装片的面积的0.5％-0.6％。又如，各所述散热鳍片的总面积为所述安装片的面积的60％-95％。

例如，所述散热鳍片包括：依次叠加设置的第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层，即第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层依次叠加贴附，也就是说，第二膜层贴附于第一膜层上，第三膜层贴附于第二膜层上，第四膜层贴附于第三膜层上，第五膜层贴附于第四膜层上。例如，第一膜层连接或者紧密接触所述安装片

例如，本发明提供一种散热鳍片，其中的第一膜层，其具有绝缘效果好，导热系数大和热膨胀系数低的优点，如此，当热量直接传递到所述第一膜层时，所述第一膜层可以快速且及时地导走附近区域聚集的热量，以确保待散热产品的正常工作。其次，由于所述第一膜层与待散热产品之间的距离最近，其承担的导热负荷最大，当所述第一膜层的热膨胀系数低时，就可以避免所述第一膜层与所述第二膜层之间产生间隙，和避免所述第一膜层自身产生缝隙，进而可以避免该间隙及缝隙填充空气后产生的导热系数降低的问题。最后，由于所述第一膜层与待散热产品之间的距离最近，容易发生电器元件直接与所述第一膜层接触的问题，当所述第一膜层的绝缘效果好时，就可以避免第一膜层通电，从而提高了所述散热鳍片的安全性能，安规标准较高。

例如，本发明一实施方式的第一膜层，其包括如下质量份的各组分：碳化硅40份～70份，三氧化二铝13份～55份，二氧化硅2份～15份，粘结剂3份～25份，高岭土2份～20份，氧化镁0.5份～2份，东阳土0.5份～2份，轻质钙0.5份～2份和稀土氧化物0.2份～0.5％份。上述第一膜层利用碳化硅作为主要原料，并混合其余的可以用于制备陶瓷的原料，从而使得上述第一膜层同时具备了导热系数高、绝缘性能好、热膨胀系数低和耐热性能较好的优点，此外，上述第一膜层还具有易于生产制造和制造成本低的优点。

优选的，本发明一实施方式的第一膜层包括如下质量份的各组分：碳化硅50份～60份，三氧化二铝30份～50份，二氧化硅10份～15份，粘结剂10份～20份，高岭土15份～20份，氧化镁1份～1.5份，东阳土1份～1.5份，轻质钙1份～1.5份和稀土氧化物0.3份～0.4％份。优选的，本发明一实施方式的第一膜层包括如下质量份的各组分：碳化硅55份，三氧化二铝40份，二氧化硅13份，粘结剂15份，高岭土18份，氧化镁1.5份，东阳土1.5份，轻质钙1.5份和稀土氧化物0.3份。

需要说明的是，因上述第二膜层直接与所述第一膜层贴合，那么所述第一膜层会将从待散热产品吸收到的热量直接传递给所述第二膜层，这就要求所述第二膜层具有极高的导热系数，可以将从所述第一膜层吸收到的热量迅速传递到所述第二膜层上，此外，也要求所述第二膜层同时具有较好的散热性能，以及较低的热膨胀系数。

例如，本发明提供一种第二膜层，其具有导热系数高，散热性能好和机械性能好的优点，如此，当所述第一膜层将从待散热产品吸收到的热量直接传递给所述第二膜层，那么所述第一膜层吸收到的热量就可以迅速传递到所述第二膜层上，且在导热的过程中，基于所述第二膜层优良的散热性能，还可以将所述第二膜层上的热量散失到外界的空气中。其次，由于所述第二膜层还处于与待散热产品相对较近的距离，其本身的温度也会较高，但是，基于所述第二膜层较低的热膨胀系数，就可以避免所述第二膜层与所述第三膜层之间产生缝隙，确保了两者贴合的紧密性。

例如，本发明一实施方式的第二膜层，其包括如下质量份的各组分：石墨烯80份～95份，碳纳米管0.1份～20份和纳米碳纤维0.1份～20份。上述第二膜层通过采用石墨烯为主要原料，使得其导热系数得到了极大地提高，导热效果较佳。此外，再通过添加碳纳米管及碳纤维，可以形成散热通道，散热性能也较佳。

优选的，第二膜层包括如下质量份的各组分：石墨烯85份～90份，碳纳米管5份～15份和纳米碳纤维5份～15份。优选的，第二膜层包括石墨烯90份，碳纳米管10份和纳米碳纤维10份。

需要说明的是，因热量经过前两层，即所述第一膜层及所述第二膜层后，会有一部分的热量散失到外界的空气中。此外，由于所述第二膜层的成本较高，其主要原因在于，所述第二膜层的主要原料为制备成本较高的石墨烯，因此，基于所述第三膜层的传热及散热负担相对较小的情况下，所述第三膜层可以使用当今市场最常用的金属散热材料，以达到降低成本和获得较好传热性能的效果。

例如，本发明提供一种第三膜层，其具有导热系数高，散热性能好、机械性能好以及成本较低的优点，如此，当所述第二膜层的热量传递给所述第三膜层时，那么所述第二膜层吸收到的热量就可以较迅速地传递到所述第三膜层上，且在传热的过程中，所述第三膜层也可以将部分的热量直接传递到外界的空气中。

例如，本发明一实施方式的第三膜层，其包括如下质量份的各组分：铜93份～97份、铝2份～4.5份、镍0.1份～0.3份、锰0.1份～0.4份、钛0.1份～0.3份、铬0.1份～0.3份和钒0.1份～0.3份。

上述第三膜层含有铜(Cu)可以使第三膜层的导热性能保持在一个比较高的水准。当铜的质量份为93份～97份时，所述第三膜层的热传导系数可以达到380W/mK以上，可以较快速地将所述第二膜层上传递而来的热量传走，进而均匀地分散在所述第三膜层整体的结构上，以防止热量在所述第二膜层与所述第三膜层之间的接触位置上积累，造成局部过热现象的产生。而且，所述第三膜层的密度却仅有8.0kg/m3～8.1kg/m3，远远小于纯铜的密度，这样可以有效地减轻所述第三膜层的重量，更利于安装制造，同时也极大地降低了成本。此外，所述第三膜层含有质量份为2份～4.5份的铝、0.1份～0.3份的镍、0.1份～0.4份的锰、0.1份～0.3份的钛、0.1份～0.3份的铬以及0.1份～0.3份的钒。相对于纯铜，第三膜层的延展性能、韧性、强度以及耐高温性能均大大得到改善，且不易烧结。

为了使所述第三膜层具有更好地性能，例如，所述第三膜层含有质量份为0.1份～0.3份的镍(Ni)，可以提高第三膜层的耐高温性能。又如，第三膜层含有质量份为0.2份～1.2份的钒(V)可以抑制第三膜层晶粒长大，获得较均匀细小的晶粒组织，以减小所述第三膜层的脆性，改善所述第三膜层整体的力学性能，以提高韧性和强度。又如，所述第三膜层含有质量份为0.1份～0.3份的钛(Ti)，可以使得所述第三膜层的晶粒微细化，以提高所述第三膜层的延展性能；又如，所述第三膜层还包括质量份为1份～2.5份的硅(Si)，当所述第三膜层含有适量的硅时，可以在不影响所述第三膜层导热性能的前提下，有效提升所述第三膜层的硬度与耐磨度。

优选的，所述第三膜层包括如下质量份的各组分：铜94份～96份、铝3份～4份、镍0.2份～0.3份、锰0.2份～0.3份、钛0.2份～0.3份、铬0.2份～0.3份和钒0.2份～0.3份。优选的，所述第三膜层包括如下质量份的各组分：铜95份、铝3.5份、镍0.3份、锰0.2份～0.3份、钛0.2份～0.3份、铬0.2份～0.3份和钒0.2份～0.3份。

需要说明的是，当待散热产品产生的热量经过前三层，即分别为所述第一膜层，所述第二膜层和所述第三膜层后，会有相对较大一部分热量在传递中散失在空气介质中，此外，由于所述第三膜层的主要原料为铜，其质量较重，因此，基于所述第四膜层散热负担相对较小的情况下，所述第四膜层可以使用散热效果较佳，重量较轻、成本较低的材料，以达到降低成本和重量，以及获得较好散热性能的效果。

例如，本发明提供一种第四膜层，其具有散热效果较佳，重量较轻和成本较低的优点，如此，当所述第三膜层的热量传递所述第四膜层时，那么所述第四膜层可以将绝大部分的热量散失在空气介质中，以配合所述第一膜层、所述第二膜层和所述第三膜层完成梯度传热的效果，这样，可以针对不同的热量区域，即以与待散热产品距离的远近来度量，实现热量的梯度传递和散失的效果，解决了传统散热器材料绝缘性差，成本高，质量重，导热和散热效果差的问题。

例如，本发明一实施方式的第四膜层，其包括如下质量份的各组分：铜47份～50份、铝49份～52份、镁0.2份～0.7份、铁0.2份～0.7份、锰0.2份～0.5份、钛0.1份～0.3份、铬0.05份～0.1份和钒0.1份～0.3份。

上述第四膜层含有质量份为47份～50份的铜以及49份～52份的铝，可以使得所述第四膜层的热传导系数保持在300W/mK～350W/mK，以保证所述第四膜层可以将由所述第三膜层传递过来的热量快速地散失在空气介质中，进而防止热量在所述第四膜层上堆积，造成局部过热现象产生。相对于现有技术，单纯地采用价格较昂贵且质量较大的铜，上述第四膜层既具有散热效果好，能快速地将热量散失到空气中，又具有质量较轻、便于安装铸造、价格较低廉的优点。同时，相对于现有技术，单纯地采用散热效果较差的铝合金，上述第四膜层具有更佳的传热性能。此外，第四膜层含有质量份为0.2份～0.7份的镁、0.2份～0.7份的铁、0.2份～0.5份的锰、0.1份～0.3份的钛、0.05份～0.1份的铬以及0.1份～0.3的钒，改善了第四膜层的屈服强度、抗拉强度以及耐高温性能。例如，经多次实验佐证和理论分析发现，第四膜层含有质量份为0.2份～0.7份的镁，可以在一定程度上赋予第四膜层屈服强度和抗拉强度。

优选的，所述第四膜层包括如下质量份的各组分：铜48份～49份、铝50份～52份、镁0.2份～0.5份、铁0.2份～0.5份、锰0.3份～0.5份、钛0.2份～0.3份、铬0.05份～0.08份和钒0.2份～0.3份。优选的，所述第四膜层包括如下质量份的各组分：铜48份、铝51份、镁0.3份、铁0.3份、锰0.4份、钛0.4份、铬0.08份和钒0.3份。

需要说明的是，因待散热产品的热量经过前四层，即所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层和所述第四膜层后，极大一部分的热量已散失到外界的空气中。因此，基于所述第五膜层的散热负担相对较小，及本身温度较低的情况下，热膨胀系数较大产生的影响极小的情况下，所述第三膜层可以使用当今市场最常用的塑料材料，以达到降低成本和重量，以及获得较好表面保护性能。

例如，本发明提供一种第五膜层，其具有表面保护性能好，重量较轻、成本较低优点，如此，当所述第五膜层位于所述散热鳍片的最外层时，可以具有较好的散热性能，较好的表面保护性能，较轻的重量和较低的成本。

例如，本发明一实施方式的第五膜层，其包括如下质量份的各组分：所述第五膜层包括如下质量份的各组分：石墨20份～40份，碳纤维20份～30份，聚酰胺40份～60份，水溶性硅酸盐10份～20份，六方氮化硼1份～8份，双马来酰亚胺2份～5份，硅烷偶联剂0.5份～2份，抗氧剂0.25份～1份。

上述水溶性硅酸盐与石墨及碳纤维混合时，在高温条件下可以与聚酰胺的发生共聚反应，形成散热通道，从而提高散热性能，且较蓬空的结构，质量更轻。此外，由于添加了碳纤维，其表面保护性能和机械性能更好，例如，更抗氧化，更耐酸碱，更耐腐蚀。

优选的，所述第五膜层包括如下质量份的各组分：石墨30份～35份，碳纤维25份～30份，聚酰胺45份～50份，水溶性硅酸盐15份～20份，六方氮化硼4份～6份，双马来酰亚胺3份～4份，硅烷偶联剂1份～1.5份，抗氧剂0.5份～1份。优选的，所述第五膜层包括如下质量份的各组分：石墨35份，碳纤维28份，聚酰胺45份，水溶性硅酸盐18份，六方氮化硼5份，双马来酰亚胺3.5份，硅烷偶联剂1.8份，抗氧剂0.7份。

为了更好地使得所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层及所述第五膜层的的导热和散热途径更加优化，因此，综合考虑成本，重量，导热和散热效果，以及表面保护性能的情况下，本发明一实施方式的所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层及所述第五膜层厚度比为1～1.5：8～12：5～7：6～10：2～2.5，如此，可以使得所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层及所述第五膜层的导热和散热途径更加优化。

为了进一步使得所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层和所述第五膜层固定在一起，以进一步提高结构稳定性，且减小对所述散热鳍片导热和传热性能的影响，例如，在各膜层之间还设置填充粘合层。

例如，第一膜层与第二膜层之间设置第一填充粘合层，第二膜层与第三膜层之间设置第二填充粘合层，第三膜层与第四膜层之间设置有第三填充粘合层，第四膜层与第五膜层之间设置第四填充粘合层。可以理解，第一膜层、第二膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层的的两两相邻界面之间存在着结构微小且数量较多的缝隙，其原因主要在于，由于上述各层材料的贴合面不够紧密，而通过设置第一填充粘合层、第二填充粘合层、第三填充粘合层和第四填充粘合层可以较好地填充这些缝隙，同时也起到粘合的作用。

例如，本发明提供一实施方式的所述第一填充粘合层，其包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒300份～1000份，甲基乙烯基硅橡胶5份～30份，乙烯基硅油10份～50份，二甲基硅油10份～100份和MQ硅树脂1份～20份。

优选的，所述第一填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒800份～1000份，甲基乙烯基硅橡胶20份～30份，乙烯基硅油40份～50份，二甲基硅油80份～100份和MQ硅树脂15份～20份。

优选的，所述第一填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒900份，甲基乙烯基硅橡胶25份，乙烯基硅油45份，二甲基硅油85份和MQ硅树脂20份。

例如，本发明提供一实施方式的所述第二填充粘合层，其包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒200份～800份，甲基乙烯基硅橡胶10份～40份，乙烯基硅油10份～50份，二甲基硅油10份～100份和MQ硅树脂1份～20份；

优选的，所述第二填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒500份～700份，甲基乙烯基硅橡胶20份～30份，乙烯基硅油30份～40份，二甲基硅油50份～80份和MQ硅树脂10份～15份。

优选的，所述第二填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒600份，甲基乙烯基硅橡胶15份，乙烯基硅油35份，二甲基硅油65份和MQ硅树脂15份。

例如，本发明提供一实施方式的所述第三填充粘合层，其包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒200份～700份，甲基乙烯基硅橡胶10份～40份，乙烯基硅油10份～50份，二甲基硅油10份～100份和MQ硅树脂1份～20份。

优选的，所述第三填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒200份～600份，甲基乙烯基硅橡胶20份～40份，乙烯基硅油20份～50份，二甲基硅油30份～100份和MQ硅树脂5份～10份。

优选的，所述第三填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒500份，甲基乙烯基硅橡胶25份，乙烯基硅油25份，二甲基硅油30份和MQ硅树脂8份。

例如，本发明提供一实施方式的所述第四填充粘合层，其包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒150份～700份，甲基乙烯基硅橡胶15份～45份，乙烯基硅油10份～50份，二甲基硅油10份～100份和MQ硅树脂1份～20份。

优选的，所述第四填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒150份～450份，甲基乙烯基硅橡胶15份～25份，乙烯基硅油10份～25份，二甲基硅油80份～100份和MQ硅树脂1份～10份。

优选的，所述第四填充粘合层包括如下质量份的各组分：纳米氧化铝颗粒250份，甲基乙烯基硅橡胶18份，乙烯基硅油20份，二甲基硅油95份和MQ硅树脂5份。

上述第一填充粘合层、第二填充粘合层、第三填充粘合层和第四填充粘合层均以有机硅树脂为基体材料，并添加具有较好导热效果的纳米氧化铝颗粒。通过在有机硅树脂基体内加入导热粉体纳米氧化铝，从而可以制备出粘接力较强，导热系数高填充粘合材料，进而可以更好地使得所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层和所述第五膜层固定在一起，以进一步提高结构稳定性。

需要强调的是，第一填充粘合层、第二填充粘合层、第三填充粘合层和第四填充粘合层中纳米氧化铝颗粒的含量依次递减，是因为热量负荷亦是从第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层至所述第五膜层依次递减，这样，可以更好地取到梯度导热和散热的效果。

为了更好地粘持所述第一膜层、所述第二膜层、所述第三膜层、所述第四膜层和所述第五膜层，同时避免增加过大的厚度，且减少对导热和散热性能的影响，例如，所述第一填充粘合层、所述第二填充粘合层、所述第三填充粘合层和第四填充粘合层的厚度比为1～1.5：2～2.5：3～3.5：4～4.5，又如，所述第一填充粘合层与所述第一膜层的厚度比为1：50～80。

上述散热鳍片通过依次叠加设置第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层，可以获得绝缘性好、膨胀系数低、导热系数大、散热效果好和质轻的优点。

请一并参阅图5，其为应用上述实施例灯具的桥梁灯的结构示意图。

桥梁灯30包括长条形的桥身安装体31及设置于桥身安装体31上的灯具10。灯具10包括：灯座、本体、安装片、灯珠。其中，灯座设置于桥身安装体31上；本体设置于灯座上；安装片为多个，多个安装片间隔设置于本体上，并且每个安装片上均设有若干安装位；灯珠设置于安装片的安装位上。

例如，所述桥身安装体用于将所述桥梁灯安装于桥身上；又如，所述桥身安装体的两端分别设置连接端，所述连接端用于与其它桥身安装体的连接端相级联。

上述桥梁灯30上的灯具10散热快，延长了桥梁灯30的寿命，减少桥梁灯30的维修，进而节约维修成本。

根据实际情况，本体上均设有连通孔，连通孔与安装片间隔设置。本实施例中，连通孔及安装片位于主体部相对的两端，且连通孔靠近主体部的自由端设置。其他实施例中，连通孔也可以位于本体的中部区域。

为了增加桥梁灯30的多用性，例如，桥梁灯30具有排水管道，排水管道的一端与连通孔相连接。再如，桥身安装体31上设置灯槽，及与灯槽相连通的用于流水的通道，灯具10设置于灯槽上，连通孔与通道相连通。

上述桥梁灯30，可通过排水道或者通道将水通过灯具10的连通孔输送到桥身安装体31上，对桥梁灯30进行灭火或者清洁，增加了桥梁灯30的多用性，方便使用。

根据实际情况，又如，桥梁灯30还包括设置于桥身安装体31上的温度感应器、与温度感应器相连接的喷水系统。温度感应器用于测量桥身安装体31的温度。喷水系统设置于桥身安装体31上，并通过通道与连通孔相连接。喷水系统响应温度感应器的温度信号，并通过温度信号判断是否喷水。

这样，当温度感应器感应到桥身安装体31温度高于喷水系统的预设值时，喷水系统自动喷水，水流通过连通孔喷洒到桥身安装体31上，自动灭火或者降温。令桥梁灯30更加智能，进一步增加了桥梁灯30的功能性。

需要指出的是，桥梁灯30上还设置有与喷水系统相连接的报警系统，报警系统具有智能终端及定位模块。当喷水系统启动时，报警系统随之启动，并将报警信号及定位模块发出的定位信号传送至智能终端。智能终端响应定位信号及报警信号，并显示桥梁灯30的位置。其中，智能终端可为手机、平板电脑等。

此外，报警系统还包括手动开关，手动开关设置于桥身安装体31上，当行人遇到危险时，也可以通过手动开关，进行报警。需要说明的是，智能终端具有分辨模块，用于识别报警信号的来源，即报警信号为手动发出还是自动发出。

设有报警系统的桥梁灯30，令桥梁灯30使用更加安全。

为了保证灯具10的使用安全性，灯具10还包括防水罩，防水罩设置于本体上，并覆盖安装片及灯座，连通孔位于防水罩外。也可以理解为，灯罩覆盖灯具10上除连通孔的区域，并将灯具10的其他部分与连通孔相隔离。

这样，增加了灯具10的防水性能，令桥梁灯30通过连通孔喷水时，不会影响灯具10的正常使用。

本实施例中，桥身安装体31包括弧形桥面部及设置于桥面部两侧的阻挡面，其中，灯具10设置于阻挡面上。并且，灯具10为多个，多个灯具10间隔设置。例如，相邻两个灯具10之间的距离为5m～10m。

此外，灯珠具有多种颜色。在夜晚使用时，可通过发出不同颜色的光警示驾驶者。

请一并参阅图6，其为应用上述灯具10的飞机照明灯的舱内结构示意图。

飞机照明灯40包括机身安装体、设置于机身安装体内的多个座椅41，以及设置于机身安装体上的多个灯具10。灯具10包括：灯座、本体、安装片、灯珠。其中，灯座设置于机身安装体上；本体设置于灯座上；安装片为多个，多个安装片间隔设置于本体上，并且每个安装片上均设有若干安装位；灯珠设置于安装片的安装位上；灯罩设置于灯座上，且遮盖灯珠。

本实施例中，灯具10与座椅41一一对应设置。根据实际情况，也可以每个座椅41对应多个灯具10，例如对应两个、四个等。

上述飞机照明灯40上的灯具10散热快，延长了飞机照明灯的寿命，减少飞机照明灯40的维修，进而节约维修成本。

本实施例中，所述机身安装体为弧形。所述机身安装体对称设置两个翼子板，每一所述翼子板设置安装部，用于将所述机身安装体安装在飞机的机身上。所述翼子板设置安装部的端部还设有加强部，用于加强翼子板的强度。

根据实际情况，本体上均设有连通孔，连通孔与安装片间隔设置。本实施例中，连通孔位于本体的中部区域。其中，安装片沿连通孔的周缘分布。

为了增加机身安装体内灯具10的多用性，例如，机身安装体具有氧气传输管道，传输管道与连通孔相连接。并且，机身安装体还包括与传输管道相连通的氧气罩，氧气罩容置于连通孔内。

这样，当乘客需要使用氧气罩时，只需将放置于连通孔内的氧气罩取出即可，方便使用，且节约飞机照明灯40的收纳空间。

需要指出的是，灯具10还包括灯罩，灯罩遮盖安装片。其中，灯罩上设有散光层。这样，令灯珠发出的光线更加均匀，令乘客更加舒适。

本实施例中，相同安装片上的灯珠为相同颜色。不同的安装片上的灯珠颜色相异。这样，便可根据乘客的实际需要进行选择，增加了灯具10的调节性。

请一并参阅图7，其为应用上述灯具10的室内照明装置的结构示意图。

室内照明装置50，包括安装体51、以及设置于安装体51上的多个灯具10。灯具10包括：灯座、本体、安装片、灯珠。其中，灯座设置于安装体51上；本体设置于灯座上；安装片为多个，多个安装片间隔设置于本体上，并且每个安装片上均设有若干安装位；灯珠设置于安装片的安装位上。所述安装体用于将所述室内照明装置安装于办公桌上。

本实施例中，本体上均设有连通孔，连通孔与安装片间隔设置。并且，连通孔位于本体的中部区域，安装片沿连通孔的周缘分布。

上述室内照明装置50上的灯具10散热快，延长了室内照明装置50的寿命，减少维修，进而节约维修成本。

为了增加室内照明装置50的多用性，例如，灯具10还包括设置于本体上的风扇，风扇位于连通孔内。

这样，室内照明装置50上的灯具10除了能够照明外，还能够当作风扇使用，增加使用者在夏天使用的舒适性。

根据实际需要，安装体51周缘设有挡板52，灯具10设置于挡板52上。其中，挡板52上设有滑轨，灯具10设置于滑轨上。此外，挡板52还包括间隔设置的第一部分及第二部分，滑轨位于第一部分及第二部分之间，并分别与第一部分及第二部分相抵接。

这样，挡板52第一部分及第二部分之间的中空部分令风扇的风量更大，并且能够辅助灯具10散热。

此外，灯具10还包括灯罩，灯罩遮盖安装片，灯罩上设有散光层。这样，令灯珠发出的光线更加均匀，令乘客更加舒适。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种飞机照明灯，其特征在于，包括机身安装体、以及设置于所述机身安装体上的多个灯具，

所述灯具包括：灯座、本体、安装片、灯珠，

所述灯座设置于所述机身安装体上；

所述本体设置于所述灯座上；

所述安装片为多个，多个所述安装片间隔设置于所述本体上，并且每个所述安装片上均设有若干安装位；

所述灯珠设置于所述安装片的所述安装位上。

2.根据权利要求1所述的飞机照明灯，其特征在于，所述机身安装体为弧形。

3.根据权利要求1所述的飞机照明灯，其特征在于，所述本体上均设有连通孔，所述连通孔与所述安装片间隔设置。

4.根据权利要求1所述的飞机照明灯，其特征在于，所述机身安装体对称设置两个翼子板，每一所述翼子板设置安装部，用于将所述机身安装体安装在飞机的机身上。

5.根据权利要求4所述的飞机照明灯，其特征在于，所述翼子板设置安装部的端部还设有加强部，用于加强翼子板的强度。

6.根据权利要求3所述的飞机照明灯，其特征在于，所述连通孔位于所述本体的中部区域。

7.根据权利要求6所述的飞机照明灯，其特征在于，所述安装片沿所述连通孔的周缘分布。

8.根据权利要求1所述的飞机照明灯，其特征在于，相同所述安装片上的所述灯珠为相同颜色。

9.根据权利要求1所述的飞机照明灯，其特征在于，所述灯具还包括灯罩，所述灯罩遮盖所述安装片。

10.根据权利要求9所述的飞机照明灯，其特征在于，所述灯罩上设有散光层。