CN104728521B - 一种固线钩 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种固线钩，包括固线部，与固线部两端相连且用于与基体相连的连接部；其中，连接部为平板。本发明提供的固线钩，将连接部设置为平板，则无需对连接部进行扎扁，则避免了因扎扁时连接部开裂而导致的点焊不牢固，提高了固线钩与基体的点焊质量，进而提高了固线可靠性；同时，采用平板作为连接部，则连接部的尺寸不会受到限制，能够在空间允许的条件下增大连接部的宽度，使得连接部的宽度较大于点焊点直径，降低了点焊出现偏离的几率，进一步提高了点焊质量，从而进一步提高了固线可靠性。进一步的，连接部的末端设置有用于与基体上的定位凸包配合的定位缺口，提高了点焊精度和固线精度，也有效提高了点焊效率。

Description

一种固线钩
技术领域
本发明涉及固线技术领域，更具体地说，涉及一种固线钩。
背景技术
线缆固定存在多种方式，对于空调的电器盒，通常采用固线钩固定线缆。如图1所示，固线钩包括：固线部11，设置于固线部11的两个端头的连接部12，连接部12用于与基体13固定；其中，固线部11上具有固定线缆的线扎，连接部12与基体13点焊相连。在点焊前，需要通过连接部12与基体13上的定位凸包131对准实现定位，以保证较准确固线。
通常，固线钩由圆管成型，为了实现连接部12与基体13的点焊相连，需要对固线钩的连接部12扎扁，即连接部12与基体13焊接相连的一端为扎扁端，点焊时扎扁端与基体13的定位凸包131定位。但是，扎扁时较易出现开裂，导致点焊不牢固，点焊质量较差，使得固线可靠性较差。
另外，由于固线钩由圆管成型，受圆管管径限制，固线钩的连接部12的扎扁端宽度较小，通常为4.2mm左右，而点焊点直径为3-5mm，则点焊时较易发生偏离，扎扁端没有完全焊接在基体13上，导致点焊质量较差，使得固线可靠性较差。
另外，扎扁端和基体13上的定位凸包131定位时，较易出现偏差，导致固线位置出现偏差，点焊精度和固线精度较差。
综上所述，如何提高固线钩与基体的点焊质量，以提高固线可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种固线钩，以提高固线钩与基体的点焊质量，进而提高固线可靠性。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种固线钩，包括固线部，与所述固线部两端相连且用于与基体相连的连接部；其中，所述连接部为平板。
优选的，上述固线钩中，所述连接部的末端宽度为5-10mm。
优选的，上述固线钩中，所述连接部包括：与固线部相连的渐变段，和与所述渐变段相连的等宽段；其中，所述渐变段的宽度自其远离所述等宽段的一端向靠近所述等宽段的一端逐渐增大。
优选的，上述固线钩中，所述连接部的末端设置有用于与所述基体上的定位凸包配合的定位缺口。
优选的，上述固线钩中，所述定位缺口为半圆形缺口。
优选的，上述固线钩中，所述固线部为固线板。
优选的，上述固线钩中，所述固线部为U型板。
优选的，上述固线钩中，所述连接部的末端宽度大于所述固线部的宽度。
优选的，上述固线钩中，所述固线部沿其宽度方向的边缘具有向其中部延伸的叠边结构。
优选的，上述固线钩中，所述叠边结构为镀锌板叠边结构。
本发明提供的固线钩，将连接部设置为平板，则无需对连接部进行扎扁，可直接点焊连接部和基体，则避免了因扎扁时连接部开裂而导致的点焊不牢固，从而提高了固线钩与基体的点焊质量，进而提高了固线可靠性。
同时，本发明提供的固线钩，采用平板作为连接部，则连接部的尺寸不会受到限制，能够在空间允许的条件下增大连接部的宽度，使得连接部的宽度较大于点焊点直径，从而降低了点焊出现偏离的几率，进一步提高了点焊质量，从而进一步提高了固线可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的固线钩的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的固线钩的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为本发明实施例提供的固线钩的使用示意图。
上图1-4中：
11为固线部、12为连接部、13为基体、131为定位凸包、21为固线部、211为叠边结构、22为连接部、221为定位缺口、23为基体、231为定位凸包。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种固线钩，提高了固线钩与基体的点焊质量，进而提高了固线可靠性。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的固线钩，包括固线部21，与固线部21两端相连且用于与基体23相连的连接部22；其中，连接部22为平板。
本发明实施例提供的固线钩，将连接部22设置为平板，则无需对连接部22进行扎扁，可直接点焊连接部22和基体23，则避免了因扎扁时连接部22开裂而导致的点焊不牢固，从而提高了固线钩与基体23的点焊质量，进而提高了固线可靠性。
同时，本发明实施例提供的固线钩，采用平板作为连接部22，则连接部22的尺寸不会受到限制，能够在空间允许的条件下，增大连接部22的焊接端宽度，使得连接部22的焊接端宽度较大于点焊点直径，从而降低了点焊出现偏离的几率，进一步提高了点焊质量，从而进一步提高了固线可靠性。
优选的，上述实施例提供的固线钩中，连接部22的末端宽度为5-10mm。如图3所示，L即为连接部22的末端宽度，即L=5-10mm。连接部22与基体23点焊时，通常是点焊连接部22的末端。当然，也可根据实际焊接需要，选择其他宽度，本发明实施例对此不做具体地限定。需要说明的是，连接部22的末端是指连接部22未与固线部21相连的一端；末端宽度是指连接部22的末端端面宽度。
进一步的，上述实施例提供的固线钩中，连接部22包括：与固线部21相连的渐变段，和与渐变段相连的等宽段；其中，渐变段的宽度自其远离等宽段的一端向靠近等宽段的一端逐渐增大。这样，便于连接部22与基体23的点焊，同时也使上述固线钩的外形更加美观，需要说明的是，上述连接部22的末端宽度是指等宽段的宽度。当然，也可选择连接部22的宽度自其与固线部21相连的一端向其末端逐渐增大。
为了提供点焊精度和固线精度，上述实施例提供的固线钩中，连接部22的末端设置有用于与基体23上的定位凸包231配合的定位缺口221。这样，能够实现准确无误的定位，从而避免了固线钩出现偏差，即避免了固线位置出现偏差，进而提高了点焊精度和固线精度；同时，能够较快的实现定位，从而有效提高了点焊效率。当然，也可设置与定位凸包231配合的定位孔，只是不便于固线钩的安装。
通常，基板23上的定位凸包231通常为半球形，为了便于实现定位，优先选择定位缺口221为半圆形缺口。在实际应用过程中，可根据定位凸包231的外形设计定位缺口221的形状，本发明实施例对此不做具体地限定。
优选的，上述实施例提供的固线钩中，固线部21为固线板。这样，固线部21与连接部22保持一致，使得该固线钩的外观一致性较高。优先选择固线部21和连接部22为一体式结构。为了便于固线，优先选择固线部21为U型板。当然，固线部21也可为其他形状板，例如V型板、梯形板或者弧形板等，本发明实施例对固线部21的形状不做具体地限定。
为了节省材料，上述实施例提供的固线钩中，连接部22的末端宽度大于固线部21的宽度。当然，也可选择连接部22的宽度与固线部21的宽度相等，只是浪费材料，同时也不便于固线部21固线。
为了避免固线时固线部21划伤电线等待固定线，上述实施例提供的固线钩中，固线部21沿其宽度方向的边缘具有向其中部延伸的叠边结构211。这样，通过叠边结构211使得固线部21的边缘较光滑，从而避免了划伤待固定线；同时也有效提高了固线部21的支撑强度，从而提高了固线稳定性。需要说明的是，固线部21的中部，是指沿其宽度方向的中部。固线部21的宽度方向与连接部22的宽度方向平行。
为了提高了固线钩的使用寿命，上述实施例提供的固线钩中，叠边结构211为镀锌板叠边结构。这样，有效提高了固线部21的防腐性能，进而提高了整个固线钩的使用寿命。当然，叠边结构211也可为其他板材，本发明实施例对此不做具体地限定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种固线钩，包括固线部(21)，与所述固线部(21)两端相连且用于与基体(23)点焊相连的连接部(22)；其特征在于，所述连接部(22)为平板；
所述连接部(22)包括：与固线部(21)相连的渐变段，和与所述渐变段相连的等宽段；其中，所述渐变段的宽度自其远离所述等宽段的一端向靠近所述等宽段的一端逐渐增大；
所述固线部(21)为固线板，所述连接部(22)的末端宽度大于所述固线部(21)的宽度；
所述连接部(22)的末端设置有用于与所述基体(23)上的定位凸包(231)配合的定位缺口(221)。
2.根据权利要求1所述的固线钩，其特征在于，所述连接部(22)的末端宽度为5-10mm。
3.根据权利要求1所述的固线钩，其特征在于，所述定位缺口(221)为半圆形缺口。
4.根据权利要求1所述的固线钩，其特征在于，所述固线部(21)为U型板。
5.根据权利要求1所述的固线钩，其特征在于，所述固线部(21)沿其宽度方向的边缘具有向其中部延伸的叠边结构(211)。
6.根据权利要求5所述的固线钩，其特征在于，所述叠边结构(211)为镀锌板叠边结构。
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