CN104727452A - 一种复合隔音材料及基于该材料的隔音墙体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种复合隔音材料及基于该材料的隔音墙体结构，该隔音材料是层状结构，包括外层板、中间层板、内层板。其中，外层板是吸声孔板，内层板是隔声层；中间层板是高分子复合吸声层，该吸声层是空腔结构采用聚氨酯材料所制，其空腔内填充阻燃性能好、耐高温、防水的吸声材料如金属泡沫吸声板。中间层板与外层板之间还包括贴附于外层板下面的橡胶和塑料阻尼板及贴附于中间层板上面的玻纤布。在现有厂房砖混墙体结构上铺设高分子复合吸声体，可使整个结构的吸、隔声量增加且这种复合结构避免了吻合谷的产生，从而增加了中低频的隔声效果。

Description

一种复合隔音材料及基于该材料的隔音墙体结构

技术领域

本发明涉及一种降噪综合结构，具体涉及一种复合隔音材料及基于该材料的隔音墙体结构。

背景技术

风机作为一种通用机械设备种类很多，不同种类和型号的风机产生的噪声强度和频率特性也不同，但常见的风机机组向外辐射噪声的部位具有共同之处。

罗茨鼓风机安装在机房，当机房内设备运行时产生的噪声主要有：进气口和出气口辐射的空气动力性噪声、电机辐射的噪声、机壳、管壁以及电机轴承等辐射的机械噪声、基础振动辐射的固体声。其中，以进气口、出气口部位辐射的空气动力性噪声为最强，一般情况下空气动力性噪声比其它部位辐射的噪声值高10-15dB。罗茨鼓风机产生的宽频带噪声，不可避免地会对厂区内的工作人员和附近的居民及环境产生影响。

目前，隔音主要采用各种材质的多孔性吸声材料(如玻璃棉、岩棉、矿渣棉、棉麻和人造纤维棉、特制的金属纤维棉等，以及空隙连通的泡沫塑料)和一般性平板状隔音材料，从而进行吸音、隔音处理。但是这些方式对中低频声波的吸收能力较差，难以减轻或消除由中低频声波导致的振动。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种复合隔音材料及基于该材料的隔音墙体结构。该复合隔音材料可避免吻合谷的产生，使由该复合隔音材料构成的隔音墙体结构的吸、隔声量增加。

为解决以上技术问题，本发明提供的第一方面的技术方案是一种隔音材料，所述隔音材料是层状结构，包括，外层板、中间层板、内层板；所述各层板所占厚度的百分比为：

内层板：15％-25％；

中间层板：45％-65％；

外层板：20％-30％；

所述外层板采用吸声孔板，所述中间层板是高分子复合吸声层结构，该吸声层结构是空腔结构，所述内层板是隔声层；

所述中间层板与外层板之间还设置有间隔层，该间隔层包括贴附于外层板下面的吸震材料层及贴附于中间层板上面的吸声材料层；

所述中间层板的高分子复合吸声层其空腔内填充阻燃性能好、耐高温、防水的吸声材料。

优选的，所述吸声孔板上设置有吸声孔，该吸声孔的孔径大小为：3-10mm。

优选的，所述吸声孔板的穿孔率≧23％。

优选的，所述吸震材料层采用橡胶和塑料阻尼板。

优选的，所述高分子吸声层采用聚氨酯材料，且该吸声层的空腔填充气泡性材料和铝粉。

优选的，所述贴附于中间层板上面的吸声材料层采用玻纤布。

本发明提供的第二方面的技术方案是基于上述隔音材料的隔音墙体结构，所述隔音墙体结构包括砖混墙体本体，隔音墙，墙体支撑架；其中，隔音墙由上述隔音材料制成，墙体支撑架设置在砖混墙体本体与隔音墙之间并固定在砖混墙体本体上，支撑架与隔音墙之间填充无纺布包裹的高分子吸声材料，且隔音墙朝向室内的一面为吸声板孔结构。

优选的，所述墙体支撑架的宽度为隔音墙体厚度的1.5-2倍。

优选的，所述隔音墙安装时朝向室内的一面的距离是房间砖混墙体本体安装时朝向室内的一面的距离的1/3-1/2。

优选的，所述隔音墙与地面的连接处采用橡胶垫密封

本申请与现有技术相比，本申请隔音材料采用高分子吸声材料，基于该隔音材料制成的隔音墙吸、隔音量增加，且该隔音墙实际应用中避免吻合谷的产生，增加了中低频的隔声效果。

附图说明

图1是本申请复合隔音材料的结构示意图；

图2是本申请缝合隔音材料内部结构示意图；

图3是基于本申请复合隔音材料的隔音墙体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1、2所示，一种复合隔音材料，该隔音材料是层状结构，包括外层板1其厚度占这个层状结构的20％-30％、中间层板2其厚度占这个层状结构的45％-65％、内层板3其厚度占这个层状结构的15％-25％。

其中，外层板1是吸声孔板，该吸声孔板上的吸声孔的孔径大小为3-10mm，其穿孔率不小于23％；内层板3是隔声层采用吸音棉；中间层板2是高分子复合吸声层4，该吸声层4是空腔结构采用聚氨酯材料所制，其空腔内填充阻燃性能好、耐高温、防水的吸声材料如金属泡沫吸声板。

中间层板2与外层板1之间还设置有间隔层，该间隔层包括贴附于外层板1下面的吸震材料层6及贴附于中间层板2上面的吸声材料层5，该吸震材料层6采用橡胶和塑料阻尼板，吸声材料层5采用玻纤布。

实施例二

如图3所示，基于本申请复合隔音材料的隔音墙体结构，该隔音墙体结构包括，隔音墙7、墙体支撑架8、砖混墙体本体9。其中，隔音墙7由上述隔音材料制成，墙体支撑架8设置在砖混墙体本体9与隔音墙7之间并固定在砖混墙体本体9上，支撑架8与隔音墙7之间填充无纺布包裹的高分子吸声材料，且隔音墙7朝向室内的一面为吸声板孔结构。墙体支撑架8的宽度为隔音墙体7厚度的1.5-2倍，安装时隔音墙7朝向室内的一面的距离是房间砖混墙体本体9朝向室内的一面的距离的1/3-1/2，且隔音墙7与地面的连接处采用橡胶垫软连接并密封。

具体实施中，以本申请所述复合隔音材料制成的隔音墙体结构并做实验，具体如下：

对照组1-无高分子复合吸声层隔音材料制成的隔音墙

选用本申请复合隔音材料中除了高分子复合吸声层的其余材料制备的隔音材料，且外层板厚度份为25份、中间层板厚度份为45份、内层板厚度份为20份，制成的富恶化隔音材料厚度为50mm，采用该隔音材料制成本申请中的隔音墙，制作时采用的墙体支撑架的宽度为75mm，安装该隔音墙时隔音墙与地面不密封。

对照组2-本申请隔音材料制成的隔音墙(非本申请隔音墙)

选用本申请复合隔音材料中的材料制备的隔音材料，且外层板厚度份为45份、中间层板厚度份为30份、内层板厚度份为25份，制成的富恶化隔音材料厚度为50mm，采用该隔音材料制成本申请中的隔音墙，制作时采用的墙体支撑架的宽度为75mm，按照本申请所述方式安装该隔音墙。

实验组-本申请隔音材料制成的本申请隔音墙

选用本申请复合隔音材料中的材料制备的隔音材料，且外层板厚度份为25份、中间层板厚度份为45份、内层板厚度份为20份，制成的富恶化隔音材料厚度为50mm，采用该隔音材料制成本申请中的隔音墙，制作时采用的墙体支撑架的宽度为75mm，按照本申请所述方式安装该隔音墙。

分别对对照组和实验组所述在实际厂房中应用，厂房内设置罗茨鼓风机，并运行，测试现场环境的噪音量，可以得出每组隔音墙的吸引系数和隔音量，如表1：

表1—实验结果

对象	吸音系数	隔音量
			对照组1	0.046	42dB
对照组2	0.070	36dB
			实验组	0.089	38dB

根据表1，可以看出，采用本申请所述的复合隔音材料制作的隔音墙可以达到更优的吸声效果。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合隔音材料，其特征在于：所述隔音材料是层状结构，包括，外层板、中间层板、内层板；所述各层板所占厚度的百分比为：

内层板：15％-25％；

中间层板：45％-65％；

外层板：20％-30％；

所述外层板采用吸声孔板，所述中间层板是高分子复合吸声层结构，该吸声层结构是空腔结构，所述内层板是隔声层；

所述中间层板与外层板之间还设置有间隔层，该间隔层包括贴附于外层板下面的吸震材料层及贴附于中间层板上面的吸声材料层；

所述中间层板的高分子复合吸声层其空腔内填充阻燃性能好、耐高温、防水的吸声材料。

2.根据权利要求1所述的复合隔音材料，其特征在于：所述吸声孔板上设置有吸声孔，该吸声孔的孔径大小为：3-10mm。

3.根据权利要求2所述的复合隔音材料，其特征在于：所述吸声孔板的穿孔率≧23％。

4.根据权利要求1所述的复合隔音材料，其特征在于：所述吸震材料层采用橡胶和塑料阻尼板。

5.根据权利要求1所述的复合隔音材料，其特征在于：所述高分子吸声层采用聚氨酯材料，且该吸声层的空腔填充气泡性材料和铝粉。

6.根据权利要求1所述的复合隔音材料，其特征在于：所述贴附于中间层板上面的吸声材料层采用玻纤布。

7.基于权利1-6所述复合隔音材料的隔音墙体结构，其特征在于：所述隔音墙体结构包括砖混墙体本体，隔音墙，墙体支撑架；其中，隔音墙由上述隔音材料制成，墙体支撑架设置在砖混墙体本体与隔音墙之间并固定在砖混墙体本体上，支撑架与隔音墙之间填充无纺布包裹的高分子吸声材料，且隔音墙朝向室内的一面为吸声板孔结构。

8.根据权利要求7所述的隔音墙体结构，其特征在于：所述墙体支撑架的宽度为隔音墙体厚度的1.5-2倍。

9.根据权利要求7所述的隔音墙体结构，其特征在于：所述隔音墙安装时朝向室内的一面的距离是房间砖混墙体本体安装时朝向室内的一面的距离的1/3-1/2。

10.根据权利要求7所述的隔音墙体结构，其特征在于：所述隔音墙与地面的连接处采用橡胶垫密封。