CN104727448A - 一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，属于建筑节能保温板结构技术领域。包括保温板本体，保温板本体为双表面结构，保温板本体的上、下表面均排列有相间隔的凹坑，凹坑的纵剖面呈梯形。本发明结构设计合理，使用方便，适用范围广，能提高板面垂直向的抗拉拔力及侧向抗剪力，提高了植入墙体后的侧向承载力及热胀冷缩所产生的全方位作用力。

Description

一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板

技术领域

 本发明涉及一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，属于建筑节能保温板结构技术领域。

背景技术

目前，现有的有机类建筑保温用芯板（即经过再加工成型的裸板材），优点比较突出的几种材料如：XPS聚苯乙烯挤塑板、改性酚醛保温板、EPS聚苯乙烯模塑板、聚氨酯发泡保温板等，除保温性能好等诸多优点外，均都存在与水泥砂浆外保护层及建筑主体结构体表层的粘结附着力差的问题，因此需通过对板材表面做一些形状改变，增设机械锁力来扶助粘结强度，如：燕尾槽板、网状燕尾槽板、拉毛面板、梯形槽板、窄直沟槽板、轧花纹板等表面加工形状，从而实现效好的结合力，但需跟上保温行业飞速发展、更新换代的需求，尚存在不足之处比如：

一、燕尾槽板

    现有技术燕尾槽形均是直沟槽，与墙体面咬合后只有面的垂直向力及横向力得到改善，纵向却有易顺槽滑动的缺陷，并同时存在因直线锐角所造成的易折断，以及水泥面直线性厚度不均、收缩应力不同所导致易开裂问题，还有板体易顺槽翘曲变形的缺陷；

二、网状燕尾槽板

    双向燕尾槽虽然比单向燕尾槽在功能上有了很大的提高，但还是有较大缺陷存在，因纵横燕尾槽是开（做）在强度相对薄弱的保温板面上，纵横—交错只剩下总面积1／3的凸点，从而更加减弱了各方向的受力能力；   

三、    梯形槽板

除横向有助增强侧滑力外，其它没有改善；

四、窄直沟槽板

    沟槽过窄，抹（灌）砂浆时槽内气体不易排出，因此嵌入沟槽内砂浆凸条松散不实、无强度，直接影响机械锁扣力及附着为；

五、    轧花纹板

2-3毫米大的小斑点坑，加上存气的关系，砂浆根本进不到坑内，因此没有任何互锁作用；

六、拉毛面板

    毛糙面对粘结有较大帮助，但缺少机械互锁力。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，使用方便，适用范围广，能提高板面垂直向的抗拉拔力及侧向抗剪力，提高了植入墙体后的侧向承载力及热胀冷缩所产生的全方位作用力的建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，包括保温板本体1，其特殊之处在于保温板本体1为双表面结构，保温板本体1的上、下表面均排列有相间隔的凹坑2，凹坑2的纵剖面呈梯形；

所述凹坑2呈网格状排列于保温板本体1的上表面及下表面上，相邻凹坑2相水平或者相垂直，凹坑2的坑口形状设计为带圆角的方形；

所述凹坑2呈网格状排列于保温板本体1的上表面及下表面上，相邻行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形状设计为圆形；

所述凹坑2呈网格状排列于保温板本体1的上表面及下表面上，相邻行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形状设计为中间是长方形、两边是半圆形；

所述凹坑2呈网格状排列于保温板本体1的上表面及下表面上，相邻行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形状设计为带圆角的菱形，

所述凹坑2的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30-80°；

所述凹坑2的深度为5-15毫米；

所述凹坑2的侧壁与保温板本体1上表面或下表面间的拐角为R3毫米圆角，凹坑2的侧壁与底面间的夹角为R3毫米圆角；

所述保温板本体1为XPS聚苯乙烯挤塑板、改性酚醛保温板中的任意一种。

本发明的建筑用双表面设有阔底形凹坑的保温板结构设计合理，保温板表面的独立阔底形凹坑式结构与建筑外墙砌体、现浇梁外侧、现浇柱外侧、现场抹墙施工、工厂流水线制自保温体系复合板复合、工厂流水线制夹心式自保温砌块都能最大限度提高相互间机械锁扣力，独立阔底形凹坑式结构所产生的吸盘效应使结合面更紧密、更牢靠，材料间相对材质较弱的保温板表面凹坑为分开点、突起为相连的网状面，也就是说受力的是网状的面，与之相扣的材质较强的混凝土结合面突起为点、凹底为面，受力的是分开的点，相互咬合后两种材料间受力分布更均匀、更合理，大大提高了与板面垂直向的抗拉拔力及侧向抗剪力，尤其是坑口形状是圆形及带圆角其它形状阔底凹坑设计，能形成360°侧向抗剪力，有效提高了保温板植入墙体后的侧向承载力及热涨冷缩所产生的全方位作用力，保温板双面外表的网状面，有效保持了双面板表皮的应力均衡，从而保证了板的平直度，消除了传统直纹易弯曲、易折断等诸多弊病，同时还能解决工厂机制自保温复合板、机制夹芯式自保温砌块的成型时的模内易变形问题，以及解决了机制自保温复合板、机制夹芯式自保温砌块的成型后的自由切割问题，无论从哪个部位分割都不会影响咬合面的牢固程度；综上所述，本发明的保温板双表面设有阔底形凹坑结构，对促进行业逐步实现规范化、标准化、产业化起到了应有的作用，工厂规模化流水线生产《建筑节能与结构—体化技术》体系的自保温复合彻块、自保温系列板材己成为当今乃至今后的发展趋势，新结构、新技术是大势所趋，利国利民。

附图说明

图1：本发明一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板实施例1的结构示意图；

图2：图1的A-A剖结构示意图；

图3：本发明一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板实施例2的结构示意图；

图4：图3的A-A剖结构示意图；

图5：本发明一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板实施例3的结构示意图；

图6：图5的A-A剖结构示意图；

图7：本发明一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板实施例4的结构示意图；

图8：图7的A-A剖结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。

实施例1

本实施例的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，参考附图1-2，包括为双表面结构的保温板本体1，保温板本体1的上表面及下表面上依次均匀间隔排列有上口窄、底面宽的凹坑2，凹坑2的深度以与相互咬合基体材质及结合方式而定，基体较强可适当浅至5-7毫米，基体较弱可深至7-15毫米，浇筑方式可深至7-15毫米，抹墙方式可浅至5-7毫米，凹坑2的坑口形状设计为带圆角的方形，相邻凹坑2相水平或者相垂直，凹坑2的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30°-80°，保温板本体1为XPS聚苯乙烯挤塑板。

本实施例的保温板上表面或者下表面的表面积大于其上所设凹坑坑口总面积很多，相邻凹坑2间为直排列，适用于基材强度及抗挫性较好，保温板韧性、粘结性较好的系统，加工速度快，产量高。

实施例2

本实施例的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，参考附图3-4，包括为双表面结构的保温板本体1，保温板本体1的上表面及下表面上均匀间隔排列有凹坑2，凹坑2的坑口宽度小于坑底宽度，凹坑2的坑口形状设计为圆形，相邻行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30°-80°，凹坑2的深度以与相互咬合基体材质及结合方式而定，基体较强可适当浅至5-7毫米，基体较弱可深至7-15毫米，浇筑方式可深至7-15毫米，抹墙方式可浅至5-7毫米，凹坑2的侧壁与保温板本体1上表面或下表面间的拐角为R3毫米圆角，凹坑2的侧壁与底面间的夹角为R3毫米圆角；

本实施例的保温板上表面或者下表面的表面积略大于其上所设凹坑坑口总面积，该结构分布、受力较均匀，适用于基材强度略大于保温板的结构。

实施例3

本实施例的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，参考附图5-6，包括为双表面结构的保温板本体1，保温板本体1的上表面及下表面上均匀间隔排列有凹坑2，凹坑2的坑口宽度小于坑底宽度；凹坑2的坑口形状设计为中间是长方形、两边是半圆形，相邻行的凹坑2依次交替排列；凹坑2的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30-80°，以60°最佳，凹坑2的深度以与相互咬合基体材质及结合方式而定，基体较强可适当浅至5-7毫米，基体较弱可深至7-15毫米，浇筑方式可深至7-15毫米，抹墙方式可浅至5-7毫米，凹坑2的侧壁与保温板本体1上表面或下表面间的拐角为R3毫米圆角，凹坑2的侧壁与底面间的夹角为R3毫米圆角；

本实施例的保温板的凹坑2的坑底纵向加长，适用于基体相对纵向刚度较弱，在不影响保温板附着力的条件下尽量提高基体的纵向刚度。

实施例4

本实施例的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，参考附图7-8，包括为双表面结构的保温板本体1，保温板本体1的上表面及下表面上均匀间隔排列有凹坑2，凹坑2的坑口宽度小于坑底宽度；凹坑2的坑口形状设计为带圆角的菱形，相邻行的凹坑2依次交替排列；凹坑2的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30-80°，凹坑2的深度以与相互咬合基体材质及结合方式而定，基体较强可适当浅至5-7毫米，基体较弱可深至7-15毫米，浇筑方式可深至7-15毫米，抹墙方式可浅至5-7毫米，保温板本体1为改性酚醛保温板。

本实施例的保温板上表面或者下表面的表面积与其上所设凹坑坑口总面积基本相等，在保温板与相结合材质强度大约相同时较适用。

本发明的保温板双表面设有阔底形凹坑的保温板，使实践证明结合力较差但其它指标非常优秀的保温材料得到更好的应用，尤其是比如“酚醛保温板”—类的防火性能超优，仅因结合力较弱，在国家急需要高阻燃性保温材料的形势下确没有得到很好应用，尤其是当今国家富强，高层、超高层建筑峰拥而起，一但遇点意外，消防都无能为力，因此通过对结构的调整，希望能使这一类的优秀材料得以更好应用。

利用本发明的保温板双表面设有阔底形凹坑结构，对促进行业逐步实现规范化、标准化、产业化起到了应有的作用，工厂规模化流水线生产《建筑节能与结构—体化技术》体系的自保温复合彻块、自保温系列板材己成为当今乃至今后的发展趋势，新结构、新技术是大势所趋，利国利民。

Claims (9)

1. 一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，包括保温板本体（1），其特征在于保温板本体（1）为双表面结构，保温板本体（1）的上、下表面均排列有相间隔的凹坑（2），凹坑（2）的纵剖面呈梯形。

2.按照权利要求1所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）呈网格状排列于保温板本体（1）的上表面及下表面上，相邻凹坑（2）相水平或者相垂直，凹坑（2）的坑口形状设计为带圆角的方形。

3.按照权利要求1所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）呈网格状排列于保温板本体（1）的上表面及下表面上，相邻行的凹坑（2）依次交替排列，凹坑（2）的坑口形状设计为圆形。

4.按照权利要求1所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）呈网格状排列于保温板本体（1）的上表面及下表面上，相邻行的凹坑（2）依次交替排列，凹坑（2）的坑口形状设计为中间是长方形、两边是半圆形。

5.按照权利要求1所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）呈网格状排列于保温板本体（1）的上表面及下表面上，相邻行的凹坑（2）依次交替排列，凹坑（2）的坑口形状设计为带圆角的菱形。

6.按照权利要求1-5任一权利要求所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）的内底面与凹坑侧壁间的夹角为30-80°。

7.按照权利要求6所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）的深度为5-15毫米。

8.按照权利要求7所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述凹坑（2）的侧壁与保温板本体（1）上表面或下表面间的拐角为R3毫米圆角，凹坑（2）的侧壁与底面间的夹角为R3毫米圆角。

9.按照权利要求8所述的一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板，其特征在于所述保温板本体（1）为XPS聚苯乙烯挤塑板、改性酚醛保温板中的任意一种。