CN104727034A - 缝纫机梭床同步旋转机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其是涉及缝纫机梭床同步旋转机构，包括梭床座，梭床座上组设有旋梭组件及切线组件，旋梭组件和切线组件由下轴电机驱动，所述梭床座和下轴电机一起通过刚性连接安装在DD马达上；所述梭床座具有适配面贴安装于DD马达上的安装板，下轴电机设置在安装板上。本发明将整套装置通过刚性链接直接安装在超高精度DD马达上，使用直驱方式驱动，减少零件加工数量以及成本，降低整套装置重量，降低惯性，所有精度通过编码器控制、保证，更具实际生产使用效果；梭床同步旋转与针杆同步旋转机构相配合实现同步旋转，从而使缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致，因此缝纫得到的线迹具有紧密、整齐、均匀等优点。

Description

缝纫机梭床同步旋转机构
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域，更具体地说是涉及一种能与缝纫机上的针杆同步旋转机构相配合进行同步旋转，以实现梭床和针杆能同步转动，使缝纫针的缝合方向与设定要缝制的线迹始终保持一致的梭床同步旋转机构。
背景技术
传统的缝纫机构一般包括上机壳和下机壳，装设在上机壳上的上轴电机和针杆机构，穿设在上机壳内分别与上轴电机及针杆机构传动连接的上轴，以及装设在下机壳上的下轴电机和梭床机构，穿设在下机壳内并分别与下轴电机及梭床传动连接的下轴构成，通过上轴电机驱动上轴转动，上轴带动针杆机构做上下运动以实现缝纫针的上下缝纫动作，通过下轴电机驱动下轴转动，该下轴带动梭床机构运动以配合缝纫针进行缝纫操作，而此类缝纫机构在进行缝纫时，梭床不能实现依据缝制线路同时进行相适应转动。
在缝纫机进行缝纫时，由于送料机构在送料过程中会对需要缝制的物料产生一定的推力，而该推力的也会作用在底线和面线上，导致该底线和面线产生扭曲，而由于现有的缝纫机构的针杆和梭床不能实现转动，因此受送料机构送料时的推拉影响，底线和面线在勾线位置缝合时受力不平衡，缝纫针的缝合方向不能与设定要缝制的线迹保持一致，最终导致缝合的线迹出现松散、不整齐、不均匀等缺陷。尤其是在缝制不规则线迹时，缝纫针的缝合方向很难与设定缝制的线迹始终保持一致，导致最后缝制得到的线迹会非常松散、不整齐、不均匀，不能与设定要缝制的线迹完全吻合，严重的影响产品的外观的美观性和缝制质量，影响产品的整体质量，导致产品的合格率较低。
随后本申请人提出了中国专利第201310120086.7号的技术方案，该设计方案将梭床旋转部件安装于转盘上，转盘通过同步带由电机驱动旋转，整套装置安装于底座上，从而实现梭床同步旋转；但由于整套旋转部件重量比较大，通过同步带柔性连接传动，因此造成定位不准，精度较低、勾线不稳定等现象，使用效果仍然有不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种在缝纫物料过程中梭床可进行转动，且能与缝纫机构上的针杆同步旋转机构相配合实现针杆和梭床能进行同步旋转，从而保证面线和底线在缝纫时受力平衡，使得缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致的缝纫机梭床同步旋转机构，降低整套装置重量，降低惯性，结构优化，减少零件加工数量以及成本，精度高，更具实际生产使用效果。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
缝纫机梭床同步旋转机构，包括梭床座，梭床座上组设有旋梭组件及切线组件，旋梭组件和切线组件由下轴电机驱动，所述梭床座和下轴电机一起通过刚性连接安装在DD马达上。
所述梭床座具有适配面贴安装于DD马达上的安装板，下轴电机设置在安装板上。
本发明将整套装置通过刚性链接直接安装在超高精度DD马达上，使用直驱方式驱动，减少零件加工数量以及成本，降低整套装置重量，降低惯性，所有精度通过编码器控制、保证，更具实际生产使用效果；梭床同步旋转与针杆同步旋转机构相配合实现同步旋转，从而使缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致，因此缝纫得到的线迹具有紧密、整齐、均匀等优点。
附图说明：
附图1为本发明较佳实施例的结构示意图；
附图2为图1实施例的侧视图；
附图3为图1实施例的俯视图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3所示，系为本发明的较佳实施例示意图，本发明有关一种缝纫机梭床同步旋转机构，包括梭床座1，梭床座1上组设有旋梭组件2及切线组件3，旋梭组件2和切线组件3由下轴电机4驱动，实现缝纫及切线工作。所述梭床座1和下轴电机4一起通过刚性连接安装在DD马达5上，DD马达5是一种直接驱动电机，取代了以往伺服机+减速机的结构设计，实现了结构简单，无机械效率损失，输出扭矩大，无机械精度损失，通过编码器控制，从而实现了高定位精度，高动态响应，低噪声等等独有的特点，其为现有技术，在此不再赘述其工作原理。本发明将整套装置通过刚性链接直接安装在超高精度DD马达5上，使用直驱方式驱动，减少零件加工数量以及成本，降低整套装置重量，降低惯性，所有精度通过编码器控制、保证，更具实际生产使用效果；梭床同步旋转与针杆同步旋转机构相配合实现同步旋转，从而使缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致，因此缝纫得到的线迹具有紧密、整齐、均匀等优点。
图1、2、3所示，本实施例中，所述梭床座1具有适配面贴安装于DD马达5上的安装板11，安装板11通过螺钉直接锁接于DD马达5上，下轴电机4设置在安装板11上，图中，下轴电机4通过下轴同步齿轮6、电机同步齿轮7及同步带8实现联动旋梭组件2和切线组件3。DD马达5连接安装座9，安装座9具有下凸的电器滑环91，该结构方便结合在缝纫机上。本发明结构简单、科学合理，降低整套装置重量，降低惯性，减少零件加工数量以及成本，精度高，极大提升缝纫机的运行率和可操作性，符合产业利用。
当然，以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.缝纫机梭床同步旋转机构，包括梭床座（1），梭床座（1）上组设有旋梭组件（2）及切线组件（3），旋梭组件（2）和切线组件（3）由下轴电机（4）驱动，其特征在于：所述梭床座（1）和下轴电机（4）一起通过刚性连接安装在DD马达（5）上。
2.根据权利要求1所述的缝纫机梭床同步旋转机构，其特征在于：所述梭床座（1）具有适配面贴安装于DD马达（5）上的安装板（11），下轴电机（4）设置在安装板（11）上。
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