CN104724066A - 具有集成的清洁功能的窗板刮水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有集成的清洁功能的窗板刮水装置，用于车辆尤其机动车，其包括刮水片，刮水片带有伸长的上部（10）和伸长的下部（12），上部和下部被设计成至少部分能弯曲。此外，设多个用于将上部（10）和下部（12）连接起来的连接元件（18），它们被设计成沿着窗板刮水装置的纵向延伸段（8）彼此相间隔，以便用于实现上部（10）和下部相对彼此以一个运动分量沿着窗板刮水装置的纵向延伸段（8）的运动。此外，窗板刮水装置包含至少一个用于清洗液的管路，该管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸，其中，提供至少一个用于排出清洗液的开口（132）。

Description

具有集成的清洁功能的窗板刮水装置

技术领域

本发明涉及一种用于车辆的窗板刮水装置，尤其是一种用于机动车的后窗窗板刮水装置。

背景技术

窗板刮水装置典型地具有一个刮水臂或刮水杆，其中，刮水片在机动车的窗板上运动。在此，刮水片在第一转向位置和第二转向位置之间运动。为了这个目的，刮水臂通过驱动轴与一个刮水器马达连接。刮水片尤其在有强烈曲率变化的机动车的窗板上容易失去与窗板的接触。因此可能导致尤其在强烈弯曲的窗板中出现未被刮水的刮水区域或形成灰雾。

因为刮水过程必须根据多个参数，例如在窗板上的雨量、在窗板上可能出现的雪负荷或出现的冰层进行优化，所以无法以简单的方式通过刮水臂的压力与风挡窗板的匹配来可靠地防止灰雾形成。弯曲的窗板可能例如通过鳍条式（Fin-Ray）刮水器得到更好的刮水，因为这种刮水器基于其允许了刮水片的上部和下部的相对移动的能运动的元件而与窗板的当前的曲率相匹配。

此外，对窗板的一种无滑动条纹的刮水而言极富帮助的是，清除在窗板上积聚的污物。为此存在多种不同的设计方案来将清洗液或清洁液涂敷到机动车的窗板上，以便因此清洁窗板。无论是参考清洁液的量，还是参考清洗液的地点，清洗液或清洁液在窗板刮水装置的刮水区域内的有针对性的涂敷都对良好的清洁结果十分重要。

因此存在进一步改善窗板刮水装置的需要，尤其是在其中，参考所述参数中的至少一个，也就是说清洁液的地点和/或量，来改善清洗液或清洁液。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，确保对车辆的窗板的一种可靠的、尽可能无滑动条纹的刮水或清洁。因此也可以提供一种窗板刮水装置，其改善了在路面交通中的安全性。

该技术问题通过一种有按权利要求1和并列独立权利要求所述的特征的窗板刮水装置解决。

按照本发明的实施形式，建议了一种用于车辆，尤其是机动车的窗板刮水装置。窗板刮水装置包括一个带伸长的上部和伸长的下部的刮水片，上部和下部可以构造成至少部分能弯曲。此外，设多个用于连接上部和下部的连接元件，其中，连接元件沿着刮水片的纵向延伸彼此相间隔。连接元件被设计用于实现上部和下部相对彼此用一个运动分量沿着刮水片的纵向延伸段的运动。此外，窗板刮水装置包含至少一个用于清洗液的管路，该管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸，其中，提供至少一个开口用于排出清洗液。

本发明的优选的实施形式和特殊的方面由从属权利要求、附图和当前的说明书得出。

按照本发明的在此说明的实施形式，用于车辆的窗板刮水装置可以以尤为有利的方式以及针对多个不同的使用领域进行制造。此外，用于清洁窗板的清洗液被目标精确地和/或有效地在窗板上提供。

按照本发明的实施形式，建议了一种用于车辆，尤其是用于机动车的窗板刮水装置。窗板刮水装置包括带有伸长的上部和伸长的下部的刮水片，上部和下部被设计成至少部分能弯曲。此外，设多个用于连接上部和下部的连接元件，其中，连接元件沿着刮水片的纵向延伸段彼此相间隔。连接元件被设计用于实现上部和下部相对彼此用一个运动分量沿着刮水片的纵向延伸段的运动。此外，窗板刮水装置包含至少一个用于清洗液的管路，该管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸，其中，提供至少一个用于排出清洗液的开口。通过管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段，清洗液，例如水或加了添加剂的水，可以沿着窗板刮水装置的纵向延伸段尤其在刮水唇附近被提供。

按照窗板刮水装置的能够与其它的实施形式相结合的实施形式，窗板刮水装置包括在刮水片侧的固定装置，固定装置被调适，以便提供与车辆侧的连接元件的一种可拆卸的连接。因此可以以简单的方式实现清洗液的输入。

按照窗板刮水装置的能够与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个开口可以是一种喷嘴，尤其是在至少一个管路中被提供的喷嘴。喷嘴允许了对准目标地将清洗液涂敷到窗板上。此外，压力提高了清洁效果，清洗液用该压力被排到窗板上。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个开口可以通过多个开口，尤其是至少5个开口，此外尤其是至少10个开口被提供，这些开口沿着至少一个管路相间隔。因此清洗液可以局部沿着窗板刮水装置的纵向延伸段在多个位置上被提供。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个用于清洗液的管路可以沿着窗板刮水装置的下部和/或上部延伸。因为上部或下部沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸，所以这些部分形成了一个有利的安装地点。此外，在下部上的位置具有更为靠近窗板的优势，这促成了射束的更佳的碰撞安全性。在上部上的位置具有简化清洗液的输入管路或导入结构的连接的优势。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个管路被插、夹或粘在下部和/或上部上。这一点实现了为现有的窗板刮水装置，尤其是现有的鳍条式刮水器，加装按本发明的实施形式的清洁功能。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个管路可以由一个集成在下部和/或上部中的空心体构成。因此提供了清洁功能的元件业已在制造刮水片时就例如从模具落下地被提供。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，窗板刮水装置此外还可以包含一个刮水唇，刮水唇沿着窗板刮水装置的下部延伸，其中，至少一个管路由集成在刮水唇中的空心体构成。由此可以简单地提供一根用于清洗液的管路以及方便地进行加装。此外能很靠近刮水唇的刮水棱边。由此可以减少清洗液或洗涤介质的消耗。这一点此外也导致运行中可能妨碍视线的破坏性的清洗液被使用得更少。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个管路可以由至少两根管路构成。通过多根管路可以进一步改善清洁功能。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，至少一个开口可以通过打孔、特别是通过机械的打孔或激光打孔在至少一个管路中被提供。此外，可以在制造窗板刮水装置时，尤其在塑料注塑工艺中，附加或备选地将至少一个管路埋入窗板刮水装置的塑料中。这些设计方案实现了一种尤为简单和/或成本低廉的制造。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，刮水片侧的固定装置和/或车辆侧的连接元件包含一个止动装置，其被调适，以便提供窗板刮水装置在车辆侧的连接元件上的轴向的和/或径向的止动。因此提供了一种与车辆稳定地连接的窗板刮水装置。

按照窗板刮水装置的能与其它的实施形式相结合的实施形式，为了将固定装置与连接元件连接起来而提供了一个标准适配器。因此提供了一种窗板刮水装置，其可以与各种车辆侧的连接元件连接。

附图说明

实施例在附图中示出以及在下文中加以详细说明。附图中：

图1是按本发明的实施形式的窗板刮水装置的立体图；

图2是按本发明的实施形式的有清洁功能，如喷气式刮水器功能的窗板刮水装置的示意性剖面图；

图3A至3E是按本发明的另外的实施形式的窗板刮水装置的沿图2中剖面A-A的示意性剖面图；

图4是按本发明的实施形式的有窗板清洁系统的窗板刮水装置的示意性剖面图；

图5A和5B是按本发明的另外的实施形式的窗板刮水装置的沿图4中剖面B-B的示意性剖面图；

图6A是按本发明的另外的实施形式的有窗板清洁系统的窗板刮水装置的示意图；

图6B是在一个贴靠在窗板上的位置中按图6A的按本发明的实施形式的窗板刮水装置的刮水片的示意图；

图7A是在基本位置中形式为有集成的刮水片的刮水臂的按本发明的窗板刮水装置的另一个实施例的示意图；

图7B是在贴靠在窗板上的位置中按图7A的有集成的刮水片的刮水臂的示意图；

图8是按本发明的实施形式的窗板刮水装置的刮水臂的示意性立体图；

图9A是按图7A的刮水片的一个截面的示意图；并且

图9B是按图7B的刮水片的一个截面的示意图。

在下文中，倘若未有其它注明，为相同的和作用相同的元件使用相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出了按本发明的实施形式的窗板刮水装置的刮水片2。在图中示出的刮水片2被作为鳍条式刮水器提供。刮水片包括一个伸长的上部10和一个伸长的下部12。上部10和下部12被设计成至少部分能弯曲。上部10和下部12通过能运动的连接元件18相互连接。连接元件18沿着刮水片2的纵向延伸段彼此相间隔以及被这样设计，使得能够实现上部10和下部12相对彼此的基本上沿着纵向延伸段的运动。

按在此所述的实施形式的窗板刮水装置利用了特定的鱼的尾鳍的效应，尾鳍在侧向的压力下不会沿着压力方向回避，而是沿着相反的方向，也就是说沿着压力出来的方向拱曲。这个原理也被称为鳍条原理或“Fin Ray”原理。因此按在此说明的实施形式的窗板刮水装置的优势在于更好地与机动车的窗板相匹配。在传统的窗板刮水片中，它的上部通常是刚性的，这就是说它不是构造成能弯曲的。

连接元件18可以在它们的高度上有所不同。连接元件18的高度至少在分区内朝着刮水片侧的头部的或固定装置70的对置侧逐渐变小。上部10和下部12可以在一个外部的连接位置34上相互连接。如在图中示例性示出的那样，刮水片2被设计成楔形，其中，在外部的连接位置34上，上部10和下部12相互连接。此外，上部10和下部12被固定在刮水片侧的头部上或固定装置70上。

按照本发明的实施形式，管路130沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸。如在图1中示出的那样，在管路130中有多个开口132可供使用，它们被调适，以便沿窗板的方向喷洒清洗液13。在此可以通过被构造成喷嘴的开口的喷嘴作用提供一个喷气式刮水器功能。

按照在此所述的窗板刮水装置的实施形式，刮水片侧的头部包括一个带头部77的固定装置70，固定装置适合将刮水片固定在车辆的，例如机动车的连接元件50上。在固定装置70和连接元件50之间的固定可以通过一个操纵装置71，例如释放钮、杆、按钮，或另一个操纵装置解除。刮水片2按照在此说明的实施形式被设计成能借助固定装置70和连接元件50可拆卸地连接。在连接元件50中的导入结构57被调适，以便将清洗液例如通过头部77导入管路57。为此，可以在头部中提供相应的管路系统。

按照能够与其它的实施形式相结合的典型的实施形式，导入结构57可以由一个在连接元件50中可供使用的空心体构成或可以导入到连接元件50中。

按照该公开文本的能够与其它的实施形式相结合的实施形式，刮水片侧的头部77包括操纵装置71，操纵装置被设计用于解除在固定装置70和车辆侧的连接元件50之间的摩擦配合和/或形状配合。操纵装置71可以如在图1中所示那样被这样布置在头部77上，使得它与固定装置70对置。作为备选，固定装置71可以在侧面布置在头部77上。

按照典型的实施形式，操纵装置71具有一个键或一个按钮。使用者因此可以通过按压操纵装置71来解除摩擦配合和/或形状配合，以便拆除窗板刮水装置或将其从连接元件50取下。与此对应的是，窗板刮水装置可以被简单地更换或取下以及以简单的方式紧接着再次被安装。由此也可以以特别简单的方式提供用于清洗液的管路与用于清洗液的导入结构的连接。

按照该公开文本的能够与其它的实施形式相结合的实施形式，连接元件50被构造成用于传递力矩到刮水器臂的接口。此外，可以为了将固定装置70与连接元件50连接起来而提供一个标准适配器60。标准适配器60典型地被设计成，使窗板刮水装置可以与不同类型的车辆侧的连接元件连接。刮水片侧的上部77可以具有一个为标准适配器60所设置的在头部底侧上的开口（未示出）。例如参考图1所说明的那样，窗板刮水装置，尤其是鳍条式刮水器，可以借助快速锁合（快速固定连接）被简单地在车辆上安装或拆除。

按照该公开文本的能与其它的实施形式相结合的实施形式，一个止动元件，例如保持弹簧被牢牢地装入或注入刮水片或刮水片侧的头部77。为了安装，刮水器在轴向被上移到连接元件50上，例如一个支承轴或驱动轴上。因此按照典型的实施形式，发生了用于固定的平移的运动。这种平移的运动在图1中通过箭头示出。例如在上移到轴上时弹簧避开且卡锁在连接元件或标准适配器的凹部中。按照该公开文本的实施形式，可以通过接口在刮水片侧的头部77的固定装置70和车辆侧的连接元件之间传递扭矩。

现在参考图2或3A至3E来说明实施形式。图2示出了一种带有刮水片2的窗板刮水装置。刮水片2用固定装置70固定。固定装置70的固定可以例如借助在连接元件50上的标准适配器提供。连接元件50典型地具有一种用于清洗液，例如水、配备了清洁添加剂的水或配备了防冻介质的水的导入结构57。导入结构与管路130连接。按照典型的实施形式，管路可以被构造成空心体，例如构造成软管或构造成整体在刮水片2上形成的空心体。

刮水片2具有上部10和下部12，它们与连接元件18连接。在此通过连接元件18的柔韧性和/或通过连接元件18在上部10或下部12上与之相连的转动铰链提供了一种按鳍条原理工作的窗板刮水装置。在此可以沿着刮水片2的纵向延伸段的方向或沿着窗板刮水装置的方向相对下部12移动上部10。带有集成的清洁功能，也就是说带有例如喷气式刮水器功能的窗板刮水装置的在此说明的实施形式，原则上也可以使用于其它形式的窗板刮水装置。但在此所说明的实施形式可以以特别有利的方式集成在鳍条式刮水器中。这一点一方面通过鳍条式刮水器与机动车的典型的连接（例如快速紧固连接）得出以及另一方面通过带有伸长的上部10和伸长的下部12的刮水片2的造型和/或尺寸得出。

按照典型的实施形式，沿着管路130有多个开口可供使用，清洗液可以通过这些开口被喷洒到窗板上。由此可以获得一种喷气式刮水器功能，尤其是在开口设计成喷嘴的设计方案中。管路130和开口132一起可以形成一个喷嘴链。喷嘴链可以例如在径向连接到导入结构57上的驱动轴上被提供。作为备选，也可以提供管路130与导入结构57的轴向的连接。

按照典型的实施形式，开口132可以被作为喷嘴提供。喷嘴例如可以构造成在管路中的孔。这些喷嘴可以通过例如机械地或通过激光辐射地对管路打孔被制造。按照典型的能与其它在此说明的实施形式相结合的实施形式，提供至少5个开口，尤其是至少10个开口。此外，按照一些能与其它的实施形式相结合的实施形式，在一个面朝连接位置34的区域中，也就是说在刮水片2的与固定装置70对置的那一侧上，开口的间距可能要比在一个面朝连接元件的区域中来得小。因为在刮水片旋转时，外部的区域的，也就是说靠近连接位置34的区域的绝对速度（在恒定不变的角速度下），要比在靠近固定装置70的那些区域中来得大，所以可以通过开口的更小的间距来提供更大量的清洗液。

管路130在图3A和3B中在刮水片2的下部12上被提供。此外，图3A和3B还示出了上部10和刮水唇104。图3A至3E示出了在图2所示的剖面A-A中的刮水片2的横截面。图3A示出了一个示例，在该示例中，管路130在下部12上被提供。如图3B所示，此外还可能在下部12上提供两根管路130。图3C至3E示出了若干实施形式，在这些实施形式中，管路330集成在刮水唇104中。按本发明的实施形式的窗板刮水装置典型地具有至少一个管路130或330，该管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸。如在图3B或3E中所示，或如通过图3A至3E中多幅图的组合可知，也可以提供两根或两根以上管路，它们沿着刮水片2的纵向延伸段或者沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸。一根管路或若干管路具有若干开口132，这些开口沿着纵向延伸段相间隔，以及清洗液可以通过这些开口被喷射到窗板上。

在一种变型方案中，管路130可以事后被夹紧、用夹子夹和/或粘接在鳍条式刮水器上。但管路130也可以作为空心体集成在鳍条结构中。例如可以在下部12的塑料注塑时在注塑方法的框架内构造空心体。

图3C至3E示出了若干实施形式，在这些实施形式中，水导引结构或管路330被集成在刮水唇104中。由此可以实现水导引或实现用清洗液直接靠近刮水唇104的刮水棱边地喷洒窗板。洗涤介质在刮水棱边或密封唇的附近被提供。由此导致洗涤介质或清洗液的消耗减少。减少的消耗此外还会使可能妨碍视线的干扰性洗涤剂更少。

在图3C中示出了一个刮水唇104，其带有刮水棱边和在刮水唇104中被提供的管路330。如图3B所示，刮水唇104也可以构造有两条刮水棱边。在此尤为有利的是，开口132在管路330中处在刮水棱边或密封唇之间。洗涤介质在此可以被富有成效地提供用于窗板清洁，这能够进一步节省清洗液。

图3E示出了一种实施形式，其中，提供了两个带有各一根管路330,也就是说两根管路的刮水唇104。所述管路可以在刮水唇104的与刮水棱边，也就是说密封唇对置的一侧上，例如弯曲横梁上被提供。因为分别在活跃的刮水唇之前喷射，所以由此可以达到一种更佳的清洁效果。在此要考虑的是，在带有两个刮水棱边的鳍条式刮水器的一种布置方案中，一个扭矩可能围绕一条轴线沿着窗板刮水装置的纵向延伸段这样出现，使得各一个刮水唇承担起了更为强烈的清洁功能或更为强烈的刮水功能。

如例如在图3A至3E中所示的那样，刮水唇104在下部12的底侧上通过弯曲横梁被提供。按照一些在此说明的能和其它的实施形式相结合的实施形式，提供由弹性的或橡胶状的材料制成的弯曲横梁，弹性的或橡胶状的材料对应刮水棱边12的材料。弯曲横梁通常可以用一种与至少下部12不同的材料制成。弯曲横梁可以由一种弹性模数为1 MPa至100 Mpa的材料提供。

弯曲横梁由不同于下部12的材料构成的实施形式，可能例如通过下列方法之一提供。弯曲横梁可以制造成挤压部件，其粘接在下部上或被注入下部。此外，可以提供搭扣连接在下部12上的弯曲横梁。其它的可拆卸-可连接的连接可行方案同样是可行的。由此使弯曲横梁可以作为备件而能够被方便地安装。此外，弯曲横梁可以在一种双组分注塑工艺中被制造。

刮水唇104包含弯曲横梁和刮水棱边。在此，弯曲横梁从它的基面起被构造成一个沿着一条间隙延伸的臂，弯曲横梁在基面上与窗板刮水装置2的下部12连接或可连接。刮水棱边在臂上例如以楔形角的形式被提供。在此提供一个楔形角。

按照刮水唇的能与其它实施形式相结合的典型的实施形式，刮水棱边包括一个60°至120°，尤其是90°的楔形角α。由此提供了一种有在刮水唇和窗板之间的良好的密封效果和很高的刮水质量的刮水唇。

按照刮水唇的能与其它的实施形式相结合的典型的实施形式，刮水唇或刮水棱边可以由一种或多种从下列组中选出的材料制造：TPE（热塑性弹性体），例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；聚氯丁烯和天然橡胶。

图4示出了窗板刮水装置的一个实施形式，在该实施形式中，提供了一根沿着窗板刮水装置的上部的管路130。管路130包含至少一个开口132，典型地包含多个开口，例如至少5个开口，尤其是至少10个开口。上置的喷嘴链，也就是说在上部上的喷嘴链，可以实现在导入结构57和管路130之间的一种简单的轴向的连接。在此提供了针对清洗液的管路系统的一种简单且安全的密封。

图5A或5B示出了若干实施形式，在这些实施形式中，在窗板刮水装置的上部10上提供一根130或两根管路130。如业已参考图2或3A至3E所述的那样，可以提供与窗板刮水装置成整体的或与窗板刮水装置分开的若干根管路130。此外，按照之前所述的实施形式中的一种，也可以提供若干开口132或喷嘴，来自管路130的清洗液可以通过这些开口或喷嘴排出。

下文中说明了一种示例性的窗板刮水装置，可以针对这种刮水装置尤为有利地使用在此说明的例如形式为喷气式刮水器（JetWiper）功能的清洁功能。但原则上在此说明的沿着刮水片被提供的用于清洁窗板的元件，也可以被使用于其它的窗板刮水装置。

图6A和6B示意性示出了按该公开文本的窗板刮水装置的实施形式在一个基本位置（图6A）中以及在一个贴靠在窗板上的位置（图6B）中的刮水片2。刮水片2用于给车辆的窗板4刮水，车辆例如是一种机动车，尤其是机动车。刮水片2通常被安装在窗板刮水器臂上，窗板刮水器臂为了刮水而借助马达被驱动。为此，刮水片2具有一个支架6，在该支架上，刮水片可以被固定在刮水器臂上。刮水片2在图6A中处在一个基本位置中，在该基本位置中它至少局部被窗板4抬起。刮水片2有一个纵向延伸段8以及具有伸长的上部10和同样伸长的下部12.上部10和下部12的纵向延伸段基本上对应刮水片2的纵向延伸段。

无论是上部10还是下部12，都是可弯曲的横梁或可以被设计成可弯曲的横梁，它们在图6A和6B中示例性地被分别一体地构造。这实现了一种尤为稳定的结构。同样可以仅分别将上部10和/或下部12的一部分设计成可弯曲的。此外，作为备选还可以将上部10设计成由两部分组成的，其中，由两部分组成的上部10的两个部分的各一个端部然后被固定在支架6上。按照一些实施形式，管路130可以在一个或若干上部上被提供，清洗液可以沿着刮水片的纵向延伸段导引，清洗液在那里可以通过开口排出。

按照一些能与其它在此说明的实施形式相结合的实施形式，为上部10和/或下部12使用一种材料，其具有处在0.005kN/mm²和0.5 kN/mm²之间，尤其是处在0.01 kN/mm²和0.1 kN/mm²之间的范围内的弹性模数。这一点实现了上部10和下部12的恰当的可弯曲性。因此和上部10以及下部12的被恰当地设计的横截面一起产生了一个最佳的抗弯刚度。上部10和下部12被布置成，使它们对置。上部10的两个端部在外部的连接位置14和16上与下部12的各一个端部固定地连接。否则的话上部10和下部12就彼此相间隔。

上部10和下部12通过连接元件18相互连接。尤其在刮水片2的基本位置中，这些上部和下部大致横向于刮水片2的纵向延伸段8延伸。连接元件18借助转动铰链20被固定在上部10和下部12的彼此面对面的内部的纵侧上。转动铰链20在此是折页。转动铰链20尤其被构造成薄膜折页。当上部10、下部12和/或连接元件18由塑料材料制造或者用恰当的塑料材料蒙上时，这一点首先就是有利的。

按照典型的在此所说明的、能与其它在此所说明的实施形式相结合的实施形式，从下列组中选出一种转动铰链，这个组的构成如下：折页、薄膜折页、用于沿着扭转轴线产生更小的刚性的材料的收窄处、有一条旋转轴线的铰链、用于将上部与连接元件连接起来或用于将下部与连接元件连接起来的器件等，该器件允许了下部关于上部沿着纵向延伸段的移动。

铰链由薄膜折页被提供的实施形式，因此能以极为简单的方式可供使用，以便提供用于鳍条式刮水器的铰链。刮水片2可以被一体式地，特别是从模具落下地被提供。按照典型的实施形式，薄膜折页具有很高的可伸展性。这一点可以例如通过从组PP、PE、POM和PA中选取材料而被提供。作为备选，薄膜折页可以用一种或多种从下列组中选取的材料制造：TPE（热塑性弹性体），例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E。

连接元件18沿着刮水条2的纵向延伸段彼此相间隔。在各两个相邻的连接元件18之间的间距是相同的。但这些间距也可以被选择为是不同的。间距有利地小于50 mm，尤其小于30 mm。由此可以确保窗板刮水装置，尤其是它的底侧的特别高的柔韧性以及确保与有待刮水的窗板的曲率和曲率变化的良好的适配。在图6A中作为在各两个连接元件18之间的间距的代表而示出了一个间距22。连接元件18尤其在刮水片2的基本位置中被这样固定在下部12上，使得它们的纵轴线与下部12成一个处在65°和115°之间，尤其是处在75°和105°之间的角26地延伸。特别有利的是所述角处在80°和100°之间。该角针对不同的连接元件优选可以是不同的。这一点有利地确保了一个作用到下部上的力被特别良好地传递给上部。此外可以用这种方式达到一种特别稳定的窗板刮水装置。相应的说明也适用于连接元件18在上部10上的固定。

相应的说明在当前实施例中也适用于连接元件18在上部10上的固定。

在图6A中示例性地针对连接元件18的纵轴线示出了一条纵轴线24以及示例性地针对在连接元件18和下部12之间的角示出了一个角26。在上部10和下部12之间的间距首先通过连接元件18的长度被确定。连接元件18的长度，从两个外部的连接位置14、16起直至大概安装在上部10上的支架开始的那个部位，至少在一些区域内递增。上部10和下部12由此在针对按图6A的刮水片2的侧视图中形成了一个双楔形或一个凸出的形状，其中，两个楔形的尖端沿相反的方向指向。连接元件18可以被实施成是抗弯折的。

图6B示意性地示出了在一个贴靠到窗板4上的位置中的按图6A的刮水片2。因为窗板4具有一个曲率，所以在刮水片2贴靠到窗板4上时，接触压力作用到下部12上。因为上部10和下部12是颗弯曲的横梁以及连接元件18以能转动的方式被支承在上部10和下部12上，所以上部10和下部12能相对彼此移动。由于从下方作用到下部12上的压力，刮水片2沿一个压力出来的方向弯曲以及恰好根据窗板4的曲率贴靠。

通过在此所述的实施形式的结构，在到下部（通过窗板4）的力作用时，发生了下部沿着一个方向的弯曲，其中，力从该方向进行作用。这一点通过上部10和下部10在连接位置14和/或16上的连接、形状以及通过在连接元件和上部或下部之间的连接处上的转动铰链产生。

在按图6B的图中，在刮水片2和窗板4之间存在一个很小的间距，这个间距在此仅用于明示窗板4和刮水片2以及因此在现实中在刮水片2贴靠到窗板4上时尽可能不存在。此外，按在此说明的实施形式，刮水唇典型地处在下部12的背对上部10的底侧上，刮水唇为了刮水而安放在窗板4上。为清楚起见，刮水唇在图6A和6B中未被示出。

按在此说明的实施形式的窗板刮水装置利用了特定的鱼的尾鳍的效应，尾鳍在侧向的压力下不会沿着压力方向回避，而是沿着相反的方向，也就是说沿着压力出来的方向拱曲。这个原理也被称为鳍条原理或“Fin Ray”原理。因此按在此说明的实施形式的窗板刮水装置的优势在于更好地与机动车的窗板相匹配。在传统的窗板刮水片中，它的上部通常是刚性的，这就是说它不是构造成能弯曲的。

图6A和6B示出了带有纵向延伸段8的刮水片2，纵向延伸段基本上在连接位置14和16之间延伸。这种布置通常被使用于前窗窗板刮水器。但作为备选，窗板刮水装置也可以具有仅一个连接位置，这和图6A和6B类似地对应窗板刮水装置的对分，以及其中，例如在支架6的位置上设置一条转动轴线。这种布置通常被使用于后窗窗板刮水器。这一点例如还在图7A和7B中示出。选择性的设计方案和细节，如在单个的实施形式中说明的那样，通常可以使用于窗板刮水装置的一种布置的两个变型方案。

图7A示意性地示出了按本发明的窗板刮水装置在基本位置中的另一个实施例。窗板刮水装置在此是一个带有集成的刮水片2的刮水臂，刮水片被安装在固定部分30上。固定部分30与刮水器马达32连接，刮水器马达驱动固定部分30以给窗板4刮水。刮水片2被设计成楔形，其中，上部10的一个端部在外部的连接位置34上与下部12的一个端部固定地连接。上部10和下部12的另一个端部被固定在固定部分30上。涉及到连接元件18的基础的结构以及尤其是固定，按图7A的窗板刮水装置原则上对应按图6A的窗板刮水装置。按照一些实施形式，可以在下部上提供一根管路130，它沿着刮水片的纵向延伸段导引清洗液，清洗液在那里可以通过开口排出。

图7B示意性地示出了在一个贴靠在窗板4上的位置中的按图7A的带集成的刮水器臂30的刮水片2。压力在此也从下方从窗板4的方向作用到刮水片2的下部上，因而下部12和上部10沿着窗板4的方向弯曲。

无论在图6A中还是在图7A中，刮水片在其未贴靠到窗板上的位置中都被这样示出，使得下部12被构造成基本上是笔直的。按照再另外的能与其它的实施形式相结合的实施形式，下部在未受负荷的状态下被构造成凸出的，这就是说带有拱曲，拱曲在中央区域中离开上部突出。按在此所说明的实施形式的窗板刮水装置可以典型地在与窗板接触时，从下部的凸出的形状起然后采用下部的与窗板相匹配的相应的凹陷的形状。

图8是按该公开文本的实施形式的窗板刮水装置的刮水片2的示意性立体图。如在图8中所示的那样，刮水片2在外部的连接位置上具有一个外部的宽度W_E，其中，伸长的上部10和下部12的端部在这个外部的连接点上相互连接。按照典型的实施形式，外部的宽度W_E至少为15 mm，尤其至少为20 mm，尤其至少为25 mm。

按照该公开文本的能与其它的实施形式相结合的实施形式，刮水片2的宽度从外部的连接位置起沿着固定部分30或支架6的方向渐增，其中，刮水片在支架上可以被固定在窗板刮水臂上。在图8中内部的宽度被示例性地称为W_M。按照典型的实施形式，内部的宽度W_M至少为20 mm，尤其至少为25 mm，尤其至少为30 mm。

图9A示意性地示出了按图7A的实施形式的刮水片2的一个截面图，其中，刮水片2处在基本位置中。示出了刮水片2的左边的端部区域，在该端部区域中，上部10的一个端部和下部12的一个端部被固定在固定部分30上。图9A从固定部分30到刮水片2的过渡区域起示出了前两个连接元件18，它们限定了两个刮水片元件36和38的边界。连接元件18通过转动铰链20固定在上部10和下部12上。

图9B示意性示出了按图7B的一个实施例的刮水片2的截面图，其中，刮水片2被贴靠在窗板4上。从下方从窗板的方向起，压力被作用到下部12上。在图9B中示出了压力40作为压力的代表。压力40导致了刮水片元件30的下部的拱曲和扭曲。由此使第一连接元件18的转动铰链20向左移动一个路径s。第二刮水片元件38向下朝着一个压力40从中出来的方向弯曲，以及仅贴在窗板上。在此，在第一刮水片元件36和第二刮水片元件38之间产生了一个角42。此外形成了另一个压力，这个压力然后作用到第二刮水片元件38的下部12上以及防止了第二刮水片元件38向下进一步扭曲。产生了到右边的相邻的刮水片元件直至到刮水片2的端部的一个连锁反应。

按照该公开文本的实施形式，在刮水片2的下部12上，例如在如图6A、6B、7A和7B所示的刮水片上，提供了一种按在此所述的实施形式的刮水唇50。刮水唇50在车辆的窗板上刮水，以便清洁这个窗板。在从模具落下的刮水片中，这个刮水唇在一种优选的实施形式中被一体式地提供。

按照另一个设计方案，为了有利地以及经济地制造刮水唇和刮水片，下部12，或对整个刮水片2来说同样还有上部，以及连接元件18，都被用第一种材料制造。这个第一种材料典型地可以是同一种材料或可以为单独的部件也选择不同的材料。这些材料可以从下列组中选出：TPE（热塑性弹性体），例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、和TPE-E，其中，可以使用能有利地被买到或能有利地制造的材料。

刮水唇和在下部12上的铰链20可以由另一种材料制造，该材料满足了关于抗弯强度、抗蠕变能力的更高的要求或其它的要求。因为在用于刮水片或针对刮水片的刮水唇的铰链的这种实施形式中仅存在对铰链和刮水唇的一种受限制的材料需求，所以可以使用高价值的（以及昂贵的）材料，而不会超过标准地提高刮水片的总成本。

硬的或较硬的肋或硬的连接元件、下部和上部，都可以用一种塑料设计而成。这种塑料可以例如是一种纤维增强的塑料。铰链20和刮水唇72的橡胶型材由一种橡胶状的材料制造。两种不同的材料可以例如在一种双组分注塑工艺中被提供。按照典型的实施形式，可以使用TPE（热塑性弹性体），例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V和TPE-E，三元乙丙橡胶（EPDM），聚氯丁烯或天然橡胶作为橡胶状的材料。

TPE铰链可以选择性地独立于刮水橡胶型材，也就是独立于刮水唇地被提供。但在相同的注塑模具中也可以制造刮水唇的橡胶型材和/或例如表面的样式。通过这样来减少注塑模具可以降低制造成本。

按照在此说明的实施形式，材料可以被这样选择，以便在高的温度波动下和/或在持续的高的环境温度下，实现一种可靠的或耐久的窗板刮水装置。薄膜折页的材料选择，尤其结合折页的厚度，在预定的值时或低于预定的值时，允许了抗弯特性，以及此外也使在刮水片的相应的特性下，例如转动铰链的充分的抗蠕变能力下，在注塑工艺中的制造成为可能。

在在此说明的实施形式中，提供若干沿着窗板刮水装置的纵向延伸段的管路。这些管路具有用于将洗涤水从管路排出的开口。管路在所示的附图中用圆形的横截面示出。但它们也可以具有其它形状的横截面。

按照本发明的在此所说明的实施形式，用于车辆的窗板刮水装置能够以特别有利的方式以及针对多个不同的使用领域进行制造。此外，用于清洁窗板的清洗液可以尤其是目标精确地和/或有效地在窗板上被提供。通过管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段，清洗液，例如水或配备了添加剂的水可以沿着窗板刮水装置的纵向延伸段尤其在刮水唇的附近被提供。

Claims (11)

1.用于车辆尤其机动车的窗板刮水装置，包括刮水片，刮水片带有：

- 伸长的上部（10），其被设计成至少部分能弯曲，

- 伸长的下部（12），其被设计成至少部分能弯曲，

- 多个用于连接上部（10）和下部（12）的连接元件（18），其中连接元件（18）沿着窗板刮水装置的纵向延伸段（8）彼此相间隔，并且其中连接元件（18）被设计用于实现上部（10）和下部相对彼此以一个运动分量沿着窗板刮水装置的纵向延伸段（8）的运动，以及

- 至少一个用于清洗液的管路（130、330），该管路沿着窗板刮水装置的纵向延伸段延伸，

其中，提供了至少一个用于排出清洗液的开口（132）。

2.按权利要求1所述的窗板刮水装置，其中，窗板刮水装置包括刮水片侧的固定装置（70），该固定装置被调适，以便形成或包含用于清洗液的导入结构（57）。

3.按权利要求1至2任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个开口（132）是喷嘴，尤其是在至少一个管路中被提供的喷嘴。

4.按权利要求1至3任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个开口通过沿着至少一个管路相间隔的多个开口尤其至少5个开口此外尤其至少10个开口被提供。

5.按权利要求1至4任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个用于清洗液的管路（130、330）沿着窗板刮水装置的下部和/或上部延伸。

6.按权利要求5所述的窗板刮水装置，其中，至少一个管路（130）被插、夹和/或粘在下部（12）和/或上部（10）上。

7.按权利要求5至6任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个管路由集成在下部和/或上部中的空心体构成。

8.按权利要求5至7任一项所述的窗板刮水装置，其中，窗板刮水装置此外还包括：

刮水唇（104），其沿着窗板刮水装置的下部（12）延伸，并且

其中至少一个管路（330）由集成在刮水唇中的空心体构成。

9.按权利要求1至8任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个管路由至少两根管路构成。

10.按权利要求1至9任一项所述的窗板刮水装置，其中，至少一个开口（132）通过打孔尤其通过机械的打孔或激光打孔在至少一个管路内被提供。

11.按权利要求7所述的窗板刮水装置，其中，至少一个管路在制造窗板刮水装置时尤其在塑料注塑工艺中被埋入窗板刮水装置的塑料中。