CN104723719B - 胶装机不停机背胶截胶长度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可在胶装机不停机的状态下对截胶长度进行调整的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，使胶装机在不停机的状况下可实现截胶长度的调整，它包括前板、后板、连接板、运动板、定位轴、主轴、齿轮轴、动力齿轮轴、套轴、主调丝杠、微调丝杠、轴套、主调齿轮、微调齿轮、传动齿轮、主动齿轮、从动齿轮、凸轮组、直线轴承。本发明通过可调节的凸轮组配合相应的设备可对胶装机中的边胶长度进行有效的调节，可直接把实际尺寸输入电脑，电脑通过计算并控制步进电机实现截胶长度的调整，如存在少量偏差，仅需手动操作微调丝杠来实现微调节即可达到最佳效果，在调整的过程中不需要停机，大大节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

胶装机不停机背胶截胶长度调整装置

技术领域

本发明涉及到胶装机，具体来说涉及到一种可以在不停机的状态下调整截胶长度的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置。

背景技术

胶装机是一种广泛应用于书籍装订的机械，当需要胶装的书籍大小不同时，其所需截胶的长度也不相同，此时就需要对截胶的长度进行相应的调整，截胶长度的调整往往是依靠凸轮和相应的设备的配合来完成，旧式的胶装机中，凸轮的调整往往是依靠人工控制的，其调整的过程需要停机操作，调整好后重新开机进行胶装，这种调整方式极易出现偏差，可能会导致反复调整，同时，调整过程中由于温度较高，容易对工作人员造成烫伤；后来为了方便调整，一种采用气缸进行调节的设备投入使用，但是采用气缸调整也有其弊端，气缸调整由于气压的传递过程中会有偏差，因此会导致对截胶长度的调整也会有相应的偏差，调整效果也不尽如人意。就目前状况来看，对截胶长度的控制仍是一个难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可在胶装机不停机的状态下对截胶长度进行调整的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，使胶装机在不停机的状况下可实现截胶长度的调整。

本发明解决上述问题采用以下技术方案：

胶装机不停机背胶截胶长度调整装置包括前板、后板、连接板、第一运动板、第二运动板、定位轴、主轴、齿轮轴、动力齿轮轴、套轴、主调丝杠、微调丝杠、第一轴套、第二轴套、主调齿轮、微调齿轮、动力齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、凸轮组、直线轴承。

所述的前板和后板相对设置，在前板和后板相对应的边沿处通过连接板固定连接；前板和后板之间连接有竖直排布的两根定位轴；所述的主轴左侧套合有一段套轴，主轴右侧通过滚动轴承连接在前板上，左侧由套合在主轴上的套轴通过滚动轴承连接在后板上；所述的第一运动板和第二运动板上均设有与上述定位轴所对应的通孔，所述的通孔内安装直线轴承后和定位轴相配合；第一运动板上还开有供微调丝杠穿过的通孔和供主调丝杠连接的内螺纹孔，第二运动板上开有供微调丝杠连接的内螺纹孔；所述的主调丝杠前段通过轴承连接到前板，尾部连接到第一运动板上设置的内螺纹孔内，微调丝杠前段通过轴承连接到前板，尾部穿过第一运动板后连接到第二运动板上设置的内螺纹孔内。

第一运动板和第二运动板的顶部设有伸向主轴正上方的突起，在主轴和套轴上与所述的突起相对应的位置分别设有第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套上均设有环形的滑槽，上述突起下方分别设有通往滑槽内的短轴；第一轴套和第二轴套的前部均固定连接有挡板，第一轴套的后部固定设有主调齿轮，第二轴套的后部固定设有微调齿轮；在所述的短轴上安装有水平设置的水平行走轴承，所述的水平行走轴承扣合在齿轮和挡板之间；第一轴套和第二轴套的内壁上均设有固定的限位块，在主轴和套轴上与所述的限位块相对应的位置分别设有螺旋形限位槽。

在主轴的前部下侧设有动力齿轮轴，动力齿轮轴通过轴承连接在前板和后板上，在动力齿轮轴上分别设有与主调齿轮和微调齿轮相啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮，动力齿轮轴位于后板外的端部连接有动力齿轮。

在所述的主轴和套轴的尾部分别固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮；在后板外壁上设有一齿轮轴，所述的齿轮轴上安装有与第一主动齿轮和第二主动齿轮相啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮以及凸轮组。

所述的的凸轮组由主动凸轮、中间凸轮和定凸轮组成；主动凸轮固定连接到所述的齿轮轴，定凸轮和第二从动齿轮固定连接，中间凸轮活动连接在齿轮轴上；主动凸轮和中间凸轮相接触的面上设有挡柱，中间凸轮上与所述挡柱相对应的设有弧形槽，中间凸轮和定凸轮相接触的面上分别设有相对应的半圆形槽，在所述的半圆形槽内设有弹簧，所述的弹簧通过半圆形槽内端部设置的挡块固定。

所述的主调丝杠位于前板一侧的端部连接有齿带轮，在前板底部设有步进电机，步进电机的转轴上连接有齿带轮，所述的两齿带轮之间通过齿带相连接；所述的微调丝杠位于前板一侧的端部连接有旋柄。

优选的，第一传动齿轮和第二传动齿轮的厚度与相应的主调齿轮和微调齿轮的行程相当。

优选的，第一传动齿轮和主调齿轮的传动比等于第二传动齿轮和微调齿轮的传动比，且传动比均为为1:2。

优选的，所述主轴上与第一轴套内部的限位块所对应的螺旋形限位槽的弧度为180度。

优选的，所述主轴上与第一轴套内部的限位块所对应的螺旋形限位槽的长度为套轴上所对应的螺旋形限位槽长度的4—5倍。

优选的，所述的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮的参数相同，在传递的过程中为1:1的传动方式。

本发明通过可调节的凸轮组配合相应的设备可对胶装机中的边胶长度进行有效的调节，当新胶装的一种书刊与上一种书刊的规格不同时，可直接在电脑中调出标准尺寸即可通过步进电机实现对截胶长度的调整，如果所胶装书刊不是标准尺寸，可直接把实际尺寸输入电脑，电脑通过计算并控制步进电机实现截胶长度的调整，如存在少量偏差，仅需手动操作微调丝杠来实现微调节即可达到最佳效果，在调整的过程中不需要停机，大大节省了工作时间，提高了工作效率，同时，采用的电脑控制的方式也可使截胶的调整更加稳定。另外，本发明为胶装机的一部分，与其他部分并不固定连接，因此，在遇到特殊情况需要维修时，仅需将本部分取出进行维修即可，对整体其他部分的影响不大。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为图1中A面的示意图。

图3为本发明的上视图。

图4为所述的轴套的示意图。

图5为所述的调节轴和轴套配合的示意图。

图6和图7为凸轮组的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1、图2和图3所示的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置包括前板1、后板2、连接板3、第一运动板41、第二运动板42、定位轴51、主轴52、齿轮轴53、动力齿轮轴54、套轴55、主调丝杠61、微调丝杠62、第一轴套81、第二轴套82、主调齿轮91、微调齿轮92、动力齿轮93、第一传动齿轮941、第二传动齿轮942、第一主动齿轮951、第二主动齿轮952、第一从动齿轮961、第二从动齿轮962、凸轮组10、直线轴承11。

所述的前板1和后板2相对设置，在前板1和后板2相对应的边沿处通过连接板3固定连接；前板1和后板2之间连接有竖直排布的两根定位轴51；所述的主轴52左侧套合有一段套轴55，主轴52右侧通过滚动轴承连接在前板1上，左侧由套合在主轴52上的套轴55通过滚动轴承连接在后板2上；所述的第一运动板41和第二运动板42上均开有与上述定位轴51所对应的通孔，所述的通孔内安装直线轴承11后和定位轴51相配合；第一运动板41上还开有供微调丝杠62穿过的通孔和供主调丝杠61连接的内螺纹孔，第二运动板42上开有供微调丝杠62连接的内螺纹孔；所述的主调丝杠61前段通过轴承连接到前板1，尾部连接到第一运动板41上设置的内螺纹孔内，微调丝杠62前段通过轴承连接到前板1，尾部穿过第一运动板41后连接到第二运动板42上设置的内螺纹孔内。

第一运动板41和第二运动板42的顶部设有伸向主轴52正上方的突起，在主轴52和套轴55上与所述的突起相对应的位置分别设有第一轴套81和第二轴套82，第一轴套81和第二轴套82上均设有环形的滑槽，上述突起下方分别设有通往滑槽内的短轴12；第一轴套81和第二轴套82的前部均固定连接有挡板13，第一轴套81的后部固定设有主调齿轮91，第二轴套82的后部固定设有微调齿轮92；在所述的短轴12上安装有水平设置的水平行走轴承14，所述的水平行走轴承14设有两个，分别扣合在上述的主调齿轮91和挡板13以及微调齿轮92和挡板13之间。

如图4所示，第一轴套81和第二轴套82的内壁上均设有固定的限位块15；如图5所示，在主轴52上与所述的限位块15相对应的位置设有螺旋形限位槽71，在套轴55上与所述的限位块15相对应的位置设有螺旋形限位槽72。

在主轴52的前部下侧设有动力齿轮轴54，动力齿轮轴54通过轴承连接在前板1和后板2上，在动力齿轮轴54上分别设有与主调齿轮91和微调齿轮92相啮合的第一传动齿轮941和第二传动齿轮942，动力齿轮轴54位于后板2外的端部连接有动力齿轮93。

在所述的主轴52和套轴55的尾部分别固定连接有第一主动齿轮951和第二主动齿轮952；在后板2外壁上设有一齿轮轴53，所述的齿轮轴53上安装有与第一主动齿轮951和第二主动齿轮952相啮合的第一从动齿轮961和第二从动齿轮962以及凸轮组10。

如图5、图6所述的的凸轮组10包括主动凸轮101、中间凸轮102和定凸轮103；主动凸轮101固定连接到所述的齿轮轴53，定凸轮103和第二从动齿轮962固定连接，中间凸轮102活动连接在齿轮轴53上；主动凸轮101和中间凸轮102相接触的面上设有挡柱20，中间凸轮102上与所述挡柱20相对应的设有弧形槽73，中间凸轮102和定凸轮103相接触的面上分别设有相对应的半圆形槽74，在所述的半圆形槽74内设有弹簧21，所述的弹簧21通过半圆形槽74内端部设置的挡块22固定。

所述的主调丝杠61位于前板1一侧的端部连接有齿带轮161，在前板1底部设有步进电机17，步进电机17的转轴上连接有齿带轮162，所述的两齿带轮之间通过齿带18相连接；所述的微调丝杠62位于前板1一侧的端部连接有旋柄19。

其中，第一传动齿轮941、第二传动齿轮943的厚度与其相对应的主调齿轮91、微调齿轮92的长度相当，在调整的过程中可对调整齿轮进行有效的定位；主轴52上设置的螺旋形限位槽71的扭度为180度，其长度为套轴55上设置的螺旋形限位槽72长度的4—5倍，在调整过程中，对应的第一轴套81的可调性更大。

传动方面，第一传动齿轮941和主调齿轮91的传动比等于第二传动齿轮942和微调齿轮92的传动比，且传动比均为为1:2；所述的第一主动齿轮951、第一从动齿轮952、第二主动齿轮961、第二从动齿轮962的参数相同，在传递的过程中为1:1的传动方式。

工作过程中，通过电脑控制步进电机17转动，带动主调丝杠61转动，主调丝杠61的转动带动第一运动块41前后运动，进而在螺旋形限位槽71的限位作用下，主轴52发生相应的转动并带动尾部的第一主动齿轮951转动，与之相啮合的第一从动齿轮952同步转动并带动主动凸轮101进行调整。

调节过程中，主动凸轮101先发生转动，转动到中间凸轮102上设置的弧形槽73的极限时，主动凸轮101上的挡柱20带动中间凸轮102转动；定凸轮103固定不动，中间凸轮102转动时，中间凸轮102和定凸轮103之间的弹簧21受力发生压缩；复原的过程中，在弹簧21的作用下，中间凸轮102可自行回复，当回复至原位时，主动凸轮101上的挡柱20沿着中间凸轮102的弧形槽73回复到原位。

上述调整可在不停机的状态下进行，当截胶长度出现小量偏差时，可采用微调方式进行调节，其调节方式和主调丝杠61的工作方式相同，不同的是微调丝杠62连接的是第二运动板42，并且第二运动板42带动的第一轴套82所对应的套轴55上的螺旋形限位槽72的长度较大，并且套轴55所带动的是第二主动齿轮952，进而将转动传递给第二从动齿轮962，并由第二从动齿轮962带动定凸轮103进行调整。

在整机工作中，动力齿轮93通过第一传动齿轮941和第二传动齿轮942将动力传递给主调齿轮91和微调齿轮92，因为第一传动齿轮941和主调齿轮91的传动比等于第二传动齿轮942和微调齿轮92的传动比，所以转动可同步的传递到后板2外部的齿轮组，使凸轮组10能够发生转动，进而控制相应的设备对背胶长度进行有效的调整；在调整的过程中，第一轴套81和第二轴套82相应的前后移动，使主轴52和套轴55相对的发生变化起到调整的作用，此时主轴52和套轴55相对于调整齿轮是不同步的，但是整机仍是同步平稳的运行工作状态。

Claims (8)

1.胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，包括前板（1）、后板（2）、连接板（3）、第一运动板（41）、第二运动板（42）、定位轴（51）、主轴（52）、齿轮轴（53）、动力齿轮轴（54）、套轴（55）、主调丝杠（61）、微调丝杠（62）、第一轴套（81）、第二轴套（82）、主调齿轮（91）、微调齿轮（92）、动力齿轮（93）、第一传动齿轮（941）、第二传动齿轮（942）、第一主动齿轮（951）、第二主动齿轮（952）、第一从动齿轮（961）、第二从动齿轮（962）、凸轮组（10）、直线轴承（11），其特征在于：所述的前板（1）和后板（2）相对设置，在前板（1）和后板（2）相对应的边沿处通过连接板（3）固定连接；前板（1）和后板（2）之间连接有竖直排布的两根定位轴（51）；所述的主轴（52）左侧套合有一段套轴（55），主轴（52）右侧通过滚动轴承连接在前板（1）上，左侧由套合在主轴（52）上的套轴（55）通过滚动轴承连接在后板（2）上；所述的第一运动板（41）和第二运动板（42）上均开有与上述定位轴（51）所对应的通孔，所述的通孔内安装直线轴承（11）后和定位轴（51）相配合；第一运动板（41）上还开有供微调丝杠（62）穿过的通孔和供主调丝杠（61）连接的内螺纹孔，第二运动板（42）上开有供微调丝杠（62）连接的内螺纹孔；所述的主调丝杠（61）前段通过轴承连接到前板（1），尾部连接到第一运动板（41）上设置的内螺纹孔内，微调丝杠（62）前段通过轴承连接到前板（1），尾部穿过第一运动板（41）后连接到第二运动板（42）上设置的内螺纹孔内；所述的第一运动板（41）和第二运动板（42）的顶部设有伸向主轴（52）正上方的突起，在主轴（52）和套轴（55）上与所述的突起相对应的位置分别设有第一轴套（81）和第二轴套（82），第一轴套（81）和第二轴套（82）上均设有环形的滑槽，上述突起下方分别设有通往滑槽内的短轴（12）；第一轴套（81）和第二轴套（82）的前部均固定连接有挡板（13），第一轴套（81）的后部固定设有主调齿轮（91），第二轴套（82）的后部固定设有微调齿轮（92）；在所述的短轴（12）上安装有水平设置的水平行走轴承（14），所述的水平行走轴承（14）设有两个，分别扣合在上述的主调齿轮（91）和挡板（13）以及微调齿轮（92）和挡板（13）之间；所述的第一轴套（81）和第二轴套（82）的内壁上均设有固定的限位块（15）；在主轴（52）上与所述的限位块（15）相对应的位置设有螺旋形限位槽（71），在套轴（55）上与所述的限位块（15）相对应的位置设有螺旋形限位槽（72）；在主轴（52）的前部下侧设有动力齿轮轴（54），动力齿轮轴（54）通过轴承连接在前板（1）和后板（2）上，在动力齿轮轴（54）上分别设有与主调齿轮（91）和微调齿轮（92）相啮合的第一传动齿轮（941）和第二传动齿轮（942），动力齿轮轴（54）位于后板（2）外的端部连接有动力齿轮（93）；在所述的主轴（52）和套轴（55）的尾部分别固定连接有第一主动齿轮（951）和第二主动齿轮（952）；在后板（2）外壁上设有一齿轮轴（53），所述的齿轮轴（53）上安装有与第一主动齿轮（951）和第二主动齿轮（952）相啮合的第一从动齿轮（961）和第二从动齿轮（962）以及凸轮组（10）。

2.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述的凸轮组（10）包括主动凸轮（101）、中间凸轮（102）和定凸轮（103）；主动凸轮（101）固定连接到所述的齿轮轴（53），定凸轮（103）和第二从动齿轮（962）固定连接，中间凸轮（102）活动连接在齿轮轴（53）上；主动凸轮（101）和中间凸轮（102）相接触的面上设有挡柱（20），中间凸轮（102）上与所述挡柱（20）相对应的设有弧形槽（73），中间凸轮（102）和定凸轮（103）相接触的面上分别设有相对应的半圆形槽（74），在所述的半圆形槽（74）内设有弹簧（21），所述的弹簧（21）通过半圆形槽（74）内端部设置的挡块（22）固定。

3.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述的主调丝杠（61）位于前板（1）一侧的端部连接有齿带轮（161），在前板（1）底部设有步进电机（17），步进电机（17）的转轴上连接有齿带轮（162），所述的两齿带轮之间通过齿带（18）相连接；所述的微调丝杠（62）位于前板（1）一侧的端部连接有旋柄（19）。

4.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述的第一传动齿轮（941）和第二传动齿轮（942）的厚度与相应的主调齿轮（91）和微调齿轮（92）的行程相当。

5.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：第一传动齿轮（941）和主调齿轮（91）的传动比等于第二传动齿轮（942）和微调齿轮（92）的传动比，且传动比均为1:2。

6.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述主轴（52）上与第一轴套（81）内部的限位块（15）所对应的螺旋形限位槽（71）的弧度为180度。

7.根据权利要求5所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述主轴（52）上与第一轴套（81）内部的限位块（15）所对应的螺旋形限位槽（71）的长度为套轴（55）所对应的螺旋形限位槽（72）长度的4—5倍。

8.根据权利要求1所述的胶装机不停机背胶截胶长度调整装置，其特征在于：所述的第一主动齿轮（951）、第一从动齿轮（961）、第二主动齿轮（952）、第二从动齿轮（962）的参数均相同，在传递的过程中为1:1的传动方式。