CN104713785B - 一种锚链拉力机自动记录系统及自动记录方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，包括：直线位移传感器和自动记录仪，所述直线位移传感器安装在拉力机上，用来检测锚链的长度变化，所述自动记录仪与直线位移传感器连接，用来记录显示锚链的长度变化。与现有技术相比，本发明提供的一种锚链拉力机自动记录系统，采用直线位移传感器和自动记录仪代替传统的显示器，有效避免人工测量和记录，安全性好，测量速度快。同时，自动记录仪自动生成锚链长度与时间变化关系图，使用户更加直观地获得测试参数，测量效果好。本发明还提供一种自动记录方法。

Description

一种锚链拉力机自动记录系统及自动记录方法

技术领域

本发明涉及锚链拉力负荷测量技术领域，尤其涉及一种锚链拉力机自动记录系统及自动记录方法。

背景技术

近年来，随着航运和海洋工程的快速发展，对配套的高强度大规格船用锚链和海洋工程锚链的需求日益增长。由于船用锚链和海洋工程锚链需要在周期性负荷作用下长时间工作，其机械性能必须复合有关的国际标准和国际组织规范要求。制造成形的锚链经热处理后须按不同规格和强度级别规定的应力负荷值对锚链进行拉力试验。

拉力机是锚链生产检验环节最重要的部分，通过拉力机对锚链进行拉伸检验其是否能承受相应的拉力负荷，从而保证出厂质量。目前，在对锚链进行拉力测试时，主要通过显示器实时显示拉力变化，并人工记录锚链长度的改变，形成相应的记录表格。然而，拉力机的拉力负荷是非常大，超高压，万一发生安全事故，定将造成严重影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种锚链拉力机自动记录系统，提高锚链拉力测试的安全性及准确性，并方便相关拉力测试记录的保存。

本发明还提供一种锚链拉力机自动记录方法。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，包括：直线位移传感器和自动记录仪，所述直线位移传感器安装在拉力机上，用来检测锚链的长度变化，所述自动记录仪与直线位移传感器连接，用来记录显示锚链的长度变化。

作为上述自动记录系统的一种改进技术方案，所述直线位移传感器为VOLFA-LWF系列电子尺，所述自动记录仪为江苏顺通公司的STR1000自动记录仪。

作为上述自动记录系统的一种改进技术方案，该自动记录系统还包括有报警装置，该报警装置与自动记录仪信号连接。

一种锚链拉力机自动记录方法，其特征在于，它采用直线位移传感器检测锚链的长度变化，并将该长度变化发送到自动记录仪上生成长度-时间变化关系图。

作为上述自动记录方法的一种改进技术方案，

首先，把待检测锚链摆放好，用拉力机钳口夹紧锚链两端，并通过直线位移传感器记录拉力机大油缸的位置A；

然后，拉力机小缸动作，并用压力传感器检测小缸动作后压力变化情况；当压力传感器检测到的压力达到标准值的10%时，拉力机大缸动作；当拉力达到拉力标准值时，通过直线位移传感器记录大油缸的位置B；

接着，进行卸荷操作，逐渐卸去拉力，当拉力降到拉力标准值的10%时，通过直线位移传感器记录大油缸位置C；

最后，继续卸荷，完成一次拉力测试，大油缸返回位置A。

作为上述自动记录方法的一种改进技术方案，它还包括自动报警方法，在拉力机上设置一个与自动记录仪信号连接的报警装置，在自动记录仪上设定相应的安全参数；当拉力机的运行参数超过了设定的安全参数时，触发报警装置进行相应的报警提示，并自动将报警提示记录下来。

作为上述自动记录方法的一种改进技术方案，在自动记录仪上显示有记录窗口，曲线窗口，生产部窗口，管理员窗口和现场模拟窗口，用户登陆进行拉力测试时，自主输入相应的产品参数，自动记录仪会根据所检验的产品自动把产品参数与长度-时间变化关系图匹配。

作为上述自动记录方法的一种改进技术方案，所述产品参数包括：订货号，生产工，产品等级。

与现有技术相比，本发明提供的一种锚链拉力机自动记录系统，具有以下有益效果：

一、采用直线位移传感器和自动记录仪代替传统的显示器，有效避免人工测量和记录，安全性好，测量速度快。

二、自动记录仪能自动生成锚链长度与时间变化关系图，使用户更加直观地获得测试参数，测量效果好。

三、通过在自动记录仪上连接一个报警装置，通过自动记录仪设定好相应的安全参数，一旦拉力机的运行参数超过了设定的安全参数，就会进行相应的报警提，并自动的将报警记录下来，进一步提高拉力测试的安全性。

本发明提供的一种锚链拉力机自动记录方法是基于上述自动记录系统而实现的，除具有上述有益效果外，还通过录入订货号、生产工、产品等级等产品参数，自动记录仪会根据所检验的产品自动把产品参数与长度-时间变化关系图匹配，使信息记录更加完整、快捷。

附图说明

图1所示为本发明提供的锚链拉力机自动记录系统结构示意图；

图2所示为锚链长度与时间变换关系图。

附图标记说明：

1、直线位移传感器，2、自动记录仪，3、报警装置。

具体实施方式

为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。

如图1所示，一种锚链拉力机自动记录系统，包括：直线位移传感器1和自动记录仪2。其中，所述直线位移传感器1安装在拉力机上，用来检测锚链的长度变化情况，所述自动记录仪2与直线位移传感器1信号连接，用来记录并显示锚链的长度变化情况。

本实施例中，优选直线位移传感器1为VOLFA-LWF系列电子尺，优选自动记录仪2为江苏顺通公司的STR1000自动记录仪；不限于本实施例。

特别地，为防止因拉力过大导致安全事故，该自动记录系统上还设有报警装置3，该报警装置3与自动记录仪2信号连接。优选该报警装置为声光报警器。具体报警原理为：在自动记录仪2上设定相应的安全参数；当拉力机的运行参数超过了设定的安全参数时，触发报警装置3进行相应的报警提示，并自动将报警提示记录下来。

实际测试时，直线位移传感器1实时检测锚链的长度变化，并将该长度变化发送到自动记录仪2上生成长度-时间变化关系图。

具体工作流程为：

首先，把待检测锚链摆放好，用拉力机钳口夹紧锚链两端，并通过直线位移传感器记录拉力机大油缸的位置A。

然后，拉力机小缸动作，并用压力传感器检测小缸动作后压力变化情况；当压力传感器检测到的压力达到标准值的10%时，拉力机大缸动作；当拉力达到拉力标准值时，通过直线位移传感器记录大油缸的位置B。一般地，标准值在0-15000KN内选择。

接着，进行卸荷操作，逐渐卸去拉力，当拉力降到拉力标准值的10%时，通过直线位移传感器记录大油缸位置C。

最后，继续卸荷，完成一次拉力测试，大油缸返回位置A。如图2所示，其为自动记录仪生成的长度-时间变化关系图，C点就是测得的拉力参数（在标准值10%的情况下链总长）。

特别地，为方便用户调取所需的记录资料，在自动记录仪2上显示有记录窗口，曲线窗口，生产部窗口，管理员窗口和现场模拟窗口，用户登陆进行拉力测试时，自主输入相应的产品参数，比如：订货号，生产工，产品等级等等；自动记录仪会根据所检验的产品自动把产品参数与长度-时间变化关系图匹配。

以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。但凡依照本发明之实质，所做的简单改进、修饰或等效变换，都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，包括：直线位移传感器和自动记录仪，所述直线位移传感器安装在拉力机上，用来检测锚链的长度变化，所述自动记录仪与直线位移传感器连接，用来记录显示锚链的长度变化；

实际检测时，采用直线位移传感器检测锚链的长度变化，并将该长度变化发送到自动记录仪上生成长度-时间变化关系图；

测量步骤如下：

首先，把待检测锚链摆放好，用拉力机钳口夹紧锚链两端，并通过直线位移传感器记录拉力机大油缸的位置A；

然后，拉力机小缸动作，并用压力传感器检测小缸动作后压力变化情况；当压力传感器检测到的压力达到标准值的10%时，拉力机大缸动作；当拉力达到拉力标准值时，通过直线位移传感器记录大油缸的位置B；

接着，进行卸荷操作，逐渐卸去拉力，当拉力降到拉力标准值的10%时，通过直线位移传感器记录大油缸位置C；

最后，继续卸荷，完成一次拉力测试，大油缸返回位置A。

2.根据权利要求1所述的一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，所述直线位移传感器为VOLFA-LWF系列电子尺，所述自动记录仪为江苏顺通公司的STR1000自动记录仪。

3.根据权利要求1所述的一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，还包括有报警装置，该报警装置与自动记录仪信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，它还包括自动报警方法，在拉力机上设置一个与自动记录仪信号连接的报警装置，在自动记录仪上设定相应的安全参数；当拉力机的运行参数超过了设定的安全参数时，触发报警装置进行相应的报警提示，并自动将报警提示记录下来。

5.根据权利要求1所述的一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，在自动记录仪上显示有记录窗口，曲线窗口，生产部窗口，管理员窗口和现场模拟窗口，用户登陆进行拉力测试时，自主输入相应的产品参数，自动记录仪会根据所检验的产品自动把产品参数与长度-时间变化关系图匹配。

6.根据权利要求5所述的一种锚链拉力机自动记录系统，其特征在于，所述产品参数包括：订货号，生产工，产品等级。