CN104712538B - 一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电泵控制技术领域，提供了一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法。本发明通过在洗碗机的洗涤进程中控制洗涤电泵于连续的多个时间段内按照相应的转速进行运转，多个连续的时间段的时间长度之和为洗涤周期，且在两个相邻的时间段中，洗涤电泵的转速是不同的，从而使洗涤电泵在运行过程中实现灵活的转速变换，有利于降低噪音、减少水耗及降低能耗，且能够使洗碗机对脏污餐具的洗涤效果得到提高。

Description

一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法

技术领域

本发明属于电泵控制技术领域，尤其涉及一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法。

背景技术

目前，洗碗机洗涤电泵通常是定速运行的，即洗涤电泵在运行过程中始终按照同一转速运行，如图1所示的洗碗机洗涤电泵运行时间-速度曲线图。在洗涤电泵定速运行过程中，如果洗涤电泵持续高速运行，则会使洗涤电泵因剧烈振动而发出较大的噪音，同时还会提高用水消耗和洗碗机的能耗，不能满足洗碗机的低噪音、低水耗及低能耗需求；如果洗涤电泵持续低速运行，则洗碗机的洗涤效果下降，进而导致洗碗机对餐具的清洗洁净度降低，无法使餐具清洗干净。因此，现有的洗涤电泵运行方式存在无法在满足低噪音、低水耗及低能耗需求的同时保证洗碗机具备良好洗涤效果的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法，旨在解决现有的洗涤电泵运行方式所存在的无法在满足低噪音、低水耗及低能耗需求的同时保证洗碗机具备良好洗涤效果的问题。

本发明是这样实现的，一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法，所述洗碗机洗涤电泵运行控制方法为：

在洗碗机的洗涤进程中，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转；

所述多个连续的时间段的时间长度之和为所述洗涤周期；在两个相邻的时间段中，所述洗涤电泵的转速是不同的。

本发明通过在洗碗机的洗涤进程中控制洗涤电泵于连续的多个时间段内按照相应的转速进行运转，多个连续的时间段的时间长度之和为洗涤周期，且在两个相邻的时间段中，洗涤电泵的转速是不同的，从而使洗涤电泵在运行过程中实现灵活的转速变换，有利于降低噪音、减少水耗及降低能耗，且能够使洗碗机对脏污餐具的洗涤效果得到提高，解决了现有的洗涤电泵运行方式所存在的无法在满足低噪音、低水耗及低能耗需求的同时保证洗碗机具备良好洗涤效果的问题。

附图说明

图1是背景技术所涉及的洗碗机洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图2是本发明第一实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图3是本发明第一实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图4是本发明第一实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图5是本发明第二实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图6是本发明第二实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图7是本发明第二实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图8是本发明第三实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图9是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图10是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图11是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图12是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图13是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图14是本发明第三实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图15是本发明第四实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图16是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图17是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图18是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图19是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图20是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图21是本发明第四实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图22是本发明第五实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图23是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图24是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图25是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图26是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图27是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图28是本发明第五实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图29是本发明第六实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法的实现流程图；

图30是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图31是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图32是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图33是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图34是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图；

图35是本发明第六实施例所涉及的洗涤电泵运行时间-速度曲线图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的洗碗机洗涤电泵运行控制方法为：

在洗碗机的洗涤进程中，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转；多个连续的时间段的时间长度之和为洗涤周期；在两个相邻的时间段中，洗涤电泵的转速是不同的。

在本发明第一实施例中，如图2所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S1.控制洗涤电泵在洗涤周期中的第一时间段内按照第一转速进行运转；

S2.在第一时间段结束后，继续控制洗涤电泵在洗涤周期中的第二时间段内按照第二转速进行运转。

其中，第一时间段与第二时间段为两个相邻的时间段，且上述的洗涤周期由第一时间段与第二时间段构成，第一时间段的时间长度可以与第二时间段的时间长度相同或不同；第一转速不等于第二转速，第一转速可以大于或小于第二转速。

例如，假设洗涤周期为30分钟，第一时间段T1和第二时间段T2的时间长度分别为10分钟和20分钟，第一转速为高速H，第二转速为低速L，高速H大于低速L，则如图3所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在前10分钟（即T1）按照高速H进行运转，并在后20分钟（即T2）按照低速L进行运转。此外，在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，则如图4所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在前10分钟（即T1）按照低速L进行运转，并在后20分钟（即T2）按照高速H进行运转。因此，本发明第一实施例通过使洗涤电泵在两个时间段分别按照不同的转速实现动态的变速运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗

在本发明第二实施例中，如图5所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S11.在洗涤周期中的每两个相邻的时间段内，控制洗涤电泵在第一时间段内按照第一转速进行运转；

S12.在第一时间段结束后，继续控制洗涤电泵在第二时间段内按照第二转速进行运转。

其中，洗涤周期包括两个以上连续的时间段，每两个相邻的时间段包括上述的第一时间段和第二时间段，第一时间段的时间长度与第二时间段的时间长度可以相同或不同；第一转速不等于第二转速，第一转速可以大于或小于第二转速。

例如，假设洗涤周期为30分钟，洗涤周期包括10个连续的时间段，每个时间段的时间长度均为3分钟（即每两个相邻的时间段占用6分钟的时间长度），第一时间段T1的时间长度和第二时间段T2的时间长度均为3分钟，第一转速为高速H，第二转速为低速L，高速H大于低速L，则如图6所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每两个相邻的时间段中，洗涤电泵在第一个3分钟（即T1）内按照高速H进行运转，并在第二3分钟（即T2）按照低速L进行运转。此外，在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，则如图7所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每两个相邻的时间段中，洗涤电泵在第一个3分钟（即T1）内按照低速L进行运转，并在第二3分钟（即T2）按照高速H进行运转。因此，本发明第二实施例通过使洗涤电泵按照高低速交替运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗。

在本发明第三实施例中，如图8所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S101.控制洗涤电泵在洗涤周期中的第一时间段内按照第一转速进行运转；

S102.在第一时间段结束后，继续控制洗涤电泵在洗涤周期中的第二时间段内按照第二转速进行运转；

S103.在第二时间段结束后，继续控制洗涤电泵在洗涤周期中的第三时间段内按照第三转速进行运转。

其中，第一时间段、第二时间段及第三时间段为三个连续的时间段，上述的洗涤周期由第一时间段、第二时间段及第三时间段构成，第一时间段的时间长度与第二时间段的时间长度及第三时间段的时间长度可以相同或不同；第一转速、第二转速及第三转速是互不相等的。

例如，假设洗涤周期为30分钟，第一时间段T1、第二时间段T2及第三时间段T3的时间长度均为10分钟，第一转速为高速H，第二转速为中速M，第三转速为低速L，H>M>L，则如图9所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在第一个10分钟（即T1）按照高速H进行运转，在第二个10分钟（即T2）按照中速M进行运转，在第三个10分钟（即T3）按照低速L进行运转。

在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为中速M，第三转速为高速H，则如图10所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照低速L、中速M及高速H进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为高速H，第三转速为低速L，则如图11所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照中速M、高速H及低速L进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为低速L，第三转速为高速H，则如图12所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照中速M、低速L及高速H进行运转。

如果第一转速为高速H，第二转速为低速L，第三转速为中速M，则如图13所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照高速H、低速L及中速M进行运转。

如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，第三转速为中速M，则如图14所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照低速L、高速H及中速M进行运转。

因此，本发明第三实施例通过使洗涤电泵在三个连续的时间段分别按照不同的转速实现动态的变速运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗。

在本发明第四实施例中，如图15所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S111.在洗涤周期中的每三个连续的时间段内，控制洗涤电泵在第一时间段内按照第一转速进行运转；

S112.在第一时间段结束后，继续控制洗涤电泵在第二时间段内按照第二转速进行运转；

S113.在第二时间段结束后，继续控制洗涤电泵在第三时间段内按照第三转速进行运转。

其中，洗涤周期包括三个以上连续的时间段，每三个连续的时间段由第一时间段、第二时间段及第三时间段组成，第一时间段的时间长度与第二时间段的时间长度及第三时间段的时间长度可以相同或不同；第一转速、第二转速及第三转速是互不相等的。

例如，假设洗涤周期为27分钟，洗涤周期包括9个连续的时间段，每个时间段的时间长度均为3分钟（即每三个连续的时间段占用9分钟的时间长度），第一时间段T1的时间长度、第二时间段T2的时间长度及第三时间段T3的时间长度均为3分钟，第一转速为高速H，第二转速为中速M，第三转速为低速L，H>M>L，则如图16所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在第一个3分钟（即T1）内按照高速H进行运转，在第二个3分钟（即T2）内按照中速M进行运转，在第三个3分钟（即T3）内按照低速L进行运转。

在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为中速M，第三转速为高速H，则如图17所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照低速L、中速M及高速H进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为高速H，第三转速为低速L，则如图18所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照中速M、高速H及低速L进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为低速L，第三转速为高速H，则如图19所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照中速M、低速L及高速H进行运转。

如果第一转速为高速H，第二转速为低速L，第三转速为中速M，则如图20所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照高速H、低速L及中速M进行运转。

如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，第三转速为中速M，则如图21所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在每三个连续的时间段中，洗涤电泵在T1、T2及T3中依次按照低速L、高速H及中速M进行运转。

因此，本发明第四实施例通过使洗涤电泵按照高中低三种转速任意交替运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗。

在本发明第五实施例中，如图22所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S201.在洗涤周期的交替变速子周期中的每两个相邻的时间段内，控制洗涤电泵在第一时间段内按照第一转速进行运转，再在第二时间段内按照第二转速进行运转；

S202.在交替变速子周期结束后，继续控制洗涤电泵在洗涤周期的第三时间段内按照第三转速进行运转。

其中，洗涤周期由交替变速子周期和第三时间段组成，交替变速子周期的时间长度与第三时间段的时间长度可以相同或不同；交替变速子周期包括两个以上连续的时间段，交替变速子周期中的每两个相邻的时间段由第一时间段和第二时间段组成，第一时间段的时间长度与第二时间段的时间长度可以相同或不同；第一转速、第二转速及第三转速是互不相等的。

例如，假设洗涤周期为30分钟；交替变速子周期T为20分钟且包括10个连续的时间段，每个时间段的时间长度均为2分钟（即每两个相邻的时间段占用4分钟的时间长度）；第一时间段T1的时间长度和第二时间段T2的时间长度均为2分钟，第三时间段T3的时间长度为10分钟，第一转速为高速H，第二转速为中速M，第三转速为低速L，H>M>L，则如图23所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段中，洗涤电泵在第一个2分钟（即T1）内按照高速H进行运转，在第二个2分钟（即T2）内按照中速M进行运转，在交替变速子周期T结束后，于洗涤周期的后10分钟（即T3）内按照低速L进行运转。

在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为中速M，第三转速为高速H，则如图24所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T1和T2中分别按照低速L和中速M进行运转，随后在T3中按照高速H进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为高速H，第三转速为低速L，则如图25所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T1和T2中分别按照中速M和高速H进行运转，随后在T3中按照低速L进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为低速L，第三转速为高速H，则如图26所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T1和T2中分别按照中速M和低速L进行运转，随后在T3中按照高速H进行运转。

如果第一转速为高速H，第二转速为低速L，第三转速为中速M，则如图27所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T1和T2中分别按照高速H和低速L进行运转，随后在T3中按照中速M进行运转。

如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，第三转速为中速M，则如图28所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T1和T2中分别按照低速L和高速H进行运转，随后在T3中按照中速M进行运转。

因此，本发明第五实施例通过使洗涤电泵先按照两种转速进行交替变速运转，再按照另一种转速进行运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗。

在本发明第六实施例中，如图29所示，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤具体包括以下步骤：

S211.控制洗涤电泵在洗涤周期的第一时间段内按照第一转速进行运转；

S212.在第一时间段结束后，继续在洗涤周期的交替变速子周期中的每两个相邻的时间段内，控制洗涤电泵在第二时间段内按照第二转速进行运转，再在第三时间段内按照第三转速进行运转。

其中，洗涤周期由第一时间段和交替变速子周期组成，第一时间段的时间长度与交替变速子周期的时间长度可以相同或不同；交替变速子周期包括两个以上连续的时间段，交替变速子周期中的每两个相邻的时间段由第二时间段和第三时间段组成，第一时间段的时间长度与第二时间段的时间长度可以相同或不同；第一转速、第二转速及第三转速是互不相等的。

例如，假设洗涤周期为30分钟；第一时间段T1为10分钟，交替变速子周期T为20分钟且包括10个连续的时间段，每个时间段的时间长度均为2分钟（即每两个相邻的时间段占用4分钟的时间长度）；第二时间段T2的时间长度和第三时间段T3的时间长度均为2分钟，第一转速为高速H，第二转速为中速M，第三转速为低速L，H>M>L，则如图30所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在洗涤周期的前10分钟（即T1）内按照高速H进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段中，洗涤电泵在第一个2分钟（即T2）内按照中速M进行运转，在第二个2分钟（即T3）内按照低速L进行运转。

在上述例子中，如果第一转速为低速L，第二转速为中速M，第三转速为高速H，则如图31所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1中按照低速L进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T2和T3中分别按照中速M和高速H进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为高速H，第三转速为低速L，则如图32所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1中按照中速M进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T2和T3中分别按照高速H和低速L进行运转。

如果第一转速为中速M，第二转速为低速L，第三转速为高速H，则如图33所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1中按照中速M进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T2和T3中分别按照低速L和高速H进行运转。

如果第一转速为高速H，第二转速为低速L，第三转速为中速M，则如图34所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1中按照高速H进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T2和T3中分别按照低速L和中速M进行运转。

如果第一转速为低速L，第二转速为高速H，第三转速为中速M，则如图35所示的洗涤电泵运行时间-速度曲线，洗涤电泵在T1中按照低速L进行运转，随后在交替变速子周期T中的每两个相邻的时间段内，洗涤电泵在T2和T3中分别按照高速H和中速M进行运转。

因此，本发明第六实施例通过使洗涤电泵先按照一种转速进行运转，再按照两种转速进行交替变速运转，可以有效地调整洗涤电泵的水流量，避免水耗过大，同时还能降低噪音和能耗。

另外，除了上述对洗涤电泵进行转速控制的方式外，在本发明其他实施例中还可以采用转速种类大于3的多种转速对洗涤电泵进行转速控制，其控制方式与上述的类似，因此不再赘述。

综上所述，本发明实施例通过在洗碗机的洗涤进程中控制洗涤电泵于连续的多个时间段内按照相应的转速进行运转，多个连续的时间段的时间长度之和为洗涤周期，且在两个相邻的时间段中，洗涤电泵的转速是不同的，从而使洗涤电泵在运行过程中实现灵活的转速变换，有利于降低噪音、减少水耗及降低能耗，且能够使洗碗机对脏污餐具的洗涤效果得到提高，解决了现有的洗涤电泵运行方式所存在的无法在满足低噪音、低水耗及低能耗需求的同时保证洗碗机具备良好洗涤效果的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种洗碗机洗涤电泵运行控制方法，其特征在于，所述洗碗机洗涤电泵运行控制方法为：

在洗碗机的洗涤进程中，控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转；

所述多个连续的时间段的时间长度之和为所述洗涤周期；在两个相邻的时间段中，所述洗涤电泵的转速是不同的；

所述控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤包括以下步骤：

控制洗涤电泵在洗涤周期中的第一时间段内按照第一转速进行运转；

在所述第一时间段结束后，继续控制所述洗涤电泵在所述洗涤周期中的第二时间段内按照第二转速进行运转；

在所述第二时间段结束后，继续控制所述洗涤电泵在所述洗涤周期中的第三时间段内按照第三转速进行运转；

其中，所述第一时间段、所述第二时间段及所述第三时间段为三个连续的时间段，所述洗涤周期由所述第一时间段、所述第二时间段及所述第三时间段构成，所述第一转速、所述第二转速及所述第三转速是互不相等的；

或者所述控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤包括以下步骤：

在洗涤周期中的每三个连续的时间段内，控制洗涤电泵在第一时间段内按照第一转速进行运转；

在所述第一时间段结束后，继续控制所述洗涤电泵在第二时间段内按照第二转速进行运转；

在所述第二时间段结束后，继续控制所述洗涤电泵在第三时间段内按照第三转速进行运转；

其中，所述洗涤周期包括三个以上连续的时间段，所述每三个连续的时间段由所述第一时间段、所述第二时间段及所述第三时间段组成，所述第一转速、所述第二转速及所述第三转速是互不相等的；

或者所述控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤包括以下步骤：

在洗涤周期的交替变速子周期中的每两个相邻的时间段内，控制洗涤电泵在第一时间段内按照第一转速进行运转，再在第二时间段内按照第二转速进行运转；

在所述交替变速子周期结束后，继续控制所述洗涤电泵在所述洗涤周期的第三时间段内按照第三转速进行运转；

其中，所述洗涤周期由所述交替变速子周期和所述第三时间段组成，所述交替变速子周期包括两个以上连续的时间段，所述交替变速子周期中的每两个相邻的时间段由所述第一时间段和所述第二时间段组成，所述第一转速、所述第二转速及所述第三转速是互不相等的；

或者所述控制洗涤电泵于洗涤周期中的多个连续的时间段内按照相应的转速进行运转的步骤包括以下步骤：

控制洗涤电泵在洗涤周期的第一时间段内按照第一转速进行运转；

在所述第一时间段结束后，继续在所述洗涤周期的交替变速子周期中的每两个相邻的时间段内，控制所述洗涤电泵在第二时间段内按照第二转速进行运转，再在第三时间段内按照第三转速进行运转；

其中，所述洗涤周期由所述第一时间段和所述交替变速子周期组成，所述交替变速子周期包括两个以上连续的时间段，所述交替变速子周期中的每两个相邻的时间段由所述第二时间段和所述第三时间段组成，所述第一转速、所述第二转速及所述第三转速是互不相等的。